表面清洁设备的制作方法

专利名称：表面清洁设备的制作方法
技术领域：
本申请涉及具有相邻外壳的表面清洁设备。优选地，其中一个外 壳包含旋风清洁级并且第二外壳具有抽吸马达。本申请也涉及可通过 带(诸如肩带或腰带)被携带的(即，带携式)表面清洁设备，并且 优选地，涉及利用旋风器的带携式真空吸尘器。
背景技术：
已经研制出利用 一个或更多个旋风清洁级的旋风真空吸尘器。每 个旋风清洁级可具有它自己的脏物收集室。也已知具有这样的旋风清 洁级的旋风真空吸尘器，即该旋风清洁级包括并行的多个旋风器。这 些清洁级可具有用于每个旋风器的脏物收集室，或用于该旋风清洁级 中的所有旋风器的单个共用脏物收集室。在所有这些情况中，真空吸 尘器必须被清空的频率基于脏物收集室的容量。
在本领域中已知各种类型的真空吸尘器。可被选择用于特定应用 的真空吸尘器将根据若干因素而变化。例如，用于清洁办公室或住所 的真空吸尘器需要大容量脏物容器和可操作性。为了增加真空吸尘器 的脏物容量，脏物收集容器的尺寸必须增加。增加脏物收集容器的尺 寸可导致真空吸尘器的总体尺寸增加到真空吸尘器的操作性降低的程 度。

发明内容
根据本发明， 一种表面清洁设备，优选地真空吸尘器，设置有至 少两个相邻或并排的外壳，其中所述外壳中的一个包括至少一个旋风 器且另 一个包括抽吸马达。"并排"用于指外壳沿相同的大致方向延伸 (例如，它们可以每一个都具有线性轴线，其中该轴线大体平行)，使
ii得第一和第二外壳的底部的横向位移近似等于第一和第二外壳的顶部 的横向位移。优选地，如果轴线不平行且因此它们相交，则相邻线性
轴线之间的角度小于20度，优选地小于10度，并且最优选地，它们 平行。
使用相邻外壳来容纳表面清洁设备的部分或所有的空气清洁构件 和抽吸马达，这允许表面清洁设备更加紧凑。例如，直立真空吸尘器 通常具有叠置的空气清洁构件和抽吸马达。因此，这些部件的高度或 线性长度相对较大。通过将这些单元并排布置，而不是本领域中已知 的堆叠或线性延伸地布置，可减小表面清洁设备的高度。替代地或除 此之外，可增加旋风器的长度而不增加表面清洁设备的总体高度或线 性范围。
因此，通过有效地增加表面清洁设备的宽度，可减小表面清洁设 备的总体高度。例如，如果两个外壳都为圆柱形的，则表面清洁设备 的宽度(从第一外壳的一侧到第二外壳的另一侧)等于两个外壳中每 一个的直径的总和。
此外，通过提供大体平行的外壳，外壳的重心被更加居中地布置， 因而增加表面清洁设备的操作性，特别是在它设计成被携带(例如带 携式)时使用的情况下。
优选地，表面清洁设备是便携式表面清洁设备，诸如手提式真空 吸尘器和带携式真空吸尘器。然而，在替代实施例中，表面清洁设备 可安装在轮上。例如，表面清洁设备可以是也称为ShopVacTM真空吸 尘器的湿/干真空吸尘器。
可以理解的是，可以使用多于两个的并排外壳。优选地，每个外 壳在横截面上是圆形的(例如，圆柱形或锥形)。然而，可以使用任何 形状。
两个外壳可布置成使得它们接触或它们可以彼此接近。 空气可进入容纳第一旋风级的第一外壳，并且随后行进到容纳抽 吸马达和风扇组件的第二外壳，其中第一旋风级包括至少一个旋风器。 第一外壳可包含多个旋风级。每个旋风级可包含一个旋风器或并行的多个旋风器。在特别优选的实施例中，仅仅单个旋风器布置在第一外 壳中。在另一特别优选的实施例中，设置包括并行的多个旋风器的第 二旋风级。这个第二旋风级优选地布置在第一外壳中，并且更优选地 布置在第一旋风级上方。
第二外壳可包含马达前和/或马达后过滤器。滤网或类似物可以与 旋风器的空气出口关联，以防止诸如毛发的细长物质通过旋风器下游 向着马达行进。
在一个方面，这种常见构造的带携式真空吸尘器可具有板，该板 布置成向着旋风器的底部从而将旋风器基本上分为上旋风器室(即， 在板上方的外壳部分中)和下脏物容器(即，在板下方的外壳部分中)。
在这方面的特别优选的实施例中，第一外壳的底部可以以可枢转 的方式安装以便打开。因此，当用户在其肩上携带带携式真空吸尘器 时，在用户站在垃圾容器(例如，垃圾箱)旁边时可打开第一外壳的 底部。因此，脏物可从旋风器壳体直接清空到垃圾箱中。带携式真空 吸尘器的这种设计的优点是，由于真空吸尘器的重量将由用户的肩承 受，因此用户的两只手均可用于操纵真空吸尘器而不必在用户的手中 支撑真空吸尘器的任何重量。
在第二方面，第一和第二外壳的上部可由可打开的盖覆盖。因此， 例如，用来以气流连通的方式连接第一外壳与第二外壳的通风室可由 盖内侧和第一和第二外壳的上部之间的体积限定。优选地，第一和第 二外壳可具有可打开的共同的盖。然而，可以理解的是，每个外壳可 具有分离的盖，当两个盖都关闭时所述分离的盖连接在一起。优选地， 盖以可枢转的方式连接到第一和第二外壳。然而，盖可以以可拆卸的 方式安装。当盖打开时，用户可接近第一外壳的顶部和第二外壳的顶 部。因此，用户可清洁积聚在通风室中的任何碎屑。此外，如果滤网 与旋风器出口关联以便防止毛发等顺流到达抽吸马达和风扇组件，则 用户可从第一外壳拆卸滤网以便清洁。另外，如果马达前过滤器布置 在第二外壳中，则用户可拆卸马达前过滤器以便清洁。可以理解的是， 在一些设计中，每个方面可分离地使用，并且在其它设计中，两个方
13面都可利用。
替代地，或除了一个或全部两个方面之外，第一外壳(它包含旋 风器)优选地固定到带携式真空吸尘器。由于第一外壳不必从真空吸 尘器拆卸以清空旋风器的脏物室，因此通过提供第一外壳使得它形成 真空吸尘器的结构部分，提高了真空吸尘器的总体强度。例如，它可 以不可拆卸地固定到真空吸尘器(例如，通过粘合、焊接)或者它可 以以可拆卸的方式安装(例如，通过卡口支座、螺钉)。
替代地，或除了任何实施例或方面之外，优选的是，旋风器不具 有多孔构件，例如，旋风器室中的过滤器的绒毛滤网。这种物品即使 可接近，也可能难以在用户不弄脏手的情况下去除。根据这个实施例， 任何这种滤网或过滤器可设置在通风室中或邻近通风室。
替代地，或除了任何实施例或方面外， 一个或更多个滤网和/或过 滤器可布置在壳体中，其中该壳体具有一个或更多个把手。因此，用 户不需要接触滤网和/或过滤器以从真空吸尘器将它拆下。
替代地，或除了任何实施例或方面外，带携式真空吸尘器可使用 单个旋风器，并且旋风器(组合的脏物容器和旋风器室)包括肩带真 空吸尘器(即，第一和第二外壳，或更多的外壳(如果有的话))的至
少40%，优选地至少50%，并且更优选地至少60%，其中该肩带真 空吸尘器不包括可选的带有轮的基座和连接到旋风器室的入口的抽吸 管。在替代实施例中，真空吸尘器具有至少两个旋风器，并且旋风器 的组合容积包括肩带真空吸尘器的至少40%,优选地至少50%,并且 更优选地至少60%。
替代地，或除了任何实施例或方面外，真空吸尘器具有第一级旋 风器，该第一级旋风器具有IECTM测试灰尘的95%或更高的效率(即， 它分离送到旋风器的IECTM测试灰尘的95%或更多)，并且在旋风器 入口具有50空气瓦特(air watt)或更大。
