专利名称：蒸汽吸尘器的推杆连接结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蒸汽吸尘器的推杆连接结构，。
背景技术：
现有的蒸汽吸尘器的推杆连接结构在韩国专利注册第194379号上有提示。现有技术的蒸汽吸尘器主要由水箱、水泵、加热器和蒸汽管构成。在水箱 的内部设置有电机和过滤器，通过水管将水箱与真空吸尘器本体进行连接；在 水箱的末端连接有刷子，在刷子软管的一侧储藏一定量的水进行供应。水泵的 作用是对储藏在上述水箱内的水进行定量和定压供应。将从上述水泵中得到的 水通过加热器加热至一定温度产生蒸汽，为将该蒸汽进行及时喷射和供应，在 加热器和刷子之间设置蒸汽管来进行连接。在所述的加热器上设置有加热到一定温度会切断电源的一个安全设备__ 温度传感器，为了在所述的温度传感器出现故障时保护使用者，还设置有用于 双重保护的温度保险丝。与上述方案不同，还可把用于储藏一定量的水并进行供应的水箱、用于定 量定压供应来自所述水箱的水的水泵、用于把从所述水泵得到的水加热到一定 温度来产生蒸汽的加热器均安装在刷子的内部空间，并在刷子的内部直接连接 蒸汽管和加热器。此处，为了能在水箱内储藏水，可将水箱顶盖与外侧连接。在吸尘器本体 的一侧还应安装提示灯及蜂鸣器，以在被加热器加热的水准备喷射蒸汽前提示 使用者。该具有蒸汽清洁功能的吸尘器的刷子软管以相对于刷子可旋转的方式安 装，所以，当使用者在进行清扫的过程中，为了清扫其它的部位，需要提起刷 子或刷子管时，自刷子的自重作用下，刷子相对于刷子管旋转，会引起刷子的 底面蒸汽喷出部位朝向使用者，结果会造成使用者被烫伤。发明内容本发明是为了解决前面叙述的问题而提出的，其目的是为了提供一种蒸汽 吸尘器的推杆连接结构，当向上提起并移动推杆及地刷时，可防止地刷旋转。 本发明的技术方案是提供一种蒸汽吸尘器的推杆连接结构，它包括具有蒸 汽喷射孔的地刷、设置于所述的地刷上的旋转轴、设置于所述的旋转轴上的弹 簧、设置于所述的旋转轴上以承受弹簧的弹力的制动突起，所述的旋转轴将推 杆可转动地连接于地刷上，所述的地刷上具有可以挂住所述制动突起的挂槽。在所述旋转轴上形成有插入槽和与所述插入槽相连通的引出孔，所述的弹 簧为环状板结构，所述的弹簧设置在插入槽内，所述的制动突起插在引出孔中， 以保证弹簧和旋转轴的组装更加容易，结构也更简单。所述的地刷包括外壳、设置于所述的外壳内部的蒸汽发生装置、设置于所 述的蒸汽发生装置的内部并处于上部的输送管，所述的蒸汽发生装置包括水 桶，在所述的水桶内部沿上下方向排布有用于排放蒸汽的蒸汽排放管，在所述 的蒸汽排放管对应的水桶上形成突出部，所述的输送管的底面上具有与该突出 部相对应的凹陷的槽，该槽可以避免输送管与蒸汽排放管互相影响的问题，使 地刷结构保持更加紧凑，同时，蒸汽在地刷的中心部排出，使整个面上都能均 匀地喷射蒸汽。本发明与现有技术相比，具有下列优点由于在地刷上形成有能扣住制动 突起的挂槽，故当向上提起并移动推杆及地刷时，可防止地刷旋转，从而有效 地防止流向地刷下部的蒸汽朝向使用者的方向喷射。
附图l为关于本发明的一个实施例的蒸汽真空吸尘器的地刷的立体分解图； 附图2为关于本发明的一个实施例的蒸汽真空吸尘器的底板仰视图； 附图3为上盖的正面分解图； 附图4为上盖的侧面分解图； 附图5为上盖的背面分解图；附图6为蒸汽发生装置及输送管组合结构的剖面图；附图7为推杆组装体的立体分解图；附图8为图7中重要部分的局部放大图；附图9为软管组装体的侧视图；附图IO为地刷的侧视图；附图11为地刷的主视图；附图12为上盖的俯视图；附图13为集尘部件的立体分解图；附图14为下部外壳的立体附图15为连接部的背面立体图； 附图16为弯管部的立体图； 附图17为下部外壳的局部放大立体图； 附图18为下部外壳的仰视图；其中100、地刷；130、底板；131、吸入嘴；132、倾斜面；133、蒸汽喷 射孔；135、尼龙搭扣；136、轮子；137、蒸汽分离部；150、上盖；151、旋转轴收纳槽；152、盖子夹槽；153、盖子连接孔；154、 盖子；155、挂钩；156、盖子侧板；157、旋转支架；158、内桶夹槽；159、安 装槽；161、内桶收容槽；162、夹持槽；163、外桶定位板；164、突出部；165、 挂槽；166、送风导向板；167、切割槽；170、蒸汽发生装置；171、水桶上板；172、水桶下板；173、输送管安装 