专利名称：高效节能食品蒸煮机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种高效节能食品蒸煮机。
背景技术：
目前，在世界各地的食品市场上，所销售的即食型食品琳琅满目，应有尽有， 从瓜果、疏菜到鸡鸭鹅、马牛羊等动植物，还有海洋中的鱼虫下等水产品，都可加工 成为各式各样的即食型食品，投人市场以满足人们的需求，但是这些即食型食品在 进入市场前，是经过很多方法加工出来的，其第一步必须是先把原料食品(生品) 加工成为熟质食品，然后再根据不同的地域及层次^加入不同的佐料进行精制，以 满足各种消费者的口味。
众所周知，在我国大多lic制造商在把原料食品(生品)，加工成熟质食品时，
所采用的加工方法基本有三种第一种是油炸法，即把准备好的食品原料放入亊先
烧滚的食用油中炸熟，然后再配入各种佐料精制；第二种方法是水煮法，这种方法
是将食品原料直接放人水中煮熟，水可以预先烧沸，也可以在装入食品原料后再加
热；第三种方法是蒸煮尖，这种方法是将食品原料投入一种专用的设备中，然后将 蒸汽导人设备里，利用蒸汽的热量把原料食品蒸熟。三种方法所需要的燃料视加工 的设备及方式而定，即可以用煤、电，也要以用燃油，甚至木材等。三种方法所加 工出来的食品各有风味及特色。但是由于三种方法所采用的方式或加工设备不同， 因此，其加工成本、工作效率、经济效益等也都不同。第一种是油炸法，这种方法 由于其能耗大，只能适应一些家庭式作坊采用较为简单的小容器利用煤或废木材做 为热能进行加工，如果是大批量生产，就必须运用一种专用设备并以燃油或电能做 为热能迸行生产。而目前，由于世界燃油及电源的价格都在不断地上涨，除此以夕卜，
在生产,100公斤食品还要耗掉食用油6到8公斤。加工企业如果采用这种方法
进行生产，必须投Ai;量的生产成本。因而利润势必大受影响而降低。因此这种方法许多企业已弃之不用。第二种方法是水煮法，这种方法的优点是对产品煮熟速度 快，方法简单、操作方便，但是这种方法在生产时，必须经常对水里的食品上下拌 动，否则煮好的食品就会有部分夹生，从而影响了产品质量，特别是这种方法对食 品的煮熟时间也难于掌握，如果时间短，食品还未熟透不能食用，而时间过长，食 品又会过于熟透，从而变的过烂甚至是流质的食品，严重地影响了产品的质量，给 企业造成损失，这种方法也不理想。第三种方法为蒸煮法，这种方法是把需要加工 的原料食品放进一种专用的设备中，然后利用水蒸汽把食品蒸熟，由于这种方法不 是直接把食品投入食用油或水中加工，因此，在加工时如果蒸煮的时间过长，也不 会把食品蒸烂，食品的质量不会随着时间和延长而受影P向。另夕卜，由于这种加工方
法可以用煤、废木料等较为廉价的原料作为燃料来制造热能，因此，其成本投A^;
为下降，从而成为许多食品加工企业的首选方法。
发明内容
本实用新型的目的是为了弥补现有技术存在的不足，提供一种采用蒸汽为热能 的，对加工食品能够实现连续作业，并且能耗低，工作效率高，产品质量稳定，操 作简单的高效节能食品蒸煮机。
为实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案是该髙效节能食品蒸煮机， 包括机架、输送带、输送带传动机构、鼓风循环装置、蒸煮仓、蒸汽输送管及喷水 冷却装置，所述机架为一长方体结构，其上有一呈长拱形的蒸煮仓，仓内设有一输 送带护助架，输送带装配在输送带护助架上，并与装配在机架上的输送带传动机构 连接；所述蒸煮仓由隔仓板分为至少四个小仓，每块隔仓板底部开有仓间连接口， 每个小仓左右均设有清洁门，在一侧的清洁门上装有鼓风循环装置，蒸汽输送管安 装在机架下方与#^小仓的送气管连接；所述喷水冷却装置安装在输送带运行前方 最后一个小仓出口处的上方。
