专利名称：真空吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种真空吸尘器，并且更具体的是涉及这样一种真空吸尘器，其能够防止从收集单元落下的灰尘重新粘附到这个收集单元，所述收集单元例如过滤器，用于收集灰尘。
背景技术：
迄今为止，已知这样一种真空吸尘器，包括吸尘器主体，设置有形成在其中的灰尘收集容纳腔；灰尘收集容器，可拆地安装到灰尘收集容纳腔；电动鼓风机，设置在灰尘收集容纳腔的下游侧上；辅助过滤器，例如折叠过滤器，可拆地安装到灰尘收集容器的后部孔口，用于收集灰尘；和灰尘去除单元，用于使粘附到折叠过滤器的灰尘脱落(参见日本未审查的专利申请公开No. 2004-358135)。
这种灰尘去除单元包括一环，该环设置在与折叠过滤器相反的位置处，并包括一个设置到所述环的突起，从而抵靠着所述折叠过滤器。
在这种普通的真空吸尘器中，当绳索巻轴重新缠绕电源线时，所述环旋转，并且在该环旋转的作用下，所述突起移动，越过折叠过滤器的折叠部的顶部，从而使得折叠过滤器发生振动，从而使粘着到折叠过滤器的灰尘脱落。
然而，在这种真空吸尘器中，具有这样的问题当电动鼓风机被驱动时，从折叠过滤器脱落的灰尘重新粘附到折叠过滤器。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种真空吸尘器，防止从收集单元脱落的灰尘重新粘附到辅助过滤器，所述收集单元例如辅助过滤器，用于收集灰尘。为了实现上述目的，根据本发明 一个实施例的真空吸尘器包括电动鼓风机，通过抽吸连接孔抽吸灰尘；灰尘分离单元，用于将抽吸到所述抽吸连接孔中的灰尘和空气彼此分离，从而收集灰尘；收集单元，用于收集穿过灰尘分离单元的灰尘，收集单元与所述灰尘分离单元单独地设置；灰尘去除单元，用于使得由收集单元收集的灰尘脱落；和返回机构，用于使得通过灰尘去除单元从收集单元脱落的灰尘朝着灰尘分离单元的上游侧返回，通过返回机构返回的灰尘通过所述灰尘分离单元收集。
根据本发明，因为从收集单元例如辅助过滤器脱落的灰尘被返回并被灰尘分离单元收集，因此可以防止脱落的灰尘重新粘附到收集单元。
图1的透视图示出了根据本发明第一实施例的真空吸尘器的外观。图2的纵向剖视图示出了图l所示的吸尘器主体的结构。图3的透视图示出了真空吸尘器的灰尘收集单元。图4的透视图示出了灰尘收集单元的主要部分。图5的剖视图示出了图4中灰尘收集单元的结构。图6是灰尘收集单元(图3)的透视图，是从不同的方向观察的。图7的图形示出了真空吸尘器中灰尘去除单元的旋转风扇的叶片的定向。
图8的概念图示出了图1中吸尘器主体中的空气通道。
图9的纵向剖视图示出了根据本发明第二实施例的吸尘器主体的结构。
图IO的概念图示出了根据本发明第二实施例的吸尘器主体中的空
气通道o
附图标记
24——电动鼓风机27a——抽吸连接孔52 —一灰尘分离部55 —一第一灰尘分离单元104——折叠过滤器640——返回空气通道650——外部空气引入通道800——旋转风扇
具体实施例方式
下面将参考附图具体描述本发明的真空吸尘器的实施例。第一实施例
图1示出了根据本发明第一实施例的真空吸尘器。第一实施例中
的真空吸尘器10包括吸尘器主体ll;灰尘收集软管12， 一端可拆地连接到吸尘器主体11的连接孔lla，另一端设置有手操作管13;延伸管14,可拆地连接到所述手操作管13;和抽吸孔主体15，可拆地连接
到延伸管14的前端。所述手操作管13具有操作部13A，其包括驱动/停止转换开关13a，用于在电动鼓风机24的驱动和停止之间进行切换，并包括强/弱转换开关13b，用于控制电动鼓风机24的功率，下面描述。吸尘器主体11具有主体壳体20，壳体20结合有灰尘收集单元50和电动鼓风机24 (见图2)。这些灰尘收集单元50和电动鼓风机24下面描述。