槽；174、板；175、锅炉；176、密封材料；177、突出部；178、蒸汽排放管；190、输送管；191、吸入孔；192、槽；210、旋转轴；211、内桶；212、弹簧；213、制动突起；214、外桶；215、 吸入导向板；216、吸入孔；217、安装部；218、插入槽；219、引出孔；220a、延长管；220b、延长管；221、弹性固定片；222、连接部；223、引 出孔；230、支架；231、设置部；232、设置孔；234、安装槽；235、支撑部；236、 弯曲部；240、缔结器；241、引出孔；250、第一电线；251、插座；252、插头；310、手柄部；311、支持架；312、挡板；313、手柄；315、贯通孔；316、 第一支持架；317、第二支持架；330、外罩；340、连接部； 350、第二电线；351、插座部；410、上部外壳；411、手柄；412、收集收容槽；413、脱出孔；414、贯通 孔；415、支撑面；416、吸入孔；417、长孔；418、引出孔；420、下部外壳；421、连接器；422、连接管部；423、开闭门； 430、电线巻盘；440、电机；450、集尘部件；451、集尘桶；452、微小过滤器；453、旋转体；454、过 滤器；456、侧面；457底面；458、挡板；459、盖子；460、连接部；461、贯通孔；462、突出部；463、倾斜板；464、微小过滤 膜；465、环状支持架；466、插入孔；467、吸入管；468、第二吸入孔；469、 过滤器外壳；470、过滤材料；471、脱出口； 472、出口。
具体实施方式
以下结合附图来说明本发明的实例，与现有技术相同的部分请参照现有技 术的相关资料，不再进行详细说明。如图1_18所示，按照本发明实施的蒸汽真空吸尘器主要包括以下部分 安装了蒸汽发生装置170的地刷100、组装在地刷100上的推杆、以可拆卸的方 式与推杆相组装连接的吸尘器主体、与地刷100相连接的第一电线250、第二电 线350。所述的推杆一端和地刷100相连接，另一端和所述的吸尘器主体相连接； 所述的第二电线350的一端可与第一电线250进行装卸连接，另一端可与所述 的吸尘器主体相连接。如图1所示，地刷100包括外壳、蒸汽发生装置170、输送管190。其中， 所述的外壳由底板130和位于底板130上方的上盖150组成，蒸汽发生装置170 和输送管190均安装在所述外壳的内部，且输送管190位于所述的蒸汽发生装 置170的上方。在蒸汽发生装置170的内部设置有水桶和锅炉175。所述的水桶 由水桶上板171、水桶下板172、板174、蒸汽排放管178和突出部177组成。 所述的板174位于水桶上板171和水桶下板172之间，在该板174上设有通孔， 用于排出水蒸汽；所述的蒸汽排放管178为纵向安装，垂直贯穿水桶下板172, 蒸汽可沿蒸汽排放管178的内壁纵向排出；突出部177位于水桶上板171的中 心位置，其形状与所述的蒸汽排放管178的顶端相对应。所述的锅炉175位于 所述水桶的下方。加热该锅炉175，可将水桶内的水蒸发，并将所产生的蒸汽传 至蒸汽喷射孔133里。输送管190由底面和围绕着底面的侧面组成，该输送管 190沿前后方向架设在水桶上板171的上方，并以向上突出的桥状弯曲的形状贴 附于上盖150的内壁的中心部位。所述输送管190的桥状造型，使得即使在吸 入灰尘时的同时吸入了水分，水分也会因重力作用而再次向地面落下。在输送 管190的底面前部水平的位置贯通有可吸入底面灰尘的吸入孔191。为把输送管 190安装到所述水桶上板171的上方，在地刷100的前后方向均设置了输送管安 装槽173。该输送管安装槽173不仅可减小整个的地刷100的高度，还因为使得 空气在输送管190上方流动而防止了输送管190的抖动现象，达到消除噪音的
效果。在所述输送管190的侧面外表面的突出结合部位上设置了通孔，该通孔 用于缔结螺丝，将所述的输送管190安装在地刷100内。在上盖150的上方内 壁，吸入嘴131和吸入孔216通过所述的输送管190连接。如附图6所示，所述的输送管190位于所述的突出部177的上方，为使输 送管190的底面与突出部177的外表面形状能够对应贴合，在该输送管190的 底面设置向上弯曲的槽192。该槽192的存在使蒸汽排放管178免受输送管190 安装位置的影响，保证了地刷100的结构紧凑。同时，蒸汽可通过所述地刷IOO 的中心，从底板130上充分均匀地排出。如附图2所示，底板130在对应所述吸入孔191位置的前方安装了吸入嘴 131,该吸入嘴131越靠近底板130的上方，其两侧面间的间隙越小，形成倾斜 面132。