所i^风循环装置由马达、鼓风叶轮、导风箱、导风壁箱及仓内送气管组成， 所述马达安装在清洁门夕刚，导风箱安装在清洁门内侧，鼓风叶轮装在导风箱内， 导风箱设有进风口及出风口，马达转轴连接鼓风叶轮转轴；所述仓内送气管的出气 口设置在进风口的前面，导风箱的出风口的上方有一顶部呈倾皿的导风壁箱，导 风壁箱的顶部开有出风口与蒸煮仓的拱形顶部相通。
所述输送带传动机构由输送带传动护助架、主传动轴、主传动轮、传动轴、传动轮、导向轴、导向轮及护助轮、导向轴固定架组成，所述输送带传动护助架i^S 在蒸煮仓内，在贯穿每一个小仓后还分别伸出蒸煮仓的前后，所述导向轴、导向轮 及护助轮分别设置在机架的底部，所述导向轴固定架连接在机架上，所述导向轴连 接在导向轴固定架上，所述导向轮套装在导向轴上，所述输送带护助架M设有主 传动轴、主传动轮，后端设有传动轴、传动轮，输送带通过主传动轮及传动轮装配 在输送带护助架上，由马达通过传动箱带动主传动轴，由主传动轴通过主传动轮带 动运行。
所述喷水冷却装置由输水管、球阀开关、喷水管及喷水口构成，喷水管排布安 装在输送带上方，喷水管上分布有喷水口，喷水管连接球阀开关及输水管。
所述蒸煮仓最后一个小仓出口处的输送带下方还设有排水管；蒸煮仓前后进出 口处分别设有前后密封胶帘。
本实用新型的高效节能食品蒸煮机，在输送带上方设置蒸煮仓，需加热的食品 置于输送带上，输送带向前运行将食品带人蒸煮仓内，由高温蒸汽将其加皿熟， 不会造成食品在油或水中加热时间过长而过度熟烂。由于该蒸煮机的热能是利用蒸 汽，因此，对燃料的要求不高，加工企业可根据自身的条件，既可以采用燃煤作为 生产蒸汽的燃料，也可以利用一些废木头作为生产蒸汽的燃料，而不而要利用价格 高、能耗大的电源或燃油等作为燃料，从而大大地降低了能耗，减少了企业的成本 投入。此夕卜，本实用新型在作业时不需要对正在加工中的产品经常进行上下左右的 搅动，极大地降低了劳动强度。另夕卜， 煮机食品在输送带的一头迸去，经蒸汽 加热蒸熟从输送带的另一头出来，实现了连续性作业，大大提高了工作效率，增加 了经济效益。
图l是本实用新型结构示意图2是本实用新型左后视图3是本实用新型右后视图；—
图4是鼓风循环装置结构示意图5是蒸煮仓内结构示意图6是蒸汽输送管设置示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型的机架l为长方体结构，其上面连接有一蒸煮 仓2，所述蒸煮仓2呈长拱形结构，仓内设有一输送带护助架IO，蒸煮仓由三块 隔仓板2 8分隔为四个小仓，每块隔仓板2 8底部开有仓间连接口5 3，每个小仓 开设有左右清洁门15、 19，以便清洁机器，其中右侧每一扇清洁门19上都安 装有鼓风循环装置，该鼓风循环装置由马达2 2、鼓风叶轮2 4、导风箱2 5组成， 其中鼓风叶轮2 4设置在导风箱2 5里面，由马达2 2带动旋转，马达外罩有马达 盖2 3;所述导风箱2 5还设有进风口 2 6及出风口 2 7，除此以外，每一个小仓 中还连接有一条带调节阀3l的仓内送气管3 O,仓内送气管3 O的出气口 3 2设 置在导风箱2 5的进风口2 6的前面，作业时，从出气口3 2输送出来的蒸汽从进 风口 2 6直接被鼓风循环装置吸入导风箱2 5内，然后再通过鼓风叶轮2 4从出风 口 2 7送入小仓内的导风壁箱5 0，最后蒸汽再从导风壁箱SO的出风口 5l进入 小仓的上部，最终沿着鼓风机吹出的风的方向在仓内循环运动，从而使仓内的自 上下一致，左右均匀(见图5)。