专利名称：真空吸尘器的吸刷的制作方法
技术领域：
本发明涉及真空吸尘器的吸刷。
背景技术：
通常，真空吸尘器的吸刷具有吸入端口，该吸入端口在其底部处以能够从将被清洁的表面吸入灰尘或其它碎片(统称“碎片”)；和灰尘引导槽，该灰尘引导槽将碎片引导到吸入端口。
为了提高真空吸尘器的吸刷的可操纵性，如韩国专利公布第2004-47365号所描述，提出了在邻近灰尘引导槽的吸刷的底部上提供多个辅助轮，或如韩国专利公布第2005-18492号所描述，在吸刷的底部的后部处提供滚动辊。
上述技术可稍微减小吸刷与将清洁表面之间的粘力。然而，如果将清洁的物体是柔软的地毯，则很难提高吸刷的可操纵性，并且辅助轮或滚动辊常常不会平稳地滚动。
发明内容
因此，提出本发明以解决现有技术中出现的上述问题，并且本发明的目的是提供真空吸尘器的改进吸刷，当接触被清洁的表面时，该真空吸尘器在用于移动吸刷的可操纵性方面很卓越。同时，可保持直接涉及吸刷的碎片去除能力的吸力。
为此，本发明的非限制方面提供了真空吸尘器的吸刷，所述吸刷包括被设置为与灰尘收集装置连通并包括至少一个吸入端口的主体；被设置为覆盖主体的顶部的盖子；和被设置为可旋转地连接在主体的底部的至少一个滚动销轴。
本发明的另一非限制方面提供了真空吸尘器，包括至少一个吸刷；至少一个灰尘收集器；和用于将至少一个吸刷从被清洁的表面分离的装置。
通过参照附图，对本发明的一定的实施例的描述，本发明的上述方面和特征将更加明显，其中图1是显示真空吸尘器的吸刷的非限制实例的透视图；图2是根据本发明的非限制实施例的真空吸尘器的吸刷的剖视图；图3是显示图2中所示的吸刷的底部的视图；图4A到4C是显示将图2所示的滚动销连接到吸刷的主体的非限制实例的示意视图；图5A是比较地显示根据本发明的非限制实施例的吸刷与传统吸刷的灰尘去除能力曲线；和图5B是比较地显示根据本发明的非限制方面的吸刷和传统吸刷所需的操纵力的曲线。
具体实施例方式
在下文中，将参照附图详细描述本发明的实施例。在附图中，相同标号始终指相同的元件。
图1中显示了示例性的真空吸尘器。通常，当吸刷在被清洁的表面上时，真空吸尘器打开。当吸刷1的底部接近或接触被清洁的表面(例如地毯)(未示出)时，吸力电机(未示出)可被驱动，并且通过灰尘引导槽5的相对端5a和5b，碎片(与空气一起)被吸入。
在通过吸入端口7，被导致流入灰尘引导槽5中的碎片和空气被吸入真空吸尘器中后，碎片通过灰尘收集单元(未示出)被收集，并且空气被过滤，并被排放到真空吸尘器的外部。
地毯类型的吸刷的效率可由两个因素决定，即吸力和操纵容易(可操作性)。通常，如果吸力增加，吸刷和地毯之间的力变强，并且可操作性降低。如果可操作性提高，吸力通常被减小。尤其当被清洁的物体是重量轻的(类似地毯)时，设计灰尘引导槽是有帮助的，这样吸力能够被增加，同时用户施加的用于操纵吸刷的力能够减小，从而提高吸刷的可操作性。
如上所述，灰尘引导槽5是在清洁期间碎片被导入其中的部件。尤其由于真空吸尘器的吸力，地毯强有力地接触灰尘引导槽5的相对端5a和5b和吸入端口7。因此，当用户在吸刷1接触地毯时沿任意方向移动吸刷1时，吸力阻止吸刷1的运动。由吸引引起的力减小了真空吸尘器的可操作性，这增加了用户所需的力的大小。
为了克服这个问题，一对轮9a和9b可设置在吸刷1的主体2的相对侧的后部。然而，当被清洁的物体是地毯时，因为地毯仍强有力地附于吸刷1的灰尘引导槽5和吸入端口7，因此用户仍不是很方便。
参照图2和3，吸刷10可包括主体11，主体11可形成有吸入端口17和用于将碎片引导到吸入端口17的灰尘引导槽15；以及盖子12，该盖子12可设置在主体11的顶部上以覆盖主体11的顶部。
根据本发明的第一非限制性实施例的真空吸尘器的吸刷10在其一端可与真空吸尘器的灰尘收集装置(未示出)直接或经可弯曲或柔性软管(未示出)连通。