真空吸尘器的重量在不包括线缆的情况下可小于IO磅，优选地小 于8磅，并且更优选地小于6磅，但具有超过25空气瓦特。
替代地，或除了任何实施例或方面外，电力线缆以可拆卸的方式安装到真空吸尘器。替代地或除此之外，真空吸尘器可包括一个或更 多个电池，使得真空吸尘器可在家用交流电流下工作并且也可在来自 电池的直流电力下工作(例如，如果线缆被去除或缠在巻轴上以提高 操作性)。
在任何实施例中，真空吸尘器可设置有轮，使得它可以可选地用
作卧式(canister)真空吸尘器。轮可以是可分离的，例如，真空吸尘 器可以以可拆卸的方式安装在带有轮的基座上。
在任何实施例中，真空吸尘器可设置有腰带，可代替肩带使用该 腰带，或除了肩带外还使用该腰带。
根据一个方面，这里提供了一种表面清洁设备，该表面清洁设备 包括
(a) 脏空气入口和清洁空气出口以及在它们间延伸的流体流动路 径；和
(b) 并排布置的第一和第二外壳，第一外壳包括至少一个旋风器 且具有外壁，并且第二外壳包括抽吸马达，其中所述至少一个旋风器 和所述抽吸马达是流体流动路径的一部分。
在一个实施例中，第一和第二外壳固定在一起，诸如通过粘合、 焊接或例如螺钉的机械装置。优选地，第一和第二外壳被一体地模制。
在另一实施例中，第一和第二外壳由透明的塑料构成。可以理解 的是，旋风器的仅仅一部分或全部可以是透明的，或者脏物室因此可 以是透明的。然而，如果第一和第二外壳一体地形成，则两个外壳优 选地都是透明的。
在另一实施例中，至少一个旋风器的外壁形成第一外壳的外壁的 至少一部分。优选地，第一和第二外壳的外壁形成表面清洁设备的外 壁。然而，在可选的实施例中， 一外部壳体可包围第一和第二外壳的 一部分或全部。
在另 一实施例中，表面清洁设备是便携式的并且还包括柔性管以 及带和把手中的至少一个，其中该柔性管布置在具有脏物入口的清洁 工具和第一外壳之间。在另一实施例中，带包括肩带和腰带的至少一个。
在另一实施例中，表面清洁设备还包括在清洁工具和柔性管之间 延伸的刚性导管，该刚性导管具有把手。
在另一实施例中，第二外壳包括布置在抽吸马达上游的至少一个 过滤器。
在另一实施例中，过滤器安装在过滤器壳体中，并且该壳体以可
拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。
在另一实施例中，每个外壳都具有上部，气流通道设置成从第一
外壳到第二外壳，并且至少一个可打开的盖设置在所述上部上，由此，
当盖打开时，过滤器可见。
在另一实施例中，当盖打开时，气流通道可被接近。 在另一实施例中，第二外壳还包括第二旋风清洁级。 在另一实施例中，第二旋风清洁级包括并行的多个旋风器。 在另一实施例中，每个外壳都具有上部，气流通道设置成从第一
外壳到第二外壳，并且至少一个可打开的盖设置在所述上部上，由此，
当盖打开时，气流通道可被接近。
在另一实施例中，盖具有内表面并且气流通道被限定为盖的内表 面和第一和第二外壳的上部之间的体积。
在另一实施例中，单个盖封闭所述上部。
在另一实施例中，第一外壳具有底部并且一板在所述底部的上方 设置在第一外壳中，并且第一外壳的底部是可打开的。 在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器并且具有底部， 一板 在所述底部的上方设置在第一外壳中，并且第一外壳的底部是可打开 的。
在另一实施例中，第一和第二外壳具有一容积，并且所述至少一
个旋风器的容积是第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
在另 一实施例中，所述至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳 的容积的至少60%。在另一实施例中，第一和第二外壳都大体竖直地延伸。 在另一实施例中，每一个外壳具有一高度，并且第一外壳的高度
与第二外壳的高度的比率是从0.6:1到1:0.6。
在另一实施例中，每一个外壳都具有一高度，并且第一外壳的高 度与第二外壳的高度的比率是从0.75:1到1:0.75。
在另一实施例中，每一个外壳都具有一高度，并且第一外壳的高 度与第二外壳的高度的比率是从0.9:1到1:0.9。
根据另一替代方面，提供了一种带携式真空吸尘器，该带携式真 空吸尘器包括
(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，第 一外壳具有底部，第一外壳和所述第二外壳具有一容积；
(b) 设置在所述上部上的至少一个可打开的盖，所述盖具有内表 面；和
(c) 气流通道，该气流通道从第一外壳到第二外壳，并且被限定 为盖的内表面和第一和第二外壳的上部之间的体积，
由此，当盖打开时，气流通道可被接近。 在一个实施例中，单个盖封闭所述上部。 在另一实施例中，所述盖以可枢转的方式安装。 在另一实施例中，第一外壳包括旋风器，且第二外壳包括抽吸马 达和风扇组件。
在另一实施例中， 一板设置在旋风器中，并且第一外壳的底部以 可枢转的方式安装。
在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少一个旋风器的容积是第一和第二外壳的容积的至少40%。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少一个旋风器的容积是第一和笫二外壳的容积的至少60%。
在另一实施例中，真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏
17物分离效率，并且在旋风器入口具有至少50空气瓦特。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，该旋风器具
有旋风器室和旋风器室出口，并且空气从旋风器室行进到旋风器室出
口而不经过一多孔构件。
在另一实施例中，第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少一个
过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。 在另 一 实施例中，至少 一个过滤器以可拆卸的方式安装在过滤器
壳体中。
根据另外的替代方面，提供了一种带携式真空吸尘器，该带携式 真空吸尘器包括相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有 上部，第一外壳具有底部，第一和第二外壳具有一容积，第一外壳包 括至少一个旋风器，且第二外壳包括抽吸马达和风扇组件，其中所述 至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳的容积的至少40%.