为使吸入灰尘时的阻力最小化，将所述的倾斜面132制成圆弧形。在底 板130的中心部位靠后侧横向设置了蒸汽喷射孔133。在位于所述蒸汽喷射孔 133前后两侧的底板130上，均设置可安装垫片的尼龙搭扣135。所述的蒸汽喷 射孔133与所述的蒸汽排放管178相连接。在底板130的前方底部，为防止从 蒸汽喷射孔133产生的蒸汽被所述的吸入嘴131吸入，采用橡胶等密封材料制 作蒸汽分离部137，并将其沿底板130的横向设置在吸入嘴131和蒸汽喷射孔 133之间。为使地刷IOO可移动，在所述底板130的下表面前方两侧与后方两侧 均安装了轮子136。如附图l、附图3和附图5所示，所述上盖150的后方安装有旋转轴210、 旋转轴收纳槽151和旋转支架157。其中，旋转轴收纳槽151与所述的输送管 190相连通，旋转支架157沿前后方向安装于该旋转轴收纳槽151的两侧。在所 述的上盖150上方，为方便组装盖子154而设置盖子夹槽152，该盖子夹槽152 沿前后方向连接到所述的旋转轴收纳槽151。为能用螺母等将盖子154固定于上 盖150上，在旋转轴收纳槽151的前方设置用于插入螺母的盖子连接孔153。在 旋转轴收纳槽151的两侧内表面上，设置有可用于安装内桶211的内桶收容槽 161。在该内桶收容槽161的下方设置突出部164，在该突出部164上设置挂槽 165,该挂槽165的两侧内表面以曲折形状倾斜地形成。在旋转轴收纳槽151的 两侧内表面上安装有外桶定位板163和夹持槽162。所述的外桶定位板163将突 出部164和内桶收容槽161围住。其中，突出部164位于外桶定位板163和内 桶收容槽161之间，与外桶定位板相连接，并将该外桶定位板163与内桶收容 槽161隔离开来。所述的夹持槽162沿旋转轴收纳槽151的纵向设置。在旋转
轴收纳槽151的底板内表面贯通有与输送管190的尾部相连接的吸入孔，通过 该吸入孔，从吸入嘴131吸入的空气和灰尘可经输送管190被移送到延长管220a 和220b内。为能将从吸入嘴131吸入的空气及灰尘经输送管190移送到延长管 220a和220b内。在上盖150上设置安装槽159,该安装槽159的作用是固定安 装部217。为使旋转轴收纳槽151能移到后方，将该安装槽159制成半圆形。
如附图4和附图5所示，位于旋转轴收纳槽151上部的盖子154包括上板 和位于所述上板下方两侧的盖子侧板156。为可使安装部217进行回动，在所述 的上板后方设置连通到安装槽159的切割槽167。在该切割槽167的前方侧面， 安装有朝下方垂直突出的送风导向板166。为了对应安装部217的侧面和外桶 214的外表面形状，将送风导向板166设计为弯曲的形状，即送风导向板166的 形状是朝前方侧面突出的板状，该送风导向板166越往中心部靠近，长度越长。 在所述上板的前方和后方，为了能夹住沿横向延伸的位于上盖150的槽，设置 了长条形状的挡板。在所述的上板上，为了能夹住内桶收容槽161，设置了沿前 后方向伸展的挡板。在盖子侧板156上设置用于夹住内桶211的内桶夹槽158。 所述的盖子侧板156的前方一侧夹在盖子夹槽152上。在盖子侧板156的下部 后方的左右两侧的外侧均设有挂钩155。为将挂钩155夹在夹持槽162上，该挂 钩155的截面形状需与所述夹持槽162的截面形状对应。
如附图7所示，推杆组装体的基本组成部分包括推杆、第一电线250、设 置部231和支架230。其中，第一电线250的一端安装插座251,另一端安装插 头252。设置部231和支架230均安装在所述的推杆上。所述的推杆由复数个的 延长管220a和220b连接而成，并可任意调节长度，方便了使用者。
如附图8所示，位于延长管220a的上部前方及延长管220b的下部前方的 引出孔223相互贯通。上部延长管220b为能被夹在下部的延长管220a上，其 截面积相对较小。在上部延长管220b的下端，设置有截面积更小的连接部222。 上部延长管220b和下部延长管220a分别由向上及向下开放的圆筒形缔结器240 所缔结。在缔结器240上，设置贯通的引出孔241。弹性固定片221由板弹簧构 成，该板弹簧的一侧形成切割部。在弹性固定片221的外表面上安装有锁闭轴 承。通过引出孔223和锁闭轴承将所述的弹性固定片221安装到上部延长管220b 的内部。先将上部延长管220b夹入缔结器240，然后在缔结器和延长管之间夹 入位于延长管220a的所述锁闭轴承，通过在下部延长管220a上设置的引出孔 223及在缔结器240上设置的引出孔241实现引出。