专利名称：台式超声波清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机电设备，更确切地说是一种利用超声波来清洗物体例如金属零件的台式设备。
技术背景公知技术中的台式超声波清洗机，其基本结构包含了底部安装若干超声波振子的不锈钢清洗槽，该清洗槽被直接地搁置于呈全封闭的金属外壳上端口，在其外壳内装有驱动振子作纵向机械振动的、工作于单一固定频率的超声波电源。具有这种基本结构的台式超声波清洗机，其不足之处在于1.由于清洗机的清洗槽直接搁置于金属外壳的端口，其振子在作超声振动时易于引起外壳的振动而产生较大的噪声。2.由于清洗机需要具备防溅功能，其外壳不得不被做成全封闭形状，外壳内的超声波电源在工作时产生的热量就较难排出机外而积聚、导致机内温度升高，而过高的机内温度易于引起超声波电源的故障或其元器件提早失效。3.由于清洗机内的超声波电源是一个固定单频率的功率源，受此电源驱动的振子在固定频率下工作，从而使传递至清洗槽内的清洗溶液中的超声振动强度按照超声场机理在各液位层形成固定的强、弱分布，这种随液位层的强、弱不均衡的振动强度的分布不利于清洗效果，显然处于振动强度弱的液位部分的物件不易洗净。
实用新型内容本实用新型的目的首先在于改善清洗机的壳体受振、降低由此引起的清洗机使用中的噪声，其次在于改善机内热量的排出、降低机内温度，从而提高清洗机内超声波电源的可靠性，第三在于改善清洗槽内清洗溶液中振动强度的不均衡分布、使整个清洗溶液内的超声波振动强度一致，提高清洗效果。
本实用新型提供的台式超声波清洗机，包括外壳、塑料上沿、清洗槽、操作显示面板和机内由超声波电源、超声波振子组成的电气部件。其特征是在清洗槽沿口分别衬垫硅橡胶密封圈上圈和硅橡胶密封圈下圈，并在内圈夹持下，由螺钉拧紧固定于塑料上沿的腔体内；再将合成了清洗槽的整个塑料上沿扣装于外壳的上端端口；塑料上沿周边采用倒L结构，在其一周的内腔壁与外壳间有一间距为毫米级的散热逸气通道；机内由超声波电源、超声波振子组成的电气部件中，超声波电源的电路采用一个主、副频率脉冲交替振荡电路作为超声波电源电路的前级，以此使超声波电源具有主、副频率的超声波功率输出，驱动超声波振子工作。
为了降低清洗机的噪声，本实用新型的清洗槽的沿口的上、下表面均被衬垫一圈硅橡胶密封圈后依托内圈、由多枚螺钉拧紧固定于塑料上沿的腔体内，该固定了清洗槽的整个塑料上沿再被扣装于金属外壳的上端端口形成清洗机的主体。本实用新型的这种主体结构，由于塑料上沿及密封圈的良好的阻尼作用，阻断了清洗槽的振子在工作时的振动对金属外壳的传递，从而降低了清洗机的噪声。
为了改善清洗机内热量的外排又不影响清洗机应有的防溅功能，本实用新型的塑料上沿的构造，被设计成周边呈防淋水的倒L结构，以满足防溅功能的需要；在其一周的内腔壁与外壳间有一间距为毫米级的散热逸气通道，使机内超声波电源及其它某些元件在工作时产生的热量通过该散热逸气通道排出机外，从而达到抑制机内温升的目的，保障机内由电子元器件组成的超声波电源的可靠与正常使用寿命。
为了克服清洗机因超声波电源工作于单一固定频率而使清洗溶液内振动强度分布不均衡、不利于清洗效果的弱点，本实用新型的超声波电源采用主、副频率交替工作的方式，即清洗机的超声波电源在以主频率为基础的工作期间，周期性地短暂切换至副频率工作。在此电源的驱动下，振子的振动同样也按主、副频率交替进行，由此传递至清洗槽内的清洗溶液中各个液位层的超声波振动，依次轮番不断地作相同的强、弱变换，这样，清洗溶液内便不再是振动强度随液位层固定的或强、或弱的不均衡分布，达到了改善清洗效果所需的整个溶液内振动强度均匀一致的要求。
图1为本实用新型台式超声波清洗内部构造示意图。
图2为清洗槽与塑料上沿的组合部分示意图。
图3为清洗槽与塑料上沿组合后扣装于外壳上端口的细节部分示意图。
图4为具有主、副频率功率驱动输出的超声波电源电路框图。
图5为本实施例中主、副频率脉冲交替振荡部分的电路原理图。
