专利名称：一种钢网模板清洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电子产品领域的清洗装置，尤其涉及一种钢网模 板清洗装置。
背景技术：
目前，在电路板印刷制作过程中，对残留在印刷电路板钢网网孔中焊
锡膏的清洗，其一是采用手工清洗，清洗筒单、方便；其二是采用超声波 清洗，清洗速度快、清洗干净。
然而，上述两种钢网的清洗方法都有不足之处前一种清洗方法，清 洗速度慢、清洗质量难于控制；后一种清洗方法，清洗溶剂将在超声波的 作用下易挥发，存在火突隐患，且清洗溶剂的挥发也将影响人体健康；同
时清洗废液还有可能造成环境污染。
因此，现有技术还有待于完善和发展。
实用新型内容
本实用新型的所要解决的问题在于提供一种清洗效率高、无环境污染、 清洗液可循环利用，且使用气体作为清洗液的动力源的钢网模板清洗装置。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢网模板清洗装置，所述钢 网用于电路板印刷领域；包括清洗罐、喷管、储液槽、喷淋泵及第一高压 喷气管；
所述清洗罐，用于纳置所述喷管及待清洗钢网；
所述喷管，与一设置在所述清洗罐侧壁上且内设一中通孔的旋转装置
贯通连接，并与所述钢网并排设置，用于向所述钢网喷洒清洗液；
所述储液槽，通过一连通管与所述旋转装置贯通连接，且该储液槽一 侧面上还设有一回流孔，与所述清洗罐的一排液孔贯通连接，用于存储清 洗液及收集废液；
所述喷淋泵，设置在所述连通管的管路中，用于泵出所述储液槽中清 洗液；
所述第一高压喷气管，与所述喷淋泵的进气口贯通连接，用于输送压 缩气体控制所述喷淋泵的运行。
其中，所述清洗装置中，所述清洗罐顶部内表面设置一对导板，用于 控制所述钢网的摆动；所述清洗罐的底部设有一排辊轮，并在每一所述辊 轮的中部设有一环形凹槽，与所述钢网侧边相适配，用于输送所述钢网。
其中，所述清洗装置中，所述喷管的数量为两个，所述旋转装置的数 量为两个；所述喷管的数量为两个，
其中，所述清洗装置中，所述喷管的管壁上设置有一系列呈S型排列 的喷淋孔，用于喷洒清洗液清洗所述钢网。
其中，所述清洗装置中，所述喷淋泵为气动隔膜泵。
其中，该清洗装置还包括一过滤袋，设置在所述储液槽里，并位于所 述清洗罐排液孔的下方，用于滤除废液中的锡膏废渣。
其中，该清洗装置还包括过滤器，设置在所述喷淋泵与喷管之间的管 道中，用于过滤清洗液中的锡膏残渣。
其中，该清洗装置还包括一第二高压喷气管，与所述喷管的进液端贯 通连接，用于送出压缩气体清洗、吹干所述钢网。
其中，所述清洗装置还包括一抽风机，设置在所述清洗罐的一侧，与 所述第二高压喷气管构成一气体通路，用于抽出所述清洗罐中的气体。
其中，该清洗装置还包括一第一气动阀，设置在所述第一高压喷气管 上，用于控制所述第一高压喷气管的关断或接通；及一第二气动阀，设置
在所述第二高压喷气管上，用于控制所述第二高压喷气管的关断或接通。
与现有技术相比，本实用新型清洗装置采用压缩空气作为清洗液的驱 动动力源，将钢网在全封闭式环境中进行清洗，降低溶剂在生产车间内挥
发；同时清洗废液回流储液槽中，经过滤袋过滤循环利用，防止废液对环 境的污染。
图1为本实用新型清洗装置的结构示意图2为本实用新型清洗装置的喷林管的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作进一步详细说明。 本实用新型提供了一种钢网模板清洗装置，所述钢网用于电路板印刷 领域，如图l所示，包括括清洗罐IOO、喷管110、储液槽120、喷淋泵及 第一高压喷气管140，且整个清洗装置的内部环境呈密封状态；所述清洗罐 IOO为不锈钢材质，或钢化玻璃材质，或其它不与有机清洗溶剂发生化学反 应的材质。
所述清洗罐100的顶部设有一对导板101，如图1所示，用于卡住待 清洗钢网102，避免所述钢网102在清洗液的喷洗作用下摆动；所述清洗罐 100的底部i殳有一排辊轮105，与所述清洗罐100的两个侧面相垂直设置， 且在每一所述辊轮105的中部设有环形凹槽，该环形凹槽的宽度与钢网的 边框相适配，所述辊轮105用于输送所述钢网102进入或退出所述清洗罐 100。