在一个实施例中，所述至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳 的容积的至少50%。
在另一实施例中，所述至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳 的容积的至少60%。
在另一实施例中，单个盖封闭所述上部。
在另一实施例中，所述盖以可枢转的方式安装。
在另一实施例中， 一板布置在旋风器中，并且第一外壳的底部以 可枢转的方式安装。
在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器。
在另一实施例中，真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏 物分离效率，并且在旋风器入口具有至少50空气瓦特。
在另一实施例中，所述至少一个旋风器具有旋风器室和旋风器室 出口 ，并且空气从旋风器室行进到旋风器室出口而不经过一多孔构件。
在另 一实施例中，第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少 一个 过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。在另一实施例中，至少一个过滤器以可拆卸的方式安装在过滤器 壳体中。
根据另外的替代方面，提供了一种带携式真空吸尘器，该带携式
真空吸尘器包括
(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，第 一外壳具有底部，第一和第二外壳具有一容积，第一外壳的底部以可 枢转的方式安装，第一外壳包括旋风器且第二外壳包括抽吸马达和风 扇组件；
(b) 设置在所述上部上的至少一个盖，所述盖具有内表面；和
(c) 气流通道，该气流通道从第一外壳到第二外壳，并且被限定 为盖的内表面和第一和第二外壳的上部之间的体积。
在一个实施例中，单个盖封闭所述上部。 在另一实施例中，所述盖可打开。
在另一实施例中， 一板布置在所述旋风器中。
在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少 一个旋风器的容积是第 一和第二外壳的容积的至少40%。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少一个旋风器的容积是第一和第二外壳的容积的至少60%。
在另 一 实施例中，真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏 物分离效率，并且在旋风器入口具有至少50空气瓦特。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，该旋风器具 有旋风器室和旋风器室出口，并且空气从旋风器室行进到旋风器室出 口而不经过一多孔构件。
在另一实施例中，第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少一个 过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。
在另 一 实施例中，至少 一个过滤器以可拆卸的方式安装在过滤器 壳体中。
19根据另外的替代方面，提供了一种带携式真空吸尘器，该带携式
真空吸尘器包括
(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，第 一外壳具有底部和至少一个旋风器，该至少一个旋风器具有旋风器室 和旋风器室出口，第一和第二外壳具有一容积，其中空气从旋风器室 行进到旋风器室出口而不经过一多孔构件；
(b) 设置在所述上部上的至少一个盖，所述盖具有内表面；和
(c) 气流通道，该气流通道从第一外壳到第二外壳，并且被限定 为盖的内表面和第一和第二外壳的上部之间的体积。
在一个实施例中，单个盖封闭所述上部。
在另一实施例中，所述盖可打开。
在另一实施例中，第二外壳包括抽吸马达和风扇组件。
在另一实施例中， 一板布置在旋风器中，并且第一外壳的底部以 可枢转的方式安装。
在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器。
在另一实施例中，所述至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳 的容积的至少40%。
在另一实施例中，所述至少一个旋风器的容积是第一和第二外壳 的容积的至少60%。
在另一实施例中，真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏 物分离效率，并且在旋风器入口具有至少50空气瓦特。
在另一实施例中，第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少一个 过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。
在另一实施例中，至少一个过滤器以可拆卸的方式安装在过滤器 壳体中。
根据另外的替代方面，提供了一种带携式真空吸尘器，该带携式 真空吸尘器包括
(a)相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，第
20一外壳具有底部，第一和第二外壳具有一容积；并且
(b)第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少一个过滤器，并且
该壳体以可拆卸的方式布置在第二外壳中且具有把手。
在一个实施例中，至少一个过滤器以可拆卸的方式安装在过滤器
壳体中。
在另一实施例中，真空吸尘器还包括设置在所述上部上的至少 一个可打开的盖，所述盖具有内表面；和气流通道，该气流通道从第 一外壳到第二外壳，并且被限定为盖的内表面和第一和第二外壳的上 部之间的体积。
在另一实施例中，单个盖封闭所述上部。
在另一实施例中，所述盖可打开。
在另一实施例中，第一外壳包括旋风器且第二外壳包括抽吸马达 和风扇组件。
在另一实施例中， 一板布置在旋风器中，并且第一外壳的底部以 可枢转的方式安装。
在另一实施例中，该板安装到所述底部。
在另一实施例中，第一外壳包括单个旋风器。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少一个旋风器的容积是第一和第二外壳的容积的至少40%。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至 少 一个旋风器的容积是第 一和第二外壳的容积的至少60% 。
在另一实施例中，真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏 物分离效率，并且在旋风器入口具有至少50空气瓦特。
在另一实施例中，真空吸尘器具有至少一个旋风器，该旋风器具 有旋风器室和旋风器室出口 ，并且空气从旋风器室行进到旋风器室出 口而不经过一多孔构件。


结合本发明的优选实施例的以下描述，将更充分地且更完全地理解本发明的这些和其它优点
图l是根据本发明的真空吸尘器的第一实施例的透视图2是图1的实施例在盖打开且拆去顶部可接近的滤网和过滤器
的情况下的透视图3是图1的实施例的透视图，其中过滤器和滤网布置在真空吸
尘器的外壳中；
图4是真空吸尘器当完全组装时沿图3中的线4-4的横截面； 图5是图1的真空吸尘器的俯视图6是根据本发明的真空吸尘器的第二实施例在盖打开且拆去顶 部可接近滤网和过滤器的情况下的透视图7是图6的实施例的透视图，其中过滤器和滤网布置在真空吸 尘器的外壳中；