抽吸孔主体15包括未示出的灰尘抽吸孔，在抽吸孔主体15的底面中开口，从而抽吸地板等上面的灰尘；和抽吸腔(未示出)，与所述灰尘抽吸孔连通。抽吸腔与设置在吸尘器主体11内的灰尘收集单元50 (见图3)的抽吸连接孔57a通过延伸管14、灰尘收集软管12和连接孔lla连通。
闸门(shutter) 600设置在吸尘器主体11的连接孔lla内，如图2所示。闸门600构造成封闭或者开启所述连接孔lla。
如图2所示，灰尘收集单元腔22设置在主体壳体20的前部内。灰尘收集单元50位于灰尘收集单元腔22中。
电动鼓风机24位于主体壳体20的后部内(即在图2中的左侧上)。在电动鼓风机24的前面，设置有大直径的连接空气通道部25，该通道部25具有前部开口 25B。在连接空气通道部25的后壁25A中，形成有连接开口 25b，其与具有小直径的空气通道管500连接。空气通道管500与电动鼓风机24的抽吸开口 24A连通。空气通道管500结合有第一封闭单元，第一封闭单元例如包括闸门501。通过开启/闭合所述闸门501，电动鼓风机24的抽吸开口 24A与连接空气通道部25的内部处于连通状
态或者非连通状态。
在闸门501和抽吸开口 24A之间，空气通道管500与迂回(detour)空气通道管502的一端连接，从而与迂回空气通道管502连通。
如图3-6所示，灰尘收集单元50包括灰尘分离单元400和灰尘收集容器410。
灰尘分离单元400包括灰尘分离部52，能够将灰尘和空气分离，并且收集灰尘；和收集单元，用于收集穿过所述灰尘分离部52的灰尘。收集单元例如包括过滤单元80和设置在过滤单元80上的盖壳体21A。灰尘分离部52构造成将含有灰尘的空气产生涡流并且通过惯性力将灰尘和空气分离。后面将描述这些灰尘分离部52和过滤单元80的详细内谷。
灰尘收集容器410包括透明的灰尘收集部70，由树脂制成；和
盖壳体21B,设置在灰尘收集部70上。
如图4所示，灰尘分离部52包括分离腔54，通过外周壁53形成为圆柱状；基本锥形的第一灰尘分离单元55，沿着它的轴线设置在分离腔54中；抽吸空气通道部56，设置在分离腔54的右侧壁54A夕卜；和引导空气通道管57，用于将空气从抽吸连接孔57a引导到分离腔54，灰尘通过所述孔57a被抽吸。
如图2所示，抽吸连接孔57a通过闸门600与吸尘器主体11的连接孔lla连通。
如图5所示，在分离腔54的外周壁53的上部中，设置有引入开口 53A，用于将与空气分离的灰尘引入灰分收集部70。
另外，在分离腔54的右侧壁54A中，如图4所示，设置有圆形开口 154A和扇形开口 154B。第一灰尘分离单元55安装到开口 154A，并且网滤器NF2 (未示出)安装到开口 154B。在右侧壁54A中，设置有连
8接开口54Aa，引导空气通道管57连接到所述开口 54Aa。因此，分离腔54和引导空气通道管57彼此连通。
第一灰尘分离单元55包括多个框架55a和接合到框架55a的边缘的网滤器NF1。抽吸空气通道部56与分离腔54通过右侧壁54A中的开口 154A和网滤器NF1 (见图5)连通，并且还与分离腔54通过右侧壁54A中的开口 154B的网滤器NF2 (未示出)连通。
抽吸空气通道部56与过滤单元80的容纳壳体81的内部连通，并且还与灰尘收集壳体部74的灰尘收集腔73 (下面描述)通过一连接开口 56A连通，该开口 56A形成在抽吸空气通道部56的右侧壁部156中(见图5)。
抽吸空气通道部56的底部与迂回空气通道管502的另一端相连，并且抽吸空气通道部56和吸尘器主体11的空气通道管500通过迂回空气通道管502彼此连通。在迂回空气通道管502的另一端侧上，设置有第三封闭单元，其例如包括电磁阀503。这个电磁阀503用于封闭或者开启所述迂回空气通道管502。
