清洁布的双向旋紧装置的制作方法

文档序号:1479292阅读:158来源:国知局
专利名称:清洁布的双向旋紧装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种清洁布双向旋紧结构,尤指一种令清洁布以顺时 针或逆时针方向扭曲为螺旋状清洁布的夹具结构。
背景技术
本发明的发明人先前提出一种"旋转式除尘撢"(申请号TW第 093132036号)专利申请案,该案主要是针对现有的除尘撢仅可单侧清 除灰尘的缺陷,提出一种可产生360。清洁面的清洁布及夹具结构(如 图1及2所示)。
该清洁布50主要以二层平滑不织布作为里层,里层外侧各叠合一 静电不织布,再以热压加工及切割机,将各层不织布进行热压及切割 处理,而形成一具四层条纹网状不织布,而后,再于其外侧各叠合一 可热熔性喷节砂纤维丝以及静电不织布,再经热压加工处理而形成一 具八层不织布及纤维丝材质的清洁布50,并于该清洁布50中央部位以 热压方式形成一容纳槽51,供夹具60穿置并将清洁布50完整地撑起 为立体状;
该夹具60主要由一握柄61、 一设于握柄61 —侧的弯杆62、 一用 以与弯杆枢接的弯头卡榫(图中未示)以及一设于弯头卡榫另侧的旋 转板63所组成;该旋转板63表面设有螺旋凸纹631 (如图l所示), 旋转板63前端设有一分岔状造型632,负责穿入并咬合于清洁布50的 容纳槽51底部511,并使清洁布50底部511对应的清洁布前端固定于 旋转板63上,而后,再以手部调整清洁布50中段,使其顺着旋转板 63的螺旋凸纹631方向扭曲,形成一具360。清洁面的螺旋状造型(如 图2所示),使用者仅需手持握柄61挥动,即可令清洁布50清洁物 体的各种角度面,达到高效率除尘的效果。前述旋转式除尘撢结构,确可达到高效率除尘的效果,但是,实 际于清除灰尘时,该夹具却有相当大的改良空间,其原因在于使用 者须以手部直接调整清洁布50表面,使其顺着旋转板63表面的螺旋
凸纹631旋转,而形成一具360。清洁面的螺旋状清洁布(如图2所示), 但在挥动清洁布50清除灰尘时,清洁布50容易因自身张力而造成反 转,导致恢复原先的平面造型,若再次以手部调整清洁布时,不仅易 沾污手部,亦容易使清洁布表面的灰尘掉落地面,造成二次环境污染。
为此,本发明人本着精益求精的精神,苦心钻研如何令夹具便利 地将清洁布以顺时针或逆时针方向扭曲为一螺旋状造型,为本发明所 钻研的课题。

发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提出一种清 洁布的双向旋紧装置,将清洁布一端设为一固定端,该固定端的对应 端设为一旋转端,进而使清洁布可双向且多段角度地扭曲为一具360° 清洁面的螺旋状造型。为达上述目的,本发明提供一种清洁布的双向旋紧装置,将清洁 布一端设为固定端,该固定端的相对端并设为旋转端,该旋紧装置至 少包含
一旋转部,由该清洁布后端往前端穿置,进而将清洁布前端固定,
使清洁布前端为一固定端;
一双向旋转装置,设于该旋转部后端,并同时勾掣于清洁布后端,
使清洁布后端为一旋转端,该双向旋转结构包含
一轴部,其前端固定于该旋转部后端,轴部中段朝外侧设有至少
一对弹性勾体;以及
一旋转套筒,套接于轴部中段位置,负责带动旋转端旋转,该旋 转套筒内径并环设有多个齿部,所述的齿部并分别与弹性勾体相啮合,进而达到带动清洁布旋转端双向且多段角度地将清洁布扭曲为一具
3 60°清洁面的螺旋状造型。
依据前述清洁布的双向旋紧装置,其中旋转部前端为一分叉造型, 用以咬合于清洁布,该双向旋转装置负责固定清洁布的后端,令使用
者仅需以手指转动旋转套筒,即可带动清洁布后端旋转产生一具360° 清洁面的螺旋状造型。