关于利用弹性固定片221来 固定延长管220a和220b的内容，在韩国公开实用第40977号上有提示，故其 详细内容请参考此相关文献。第一电线250的一端安装插座251,另一端安装插 头252。或采用与所述不同的方案，在第一电线250的两端均安装插座，或均安 装插头。第一电线250的一端连接地刷100的电源部分，另一端可安装插座或 插头。支架230由设置部231、支撑部235组成。所述的设置部231安装在推杆 延长管220a和220b外表面上，沿纵向延伸。为对应延长管220a和220b的外 表面形状，在设置部231的背面设置安装槽234。为固定延长管220a和220b， 在设置部231的上部两侧和下部两侧分别安装设置孔232。支撑部235是从设置 部231外表面上延伸而出的两个突出部，该两个突出部之间的距离朝前方逐渐 变窄。所述的支撑部235采用可产生弹性变形的材料制成。可通过弹性变形将 第一电线250固定住。在该支撑部235的前方安装向外侧弯曲的弯曲部236，使 用者可将第一电线250夹入支撑部235的所述的两个突出部之间。按此构成， 可通过支架230将第一电线250固定在推杆上，防止清洁时因第一电线250的 晃动而出现的妨碍现象。在产品包装时可将推杆和第一电线250从地刷100和 水管上完全分离，以减少产品体积。如附图5所示，所述的推杆组装体与位于地刷IOO上的旋转轴210相连接， 可在地刷100的上盖150上进行回动。旋转轴210的两侧均设置有圆筒状的槽。 该旋转轴210由外桶214、内桶2U、安装部217组成。在外桶214的下部设置 有矩形吸入孔216。内桶211位于所述外桶214的两侧槽上。安装部217位于所 述外桶214的上部，并于所述吸入孔216相连通。所述的外桶214、内桶211和 安装部217的外形均为柱状圆桶。随吸入孔216的内表面朝安装部217靠近， 该吸入孔216的截面积减小并倾斜。在外桶214的前方两侧倾斜设置突出的吸 入导向板215。由于该吸入导向板215的存在，在所述的推杆沿地刷IOO进行水 平运动时，吸入导向板215会挂在送风导向板166上，因此能有效的防止所吸 入的空气和灰尘通过盖子154和外桶214流出。内桶211的外径比外桶214的 外径小，两侧设置有插入槽218。内桶211的两侧面比外桶214的两侧面更加突 出。为连通插入槽218，将内桶211的下部切开，设置引出孔219。为增大所述 的内桶211的内表面积，在所述插入槽218的内部设置十字形状的突出挡板。 在该挡板的右侧设置环状板弹簧212，该弹簧212在一侧存在切割部。该弹簧 212两端的末端是曲折的若受外力，因有内桶211的内壁支持，相互间不会发生碰撞。在所述的弹簧212的外表面突出设置制动突起213。为连接该制动突起
213和弹簧212,在制动突起213和弹簧212上分别设置形状对应的凹凸部。制 动突起213可插入位于旋转轴210上的引出孔219中。由于需受弹簧212的回 弹力，将制动突起213的底面设为半球形，在正常情况下，若使用者用力，就 很容易从挂槽165脱离。该弹簧的形状，可在将弹簧212插入内桶211的同时， 将制动突起213插入引出孔219，易于组装。若采用与上述不同的方法，采用盘 簧制成所述弹簧，并将所述盘簧布置于内桶211的内部，使盘簧的一端由内桶 211来支撑，在盘簧的另一端上设置制动突起，也是可以的。利用弹性固定片 221来安装位于后侧的所述推杆延长管220a和220b，在所述的弹性固定片221 和安装部217上分别贯穿有供锁闭轴承出入的引出孔。把弹簧212夹在内桶211 上，把内桶211夹在内桶收容槽161上，再盖上盖子154，即完成了所述结构的 推杆组装体的组装。此时，当使用者把推杆往后方移动，会对夹在挂槽165的 制动突起213加大施力，导致板弹簧212收縮，制动突起213朝内桶侧211滑 入。此时制动突起213在挂槽165的曲折内表面的倾斜面上滑动，并脱离挂槽 165,因此所述推杆可自由进行回动。使用者将推杆移向前方直到与地刷100垂 直，也会加大对制动突起213的施力，此时板弹簧212收缩，制动突起213滑 入内桶211内侧，制动突起213在挂槽165的曲折倾斜面上滑动，于是夹在挂 槽165上，因此推杆和地刷100将会锁死，即推杆相对于地刷100不能进行回 动。此时，若使用者重新施力，推杆相对于地刷100可进行运动。如上所述， 上盖150可在稳定支持旋转轴210及推杆大负重的同时，防止在把推杆及地刷 100抬起来移动时地刷的回动现象，并可有效防止从地刷100下部流出的蒸汽流 向使用者方向。