如图5所示，灰尘收集部70包括连通壳体部72，具有连通通道71，通道71在它的上部中横向延伸，和灰尘收集壳体部74，具有灰尘收集腔部分73，该部分73从连通壳体部72的右端向下延伸，从而收集灰尘。
在连通壳体部72的左底面中，设置有开口 72A，该开口与灰尘分离部52的引入开口 53A连通，如图5所示。连接开口 75设置在灰尘收集壳体部74的左侧壁部74A中，并且网滤器NF3安装到所述连接开口75。
盖板170在灰尘收集壳体部74的外壁部上安装到这样的位置，该位置位于网滤器NF3外，并与网滤器NF3相距一预定距离。开口 170A位于盖板170的下部中。
盖板170的开口 170A连接到抽吸空气通道部56的连接开口 56A。当将灰尘收集容器410安装到吸尘器主体11的灰尘收集单元腔22时，如图5所示，灰尘分离部52的引入开口 53A连接到灰尘收集容器410的开口 72A，并且灰尘收集容器410的盖板170中的开口 170A连接到灰尘分离单元400中的抽吸空气通道部56的连接开口 56A。
如图3-6所示，过滤单元80在后表面中开口，并包括圆柱形的容纳壳体81和安装在其中的折叠过滤部100。在容纳壳体81的前壁部84的前表面上，整体安装有灰尘分离部52。折叠过滤部100具有折叠过滤器104，过滤器104具有多个径向延伸的脊(mountain)部。
容纳壳体81的前壁部84(见图2)具有连接开口 84A(图6所示)，开口 84A连接到抽吸空气通道部56(见图5)。容纳壳体81的内部和抽吸空气通道部56通过连接开口 84A彼此连通。连接开口 84A具有第二封闭单元，该封闭单元例如包括闸门700。闸门700可操作以封闭或者开启所述连接开口 84A。
另外，容纳壳体81在其内部具有返回机构，用于将容纳壳体81中的空气返回到灰尘分离部52。这个返回机构例如包括返回空气通道640，通道640构成空气通道。返回机构的一端连接到容纳壳体81的前壁部84的下部，而另一端连接到灰尘分离部52的引导空气通道管57。例如电磁阀641设置到返回空气通道640的另一端，电磁阀641可操作以封闭或者开启返回空气通道640。
外部空气引入空气通道650 (见图2)，用于将外部空气引入容纳壳体81中，形成在容纳壳体81的上部处。外部空气引入空气通道650例如包括电磁阀651，用于封闭或者开启所述外部空气引入空气通道650。
用于从折叠过滤部100去除灰尘的灰尘去除单元设置在容纳壳体81内。如实施例所示，灰尘去除单元位于折叠过滤部IOO和容纳壳体81的前壁部84之间，并且包括旋转风扇800，风扇800在折叠过滤部100的中心轴IOIA上枢转。旋转风扇800构造成例如通过从外部空气引入空气通道650引入的外部空气旋转。旋转风扇800的框架801具有至少一个突起802，该突起与折叠过滤器104的其中一个脊部接触。
'当旋转所述旋转风扇800时，突起802越过折叠过滤器104的脊部，并且因此，可以为折叠过滤器104提供振动，从而将粘附到折叠过滤器104的灰尘抖落。如图7所示，旋转风扇800的叶片803的定向被设置成接纳从所述外部空气引入空气通道650引入的外部空气，从而使外部空气朝着折叠过滤部100流动。如上所述，灰尘去除单元构造成通 过旋转风扇800从折叠过滤器去除灰尘，该风扇800通过从外部空气引 入空气通道650引入的外部空气旋转。然而，本发明不限于用这种方式 去除灰尘。例如，灰尘可以通过利用电动机(未示出)等旋转所述折叠 过滤部IOO而被去除，并且例如通过将固定的片簧(未示出)与脊部相 接触并使得片簧弹拨(Pick)所述脊部，灰尘从折叠过滤部IOO脱落。 在这种情况中，因为不需要旋转所述风扇800，因此可以实现空气更平 稳地从所述外部空气引入空气通道流动到过滤单元中。