图8是真空吸尘器当完全组装时沿图7中的线8-8的横截面； 图9是根据本发明的真空吸尘器的第三实施例的透视图，真空吸 尘器安装在带有轮的基座上；
图10是图9的实施例的正视图； 图11是图9的实施例的侧视图； 图12是图9的实施例的俯视图13是图9的实施例在真空吸尘器从带有轮的基座拆下的情况下 的分解透^L图14是图9的实施例在真空吸尘器从带有轮的基座拆下的情况下 的侧视图15是根据本发明的真空吸尘器的第四实施例的透视图； 图16是图15的实施例的侧视图17是图15的实施例在盖打开且拆去顶部可接近的滤网和过滤 器的情况下的透视图18是真空吸尘器当完全组装时沿图17中的线18-18的横截面； 图19是根据本发明第五实施例的卧式或湿/干真空吸尘器的透视
图；图20是示出多个部件的分解视图，所述多个部件可用于构造根据 图19中示例的替代实施例的卧式或湿/干真空吸尘器；
图21是图19的卧式或湿/干真空吸尘器的替代实施例的透视图， 其中侧门设置在脏物箱上；
图22是图21的真空吸尘器的透视图，其中门是打开的；
图23是根据本发明的表面清洁设备的第六实施例的透视图；并且
图24是沿线24-24截取的图23的设备的剖视图。
具体实施例方式
根据本发明的一个方面，真空吸尘器10包括彼此相邻的多个外 壳。该真空吸尘器可以是例如如图1-8中示例的带携式的或如图15-18 和24-25中示例的可通过把手携带的便携式真空吸尘器，例如，如图 9-14和19-22中示例的手提式真空吸尘器或湿/干真空吸尘器。优选地， 该真空吸尘器是便携式的(例如，手提式或带携式的)。
这些图示例这里>^开的每个不同方面如何可用于单个真空吸尘 器。然而，可以理解的是，每个方面可以不与任何其它方面一起使用。 可以理解的是，真空吸尘器可改变成使用腰带代替肩带和/或把手，或 者除肩带和/或把手之外还使用腰带。
为了这个描述的目的，首先描述如图1中示例的肩带真空吸尘器。 如这里示出的，^使用两个外壳，即第一外壳12和第二外壳14，这两 个外壳优选地固定在一起作为单个单元。例如，第一和第二外壳12、 14的每一个可分开制造并且之后固定在一起，诸如通过共同的基座或 通过胶合、焊接或机械地将两个外壳固定在一起。
特别地如图4中示出的，第一外壳12具有底部16，第二外壳14 具有底部18，并且优选地，每个外壳具有单个的组合盖20。当用户打 开盖20时，用户可接近外壳12和14的每一个的顶部。根据这种实施 例，如图1-4中示例的，盖20可设置有多个凸缘22，所述多个凸缘 22安装在设置在外壳12和/或14上的凸缘24上。凸缘22、 24通过枢 轴销26以可枢转的方式连接在一起。因此，盖20可从如图1、 4和5
23中示出的封闭位置枢转到如图2和3中示出的打开位置。在替代实施 例中，可以为外壳12和14的每一个设置单独的盖。在另外的替代实 施例中，不管设置单个盖还是多个盖，可以理解的是，盖20可以是可 拆卸的，即它可以仅仅提起脱开。也可以理解的是，盖20可以通过其 它装置以可移动的方式安装，例如它可以安装在竖直枢轴销上使得它 在水平面中旋转以允许外壳12、 14的顶部被接近。
根据这个实施例，或在任何替代实施例中，第一外壳12可包括多 个旋风器，并且优选地仅包括单个旋风器。该旋风器可以为本领域中 已知的任何设计。优选地，如图4中示例的，第一外壳12的下部包括 布置在板32下方的脏物收集室30。第一外壳12的上部36因此可包 括单个旋风器室34，该旋风器室34布置在板32上方。空气通过例如 空气入口 38进入第一外壳12。通过例如真空吸尘器领域中已知的柔 性管，空气入口 38可以与地面接合头或清洁工具中的脏空气入口气流 连通。空气入口 38优选地构造成在旋风器室34中产生旋风空气流。 在空气流在旋风器室34中以旋风模式行进时，从空气流分离的颗粒物 质向下行进并且在板32的下面被收集在脏物收集室30中。然后，空 气向上行进以通过旋风器出口 40离开旋风器室34。
过滤器或滤网可以与出口 40关联。例如，如图3中示出的，滤网 42可以在旋风器出口 40的出口处布置在旋风器室34的顶部上。替代 地，如图6和8中示出的，圆柱形壳体44可安装在旋风器出口 40中 并且可具有多个开口 46，所述多个开口 46可设置有滤网(例如，金 属丝网)。圆柱形壳体44可以以可滑动的方式安装在出口 40中，使得 当盖20打开时，如图7中示出的，圆柱形壳体44可被向上拉动以便 拆卸和清洁。替代地或除此之外，可以理解的是，过滤器可以与旋风 器出口 40关联。如果多个第一级旋风器布置在第一外壳中，则每一个 可设置有与每一个这种旋风器的出口 40关联的过滤器或滤网。
如图2和4中示例的，抽吸马达和风扇组件，以及一个或更多个 可选的过滤器可布置在第二外壳14中。如这里示出的，空气通过泡沫 过滤器48、材料过滤器50而穿过第二外壳14向下行进到抽吸马达和风扇组件52。在经过抽吸马达和风扇组件52之后，空气可通过设置在第二外壳14中的一个或更多个开口 (例如，格栅54)离开第二外壳14。如果需要马达后过滤器，则格栅54可以是可打开或可拆卸以暴露过滤器56，该过滤器56可布置在第二外壳14和格栅54之间。优选地，过滤器56是可拆卸的以便清洁或更换。
可以理解的是，在抽吸马达和风扇组件52上游的第二外壳14中可以不设置过滤器。替代地，可以设置仅仅一个过滤器，或多于两个过滤器。
根据一个可替代的方面，可设置可拆卸的过滤器壳体。可拆卸的过滤器壳体可独立地用于真空吸尘器或结合如这里说明的真空吸尘器的任何其它实施例。例如，它可以用于具有包含旋风器和抽吸马达的并排外壳的带携式真空吸尘器，或使用并排外壳和共用盖的带携式真空吸尘器，而不管抽吸马达是否布置在并排外壳的其中一个中。
如图2的优选实施例中示例的，过滤器48和50以可拆卸的方式安装在可拆卸的过滤器壳体58中。过滤器壳体58可通过本领域中已知的任何装置安装在第二外壳14中。例如，它可以通过螺紋60安装在其中，该螺紋60可容纳在设置在第二外壳14中的匹配螺紋中。替代地，可以使用卡口支座、摩擦配合或系紧螺栓。因此，设置在其中的过滤器壳体58 (具有过滤器48、 50)可以从第二外壳14旋下并且拆卸以允许过滤器被清洁或更换。这种设计的一个优点是，用户不需要直接接触过滤器48、 50以从真空吸尘器拆卸过滤器。用户可以仅仅抓住把手62以拆卸(例如，旋下)过滤器壳体58并将其搬运到可以洗涤或扔掉过滤器的地方。可以理解的是，这种过滤器壳体可用于任何真空吸尘器。
空气导管连接旋风器室34的出口 40与第二外壳14的顶部。优选地，根据另一方面，空气流连接由通风室(plenum) 64提供，该通风室由盖20的内表面66与笫一和第二外壳12、14的顶部之间的敞开空间限定。这个方面可用于任何并排的实施例，与用于第一外壳12的脏物分离技术无关且与抽吸马达是否布置在外壳14中无关。为了防止空气从真空吸尘器外部漏到通风室64中，可设置诸如弹性密封条68的可变形密封件。例如，如图3中示出的，第一和第二外壳12、 14的每一个具有连续的顶表面70,弹性密封条68设置在该顶表面上。当盖20封闭且锁定到位时，如果锁压缩密封条68，则将提供气密密封件使得空气不会泄漏到通风室64中。弹性密封条68可用真空吸尘器领域中已知的任何可压缩材料制成。例如，弹性密封条68可由类似于用于制造O形密封环的材料的材料制成。该锁可以是杆或任何其它装置，在该锁移动到锁定位置中时，它将盖拉下到外壳12、14上。
为了将过滤器48和滤网42固定在位，内表面66可设置有多个间隔器(standoff) 72，该间隔器具有足够的长度使得当盖20被锁定封闭时，间隔器72的底部接合滤网42和/或泡沫过滤器48的顶部，因此将它们固定在位。
