专利名称：除氧化皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锻造辅助设备技术领域，特别涉及一种方便实用、除 氧化皮效果好的除氧化皮机。
(二)
背景技术：
目前，除氧化皮的方法一般有三种1、用高压风吹去棒料表面氧化皮；
2、用高压水枪除去棒料表面氧化皮；3、人工敲打除去棒料表面氧化皮。 以上三种方法在除去棒料表面氧化皮使用效果上都不是很理想，主要是因 为由于氧化皮在棒料表面很牢固，第一种方法不能完全除去氧化皮；第 二种方法造价太高且技术不成熟；第三种方法工人劳动强度太大且容易使 锻件报废。
(三) 发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便实用、除氧化 皮效果好的除氧化皮机。
本实用新型是通过以下措施来实现的 一种除氧化皮机，包括安装有 电机的机架，与电机相连的动力传输机构，位于机架上方的主动滚轴，通 过传动机构带动的从动滚轴，所述的主动滚轴和从动滚轴的表面凸凹不平。
本实用新型的进一步之处在于所述的动力传输机构包括固定在电机 上的小皮带轮，位于主动滚轴上的皮带轮，所述的小皮带轮和皮带轮通过 传送带连接在一起。
本实用新型的更进一步之处在于所述的机架底部固定有减震支架。
所述的传动机构为固定在主动滚轴上的小齿轮，和与其啮合的固定在 从动滚轴上大齿轮。
本实用新型的有益效果
1. 机械化作业，操作方便，除氧化皮效果好，避免了氧化皮带来的 各种危害。
2. 方便实用、结构简单、成本低廉、适宜推广应用。
(四)
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视示意图。
图3为图1的左视示意图。
图中l.皮带轮，2.三角带，3.电机，4减震支架，5.从动滚轴，6. 主动滚轴，7.大齿轮，8.机架，9小齿轮。
具体实施方式
如图1. 2. 3所示的一种除氧化皮机，包括安装有电机3的机架8，与 电机3相连的动力传输机构，位于机架8上方的主动滚轴6，通过传动机 构带动的从动滚轴5，所述的主动滚轴6和从动滚轴5的表面凸凹不平。
所述的动力传输机构包括固定在电机3上的小皮带轮，位于主动滚轴 6上的皮带轮1，所述的小皮带轮和皮带轮1通过三角带2连接在一起。
所述的机架8底部固定有减震支架4。
所述的传动机构为固定在主动滚轴6上的小齿轮9，和与其啮合的固 定在从动滚轴5上大齿轮7。
使用时，电机3通过三角带2带动皮带轮1、主动滚轴6高速旋转， 主动滚轴6通过小齿轮9、大齿轮7带动从动滚轴5旋转。当热棒料放在 高速旋转的主动滚轴6、从动滚轴5之间时，因两滚轴表面凸凹不平且转 速也不同，故棒料同时做滚动和滑动运动，近而将棒料表面上的氧化皮打 掉。
权利要求1.一种除氧化皮机，其特征在于包括安装有电机(3)的机架(8)，与电机(3)相连的动力传输机构，位于机架(8)上方的主动滚轴(6)，通过传动机构带动的从动滚轴(5)，所述的主动滚轴(6)和从动滚轴(5)的表面凸凹不平。
2. 根据权利要求1所述的除氧化皮机，其特征在于所述的动力传输机构 包括固定在电机(3)上的小皮带轮，位于主动滚轴(6)上的皮带轮(1)， 所述的小皮带轮和皮带轮(1)通过传送带连接在一起。
3. 根据权利要求1所述的除氧化皮机，其特征在于所述的机架(8)底部 固定有减震支架(4)。
4. 根据权利要求1所述的除氧化皮机，其特征在于所述的传动机构为固 定在主动滚轴(6)上的小齿轮(9)，和与其啮合的固定在从动滚轴(5) 上大齿轮(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种除氧化皮机，包括安装有电机的机架，与电机相连的动力传输机构，位于机架上方的主动滚轴，通过传动机构带动的从动滚轴，所述的主动滚轴和从动滚轴的表面凸凹不平。所述的动力传输机构包括固定在电机上的小皮带轮，位于主动滚轴上的皮带轮，所述的小皮带轮和皮带轮通过传送带连接在一起。所述的机架底部固定有减震支架。所述的传动机构为固定在主动滚轴上的小齿轮，和与其啮合的固定在从动滚轴上大齿轮。本实用新型机械化作业，操作方便，除氧化皮效果好，避免了氧化皮带来的各种危害；方便实用、结构简单、成本低廉、适宜推广应用。
文档编号B08B1/04GK201073643SQ200720027969
公开日2008年6月18日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者张会光, 舸 朱, 全 李 申请人:中国重汽集团济南技术中心有限公司