在附图中，1-外壳，2-塑料上沿，3-清洗槽，4-内圈，5-硅橡胶密封圈上圈，6-操作、显示面板，7-提手挖槽，8-硅橡胶密封圈下圈，9-固定螺钉，10-散热逸气通道，11-由超声波电源、超声波振子组成的电气部件，12-16超声波电源电路组成，其中12-电磁干扰(EMI)抑制电路，13-交直流变换电路，14-主、副频率脉冲交替振荡电路，15-脉冲整形与驱动电路，16-功率输出与匹配电路；17-超声波振子。
具体实施方式
本实用新型提供的清洗槽3的沿口的上、下表面均分别衬垫有硅橡胶密封圈上圈5和硅橡胶密封圈下圈8，然后依托内圈4、由多枚固定螺钉9拧紧固定于塑料上沿2的腔体内，形成清洗槽/上沿组合，如图1、2所示。硅橡胶密封圈上圈主要用于防止水渗入机内，由于衬垫有硅橡胶密封圈上圈与下圈，有效地阻断了清洗槽振子振动对相邻部件的传递。
上述清洗槽/上沿组合再被扣装至外壳1的上端口，并由多枚固定螺钉9将塑料上沿拧紧固定于外壳的上端口，如图1、3所示。由于塑料上沿对振动的阻尼作用，进一步阻断了清洗槽振子工作时的振动对金属外壳的传递，从而降低了清洗机的噪声。
塑料上沿2的周边形状被设计为防淋水的倒L形状，以满足清洗机必须有的防溅功能的要求，在其一周的内腔壁与外壳间有一间距为毫米级的散热逸气通道10，使机内的热量通过该散热逸气通道排出机外，如图1、3所示，达到抑制机内温升，保障机内由电子元器件组成的超声波电源的可靠与正常使用寿命的目的。
清洗机的超声波电源采用图4所示的具有主、副频率功率驱动输出的电路组成，此电路组成是基于电源内部作为前级的主、副频率脉冲交替振荡电路建立的。本实施例子采用了图5所示的主、副频率脉冲交替振荡电路，在此电路中，Q1在辅助脉冲的驱动下作周期性的截至、导通，使R3在此频率(称其为“副频率”)下周期性地与作为主频率振荡的外围电路(R1、R2等)接通或断开。U1A及其外围电路构成的振荡电路在产生主频率脉冲的过程中由于R3的接入、断开，将周期性地短暂切换至副频率振荡，从而在U1A的输出端输出如图5所示的主、副频率脉冲串，该脉冲串再被送至下一级电路并最终形成超声波电源的主、副频率功率驱动输出。
在此具有主、副频率的超声波电源的驱动下，振子按交替变换的主、副频率进行振动，由此传递至清洗溶液中各个液位层的超声波振动，将依次轮番不断地作相同的强、弱变换，以此达到了改善清洗效果所需的整个溶液内振动强度均匀一致的要求。
本实用新型的优点是噪声小、可靠性高、清洗效果好。
权利要求1.一种台式超声波清洗机，包括外壳(1)、塑料上沿(2)、清洗槽(3)、操作显示面板(6)和机内由超声波电源、超声波振子组成的电气部件(11)，其特征在于在清洗槽沿口分别衬垫硅橡胶密封圈上圈(5)和硅橡胶密封圈下圈(8)，并在内圈(4)夹持下，由螺钉(9)拧紧固定于塑料上沿(2)的腔体内；该合成了清洗槽(3)的整个塑料上沿再被扣装于外壳(1)的上端端口。
2.根据权利要求1所述的台式超声波清洗机，其特征在于塑料上沿(2)的周边采用倒L结构，在其一周的内腔壁与外壳间有一间距为毫米级的散热逸气通道(10)。
3.根据权利要求1所述的台式超声波清洗机，其特征在于机内由超声波电源、超声波振子组成的电气部件(11)中，超声波电源的电路采用一个主、副频率脉冲交替振荡电路(14)作为超声波电源电路的前级。
专利摘要本实用新型涉及一种台式超声波清洗机，包括外壳(1)、塑料上沿(2)、清洗槽(3)、操作显示面板(6)和机内由超声波电源、超声波振子组成的电气部件(11)，其特征是在清洗槽沿口分别衬垫硅橡胶密封圈上圈(5)和硅橡胶密封圈下圈(8)，并在内圈(4)夹持下，由螺钉(9)拧紧固定于塑料上沿(2)的腔体内；将合成了清洗槽(3)的整个塑料上沿扣装于外壳上端端口；塑料上沿(2)周边采用倒L形状，在其一周的内腔壁与外壳间有一间距为毫米级的散热逸气通道(10)；超声波电源的电路采用主、副频率脉冲交替振荡电路作为超声波电源电路的前级，以此使超声波电源具有主、副频率的超声波功率输出，驱动超声波振子工作。本实用新型的台式超声波清洗机的优点是噪声小、可靠性高、清洗效果好。
文档编号B08B3/12GK2912842SQ20062004103
公开日2007年6月20日 申请日期2006年4月14日 优先权日2006年4月14日
发明者王意筠 申请人:必能信超声(上海)有限公司