肩带74(在图8中示出)可通过例如手提包或背包领域中已知的任何连接装置固定到真空吸尘器10。如图2和3中示出的，第一外壳12设置有一对凸缘76,每一个凸缘都具有开口 78。类似地，第二外壳14设置有多个凸缘80,每一个都具有开口 82。销(未示出)可设置成延伸穿过这对开口 78，并且另一销可延伸穿过这对开口 82从而提供轴，带74可围绕该轴被固定。
带74可以替代地安装在巻轴上，该巻轴可以是可锁定在多个预设位置或无限位置中，从而允许肩带74或腰带的固定量被展开。用于肩带74或腰带的巻轴可以是诸如家用电器领域中已知的如用于电力线缆的自缠绕巻轴。当不使用时，通过偏压巻轴而将带拉到巻轴上(或通过将带手动地缠绕在巻轴上)，带可缠绕到巻轴上。当要使用真空吸尘器时，用户可从巻轴将带拉开或展开足够量，直到真空吸尘器处于被携带时的适当高度，诸如用户的肩的上方。然后，巻轴可锁定在位使得带的长度固定。
电力线缆可在任何适当位置连接到真空吸尘器10。如示例的，电力线缆(未示出)穿过可选的线缆支座86，该线缆支座可在抽吸风扇
26和马达组件52附近布置在第二外壳14的底部。
在第一外壳12中具有单个旋风器的一个优点是，通过旋风器室34中的旋风作用收集的所有脏物将收集在脏物收集室32中。因此，脏物收集室30可以通过打开底部16而清空。如图8中示例的，底部16可铰接到第二外壳14，使得底部16和(优选地)板32都枢转到大体竖直的位置，从而允许脏物掉出室30落到例如垃圾容器中。然后，底部16可通过本领域中已知的任何装置固定在图2中示出的封闭位置中。例如，如图4中示出的，可设置按钮88用来释放锁挡(catch)以允许底部16枢转打开。
才艮据另外一方面，诸如清洁刷卯和棒延伸部91的一个或更多个附件可固定到盖20的上表面，诸如通过支座92。如示例的，中心部分96构造成用作把手(例如，中心部分96可以为弓形形状或者从盖20间隔开)，从而在盖20的上表面和中心部分96之间限定开口 94，使得刷90的中心部分96可以是用于真空吸尘器的携带把手。
可以理解的是，这里描述的任何可选的实施例可单独地用于真空吸尘器，或者可与一个或更多个其它优选特征结合以产生一系列的不同真空吸尘器，这些真空吸尘器的每一个都是本公开的主题。
根据如图9-14中示例的替代实施例，真空吸尘器10示出为安装在带有轮的基座98上。如这里示例的，真空吸尘器IO优选地以可拆卸的方式安装到带有轮的基座98,诸如通过螺栓、快速释放销、摩擦支座或本领域中已知的任何其它装置。
基座优选地具有多个轮，所述多个轮排列成提供稳定的平台。如示例的，带有轮的基座98具有单个前轮100和一对后轮102。前轮100优选地以可旋转的方式安装(例如，脚轮)。后轮102优选地具有比前轮100大的直径并且可以以不可旋转的方式安装在轮轴上。带有轮的基座限定具有表面106的支架104，真空吸尘器安置在其上。
在替代实施例中，可以理解的是，轮可以安装到真空吸尘器10并且可永久地安装到其上。
图15-18中示例另外的替代实施例。根据这个替代实施例，真空吸尘器10具有第一外壳12，该第一外壳包括第二旋风级。第一外壳12可包括两个或更多个旋风级，并且可选地包括一个或更多个过滤器，其中每个旋风级包括单个旋风器或并行的多个旋风器。替代地，笫二旋风级可设置在第二外壳14中。
如图15-18中示例的，多个较小的第二级旋风器108可设置在壳体中。例如，壳体可由下基座板110和上壳体112和顶板114构造 空气可通过一个或更多个开口 116 (例如，布置在出口 40上方的单个入口 116)进入第二旋风级，所述开口 116布置成与第一旋风级的出口40气流连通。然后，空气可通过本领域中已知的任何装置(例如，集管(header)或仅仅是与出口 40和第二级旋风器的入口连通的开放容积)分配到第二级旋风器的入口。空气通过第二旋风级出口离开第二级旋风器。然后，已处理的空气被引到第二外壳14。
为了容纳第二旋风级，第一旋风级的高度可减小且/或至少在第一外壳12的上方的盖20的高度可增加。第二级可以以可拆卸的方式安装在第一外壳12中(例如，由下基座板110和上壳体112限定的壳体可以拆卸，且可选地在其顶部上设置有把手(未示出)，以使用户能够向上提起第二旋风级离开外壳12)。因此，当第二级充满可时，可拆卸第二级以便清空或可选地更换。替代地，如真空吸尘器领域中已知的，第二旋风级可以与第一旋风级一起被清空。
优选地，外壳12、 14大约为相同高度。然而，可以理解的是，外壳12、 14的高度可变化。优选地，外壳12高度与外壳14高度的比率是从1:0.6到0.6:1;更优选地是从1:0.75到0.75:1，并且最优选地是从1:0.9到0.9:1。
可以理解的是，每个外壳均线性地延伸。如图2和24中示出的，外壳12、 14各包括具有纵向延伸轴线的筒。优选地，这些轴线是平行的。因此，如果外壳12、 14具有恒定的直径，则外壳12、 14将在其间具有恒定的间隔，或者它们可以接触。可以理解的是，每个轴线可以与竖直方向成直到IO度的角度。因此，轴线将在某点相交，并且相交角度优选地小于20度且更优选地小于10度。如图4和24中示例的，
28包括抽吸风扇的马达优选地与外壳的轴线对齐。如示例的，抽吸马达
52的风扇部分(它被示例为具有较大的直径)布置在抽吸马达和风扇 组件的绕组(马达部分)的上方(上游)。因此，如示例的，穿过外壳 14的空气平行于外壳14的轴线和抽吸马达52的轴线行进。
可以理解的是，外壳12和14可分开制造然后固定在一起。例如， 每个外壳12、 14的上端和下端部可固定到上外壳和下外壳。替代地或 除此之外，外壳12、 14的侧壁的若干部分可以固定在一起，诸如通过 机械装置(例如螺钉)、焊接或粘合剂。替代地或除此之外，外壳12、 14可一体地模制。优选地，外壳12是透明的，以允许用户看到第一 级旋风器中的旋风流。因此，如果外壳12、 14一体地模制，则两个外 壳12、 14都优选地为透明的。
根据另一方面，卧式或湿/干真空吸尘器在其中设置有旋风器壳 体，并且马达壳体连接到(并且优选地以可拆卸的方式连接到)用于 真空吸尘器的脏物箱的顶部和/或真空吸尘器的安装脊柱。优选地，它 们可分开地连接，并且更优选地，至少一个以可拆卸的方式连接到那 里。
如图19和20中示例的，真空吸尘器10包括脏物箱200,该脏物 箱优选地以可滑动的方式容纳在脊柱板204的槽202中。可变形密封 件或类似物可布置在边缘206上，从而当真空吸尘器10使用时提供气 密密封。旋风器壳体或外壳208和马达壳体或外壳210连接(并且优 选地可分离地连接，最优选地以可拆卸的方式可分离地连接)到脊柱 板204。
如图20中示出的，脊柱板204具有顶表面212，该顶表面具有下 流管道214。旋风器壳体208设置有旋风器出口 216。盖218安装在旋 风器壳体208上，并且连接旋风器出口 216与下流管道214的入口 220。 马达壳体210设置有出口。在操作中，柔性管可固定到旋风器入口 222。 空气将穿过旋风器壳体208，并且空气将通过出口 216离开旋风器室， 并且脏物将离开;^走风器室并通过入口 224进入脏物箱200。盖218下 面的通道将旋风器出口 216与入口 220连接。空气将向下穿过下流管道214到达与马达外壳210的入口连接的通道。空气在行进到抽吸马 达和到达出口 228之前可穿过过滤器壳体226中的一个或更多个过滤 器。
可以理解的是，可以设置仅仅一个下流管道214。此外，可设置 将入口 216延伸到真空吸尘器IO上的另一位置的通道。
旋风器壳体208优选地以可拆卸的方式通过本领域中已知的任何 装置可安装在顶表面212上。例如，如图20中示例的，顶表面212 设置有U形凸缘230,从而限定在U形凸缘230和顶表面212之间延 伸的槽232。旋风器壳体208在其底部设置有凸缘234。因此，通过将 凸缘234滑动到槽232中，旋风器壳体208可安装在顶表面212上。 可变形的密封条或类似物可布置在凸缘234的下表面和/或脏物入口 224周围的顶表面212上，从而形成气密密封。