如附图9所示，软管组装体连接在推杆组装体上，由位于吸尘器主体中的 可装卸的软管、包围所述软管的外罩330和第二电线350组成。第二电线350 位于所述软管和外罩330之间， 一端安装插座部351，另一端安装插头部。软管 的材质为有褶皱的弹性管。在软管的一端安装手柄部310，另一端安装有可与吸 尘器主体进行装卸的连接部340。手柄部310包括连接软管的管部和安装在所述 管部上方的手柄313,该手柄313上安装有用于调整电机440启动的操作附加按 钮。为将手柄部310安装于所述管部，需设置安装槽。在所述的手柄部310的 所述管部上具备用于固定第二电线350的支持架311，该支持架311可与手柄部 310连为一体，或依照此实例独立安装在手柄部310。所述的支持架311包含两 个以上的安装于所述管部外表面的分解部，该分解部由第一支持架316和第二
支持架组成。其中，第一支持架316用于固定第二电线350的插头部；第二支 持架317位于第一支持架316的后方，用于固定第二电线350的电线。所述的 两个分解部相互对称，采用螺母和螺栓，利用位于第一支持架316及第二支持 架317上的设置孔进行固定，使两侧所述的分解部相互连接，从而将支持架311 组装在手柄部310上。在所述的分解部上设有可夹住上部手柄313的贯通孔315， 在该贯通孔315的前方及后方设有安装设置孔的挡板312。安装在第一支持架 316上的槽需对应插头部的形状。为能在第一支持架316和第二支持架317上安 装螺母，必须分别设置至少一个设置孔。如上所述，可将支持架311安装在手 柄部310上，并将第二电线350的插头部固定。为将第二电线350固定于手柄 部310，可不改变手柄部310的形状，直接采用原有的手柄部310，大大减少诸 如模具制作费用等产品制作费用。连接部340由挂钩部341、插入部342、辅助 插入部343组成。其中，挂钩部341用于连接所述的软管；插入部342位于挂 钩部341的背面，可插入吸尘器主体外壳中。辅助插入部343位于插入部342 的上部，在该辅助插入部343上方设置有吊钩344，该吊钩344可插入位于吸尘 器主体外壳上的挂槽中。挂钩部341的截面积大于插入部342的截面积，使连 接部340不能插入所述的外壳。在该挂钩部341上设置了与所述的吊钩344连 接的按钮345，按下该按钮345的同时吊钩344会下降。在所述的按钮345上安 装弹簧，只要使用者不过分用力按下，吊钩344及按钮345都能自动回升。插 入部342为圆筒状，可将灰尘和空气移送至集尘部件450。辅助插入部343的上 方为角状，故插入部342与所述的外壳间不会发生相对转动。所述辅助插入部 343的前方设置有四角形挡板。为将水管连接至吸尘器主体，需在按下按钮345 的状态下，将插入部342和辅助插入部343 —直推入至吊钩344挂上所述的挂 钩槽，松开按钮345，吊钩344会挂在所述的挂钩槽上完成连接。外罩330采用 像布一样软的材料制作，并缠在所述的水管外。第二电线350和第一电线250 相同，两端均安装插座部，或两端均安装插头部。上述结构可防止当水管上安 装电线后，在清扫时因电线晃动而给清扫带来的不便。排水管和第二电线350 可从吸尘器主体及推杆上完全分离，地刷100也可与吸尘器主体分开进行产品 包装，由此减少产品体积，使包装后的体积最小化，给产品的运输带来方便。如附图10、附图12、附图13所示，用于进行真空吸入的吸尘器主体由电 机440、集尘部件450、电线巻盘430和外壳组成。集尘部件450的作用是收纳 所吸入的灰尘；电线巻盘430的作用是缠绕电线。所述的外壳包括上部外壳410
和下部外壳420。在所述的上部外壳410的后方设有用于启动吸尘器的倒"U" 形按钮，手柄411可进行回动。在所述的上部外壳410的上方设有用于安装所 述手柄411的安装槽。在所述的上部外壳410的前方设有用于设置集尘部件450 的收集收容槽412。为与该收集收容槽412进行连接，在所述的上部外壳410的 上方设置脱出孔413。在所述的上部外壳410中，为使收集收容槽412的下部可 支持集尘部件450和集尘桶451,将底面457的支撑面415制成倾斜。在此支撑 面415的中央部位设置吸入孔416。为夹住位于集尘部件450上的设置挡板458, 在上部外壳410的内壁沿纵向设置了很长的长孔417。在所述的上部外壳410的 上方设置了可夹住位于集尘部件450的装卸吊钩的贯通孔414。吸尘器主体可通 过软管组装体，在所述的推杆上进行装卸。