沿吸入端口17的左和右方向，该灰尘引导槽15可在主体11的左端和右端之间延伸，并可与吸入端口17连通。一对滚动销轴(rolling pin)20可被安装在灰尘引导槽15的左边缘部分和右边缘部分或可被安装在左边缘部分和右边缘部分附近。每个滚动销轴20可包括圆柱部分21，该圆柱部分21可接触被清洁的表面，以便在清洁期间，在被清洁的表面与主体11的底部之间形成高度H的空间；并且一对连接突起25a和25b可从滚动销轴20的相对端突起。两对连接槽15b和15c可形成在灰尘引导槽15的左边缘部分和右边缘部分处或左边缘部分和右边缘部分附近，以便每对连接突起25a和25b可以可旋转地配合在相应一对连接槽15b和15c中。
还可优选形成灰尘引导槽15，以便当从灰尘引导槽15的入口15a向中央部分15d观看时，宽度对应于吸入端口17的形状逐渐增加。此外，为了提高吸入碎片的效率，可期望大体以流线型的形状形成灰尘引导槽15，以便能够使流动阻力最小。
同时，在被清洁的表面与主体11之间的粘附力保持恒定时，滚动销轴20允许主体11更容易地操纵。每个滚动销轴20可包括被设置为接触被清洁的表面的圆柱部分21，从而使主体11的底部与被清洁的表面间隔开。每个滚动销轴20还可包括一对连接突起25a和25b，该对连接突起25a和25b可旋转地连接到灰尘引导槽15的相对端。
如图4A和4B所示，每对连接突起25a和25b可以可移动地配合在相应一对连接槽15b和15c中，每对连接突起25a和25b可具有比连接槽15b和15c的横断面面积更小的横断面面积。因此，空间S可形成在突起25a和25b和连接槽15b和15c之间，从而形成从灰尘引导槽15的入口15a引导的碎片的通路。
该突起25a和25b的横断面可具有任何形状。例如，该突起25a和25b可具有如图4A所示的在相对侧弄平的圆形形状或椭圆形形状。优选突起25a和25b可在连接槽15b和15c内部旋转，并且其横断面面积可以小于连接槽15b和15c的横断面面积。
参照图3，每个滚动销轴20可形成有沿圆柱部分21的外周延伸的螺旋槽23。虽然在当前非限制实施例中，作为例子，螺旋槽23形成围绕滚动销轴20的5个圈(turn)，但是对于螺旋槽23的圈数和/或螺距，本发明不受限制。由于螺旋槽23，如图3所示，即使在吸刷10的主体11的底部紧密接触到被清洁的表面时执行清洁，空气也沿由箭头B指示的方向以及箭头A指示的方向流入吸入端口中。因此，可以防止被清洁的表面强有力的附着吸刷10和被吸刷10牵引。因此，能够提高吸刷10的可操作性。
当滚动销轴20旋转时，通过螺旋槽23能够保证碎片的通路。因此，当主体11的底部与被清洁的表面紧密接触时，可以沿任意方向平稳地移动吸刷10。
为使被清洁的表面与主体11的底部之间的空间保持在不超过近似0.5mm的范围内，还可以适当地设定圆柱部分21的直径与/或调节滚动销轴20的安装深度。优选空间设定为高度H，该高度H允许吸力基本恒定地保持在从主体11拆下滚动销轴20的状态中获得的水平。
现在将参照图3和4A-4C描述将滚动销轴20安装在主体11的底部或底部附近的过程。首先，如图4A所示，滚动销轴20的突起25a、25b可被旋转，以便它们基本上与连接槽15b和15c的宽度成一直线，并且然后如图4B所示，突起25a和25b可被配合在连接槽15b和15c中。从这种状态开始，可优选滚动销轴20旋转到预定角度，以稳定地连接在灰尘引导槽15的左边缘部分和右边缘部分处或左边缘部分和右边缘部分的附近，以便能够防止滚动销轴20的突起25a和25b脱离。因为在清洁期间，以这种方式连接的滚动销轴20可介于被清洁的表面与灰尘引导槽15之间，因此可防止它们从灰尘引导槽15移开。
因为滚动销轴20可被安装在被施加最大吸力的灰尘引导槽15的左边缘部分和右边缘部处或左边缘部分和右边缘部分的附近并在左边缘部分和右边缘部处或左边缘部分和右边缘部分的附近滚动，因此上述设置的根据本发明的非限制实施例的真空吸尘器的吸刷10的可操作性能够被提高，从而减小被清洁的表面与吸刷10之间的吸附力。特别是通过在滚动销轴20上形成的螺旋槽，可从被清洁的表面吸入空气和碎片，从而减小了被清洁的表面与吸刷10之间的摩擦力和吸附力。
此外，不管被清洁的表面是硬地板或软地毯，根据本发明的上述实施例，可以提高吸刷10的可操作性，同时保持吸力。