所述输送带传动机构由输送带传动护助架IO、 主传动轴6、主传动轮7、传动轴8、传动轮9、导向轴11导向轮12及护助轮 4 8、导向轴固定架13组成，输送带传动护助架10皿在蒸煮仓2内，在贯穿 每一个小仓后还分别伸出蒸煮仓2的前后面，所述导向轴ll、导向轮12、护助 轮4 8分别设置在机架1的底部，所述导向轴固定架l3连接在机架1上，导向轴 1 l连接在导向轴固定架l 3上，导向轮l 2 在导向轴1 l上，所述输送带护 助架10 设有主传动轴6、主传动轮7，后端设有传动轴8及传动轮9，所述 输送带3通过主传动轮7及传动轮9装配在输送带护助架1O上，由传动机构马达 4逋过传动箱5带动主传动轴6，由主传动轴6逋过主传动轮7带动运行。所i^输 送带护助架1O的后面上部还设有一喷水冷却装置，由输水管3 6 、球阀开关3 7 、 喷水管3 8及喷水口3 9组成，喷水管3 8排布安装在输送带3的上方，在喷水管 3 8上分布有喷水口3 9，喷水管3 8连接球阀皿7及输水管3 6。所述蒸煮仓 2后面一侧还设有排水管4 0、 4 1，排水管4 0所排放的是蒸煮仓2中排出的水， 而排水管4l所排放的是喷水冷却装置下面工作台所排放出来的水。
所述机架1中还设有一蒸汽输送管2 9 (见图6)，在蒸汽输送管2 9中分别 连接有四条接人四个小仓的送气管3 O ，所述仓内送气管3 O的出风口 3 2正对着导风箱2 5的进风口 2 6 。所述蒸煮仓2前后进出口处分别设有前后密封胶帘4 4 、 46。
作业时，首先关闭蒸煮仓2左右两侧的各个清洁门15、 19使之密封，防止 蒸汽夕卜泄以免降低了仓内的温度，依次分别接通电源、汽源、水源，然后在电控箱 5 2中按动输送带3的传动机构马达4的启动按钮，马达4运转，通过传动箱5带 动主传动轴6，主传动轴6运转后带动主传动轮7，由主传动轮7带动输送带3运 行，其次再在电控箱5 2中分别按动各鼓风装置马达2 2的启动按钮，马达2 2启 动，皿带动导风箱2 5中的鼓风叶轮2 4麟从而对着仓的底部抽风，这时风会 通过导风箱2 5及仓内的导风壁箱5 O，然后经导风壁箱的出风口 5l进入各个小 仓的上端，最终沿着仓壁从上到下而循环运动起来，这时,蒸汽阀门3 3，让蒸 汽进入蒸汽输送管2 9中，然后蒸汽便会经自动进气阀门引入备个小仓中的送气管 3 0中，当蒸汽从出气口3 2中排放出来时，会被,着的鼓风机从导风箱的进风 口2 6吸入而进入导风箱2 5中，再经导风箱的出风口2 7，随着风力迸入仓内的 导风壁箱50中，从导风壁箱的出口51进入仓内上部，最后与风混合并与风一起 在仓内做上下循环运动，从而使仓内的温度上下一致，左右均匀。这时把需要加工 的产品排列着装进一种专用的塑料扁筐或笼状的铝质扁体容器中，从蒸煮仓2的前 端放迸输送带3中，让输送带带入仓内蒸煮，经过前后四个小仓中的蒸煮，当产品 被输送带3从后边送出来时已经熟透。这时打开输水管3 6的球阀开关5 5，水就 会通过喷水管3 8的喷水口3 9向送出的产品喷水，将产品皿冷却，之后产品便 可进行收集或进行冷冻贮藏后加工或直接对其进行深加工。