马达壳体210可通过本领域中已知的任何装置固定到顶表面212。 例如，如图20中示出的，螺紋236设置在旋风器壳体208的下部，该 螺紋236配合地容纳在设置在过滤器壳体226和/或脏物箱200 (如果 不使用过滤器壳体226)的顶表面中的螺紋中。过滤器壳体226可以 永久地安装在顶表面212上或者以可拆卸的方式安装在其上(诸如通 过螺紋、槽和凸缘或类似物)。U形构件238可被设置用来辅助将过滤 器壳体226或马达外壳210安置在脊柱板204上。
因此，根据这方面，旋风器壳体和马达壳体安装(并且优选地以 可拆卸的方式安装)到脊柱板204。因此，这方面的一个优点是，通 过改变旋风器壳体和/或马达壳体，可以改变真空吸尘器的设计。例如， 马达壳体210b和210c可以互换地用在脊柱板204上。类似地，不同 旋风器壳体208b和208c可以互换地用在脊柱板204上。在特别优选 的实施例中，可使用不同尺寸的脏物箱200。因此，真空吸尘器可使 用较小的脏物箱200c或较大容量的脏物箱200d。轮204可直接安装 在脏物箱200和/或脊柱板204上。
在替代实施例中，可以理解的是，过滤器壳体226可包括一个或 更多个过滤器，和一个或更多个旋风器，并且优选地包括并行的多个200780051125.5 旋风器，例如并行的旋风器阵列246。
在另外的替代实施例中，可以理解的是，脏物箱200可具有安装 到其上的顶部。因此，取代具有设计成具有足够强度以支撑马达壳体 210和旋风器壳体208的脊柱板，脏物箱的顶部将具有需要的刚性并 且可永久安装到脏物箱200。在这种情况下，如图21和22中示例的， 侧壁246中的一个侧壁可用作用来清空脏物箱200的门248或者可在 其中形成有门。门248优选地具有可变形的密封件(例如这样一种构 件，它在门锁定到位时被压缩而提供气密容器，并且优选地提供水密 容器)。
表面清洁设备10的另 一例子在图23和24中示出。表面清洁设备 10包括脏物入口 312、空气排出口 313和分别与脏物入口 312流体连 通的第一和第二横向间隔开的部件314和316。
参考图24，第一部件或外壳314包括旋风清洁级318，该旋风清 洁级318包括单个第一级旋风器320。在示出的例子中，旋风器320 沿第一轴线322延伸。第一部件314具有对应于第一部件314的横向 范围的第一部件宽度324，该横向范围垂直于第一轴线322。
第二部件316布置成在横向上邻近第一部件314。第二部件316 具有横向范围329(垂直于第一轴线322测量的)。第一和第二部件314、 316可沿横向方向邻接，使得设备10的总的横向范围是第一和第二部 件的横向范围324和329的总和。如示例的，外壳的上端可彼此接近。 可以理解的是，它们可以邻接，另外它们还可以一体地形成。此外， 如示例的，外壳可以是锥形的。因此，外壳的下端比外壳的上端进一 步分开。
流体流马达330被设置用来将空气从脏物入口 312抽吸通过旋风 清洁级318。
在设备10中，脏物收集室332优选地大致在第一部件314和第二 部件316的整个横向范围的下面沿横向方向延伸。
表面清洁设备可通过带(未示出)或通过使用把手360而被携带。 现在还参考图24，第一部件314包括第一旋风清洁级318和第二清洁级340，该第二清洁级340布置在第一清洁级320上方并且与第 一清洁级320轴向对齐。第二清洁级可包括并行的多个旋风器。在这 种情况下，第一清洁级318 (包括第一旋风器320)的第一轴线322 优选地与第二清洁级340 (包括并行布置的多个第二旋风器342 )的第 二轴线346共线。多个旋风器342并行布置，形成多旋风器组件344。 在示出的例子中，多旋风器组件344具有大体上圆柱形的构型，该圆 柱形型造具有第二轴线346。替代地或除此之外，另外的清洁级340 可包括或者可以是诸如泡沫膜的过滤器元件356，该过滤器元件布置 在组件344和马达330之间的流体流中。
可以理解的是，这里说明的每个特征可单独地、或者组合地或特 别子组合地使用。此外，它们可用于示例的任何实施例。
可以理解的是，可对实施例作出各种添加和^"改，并且这些添加 和修改的每一个都在以下权利要求的范围内。
权利要求
1.一种表面清洁设备，包括(a)脏空气入口和清洁空气出口以及在脏空气入口和清洁空气出口之间延伸的流体流动路径；和(b)并排布置的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳包括至少一个旋风器且具有外壁，并且所述第二外壳包括抽吸马达，其中所述至少一个旋风器和所述抽吸马达是所述流体流动路径的一部分。
2. 根据权利要求1所述的表面清洁设备，其中所述第一外壳和所 述第二外壳固定在一起。
3. 如权利要求1或2中所述的表面清洁设备，其中所述第一外壳 和所述第二外壳被一体地模制。
4. 如权利要求1到3中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中 所述第一外壳和所述第二外壳由透明的塑料构成。
5. 如权利要求1到4中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中 所述至少一个旋风器的外壁形成所述第一外壳的外壁的至少一部分。
6. 如权利要求1到5中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中 所述表面清洁设备是便携式的，并且还包括柔性管以及带和把手中的 至少一个，所述柔性管布置在具有脏物入口的清洁工具和所述第一外 壳之间。
7. 如权利要求6中所述的表面清洁设备，其中所述带包括肩带和 腰带中的至少一个。
8. 如权利要求1到7中的任何一项中所述的表面清洁设备，还包 括在所述清洁工具和所述柔性管之间延伸的刚性导管，所述刚性导管 具有把手。
9. 如权利要求1到8中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中 所述第二外壳包括布置在所述抽吸马达上游的至少一个过滤器。
10. 如权利要求9中所述的表面清洁设备，其中所述过滤器安装 在过滤器壳体中，并且该壳体以可拆卸的方式设置在所述第二外壳中且具有把手。
11. 如权利要求1到10中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中每个外壳都具有上部，气流通道设置成从所述第一外壳到所述第二 外壳，并且至少一个可打开的盖设置在所述上部上，由此，当所述盖 打开时，所述过滤器可见。
12. 如权利要求11中所述的表面清洁设备，其中，当所述盖打开 时，所述气流通道可,皮接近。
13. 如权利要求1到12中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中所述第二外壳还包括第二旋风清洁级。
14. 如权利要求13中所述的表面清洁设备，其中所述第二旋风清 洁级包括并行的多个旋风器。
15. 如权利要求1到14中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中每个外壳都具有上部，气流通道设置成从所述第一外壳到所述第二 外壳，并且至少一个可打开的盖设置在所述上部上，由此，当所述盖 打开时，所述气流通道可被接近。
16. 如权利要求15中所述的表面清洁设备，其中所述盖具有内表 面，并且所述气流通道被限定为所述盖的内表面和所述第一和第二外 壳的上部之间的体积。
17. 如权利要求15中所述的表面清洁设备，其中单个盖封闭所述 上部。