在所述清洗罐100两相应侧面的中间部位各设有一旋转装置(121, 122)，内设中通孔；两个所述旋转装置(121， 122)的进液端口通过一第 一连通管104贯通连接。
所述喷管11.0的中部与所述旋转装置(121, 122)贯通连接，并可绕 所述旋转装置(121， 122)旋转。本实施例中，所述喷管110数量为两个， 且在两个所述喷管110上均设有一系列呈S型排列的喷淋孔111,如图3所 示。这样，高压清洗液喷出时，由于所述喷管110管壁上设置有呈S型排 列的喷淋孔lll，所述喷管110将相对于所述旋转装置(121, 122)产生一 扭矩，驱动所述喷管110绕所述旋转装置(121, 122)转动进行360度旋 转，从而达到提高对钢网102的清洗效果。
所述储液槽12Q用于存储清洗液，且在所述储液槽120的左侧面底部 设有一出液孔，与一第二连通管125适配贯通连接，用于输出清洗液；在 所述储液槽120的上侧面开设有一回流孔，与设置在所述清洗罐100底部 的一排液孔适配贯通连接，用于收集废液，使该废液可以循环利用。在所 述储液槽120里设有一过滤袋123,置于所述回流孔的边缘，用于滤除废液 中的锡膏废渣。
所述喷淋泵，本实施例中选用气动隔膜泵130,包括一进液端口、 一出 液端口及一进气端口；其中，所述气动隔膜泵130的进液端口通过所述第 二连通管125与所述储液槽120的出液孔贯通连接；所述隔膜泵130的出 液端口通过一第三连通管126与所迷^:转装置(121, 122)的进液端口适 配贯通连接；所述气动隔膜泵130的进气端口与所述第一高压喷气管140 适配贯通连接；所述第一高压喷气管140输送压缩空气到所述隔膜泵130 里，驱动所述气动隔膜泵130的叶轮转动，泵出所述储液槽120中清洗液 到所述喷管110上，由设置在所述喷管llO上的喷淋孔lll喷出。
作为本实用新型清洗装置的一种改进，该清洗装置还包括一过滤器 150,本实施例中为两个，如图l所示；两个过滤器150以串接方式接入所 述第三连通管126的管路中，用于再次过滤清洗液中的锡膏残渣，提高清 洗液的纯度，进一步提高钢网102的清洁度。所述过滤器150的数量可以 根据对清洗液的纯度要求，可以将两个以上的过滤器105相互串接到所述
连通管的管路中，以达到提高清洗液的纯度。
作为本实用新型清洗装置的另一种改进，该清洗装置还包括一第二高
压喷气管160，如图1所示，连接在一四通管127第一进口端，且该所述四 通管127第二进口端与所述过滤器150的出液端连接，第一出口端与所述 旋转装置121的进液端连接，第二出口端与所述第一连通管104贯通连接。 所述第二高压喷气管160用于送出压缩空气，并通过所述喷管110上的喷 淋孔111吹向所述钢网102,加速所述钢网102上清洗液的挥发，缩短钢网 102的清洗时间，提高清洁效率。
作为本实用新型清洗装置的又一种改进，该清洗装置还包括第 一气动
阀170及第二气动阀180,如图1所示；所述第一气动阀170设置在所述第 一高压喷气管140上，受控于一气控装置，用于控制所述第一高压喷气管 140的关断或接通；所述第二气动阀180设置在所述第二高压喷气管160上， 受控于所述气控装置，用于控制所述第二高压喷气管160的关断或接通。
作为本实用新型清洗装置的再一种改进，该清洗装置还包括一抽风机 190，如图l所示；设置在所述清洗罐100上、与所述第二高压喷气管160 相对一側的底部。当所述钢网102清洗过后，需要吹干附着在其表面上的 清洗液时，所述第二高压喷气管160的第二气动阀180打开，送出压缩空 气吹向所述钢网102;同时，所述抽风机190运转，与所述第二高压喷气管 160构成一空气排放通路，将空气抽出所述清洗装置外面，降低整个清洗装 置内部环境的空气压力，对所述清洗装置起到保护作用。