图5A是比较地显示直接涉及根据本发明的非限制实施例的吸刷与传统吸刷的灰尘去除能力吸力曲线。图5B是比较地显示根据本发明的实施例的吸刷和传统吸刷的操纵力的曲线。参照图5A，吸入效率在安装滚动销轴前和后没有变化。然而，参照图5B，能够确定基本上减小了用户施加的移动吸刷的力，即操纵力。
现在通过实例，将以被清洁的表面是地毯表面的情况，描述如上所述设置的发明吸刷的操作。首先，如果真空吸尘器被通电以驱动清洁器的真空电机，真空力被传送到吸刷10。然后，吸刷10与地毯的表面接触。由于滚动销轴20，吸刷10的主体的底部与地毯之间的空间可保持在高度H(参见图4B)。特别是由于高度H，减小了地毯与吸刷10之间的力。
因此，当在清洁的同时推动或拉吸刷10时，由于滚动销轴20滚动，因此用户能够容易地操纵吸刷10。此外，因为流经围绕滚动销轴20的圆柱部分21形成的螺旋槽23的空气起到轻微抬升吸刷10的作用，因此用户能够更容易地操纵吸刷10。
本发明的优点在于通过在吸刷的底部处提供一对滚动销轴，能够减小被清洁的表面与吸刷之间的吸附力，由此还能够减小用于移动吸刷的操纵力。此外，因为空气通过围绕滚动销轴20形成的螺旋槽23被吸入，因此能够减小被清洁的表面与吸刷之间的摩擦力，由此即使表面由诸如地毯的轻型材料形成，用户也能够容易地清洁被清洁的表面。
虽然为了举例说明本发明的原理，已显示和描述了本发明的典型实施例，但是本发明并不局限于这里描述的具体实施例。应该知道在不背离权利要求书确定的本发明的精神与范围的情况下，本领域的普通技术人员可以进行多种修改和变化。因此，应该认为它的这种修改、变动和等同物都包含在本发明的范围内。
权利要求
1.真空吸尘器的吸刷，包括被设置为与灰尘收集装置连通并包括至少一个吸入端口的主体；被设置为覆盖所述主体的顶部的盖子；和被设置为可旋转地连接在所述主体的底部的至少一个滚动销轴。
2.根据权利要求1所述的吸刷，其中所述至少一个滚动销轴包括安装在所述主体的第一侧的第一滚动销轴；和安装在所述主体的第二侧的第二滚动销轴。
3.根据权利要求2所述的吸刷，其中所述第一侧与所述第二侧相对。
4.根据权利要求2所述的吸刷，其中至少一个灰尘引导槽被设置为形成在所述主体的所述底部，以将碎片和空气引导到所述至少一个吸入端口。
5.根据权利要求4所述的吸刷，其中所述第一滚动销轴和第二滚动销轴被分别安装在所述至少一个灰尘引导槽的相对端附近。
6.根据权利要求1所述的吸刷，其中所述至少一个滚动销轴包括圆柱部分，所述圆柱部分被设置为接触被清洁的表面，从而使所述主体的底部与被清洁的表面间隔开；和至少一个连接突起，所述至少一个连接突起被设置为从所述圆柱部分的相对端突起并被设置为可旋转地连接到所述主体的所述底部。
7.根据权利要求1所述的吸刷，其中所述至少一个滚动销轴包括沿其外周形成的槽。
8.根据权利要求7所述的吸刷，其中所述槽包括至少一个螺旋部分。
9.真空吸尘器，包括至少一个吸刷；至少一个灰尘收集器；和用于将所述至少一个吸刷与被清洁的表面分离的装置。
10.根据权利要求9所述的真空吸尘器，其中用于分离的装置包括至少一个滚动销轴。
11.根据权利要求9所述的真空吸尘器，还包括至少一个引导槽，所述至少一个引导槽被设置为将由所述至少一个吸刷吸引的灰尘引导到所述至少一个灰尘收集器。
12.根据权利要求11所述的真空吸尘器，其中所述至少一个引导槽被设置为形成在所述至少一个吸刷的底部附近。
13.根据权利要求12所述的真空吸尘器，其中用于分离的装置形成在所述至少一个引导槽的附近。
14.根据权利要求11所述的真空吸尘器，其中用于分离的装置形成在所述至少一个引导槽的附近。
全文摘要
真空吸尘器的吸刷包括被设置为与灰尘收集装置连通并包括至少一个吸入端口的主体；被设置为覆盖主体的顶部的盖子；和被设置为可旋转地连接在主体的底部的至少一个滚动销轴。
文档编号A47L9/02GK1939203SQ20061007368
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月18日 优先权日2005年9月27日
发明者宋化圭, 李弦柱, 梁东宪, 俞在宣, 李埈泳, 金重铉 申请人:三星光州电子株式会社