18. 如权利要求1到17中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中所述第一外壳具有底部，并且一板在所述底部的上方设置在所述第 一外壳中，并且所述第一外壳的所述底部是可打开的。
19. 如权利要求18中所述的表面清洁设备，其中所述板安装到所 述底部。
20. 如权利要求1到19中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中所述第一外壳包括单个旋风器并且具有底部， 一板在所述底部的上 方设置在所述第一外壳中，并且所述第一外壳的所述底部是可打开的。
21. 如权利要求1到20中的任何一项中所述的表面清洁设备，其中所述第一和第二外壳具有一容积，并且所述至少一个旋风器的容积是所述第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
22. 如权利要求21中所述的表面清洁设备，其中所述至少一个旋 风器的容积是所述第 一和第二外壳的所述容积的至少60%。
23. 如权利要求1到22中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中所述第一和第二外壳都大体竖直地延伸。
24. 如权利要求1到23中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中每一个外壳都具有一高度，并且所述第一外壳的高度与所述第二外 壳的高度的比率是从0.6:1到1:0.6。
25. 如权利要求1到24中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中每一个外壳都具有一高度，并且所述第一外壳的高度与所述第二外 壳的高度的比率是从0.75:1到1:0.75。
26. 如权利要求1到25中的任何一项中所述的表面清洁设备，其 中每一个外壳都具有一高度，并且所述第一外壳的高度与所述第二外 壳的高度的比率是从0.9:1到1:0.9。
27. —种带携式真空吸尘器，包括(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，所 述第一外壳具有底部，所述笫一外壳和所述第二外壳具有一容积；(b) 设置在所述上部上的至少一个可打开的盖，所述盖具有内表 面J 和(c) 气流通道，所述气流通道从所述第一外壳到所述第二外壳， 并且被限定为所述盖的所述内表面和所述第一和第二外壳的所述上部 之间的体积，由此，当所述盖打开时，所述气流通道可被接近。
28. 如权利要求27中所述的真空吸尘器，其中单个盖封闭所述上部。
29. 如权利要求28中所述的真空吸尘器，其中所述盖以可枢转的 方式安装。
30. 如权利要求27-29的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所述第 一外壳包括旋风器并且所述第二外壳包括抽吸马达和风扇组件。
31. 如权利要求27-30的任何一项中所述的真空吸尘器，其中一 板布置在所述旋风器中，并且所述第一外壳的所述底部以可枢转的方 式安装。
32. 如权利要求31中所述的真空吸尘器，其中所述板安装到所述 底部。
33. 如权利要求27-32的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第 一外壳包括单个旋风器。
34. 如权利要求27-33的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积 是所述第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
35. 如权利要求34中所述的真空吸尘器，其中所述真空吸尘器具 有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积是所述第一和第 二外壳的所述容积的至少60%。
36. 如权利要求27-35的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏物分离效率，并且在 旋风器入口处具有至少50空气瓦特。
37. 如权利要求27-36的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，所述至少一个旋风器具有旋风器 室和旋风器室出口 ，并且空气从所述旋风器室行进到所述旋风器室出 口而不经过一多孔构件。
38. 如权利要求27-38的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第二外壳包括安装在一过滤器壳体中的至少一个过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在所述第二外壳中且具有把手。
39. 如权利要求38中所述的真空吸尘器，其中至少一个过滤器以 可拆卸的方式安装在所述过滤器壳体中。
40. —种带携式真空吸尘器，包括相邻的至少第一外壳和第二 外壳，每个外壳都具有上部，所述第一外壳具有底部，所述第一外壳 和所述第二外壳具有一容积，所述第一外壳包括至少一个旋风器且所述第二外壳包括抽吸马达和风扇组件，其中所述至少 一个旋风器的容积是所述第一外壳和所述第二外壳的所述容积的至少40%。
41. 如权利要求40中所述的真空吸尘器，其中所述至少一个旋风 器的容积是所述第一和第二外壳的所述容积的至少50%。
42. 如权利要求40-41的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述至少一个旋风器的容积是所述第一和第二外壳的所述容积的至少 60%。
43. 如权利要求40-42的任何一项中所述的真空吸尘器，其中单 个盖封闭所述上部。
44. 如权利要求43中所述的真空吸尘器，其中所述盖以可枢转的 方式安装。
45. 如权利要求40-44的任何一项中所述的真空吸尘器，其中一 板布置在所述旋风器中，并且所述第一外壳的所述底部以可枢转的方 式安装。
46. 如权利要求45中所述的真空吸尘器，其中所述板安装到所述 底部。
47. 如权利要求40-46的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所述第一外壳包括单个旋风器。
48. 如权利要求40-47的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏物分离效率，并且在 旋风器入口处具有至少50空气瓦特。
49. 如权利要求40-48的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述至少一个旋风器具有旋风器室和旋风器室出口，并且空气从所述旋 风器室行进到所述旋风器室出口而不经过一多孔构件。
50. 如权利要求40-49的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第二外壳包括安装在一过滤器壳体中的至少一个过滤器，并且该壳 体以可拆卸的方式布置在所述第二外壳中且具有把手。
51. 如权利要求50中所述的真空吸尘器，其中至少一个过滤器以 可拆卸的方式安装在所述过滤器壳体中。
52. —种带携式真空吸尘器，包括(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，所 述第一外壳具有底部，所述第一外壳和所述第二外壳具有一容积，所 述第一外壳的所述底部以可枢转的方式安装，所述第一外壳包括旋风 器且所述第二外壳包括抽吸马达和风扇组件；(b) 设置在所述上部上的至少一个盖，所述盖具有内表面；和(c) 气流通道，所述气流通道从所述第一外壳到所述第二外壳， 并且被限定为所述盖的所述内表面和所述第一和第二外壳的所述上部 之间的体积。