如附图13所示，集尘部件450的作用是连接脱出口 471和脱出孔413,包 括集尘桶451、贯通孔461、突出部462、过滤器、吸入孔。集尘桶451由连为 一体的底面457和围绕底面的侧面456组成，即侧面456为自底面457的外周 面向上延伸形成。贯通孔461位于底面中心且与连接管部422相连通，用于吸 入空气。突出部462位于集尘桶451的内壁上，环绕所述贯通孔461。过滤器安 装在所述集尘桶451内部，并位于所述突出部462的上方，在该过滤器上开通 吸入孔，该吸入孔与贯通孔461连通。在侧面456的内表面设置纵向突出的挡 板458。在挡板458的上部棱面安装提取部，方便将集尘桶451从上部外壳410 中取出。在所述的侧面456的外表面沿纵向设置环状手柄，方便拿起集尘桶451。 在所述手柄的上部设置可挂住盖子459的吊钩。该吊钩上安装了弹簧，可自动 弹回原位。由于所述吊钩的存在，所述的盖子459可以很轻易的从集尘桶451 上装卸。所述的过滤器由过滤器454、安装在过滤器454下方的旋转体453、安装在 旋转体453下方的微小过滤器452组成。在过滤器454内设置过滤材料470，该 过滤材料470被过滤器外壳469包围。该过滤器外壳469呈上下开放的圆筒形， 上部安装有支持过滤材料470的支架。所述过滤器外壳469的支架上方设置有 挡板。在所述过滤器外壳469侧面的下方布置密封材料。所述的过滤材料470 沿直径方向形成褶皱。旋转体453由主体、法兰和设置部组成。所述的法兰位 于所述主体的上部，用于将旋转体453挂在集尘桶451上；所述的设置部位于 所述主体下部，用于安装微小过滤器452。在所述法兰的外表面布置密封材料， 防止旋转体453和集尘桶451之间的空气流通。在所述的设置部上设置吸入孔， 为与该的吸入孔连通，在旋状体453上设置伸出的吸入管467。为使所述的设置 部能夹住微小过滤器452，在吸入管467周围设置夹紧突出部。在该吸入管467 和所述的夹紧突出部之间，存在沿纵向贯通的第二吸入孔468。将吸入管467安 装在突出部462的上方，使之与贯通孔461连通。在所述的突出部462和吸入 管467之间，布置密封材料，保证所有被吸入的空气都会经过上方的过滤器， 过滤效果将很明显。在旋转体453上设置螺旋孔，该螺旋孔的入口位于旋转体 453的下方，出口 472位于旋转体453的侧面。该螺旋孔的入口与吸入孔连通， 出口 472与集尘桶451连通。微小过滤器452由底面、环状支持架465、微小过 滤膜464和倾斜板463组成。其中，环状支持架465位于所述底面的上方并围 绕底面而成；微小过滤膜464安放于环状支持架465的上方；倾斜板463位于 所述底面的下方并围绕所述底面而成。该倾斜板463越往下，其截面积越大并 倾斜，其作用是防止因重力而落入集尘桶451下部的异物被再次进入第二吸入 孔468，并能有效的把异物收集在集尘桶451下部。所述微小过滤器452的底面 上贯通有用于夹住吸入管467的插入孔466。环状支持架465由多个垂直支持架 和一个环形上部支持架组成。其中的垂直支持架围绕底面边缘呈环状均匀分布； 上部支持架位于所述的垂直支持架上方。在该上部支持架的上方设有圆周向夹 槽，可把所述设置部的可夹物的突出部夹在所述的夹槽上。微小过滤膜464含 很多微小的网状孔，可防止微小灰尘的进入。集尘桶451的基本外形为一个可 滑动的圆筒，上方具有可开闭的盖子459。该盖子459由上表面和侧面组成，所 述侧面环绕着上表面的下部和上表面的周围，且在该侧面上贯通有供过滤后的 空气流出的脱出口 471。在所述的盖子459的上表面两侧设有槽，令使用者可以 很容易的抓住盖子459。为让经过了过滤材料470的空气可通过脱出口 471有效 的排出，在盖子459的内部，沿半径方向设置多个导向板。所述的导向板越靠 近脱出口471，相互间夹角的间距就越窄，并采用倾斜的布置。因此，通过贯通 孔461的包含了灰尘的空气可通过突出部462顺着吸入管467和所述螺旋孔被 移送至出口 472并从集尘桶451排出。此处，空气中所包含的水分及有一定质 量的异物，会落入集尘桶451底部，并集中在集尘桶451的内部。之后，混合 有微小的灰尘的流动空气，在通过集尘桶451内部的微小过滤膜464后再通过 第二吸入孔468，随后通过过滤材料470，从位于盖子459上的脱出口 471脱出。 如上所述，裹带了异物的空气首先通过微小过滤膜464进行一次过滤，再通过 过滤材料470进行二次过滤，可达到很好的过滤效果。通过该集尘部件450,即
