专利名称：焊烟净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属亍气体净化除尘技术领域，具体的涉及 一种用于焊接时产生 气体的除尘、净化装置。
背景技术：
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体，如乙 醛、松香酸、异氰酸盐、氮氧化物、硫化物、碳氢化合物等，并在空气中飞扬。 它通过呼吸道侵入到人的肝、肺、心血管及血液中。这些有毒物质会严重影响 吸入者的健康，导致许多职业病的出现。如肺癌、哮喘、湿疹、支气管炎、' 皮肤过敏、呼吸道感染等等，重则紊乱中枢神经，破坏消化系统，导致并发症 而衰竭死亡。为消除焊接后产生的烟气对环境和人体健康的破坏，现己开发出各种类型和机构的焊烟净化设备，如2001年10月31日公告的中国专利ZL 00235350. 4 公开了一种焊烟防护净化机，焊烟防护罩、负压吸管、焊烟净化机顺序连接， 其特征是圆形或椭圆形并装有卡具的焊烟防护罩上配有防弧光镜片，焊烟防护 罩手柄连接负压吸管，吸管连接焊烟净化机，机内装有静电区，上方是过滤层 和活性炭层的三级净化系统。该三级净化系统和现有广泛采用的滤桶式焊烟净 化器同样存在着如下缺陷净化效率随时间的增加而很快降低；净化阻力大、， 消耗功率大，但抽风量却很小；烟尘捕捉效率低下，并且无法对净化效率进行 调解，灵活性差。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种净化阻力小、消耗功率低、使用寿命长且拆 卸方便、易维护的焊烟净化装置，它的净化过滤效率可调节，其净化效率随使 用时间的增加而提高，解决现有焊烟净化设备中广泛存在的上述缺陷。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下，包括一箱体，其特征在于箱体内设有烟气静压室和与 烟气静压室相通的积尘仓，所述积尘仓的顶部设置油网过滤器，油网过滤器的 上端面为清灰腔，清灰腔与一设置有风机的通风室相通，通风室的出口与排气 静压室相通。具体的讲，所述油网过滤器为复数层波纹状不锈钢过滤网叠加而成的网格过滤器o所述油网过滤器包括一框架，框架的底面设置过滤网支撑体，三层波纹状 不锈钢过滤网叠加固定在框架内，不锈钢过滤网上部的框架上设置调节压杆，' 调节压杆上设置有压紧不锈钢过滤网的螺栓件。所述烟气静压室位于所述箱体的一侧，积尘仓位于烟气静压室的一侧并与 其相通，积尘仓的下端设置接灰桶。所述清灰腔的-'侧与位于其下方的通风室相通，通风室与排气静压室相通， 风机位于通风室与排气静压室之间，并向排气静压室排风。所述箱体壁上设置隔音内衬，箱体上开设有检修门。所述箱体的一侧设置有纵向的烟气静压室，烟气静压室的下部与一侧的漏 斗状积尘仓相通，积尘仓的顶部设置三层不锈钢过滤网结构的油网过滤器，过滤器的上部为清灰腔；清灰腔与积尘仓一侧的通风室相通，通风室内设有风机,, 风机排风方向设置排气静压室，排气静压室与箱休外相通。所述风机固定安装在通风室内的--中间框架上，所述通风室一侧的箱体壁 上开始有一进风口。该焊烟净化装置主要由通风系统和净化系统两部分组成，通风系统完成进 入焊烟净化装置箱体内的气体循环，而净化系统对焊烟中灰尘和有害气体进行 过滤、吸附和沉降，完成净化作业。焊接烟气经由烟气静压室进入该焊烟净化 装置，又烟气静压室进入积尘仓后，烟气中的大颗粒烟尘自然沉降，经初步沉 降的气体经由积尘仓顶部进入油网过滤器的波纹状不锈钢过滤网进行过滤，含 小颗粒烟尘的气体在风机的作用下低速、多层次的通过不同规格叠加的波纹状 不锈钢过滤网，其中的烟尘和细微颗粒被过滤网上的机油粘附捕捉，油网过裙 器的过滤效率取决于所采用的波纹状不锈钢过滤网的过滤层厚度、丝网密度、 过滤风速和烟尘浓度等，且其净化效率随时间的增加而提高。本实用新型通过 多层叠加的波纹状不锈钢过滤网，能有效吸附绝大多数焊烟中的有害气体和烟 尘，并且可以通过油网过滤器上安装的调解压杆和压紧过滤网的螺栓件进行过滤效率的调节，当旋转螺栓件压紧过滤网时，多层过滤网间的通风阻力加大， 相应的粘附效率加大，过滤效率提高。过滤网调松时则相反。经过净化后的焊烟由油网过滤器上部的清灰墙进入通风室，并可由通风室 排出，为增加通风速度，在通风室内装设有风机，加速排风，风机可由箱体外 设的控制面板完成。本实用新型的有益效果在于，该焊烟过滤器结构简单实用、油网过滤器^ 化阻力小、消耗功率低、净化效率较高，其净化效率随使用时间的增加而提高， 并且可以通过调整油网过滤器的不锈钢过滤网间的接触厚度调整净化阻力和净 化效率。