综上所述，本实用新型清洗装置采用压缩空气作为清洗液的驱动动力 源，将钢网在全封闭式环境中进行清洗，降低溶剂在生产车间内挥发；同 时清洗废液回流储液槽中，经过滤袋过滤循环利用，防止废液对环境的污 染。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以 改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的 保护范围。
权利要求1、一种钢网模板清洗装置，所述钢网用于电路板印刷领域；其特征在于，该清洗装置包括清洗罐、喷管、储液槽、喷淋泵及第一高压喷气管；所述清洗罐，用于纳置所述喷管及待清洗钢网；所述喷管，与一设置在所述清洗罐侧壁上且内设一中通孔的旋转装置贯通连接，并与所述钢网并排设置，用于向所述钢网喷洒清洗液；所述储液槽，通过一连通管与所述旋转装置贯通连接，且该储液槽一侧面上还设有一回流孔，与所述清洗罐的一排液孔贯通连接，用于存储清洗液及收集废液；所述喷淋泵，设置在所述连通管的管路中，用于泵出所述储液槽中清洗液；所述第一高压喷气管，与所述喷淋泵的进气口贯通连接，用于输送压缩气体控制所述喷淋泵的运行。
2、 根据权利要求l所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗罐顶部 内表面设置一对导板，用于控制所述钢网的摆动；所述清洗罐的底部设有 一排辊轮，并在每一所述辊轮的中部设有一环形凹槽，与所述钢网侧边相 适配，用于输送所述钢网。
3、 根据权利要求l所述的清洗装置，其特征在于，所述旋转装置的 数量为两个；所述喷管的数量为两个。
4、 根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述喷管的管壁 上设置有一系列呈S型排列的喷淋孔，用于喷洒清洗液清洗所述钢网。
5、 根据权利要求l所述的清洗装置，其特征在于，所述喷淋泵为气 动隔膜泵。
6、根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置还包括一过滤袋，设置在所述储液槽里，并位于所述清洗罐排液孔的下方，用于滤除废液中的锡膏废渣。
7、根据权利要求l所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置还包括过滤器，设置在所述喷淋泵与喷管之间的管道中，用于过滤清洗液中的锡膏残渣。
8、根据权利要求l所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置还包括一第二高压喷气管，与所述喷管的进液端贯通连接，用于送出压缩气体清洗、吹干所述钢网。
9、根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括一抽风机，设置在所述清洗罐的一侧，与所述第二高压喷气管构成一气体通路，用于抽出所述清洗罐中的气体。
10、根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，该清洗装置还包括一第一气动阀，设置在所述第一高压喷气管上，用于控制所述第一高压喷气管的关断或接通；及一第二气动阀，设置在所迷第二高压喷气管上，用于控制所述第二高压喷气管的关断或接通。
专利摘要本实用新型公开了一种钢网模板清洗装置，所述钢网用于印刷电路板，包括一清洗罐，用于纳置所述喷管及钢网；一喷管，通过连通管与所述储液槽连接，用于向所述钢网喷洒清洗液；一储液槽，与所述清洗罐的一排液孔贯通连接，用于存储清洗液及收集废液；一喷淋泵，设置在所述连通管的管路中，用于泵出所述储液槽中清洗液；及一第一高压喷气管，与所述喷淋泵的进气口贯通连接，用于输送压缩气体控制所述喷淋泵的运行。与现有技术相比，本实用新型清洗装置采用压缩空气作为清洗液的驱动动力源，将钢网在全封闭式环境中进行清洗，降低溶剂在生产车间内挥发；同时清洗废液回流储液槽中，经过滤袋过滤循环利用，防止废液对环境的污染。
文档编号B08B3/02GK201067747SQ200720121338
公开日2008年6月4日 申请日期2007年7月9日 优先权日2007年7月9日
发明者涛 朱, 邓小兵 申请人:深圳市隆威自动化科技有限公司