依据前述清洁布的双向旋紧装置,其中该对弹性勾体之间,设有 至少一插件,负责插入轴部中段而紧密地结合为一体,且所述的弹性 勾体指向为互为反向并同时与旋转套筒内的多个齿部相啮合。
依据前述清洁布的双向旋紧装置,其中该弹性勾体二侧均设为导 引弧面分别为第1导引弧面以及第2导引弧面,当旋转套筒顺时针或 逆时针旋转时,该套筒内部各齿部分别着力于弹性勾体上的导引面上, 进而使弹性勾体弹性变形分别啮合于各齿部间,令旋转套筒以轴部为 轴心分段旋转。
依据前述清洁布的双向旋紧装置,其中该对弹性勾体间设有一插 件,用以插入轴部中段,令轴部与该对弹性勾体结合为一体。
依据前述清洁布的双向旋紧装置,其中该旋转套筒于轴部旋转的 松紧度由内齿齿高以及弹性勾体的勾体高度决定,基本上,旋转套筒 与轴部的松紧度至少需对抗清洁布自身张力。


图1为现有的除尘撢组合示意图2为现有的除尘撢清洁布扭曲为螺旋造型的调整示意图3为本发明清洁布的双向旋紧装置的立体示意图
图4为本发明清洁布的双向旋紧装置的使用状态示意图,显示清洁布旋转部穿入容置槽的示意图5为本发明清洁布的双向旋紧装置的使用状态示意图,显示清
洁布受双向旋转装置带动并扭曲为螺旋造型的示意图; 图6为本发明清洁布的双向旋紧装置的立体分解图 图7为本发明清洁布的双向旋紧装置另一局部立体分解图; 图8为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋转装置的剖面组合
示意图9为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋转装置的剖面组合 示意图,显示旋转套筒在轴部上逆时针旋转;以及,
图IO为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋转装置的剖面组合 示意图,显示旋转套筒在轴部上顺时针旋转。
图中符号说明10旋转部
11柱体
m分叉造型
20双向旋转装置
21轴部
211弹性勾体
212弹性勾体
22旋转套筒
221齿部
30握柄
32轴部
50清洁布
51容纳槽
511底部
60夹具
61握柄
62弯杆63旋转板
631螺旋凸纹
632岔状造型
C清洁布
CI容置槽
Rl第1导引弧面
R2第2导引弧面
hi第1倒勾组
hll倒勾
h2第2倒勾组
h21倒勾
Ll前端长度
L2前端长度
具体实施例方式
有关本发明为上述的目的,所采用的技术手段及其余功效,现举 其较佳实施例,并配合附图加以说明如下。
本发明清洁布的双向旋紧装置,主要将清洁布c扭曲形成一具
360。清洁面的螺旋状造型,进而达到减少清洁死角的效果,本实施例中 所述的清洁布C以多层不织布以及可热熔性纤维丝所叠合而成,各层 布料间以热压方式热熔而结合为一体并同时形成一容置槽Cl,此清洁 布结构及组成方式,仅为本发明一较佳实施例,亦即,本发明并不限 定须为此种结构或材质的清洁布C,于此先行叙明。
请参阅图3至5,图3为本发明清洁布的双向旋紧装置的立体示意 图;图4为本发明清洁布的双向旋紧装置的使用状态示意图,显示清 洁布旋转部穿入容置槽的示意图;图5为本发明清洁布的双向旋紧装 置的使用状态示意图,显示清洁布受双向旋转装置带动并扭曲为螺旋 造型的示意图。如上述各图所示,本发明的清洁布的双向旋紧装置,包含 一旋 转部IO、 一双向旋转装置20以及一握柄30;其中双向旋转装置20设
于旋转部10与握柄30之间,负责带动清洁布C旋转端旋转,并扭曲 为一螺旋状清洁布造型(如图3所示);
其中,该旋转部10由一具光滑且为弧形表面的柱体11所构成, 其前端为一分叉造型111,用以夹掣并固定于容置槽Cl底部(如图4
所示),使容置槽C1底部所对应的清洁布C前端形成一固定端;