图1是本实用新型具体实施方式
的部分剖面结构示意图； 图2是图1中油网过滤器的结构示意图， 图3是图2的A—A向剖视图。
具体实施方式
如图，该焯烟净化装置包括-'K方体形箱体，箱体内衬隔音材料，其侧壁 开设有检修门8，方便其内通风和过滤组件的检修，外部设有控制面板9，用于 控制风机4的启闭。箱体的右侧i:部设置有烟气静压室l，焊接烟尘经外部首先 进入盖烟气静压室内，然后通过栅格状通孔进入到漏斗状的积尘仓3内，在重 力作用下烟尘中的大颗粒物自然沉降，由积尘仓3直接滑落到积尘仓下端连接 的接灰桶5内，接灰桶可方便的拆卸将积尘清除。积尘仓3的顶部设置三层不 锈钢过滤网结构的油网过滤器2，过滤器的上部为清灰腔7;清灰腔7与积尘仓 —侧的通风室10相通，通风室内设有风机4，风机排风方向设置排气静压室6，, 排气静压室6与箱体外相通。 '^烟尘中微细颗粒物在气流穿过网格过滤器2时被彻底粘附过滤。过滤后的 洁净空气从清灰腔7的侧面拐入通风室10内，由排风机4将气流经过排风静压 室6排向室外，排风机4产生的噪音会在排风静压室6里进行大部分消除。所 述网格过滤器2内有三层浸油不锈钢过滤网叠加结构，该油网过滤器由框架21、 三层波纹状不锈钢过滤网24、 25和26、过滤网支架28、调节压杆22和螺栓件 23组成，框架的底面设置过滤网支架28支撑过滤网，三层波纹状不锈钢过滤网5叠加后固定在框架的压框27内，框架21上部设置横向设置的调节压杆22，调 节压杆上分别设置有压紧不锈钢过滤网的螺栓件23，该螺栓件为蝶形螺栓，蝶 形螺栓的下端顶压过滤网，通过旋转蝶形螺栓可以调节三层波纹状过滤网间的 间隙，即进行净化阻力大小和净化效率高低的调节。
权利要求1. 一种焊烟净化装置，包括一箱体，其特征在于箱体内设有烟气静压室和与烟气静压室相通的积尘仓，所述积尘仓的顶部设置油网过滤器，油网过滤器的上端面为清灰腔，清灰腔与一设置有风机的通风室相通，通风室的出口与排气静压室相通。
2. 根据权利要求1所述的焊烟净化装置，其特征在于所述油网过滤器为复 数层波纹状不锈钢过滤网叠加而成的网格过滤器。
3. 根据权利要求2所述的焊烟净化装置，其特征在于所述油网过滤器包括 一框架，框架的底面设置过滤网支撑体，三层波纹状不锈钢过滤网叠加固定在 框架内，不锈钢过滤网上部的框架上设置调节压杆，调节压杆上设置有压紧不 锈钢过滤网的螺栓件。
4. 根据权利要求1所述的焊烟净化装置，其特征在于所述烟气静压室位于 所述箱体的一侧，积尘仓位于烟气静压室的--侧并与其相通，积尘仓的下端设 置接灰桶。
5. 根据权利耍求1所述的焊烟净化装置，其特征在于所述淸灰腔的一侧与 位于其下方的通风室相通，通风室与排气静压室相通，风机位于通风室与排气 静压室之间，并向排气静压室排风。
6. 根据权利要求1所述的焊烟净化装置，其特征在于所述箱体壁上设置隔 音内衬，箱体上开设有检修门。
7. 根据权利要求1所述的焊烟净化装置，其特征在于所述箱体的一侧设置 有纵向的烟气静压室，烟气静压室的下部与一侧的漏斗状积尘仓相通，积尘仓 的顶部设置三层不锈钢过滤网结构的油网过滤器，过滤器的上部为清灰腔；清 灰腔与积尘仓--侧的通风室相通，通风室内设有风机，风机排风方向设置排气 静压室，排气静压室与箱体外相通。
8. 根据权利要求7所述的焊烟净化装置，其特征在于所述风机固定安装在 通风室内的一中间框架上，所述通风室一侧的箱体壁上开始有一进风口 。
专利摘要一种焊烟净化装置，包括一箱体，其特征在于箱体内设有烟气静压室和与烟气静压室相通的积尘仓，所述积尘仓的顶部设置油网过滤器，油网过滤器的上端面为清灰腔，清灰腔与一设置有风机的通风室相通，通风室的出口与排气静压室相通。该焊烟过滤器结构简单实用、油网过滤器净化阻力小、消耗功率低、净化效率较高，其净化效率随使用时间的增加而提高，并且可以通过调整油网过滤器的不锈钢过滤网间的接触厚度调整净化阻力和净化效率。
文档编号B08B15/04GK201101928SQ20072012734
公开日2008年8月20日 申请日期2007年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者刘海涛 申请人:刘海涛