闸门501、 600、 700或者电磁阀503、 641和651的闭合/开启操 作的控制通过控制单元来进行，附图中没有示出。操作
下面参考图8描述上述结构的真空吸尘器的工作，图8是概念图。
首先，如图2所示，灰尘收集单元50安装到吸尘器主体11的灰 尘收集单元腔22，并且灰尘收集软管12连接到吸尘器主体11的连接 孔lla，并且抽吸孔主体15也通过延伸管14连接到手操作管13，如图 l所示。这时，闸门501、 600和700均处于开启状态，电磁阀503、641 和651均处于闭合状态。
当操作所述操作部13A的开关13b时，电动鼓风机24被驱动。当 这个电动鼓风机24被驱动时，空气从电动鼓风机24的抽吸开口 24A被 抽吸。结果，负压通过空气通道管500和连接空气通道部25作用在灰 尘收集单元50的容纳壳体81内部上，并且还通过抽吸空气通道部56 作用在灰尘收集壳体部74的内部上或者灰尘分离部52的分离腔部分 54上。这个负压通过引导空气通道管57作用到灰尘收集软管12、延伸 管14和抽吸孔主体15，从而通过抽吸孔主体15抽吸灰尘连同空气。
这样抽吸的灰尘和空气通过延伸管14和灰尘收集软管12被引导 到灰尘收集单元50的抽吸连接孔57a。已经被抽吸到所述抽吸连接孔 57a中的灰尘和空气通过引导空气通道管57被引入灰尘分离部52的分 离腔54中，并且灰尘和空气然后在分离腔54中逆时针旋转，如图4所 示。
在空气旋转作用下，灰尘和空气通过惯性彼此分开，并且空气通过第一灰尘分离单元55的网滤器NF1 (见图5)或者开口 154B的网滤 器NF2 (未示出)并另外通过抽吸空气通道部56被吸入过滤单元80的 所述容纳壳体81中。
另一方面，分离的灰尘通过惯性力被引入分离腔54中的引入开口 53A的灰尘收集部70中的连通壳体部72中，连同一部分空气。这些引 入的灰尘和空气通过连通壳体部72中的连通通道71被吸入到灰尘收集 腔73中，并且灰尘被收集到灰尘收集腔73中。
被抽吸到灰尘收集腔73中的空气然后通过网滤器NF3和位于盖板 170下面的开口 170A被抽吸到抽吸空气通道部56中，并且进一步被抽 吸到过滤单元80的容纳壳体81中。
抽吸到容纳壳体81中的空气然后通过折叠过滤部100的折叠过滤 器104被抽吸到吸尘器主体11的连接空气通道部25中，并且进一步被 抽吸到电动鼓风机24的抽吸开口 24A中。
抽吸到电动鼓风机24的抽吸开口 24A中的空气然后通过电动鼓风 机24的内部从吸尘器主体11的排气孔20H被排出，如图2所示。也就 是，空气的流动在图8中通过具有箭头的链线示出。
当完成清洁并且操作手操作管13的开关13a时，闸门501、 600 和700闭合，并且电磁阀503、 641和651开启。电动鼓风机24以预定 的功率被驱动，持续预定时间段。
通过闭合闸门501、 600和700并开启电磁阀503、 641和651，外 部空气从所述外部空气引入空气通道650被引入灰尘收集单元50的容 纳壳体81 (见图2)中，如图8所示。当这样引入空气时，旋转风扇 800被旋转，并且通过所述突起的设置使得折叠过滤器104产生振动， 从而使得粘附到折叠过滤器104的灰尘脱落。
另外，因为靠着旋转风扇800的叶片803的外部空气流向折叠过 滤器104，粘附到折叠过滤器104的灰尘可以有效脱落。
如图8中具有箭头的虚线所示，引入容纳壳体81中的外部空气被 抽吸到灰尘分离部55的上游侧中，也就是通过返回空气通道640被引 入到灰尘收集单元50的引导空气通道管57 (见图2)中，并且进一步 被抽吸到灰尘收集单元50的分离腔54中，如图5所示。从折叠过滤器104脱落的灰尘穿过所述返回空气通道640，与外部 空气流一起移动，并且被输送到灰尘收集单元50的分离腔54中。