该双向旋转装置20设于旋转部10后端,负责带动清洁布C后端 旋转,使其为一旋转端,令清洁布C可双向(顺时针或逆时针方向) 且多段角度地将清洁布C扭曲为一具360。清洁面的螺旋状造型(如图 5所示);
该握柄30,设于双向旋转装置20的后端,其外径最好大于或等于 双向旋转装置20,负责供使用者手掌握持,该握柄30表面亦可设有增 加手感及摩擦力的花纹或材质,令使用者手握握柄30即可控制螺旋状 清洁布C,对物体进行清洁动作(如图5所示)。
请参阅图6至8,图6为本发明清洁布的双向旋紧装置的立体分解 图;图7为本发明清洁布的双向旋紧装置另一局部立体分解图;图8 为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋转装置的剖面组合示意图。
请再次参阅图5以及图6至8所示,本发明所述的双向旋转装置 20至少包含 一轴部21以及一旋转套筒22;其中,该轴部21设于旋 转部10与握柄30之间,而旋转套筒22并套接于轴部21 (图中无)中 段位置,并以轴部21为轴心以顺时针或逆时针方向旋转,并带动清洁 布C旋转端旋转,将清洁布C扭曲为一具360。清洁面的螺旋状造型; 更详细地说,轴部21表面设有至少一对弹性勾体2U、 212,所述的弹 性勾体211、 212间设有一插件213,负责插入轴部21中段并与其紧密 地结合为一体(如图7所示),所述的弹性勾体211、 212指向互为反 向,各勾体211、 212前端的二侧分别为一导引弧面,负责套对旋转套筒22产生制动效果,于本实施例中将各勾体211、 212导引弧面定义 为第1导引弧面Rl以及第2导引弧面R2;
请再次参阅图4及图7,本发明的旋转套筒22套接于轴部21中段, 其表面并设有一第一倒勾组hl以及第二倒勾组h2,负责勾掣清洁布C 后端的旋转侧,基本上,该第一倒勾组hl至旋转部10前端长度L1小 于第二勾组h2至旋转部10前端长度L2,当清洁布C长度较短时,其 后端仅需勾掣于第一倒勾组hl,相对地,当清洁布C长度较长时,其 后端可选择勾掣于第二倒勾组h2 (图中未示),本实施例中第一倒勾 组hl以及第二倒勾组h2分别由至少二只分设于旋转套筒22 二侧的倒 勾(hll、 hll以及h21、 h21)所组成;
请再次参阅图8,该旋转套筒22内径并环设有多个齿部221,负 责与轴部21的弹性勾体211、 212相啮合,且该旋转套筒22与轴部21 间的松紧度是由齿部221齿高与弹性勾体211、 212齿高来决定,亦即, 当旋转套筒22于静止状态时,齿部221与相啮合的弹性勾体211、 212 间的松紧度,至少需大于清洁布C自身张力,令成为螺旋状造型的清 洁布C维持最佳的螺旋造型而不虞于使用时产生反转(如图8所示)。
请参阅图9至10,图9为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋 转装置的剖面组合示意图,显示旋转套筒在轴部上逆时针旋转。图10 为本发明清洁布的双向旋紧装置的双向旋转装置的剖面组合示意图, 显示旋转套筒在轴部上顺时针旋转。
如图9至10所示,欲对清洁布C进行调整或是进一步更新清洁布 C时,仅需以手指顺时针或逆时针转动旋转套筒22,使旋转套筒22内 的齿部221分别着力于各弹性勾体211、 212的第1导引弧面Rl以及 第2导引弧面R2上,借助所述的导引弧面R1、 R2的导引,使弹性勾 体211、 212弹性变形而分别啮合于各齿部221间,令旋转套筒22带 动清洁布C多段旋转至适当角度,更详细地说,当旋转套筒22以顺时 针旋转时(如图IO所示),该旋转套筒22内部的各齿部221分别着 力于弹性勾体211的第1导引弧面Rl以及另一弹性勾体212的第2导引弧面R2上,进而使所述的弹性勾体211、 212弹性变形分别啮合于 各齿部221间,令旋转套筒22以轴部21为轴心顺时针地多段地旋转, 相对地,当旋转套筒22以逆时针旋转时(如图9所示),该旋转套筒 22内部的各齿部221分别着力于弹性勾体212的第2导引弧面R2以及 另一弹性勾体211的第1导引弧面R1上,使所述的弹性勾体211、 212 弹性变形并分别啮合于各齿部221之间,令旋转套筒22以轴部21为 轴心逆时针地多段地旋转。