使蒸汽和灰尘一起被吸入集尘部件450，因集尘桶451内可储藏水，将有效防止 水从集尘桶451泄漏。如附图14所示，在下部外壳420的内部后方侧上安装电机440和电线巻盘 430。在所述下部外壳420的背面，设置了让经过滤后的空气排出的排放口。为 让吸尘器主体能进行有效的移动，在下部外壳420的两个侧面上安装了锁定轮， 在下部外壳420的底面上，安装了辅助轮。所述的电机440采用湿式电机，包含叶轮部和驱动部。叶轮部在工作时产 生真空用于吸入空气；驱动部用于驱动该叶轮部。湿式电机的采用可防止电机 在有水进入时发生短路。电源线缠绕在电线巻盘430上。该电源线的两端均安装插头，其中一端的 插头引出到吸尘器主体的外部，另一端的插头可被夹在连接器421上。如附图14和附图15所示，连接部460安装在下部外壳420的前方，由底 面、位于所述底面两侧的侧面、插入到水管300中的插入部342、连通至吸入孔 416的连接管部422、与连接管部422的侧面连为一体的连接器421组成。在所 述的连接部460的底面上设置有多边形(四边形)通孔。所述连接部460的底 面比所述连接器的侧面，朝后方更为突出。所述连接器的前面为朝向前方突出 的弯曲状。在所述连接部460的前面靠近所述连接管部422的两侧，贯通有设 置孔，该设置孔中的一个布置在位于连接器421的引出孔418的上方。如附图15所示连接管部422包括直管部和弯管部。其中，直管部沿前后方 向贯通，弯管部与所述直管部相连通并夹在所述直管部的后端。该弯管部呈"L" 字形，将从前方流入的空气移送至布置于上方的吸入孔416内。在所述弯管部 的入口侧安装了扩管部，可夹住所述直管部的后端。在所述弯管部的出口侧设 置法兰，将所述法兰的外表面用密封材料缠住，并且在集尘桶451和所述弯管 部之间布置密封材料，在所述法兰的上端同样布置密封材料。所述的弯管部为 圆筒状，在所述弯管部下部的外表面上，为能稳定的支撑圆筒状的所述弯管部， 安装了沿纵向突出的支撑板，该支撑板的下端为笔直而非弯曲的。为使所述支 撑板的中心部比所述支撑板更突出，设置夹紧突起。所述直管部突出安装至所 述连接器的前面后方。如附图9所示，可插入主体外壳的插入部342位于挂钩部341的背面。在 所述的插入部342的上方，安装有辅助插入部343。在所述的辅助插入部343的 上方，安装有吊钩344，该吊钩344可插入位于主体外壳上的挂槽中。如附图
15所示的所述直管部的截面形状与所述软管组装体的插入部342及辅助插入部 343的截面形状相对应，即为入口侧的截面形状。同时，为将流路连通至所述的 直管部，设置了可夹住吊钩344的夹住孔。在所述直管部的内表面，设置可挂 住辅助插入部343的挂台。连接器421可与第二电线350的插座部351连接，在连接器421的后端安 装了一端能与插座部351相连接，另一端连至外部电源的插头部。连接器421 的后端截面形状是与所述插头部的形状相对应的多边形。在连接器421上安装 可供插座部351进出的引出孔418。为使所述的引出孔418可开合，在下部外壳 420的前面设置了可沿纵向滑动的开闭门423。为正确引导所述的开闭门423, 在该开闭门423的两侧沿所述连接部460的纵向安装导向挡板。在该导向挡板 上安装有可供开闭门423滑动的槽。在两侧所述的导向挡板的中部，设置有能 与滑动槽相连接的展开部，该展开部应为水平。在所述开闭门423的前方下侧， 为方便使用者升降所述的开闭门423,在左右的方向上设置突出部。该突出部的 两个末端与开闭门423的两个侧面隔离。将位于连接器421上的所述开闭门423 滑向上方，所述的开闭门423下方的两个棱角中的一个角挂在上述展开部中， 此时开闭门423可维持倾斜状态挂在所述展开部上，不会因重力作用而下滑。 此时，使用者可打开开闭门423，将插座部351插入所述引出孔418,方便对插 座部351进行连接。从所述的引出孔418中拔出插座部351，将所述的开闭门423轻轻上提，使 该开闭门423的两侧下端脱离上述展开部，即开闭门423保持水平状态而不倾 斜，此时，所述的开闭门423会因自重顺着所述滑动槽滑下，关闭引出孔418。 在开闭门423的背面下方安装有可挂至所述引出孔418上端的挂钩，以使所述 的开闭门423不会再滑动，有效防止开闭门423从连接器421完全脱离。如上所述，在不使用蒸汽发生装置170时可断开第二电线350和主体的连 接，保证所述的蒸汽发生装置170断电，并防止在非使用时有灰尘等异物进入 连接器421。如附图17所示，在下部外壳420的前方两侧设置沿前后方向切割的切割部， 在该切割部中可插入所述连接部460的两侧面。在所述下部外壳420的前上方， 朝上方突出的安装了用于安装所述连接部460的支持架，该支持架包括左右两 侧沿前后方向延伸的倾斜的侧板、在所述侧板的前方沿横向设置的前板。在该 前板上，对应着位于连接部460 —侧的所述设置孔的位置，突出安装了用于连