灰尘在分离腔54中与外部空气分离，并且被输送到灰尘收集腔73 中，同时外部空气通过第一灰尘分离单元55的网滤器NF1 (见图5)或 者开口 154B的网滤器NF2 (未示出)被抽吸到所述抽吸空气通道部56 中。
如图8中均具有箭头的虚线所示，引入到抽吸空气通道部56中的 外部空气通过迂回空气通道管502被抽吸到闸门501的下游侧部，即图 2所示的空气通道管500,并且进一步被抽吸到电动鼓风机24的抽吸开 口24A中。然后，在预定时间段之后，停止驱动电动鼓风机24。
这样，从折叠过滤器104脱落的灰尘被输送到灰尘收集单元50的 分离腔54。因此，当电动鼓风机24被驱动用于进行清洁时，可以防止 已经从折叠过滤器104脱落的灰尘被抽吸并且重新粘附到折叠过滤器 104。
第二实施例
图9和IO示出了根据本发明第二实施例的真空吸尘器。在第二实 施例的真空吸尘器中，空气通道管500和容纳壳体81的内部通过迂回 空气通道900连通，通道900构成迂回通道，并且迂回空气通道管900 具有第三灰尘分离单元。第三灰尘分离单元例如包括过滤器901和电磁 阀902。
在第二实施例的真空吸尘器中，当进行清洁时，闸门501和700 开启，电磁阀902闭合，空气的流动如图10中具有箭头的链线所示， 并且灰尘收集在灰尘收集腔部分73中，与第一实施例相同。
当通过使用手操作管13来操作所述操作部分13A的开关13a (见 图1)时，闸门501和700闭合，并且电磁阀902开启。电动鼓风机24 以预定功率被驱动，持续预定的时间段。
当闸门501和700闭合时，外部空气从所述外部空气引入空气通 道650被引入到灰尘收集单元50的容纳壳体81。这种空气的引入使得 粘附到折叠过滤器104的灰尘从过滤器104脱落，与第一实施例一样。 引入到容纳壳体81中的外部空气通过迂回空气通道900被抽吸到空气
13通道管500中，并且进一步被抽吸到电动鼓风机24的抽吸开口 24A中， 如图IO中均具有箭头的虚线所示。
从折叠过滤器104脱落的灰尘穿过所述迂回空气通道900，并且与 外部空气流一起移动，与第一实施例相同。因为迂回空气通道管900具 有过滤器901，因此灰尘被过滤器901捕获，并且仅空气被抽吸到空气 通道管500中。
这样，从折叠过滤器104脱落的灰尘被输送到迂回空气通道管900 中，并被过滤器901捕获。因此，当电动鼓风机24被驱动用于进行清 洁时，可以防止已经从折叠过滤器104脱落的灰尘被抽吸并重新粘附到 折叠过滤器104。
根据第二实施例，闸门600，不需要设置返回空气通道640或者电 磁阀641。
本发明不限于上述第一和第二实施例，并且可以使用一种利用纸 填充过滤器类型的真空吸尘器，来代替灰尘分离部52和灰尘收集部70。
应当注意，本发明不限于上述实施例，并且在不脱离权利要求范 围的情况下，可以做出许多其它的变化和变形。
在上述实施例中，虽然本发明己经应用到真空吸尘器，但是本发 明不限于此。例如，本发明还可用于空调系统等，从而使得灰尘从空调 系统等中的过滤器脱落。
权利要求
1. 一种真空吸尘器，包括电动鼓风机，用于通过抽吸连接孔抽吸灰尘；灰尘分离单元，用于将抽吸到所述抽吸连接孔中的灰尘和空气彼此分开，从而收集灰尘；收集单元，用于收集穿过所述灰尘分离单元的灰尘，收集单元与灰尘分离单元单独地设置；灰尘去除单元，用于使得由收集单元收集的灰尘脱落；和返回机构，用于使得通过灰尘去除单元从收集单元脱落的灰尘朝着灰尘分离单元的上游侧返回，由返回机构返回的灰尘由灰尘分离单元收集。