请再次参阅图4至5以及图9至10,本发明实际运用时,需将旋 转部10穿入于清洁布C的容置槽Cl中,并使旋转部10前端所设的分 叉造型111夹掣于容置槽Cl中,令容置槽Cl槽底所对应的清洁布C 前端形成一固定端(如图4所示),而后,再依清洁布C长度而将另 端选择勾掣于旋转套筒22上的第一倒勾组hl或是第二倒勾组h2,令 清洁布C完整地伸展于旋转部IO即可,而后,使用者仅需以手部逆时 针或是顺时针旋转套筒22,即可带动清洁布C旋转端旋转(图9及图 IO所示),使清洁布C扭曲变形为一具360。清洁面的螺旋状造型,即 完成本发明与清洁布的C组合及调整动作(如图5所示),由于清洁 布C的旋转过程中,使用者不需直接触碰清洁布C表面,故,使用者 可有效保持手部清洁。
以上所述,仅为发明一较佳实施例,并非用来限定本发明实施的 范围。故,凡依本发明权利要求书所述的形状构造特征及精神所为之 均等变化与修饰,均应包含于本发明的范围内。
权利要求
1.一种清洁布的双向旋紧装置,将清洁布一端设为固定端,其相对端并设为一旋转端,其特征在于,该旋紧装置至少包含一旋转部,并由该清洁布的后端往前端穿置,同时夹掣于清洁布前端为一固定端;一双向旋转装置,设于该旋转部后端,并同时勾掣于清洁布后端而为一旋转端,该双向旋转旋转结构包含一轴部,其前端固定于该旋转部后端,其中段朝外侧设有至少一对弹性勾体;以及一旋转套筒,套接于轴部中段位置,负责带动旋转端旋转,该旋转套筒内径并环设有多个内齿通过正向或反向旋转该旋转套筒,令所述的内齿分别与弹性勾体相啮合。
2. 依据权利要求l所述清洁布的双向旋紧装置,其中,旋转部的 前端为一分叉造型,用以咬合于该清洁布前端。
3. 依据权利要求l所述清洁布的双向旋紧装置,其中,该旋转部 表面为一光滑状。
4. 依据权利要求l所述清洁布的双向旋紧装置,其中,该对弹性 勾体间设有一插件,用以插入轴部中段,将轴部与该对弹性勾体结合 为一体。
5. 依据权利要求l所述清洁布的双向旋紧装置,其中,该旋转套 筒外侧设有至少一对倒勾组,用以勾掣除尘布的旋转端。
6. 依据权利要求l所述清洁布的双向旋紧装置,其中,该旋转套 筒于轴部旋转的松紧度由内齿齿高以及弹性勾体的勾体高度决定。
全文摘要
本发明涉及一种清洁布的双向旋紧装置,该装置至少包含一旋转部,由该清洁布后端往前端穿置,将清洁布前端固定,使清洁布前端为固定端;一双向旋转装置,设于该旋转部后端,并同时勾掣于清洁布后端,使清洁布后端为旋转端,该双向旋转结构包含一轴部,其前端固定于该旋转部后端,轴部中段朝外侧设至少一对弹性勾体;以及一旋转套筒,套接于轴部中段位置负责带动旋转端旋转,该旋转套筒内径并环设有多个齿部,所述的齿部分别与弹性勾体相啮合;如此构成,可将清洁布旋转端双向且多段角度地旋转,并将清洁布扭曲为一具360°清洁面的螺旋状造型。
文档编号A47L13/16GK101406377SQ20071018073
公开日2009年4月15日 申请日期2007年10月11日 优先权日2007年10月11日
发明者杨雅菁 申请人:杨雅菁
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