权利要求1、一种高效节能食品蒸煮机，包括机架、输送带、输送带传动机构、鼓风循环装置、蒸煮仓、蒸汽输送管及喷水冷却装置，其特征在于所述机架(1)为一长方体结构，其上有一呈长拱形的蒸煮仓(2)，仓内设有一输送带护助架(10)，输送带(3)装配在输送带护助架(10)上，并与装配在机架(1)上的输送带传动机构连接；所述蒸煮仓(2)由隔仓板(28)分为至少四个小仓，每块隔仓板(28)底部开有仓间连接口(53)，每个小仓左右均设有清洁门(15、19)，在一侧的清洁门上装有鼓风循环装置，蒸汽输送管(29)安装在机架(1)下方与各个小仓的送气管(30)连接；所述喷水冷却装置安装在输送带运行前方最后一个小仓出口处的上方。
2、 据权利要求l所述的髙效节能食品蒸煮机，^SE在于所^风循环装 置由马达、鼓风叶轮、导风箱、导风壁箱及仓内送气管组成，所述马达(22)安装在 清洁门(19)夕Hi,导风箱(25)安装在清洁门(19)内侧，鼓风叶轮(24)装在导风箱 (25)内，导风箱(25)设有进风口(26)及出风口(27)，马达(22)转轴连接鼓风叶轮(24) 转轴；所述仓内送气管(30)的出气口(32)设置在进风口(26)的前面，导风箱(25) 的出风口 (27)的上方有一顶部呈倾斜状的导风壁箱(50)，导风壁箱(50)的顶部 开有出风口 (51〉与蒸煮仓(2)的拱形顶部相通。
3、 据权利要求l所述的髙效节能食品蒸煮机，,征在于所述输送带传动 机构由输送带传动护助架、主传动轴、主传动轮、传动轴、传动轮、导向轴、导向 轮及护助轮、导向轴固定架组成，所述输送带传动护助架(10)^S:在蒸煮仓(2)内， 在贯穿每一个小仓后还分别伸出蒸煮仓(2)的前后，所述导向轴(ll)、导向轮(12) 及护助轮(48)分别设置在机架(1〉的底部，所述导向轴固定架(13)连接在机架(1)上， 所述导向轴(11)连接在导向轴固定架(13)上，所述导向轮(12),在导向轴(11)上， 所述输送带护助架(10) M设有主传动轴(6)、主传动轮(7)，后端设有传动轴(8)、 传动轮(9)，输送带(3)通过主传动轮(7)及传动轮(9)装配在输送带护助架(10)上， 由马达(4)通过传动箱(5)带动主传动轴(6)，由主传动轴(6)通过主传动轮(7)带动 运行。
4、 据权利要求l所述的高效节能食品蒸煮机，，征在于所述喷水冷却装 置由输水管、球阀开关、喷水管及喷水口构成，喷水管(38)排布安装在输送带(3) 上方，喷水管(38)上分布有喷水口(39)，喷水管(38)连接球阀开关(37)及输水管 (36)。
5、 据权利要求l所述的高效节能食品蒸煮机，，征在于所述蒸煮仓(2) 最后一个小仓出口处的输送带(3)下方还设有排水管(40、 41);蒸煮仓(2)前后进出 口处分别设有前后密封胶帘(44、 46)。
专利摘要一种高效节能食品蒸煮机，包括机架、输送带、输送带传动机构、鼓风循环装置、蒸煮仓、蒸汽输送管及喷水冷却装置，所述机架为一长方体结构，其上有一呈长拱形的蒸煮仓，仓内设有一输送带护助架，输送带装配在输送带护助架上，并与装配在机架上的输送带传动机构连接；所述蒸煮仓由隔仓板分为至少四个小仓，每块隔仓板底部开有仓间连接口，每个小仓左右均设有清洁门，在一侧的清洁门上装有鼓风循环装置，蒸汽输送管安装在机架下方与各个小仓的送气管连接；所述喷水冷却装置安装在输送带运行前方最后一个小仓出口处的上方。该蒸煮机降低了能耗，减少企业的成本投入，降低劳动强度。另外，本蒸煮机实现了连续性作业，大大提高了工作效率，增加了经济效益。
文档编号A47J27/16GK201239004SQ20082005028
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月1日 优先权日2008年7月1日
发明者彭德权 申请人:彭德权