接螺栓的安装部，在该安装部上设置用于插入螺栓的插入槽。在所述前板的前 方，安装沿前后方向延伸的分隔板。在与所述安装部相对的下部外壳420的另 一侧上，突出形成倾斜的支撑面415，该支撑面415被位于其下方的所述侧板支 持着。在下部外壳420的前方侧上，突出设置了支持所述直管部后端及弯管部 前端的支撑部。在该支撑部上形成半圆形槽用于安装所述的弯管部，同时沿横 向设置展开槽使上述的半圆形槽为连通状。在下部外壳的上方，位于支撑部后 方两侧处，突出安装有一对纵向延伸的用于夹住所述弯管部的夹紧板，在该夹 紧板之间突出安装有用于夹住位于弯管部上的夹紧突起的夹紧槽。如上所述， 通过上述的夹紧板和夹紧突起，管状的弯管部可被稳定固定在平板状的下部外 壳420的上方。在下部外壳420的前方侧下，设置用于安放连接部460的底板。如附图18所示，在下部外壳420的前下方两侧均设有可夹在位于所述连接 部460底面贯通孔内的挂钩突起，该吊钩突起朝前方倾斜，越往后方高度越髙， 即纵向截面形状为三角形。将所述的连接部460组装到下部外壳420上时，为 保证让所述的挂钩突起夹在所述的贯通孔上，需在将所述的连接部460固定至 位于下部外壳420下方的安装槽上时，先将所述连接部460的侧面夹入位于下 部外壳420前方的所述切割部，再将所述的支撑板夹入两侧的所述夹板间，同 时将弯管部的夹紧突起插入位于下部外壳420的夹紧槽中，随后，将螺母穿过 位于连接管部422左侧的所述设置孔，插入位于下部外壳420前方的所述安装 部内并夹紧，至此完成了所述的连接部460的组装。如上所述，所述连接部460的一侧固定在下部外壳420上，另一侧连接至 上部外壳410，即可在移送空气和连接电线的同时起到连接上部外壳410和下部 外壳420的作用，且组装比较容易。如上所述，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但相关的技术领域的 从业者，在本发明的技术思想许可的范围内，可进行不同的变化及实施。
权利要求
1、一种蒸汽吸尘器的推杆连接结构，其特征在于它包括具有蒸汽喷射孔(133)的地刷(100)、设置于所述的地刷(100)上的旋转轴(210)、设置于所述的旋转轴(210)上的弹簧(212)、设置于所述的旋转轴(210)上以承受弹簧(212)的弹力的制动突起(213)，所述的旋转轴(210)将推杆可转动地连接于地刷(100)上，所述的地刷(100)上具有可以挂住所述制动突起(213)的挂槽(165)。
2、 根据权利要求1所述的蒸汽吸尘器的推杆连接结构，其特征在于在 所述旋转轴(210)上形成有插入槽(218)和与所述插入槽(218)相连通的 引出孔(219),所述的弹簧(212)为环状弹性板结构，所述的弹簧(212)设 置在插入槽(218)内，所述的制动突起(213)插在引出孔(219)中。
3、 根据权利要求2所述的蒸汽吸尘器的推杆连接结构，其特征在于所 述的地刷(100)包括外壳、设置于所述的外壳内部的蒸汽发生装置(170)、 设置于所述的蒸汽发生装置(170)的内部并处于上部的输送管(190)，所述 的蒸汽发生装置包括水桶，在所述的水桶内部沿上下方向排布有用于排放蒸汽 的蒸汽排放管(178)，在所述的蒸汽排放管(178)对应的水桶上形成突出部(177)，所述的输送管(190)的底面上具有与该突出部(177)相对应的凹陷 的槽(192)。
全文摘要
一种蒸汽吸尘器的推杆连接结构，它包括具有蒸汽喷射孔的地刷、设置于所述的地刷上的旋转轴、设置于所述的旋转轴上的弹簧、设置于所述的旋转轴上以承受弹簧的弹力的制动突起，所述的旋转轴将推杆可转动地连接于地刷上，所述的地刷上具有可以挂住所述制动突起的挂槽。由于在地刷上形成有能扣住制动突起的挂槽，故当向上提起并移动推杆及地刷时，可防止地刷旋转，从而有效地防止流向地刷下部的蒸汽朝向使用者的方向喷射。
文档编号A47G9/00GK101112278SQ200710138690
公开日2008年1月30日 申请日期2007年7月31日 优先权日2006年7月31日
发明者韩京姬 申请人:韩京姬