53. 如权利要求52中所述的真空吸尘器，其中单个盖封闭所述上部。
54. 如权利要求53中所述的真空吸尘器，其中所述盖是可打开的。
55. 如权利要求52-54的任何一项中所述的真空吸尘器，其中一 板布置在所述旋风器中。
56. 如权利要求55中所述的真空吸尘器，其中所述板安装到所述 底部。
57. 如权利要求52-56的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第 一外壳包括单个旋风器。
58. 如权利要求52-57的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积 是所述第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
59. 如权利要求52-58的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积 是所述第一和第二外壳的所述容积的至少60%。
60. 如权利要求52-59的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏物分离效率，并且在 旋风器入口处具有至少50空气瓦特。
61. 如权利要求52-60的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，所述至少一个旋风器具有旋风器室和旋风器室出口 ，并且空气从所述旋风器室行进到所述旋风器室出 口而不经过一多孔构件。
62. 如权利要求52-61的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所述第二外壳包括安装在一过滤器壳体中的至少一个过滤器，并且该壳 体以可拆卸的方式布置在所述第二外壳中且具有把手。
63. 如权利要求62中所述的真空吸尘器，其中至少一个过滤器以 可拆卸的方式安装在所述过滤器壳体中。
64. —种带携式真空吸尘器，包括(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，所 述第一外壳具有底部和至少一个旋风器，该旋风器具有旋风器室和旋 风器室出口，所述第一外壳和所述第二外壳具有一容积，其中空气从 所述旋风器室行进到所述旋风器室出口而不经过一多孔构件；(b) 设置在所述上部上的至少一个盖，所述盖具有内表面；和(c) 气流通道，所述气流通道从所述第一外壳到所述第二外壳， 并且被限定为所述盖的所述内表面和所述第一和第二外壳的所述上部 之间的体积。
65. 如权利要求64中所述的真空吸尘器，其中单个盖封闭所述上部。
66. 如权利要求65中所述的真空吸尘器，其中所述盖是可打开的。
67. 如权利要求64-66的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第二外壳包括抽吸马达和风扇组件。
68. 如权利要求64-67的任何一项中所述的真空吸尘器，其中一 板布置在所述旋风器中，并且所述第一外壳的所述底部以可枢转的方 式安装。
69. 如权利要求68中所述的真空吸尘器，其中所述板安装到所述 底部。
70. 如权利要求64-69的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第一外壳包括单个旋风器。
71. 如权利要求64-70的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所述至少一个旋风器的容积是所述第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
72. 如权利要求64-71的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述至少一个旋风器的容积是所述第一和第二外壳的所述容积的至少 60%。
73. 如权利要求64-72的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏物分离效率，并且在 旋风器入口处具有至少50空气瓦特。
74. 如权利要求64-73的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第二外壳包括安装在一过滤器壳体中的至少一个过滤器，并且该壳体以可拆卸的方式布置在所述第二外壳中且具有把手。
75. 如权利要求74中所述的真空吸尘器，其中至少一个过滤器以 可拆卸的方式安装在所述过滤器壳体中。
76. —种带携式真空吸尘器，包括(a) 相邻的至少第一外壳和第二外壳，每个外壳都具有上部，所 述第一外壳具有底部，所述第一外壳和所述第二外壳具有一容积；并 且(b) 所述第二外壳包括安装在过滤器壳体中的至少一个过滤器， 并且该壳体以可拆卸的方式布置在所述第二外壳中且具有把手。
77. 如权利要求76中所述的真空吸尘器，其中至少一个过滤器以 可拆卸的方式安装在所述过滤器壳体中。
78. 如权利要求76-77的任何一项中所述的真空吸尘器，还包括 设置在所述上部上的至少一个可打开的盖，所述盖具有内表面；和气 流通道，所述气流通道从所述第一外壳到所述第二外壳，并且被限定 为所述盖的所述内表面和所述第一和第二外壳的所述上部之间的体 积。
79. 如权利要求76-78的任何一项中所述的真空吸尘器，其中单 个盖封闭所述上部。
80. 如权利要求79中所述的真空吸尘器，其中所述盖是可打开的。
81. 如权利要求76-80的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第 一外壳包括旋风器，并且所述第二外壳包括抽吸马达和风扇组件。
82. 如权利要求76-81的任何一项中所述的真空吸尘器，其中一 板布置在所述旋风器中，并且所述第一外壳的所述底部以可枢转的方 式安装。
83. 如权利要求82中所述的真空吸尘器，其中所述板安装到所述 底部。
84. 如权利要求76-83的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述第一外壳包括单个旋风器。
85. 如权利要求76-84的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积 是所述第一和第二外壳的所述容积的至少40%。
86.如权利要求76-85的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，并且所述至少一个旋风器的容积 是所述第一和第二外壳的所述容积的至少60%。
87. 如权利要求76-86的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有IEC测试脏物的至少95%的脏物分离效率，并且在 旋风器入口处具有至少50空气瓦特。
88. 如权利要求76-87的任何一项中所述的真空吸尘器，其中所 述真空吸尘器具有至少一个旋风器，所述至少一个旋风器具有旋风器 室和旋风器室出口 ，并且空气从所述旋风器室行进到所述旋风器室出 口而不经过一多孔构件。
全文摘要
一种真空吸尘器(10)包括取向成并排构造的相邻外壳，允许更紧凑的尺寸以便通过带(74)携带。真空吸尘器的第一外壳(12)包含过滤元件(34)，第二外壳(14)包含抽吸风扇马达组件(52)。
文档编号A47L9/00GK101657133SQ200780051125
公开日2010年2月24日 申请日期2007年12月11日 优先权日2006年12月12日
发明者W·E·康拉德 申请人:Gbd公司