2. 如权利要求l所述的真空吸尘器，其特征在于，还包括外部空 气引入空气通道，设置用于将外部空气朝着灰尘分离单元的上游侧引 导，其中返回机构具有返回空气通道，返回空气通道构造成借助于通 过外部空气引入空气通道引入的外部空气，使得由灰尘去除单元从收集 单元脱落的灰尘朝着灰尘分离单元的上游侧返回。
3. 如权利要求2所述的真空吸尘器，其特征在于，收集单元具有 折叠过滤器，并且灰尘去除单元设置有旋转风扇，所述旋转风扇接触折 叠过滤器，并由从外部空气引入空气通道引入的外部空气驱动，以使得 由折叠过滤器收集的灰尘脱落。
4. 一种真空吸尘器，包括 电动鼓风机，用于通过灰尘抽吸孔抽吸灰尘；第一灰尘分离单元，用于使抽吸到灰尘抽吸孔中的灰尘和空气彼 此分开；第二灰尘分离单元，用于使经过第一分离单元的灰尘和空气分开； 第一封闭单元，用于封闭位于第二灰尘分离单元的下游侧上和电 动鼓风机的上游侧上的空气通道；第二封闭单元，用于封闭位于第一灰尘分离单元和第二灰尘分离 单元之间的空气通道；迂回空气通道，将电动鼓风机的上游部与第一灰尘分离单元的下 游部连通；第三封闭单元，用于封闭迂回空气通道；灰尘去除单元，用于使得粘附到第二灰尘分离单元的灰尘脱落； 外部空气引入空气通道，用于将外部空气朝着第二灰尘分离单元的上游侧引入；控制单元，用于控制第一、第二和第三封闭单元；和 返回空气通道，用于通过从外部空气引入空气通道引入的外部空气，使得由灰尘去除单元脱落的灰尘朝着第一灰尘分离单元的上游侧返回，从而返回的灰尘被第一灰尘分离单元收集。
5. 如权利要求4所述的真空吸尘器，其特征在于，第二灰尘分离 单元设置有折叠过滤器，灰尘去除单元设置有旋转风扇，所述旋转风扇 接触折叠过滤器，并由从外部空气引入空气通道引入的外部空气驱动， 以使得由折叠过滤器收集的灰尘脱落。
6. —种真空吸尘器，包括 电动鼓风机，用于通过灰尘抽吸孔抽吸灰尘；第一灰尘分离单元，用于使抽吸到灰尘抽吸孔中的灰尘和空气彼 此分开；第二灰尘分离单元，用于使经过第一分离单元的灰尘和空气分开；第一封闭单元，用于封闭位于第二灰尘分离单元的下游侧上和电 动鼓风机的上游侧上的空气通道；第二封闭单元，用于封闭位于第一灰尘分离单元和第二灰尘分离 单元之间的空气通道；灰尘去除单元，用于将外部空气朝着第二灰尘分离单元的上游侧 引入，并通过外部空气使粘附到第二灰尘分离单元的灰尘脱落；迂回空气通道，使得被引入的外部空气流动到第二灰尘分离单元 的下游侧；和第三封闭单元，用于捕获与外部空气一起穿过迂回空气通道的灰小 土 O
7.如权利要求6所述的真空吸尘器，其特征在于，第二灰尘分离 单元设置有折叠过滤器，灰尘去除单元设置有旋转风扇，所述旋转风扇 接触折叠过滤器，并由通过外部空气引入空气通道引入的外部空气驱 动，以使得由折叠过滤器收集的灰尘脱落。
全文摘要
一种真空吸尘器，具有电动鼓风机(24)，用于使得灰尘从抽吸连接孔(57a)被抽吸；第一灰尘分离装置，用于使得被抽吸到抽吸连接孔(57a)中的灰尘和空气彼此分离；和折叠过滤器(104)，用于使得穿过第一灰尘分离器的灰尘和空气彼此分开。真空吸尘器还具有外部空气引入空气通道管(650)，用于将外部空气引入到折叠过滤器(104)的上游侧；旋转风扇(800)，用于通过引入的外部空气将粘附到折叠过滤器(104)的灰尘去除；和返回空气通道(640)，用于通过引入的外部空气使得被旋转风扇(800)去除的灰尘返回到第一灰尘分离器的上游侧。
文档编号A47L9/16GK101466296SQ200780019649
公开日2009年6月24日 申请日期2007年3月28日 优先权日2006年3月31日
发明者土屋善弘, 松下裕一, 森下笃至, 竹本律雄 申请人:株式会社东芝;东芝家用电器控股株式会社;东芝家用电器株式会社