专利名称：新型开袋刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一次切割成型的开袋刀，属切割装置。
背景技术：
传统的皮革、布料、pvc、人造革等半成品如皮革袋在开拉链窗口的制作过
程中，需用刀片进行人工界刻，较为费力费时，并且因分步骤完成袋口的制作 工序，工作效率低。
发明内容
为克服上述技术不足，本实用新型提出一种结构合理、界刻方便快速的新 型开袋刀。
为达到上述目的，本实用新型的新型开袋刀由刀架以及设在刀架上的刀组 成，刀架由刀座以及置于刀座上一体连塑的刀台构成，所述的刀具有置于刀台 上的主刀片，主刀片的两端设有分叉刀片。
本实用新型的进一步措施是所述分叉刀片的刀刃与主刀片的刀刃相水平 或与刀台相斜割；所述的分叉刀片为对称或非对称结构；所述的主刀片插置于 刀台面的刀片槽上并由刀台正背两侧的连接件固定，而分叉刀片插置于刀台面 两端的分叉刀片槽上；所述的刀座与刀台为r形角连接；所述的主刀片是直刀 片或是波浪形刀片或是不规则状刀片；所述的刀座底部设有可与切割机器相连 接的连接件。
与现有技术相比，本实用新型具有以下显著的进步和突出的特点结构合理，操作简易，对皮革、布料、pvc、人造革等半成品袋一次切割成型，生产效
率高，切割准确快速。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的放大示意图。
图中1、刀，11、主刀片，12、分叉刀片，2、刀架，21、刀座，22、刀台，23、刀片槽，24、螺孔，25、螺丝，26、分叉刀片槽，27、 r形角。
具体实施方式
参见
图1与图2所示，开袋刀包括刀1和刀架2，刀架2的刀座21和刀台22 —体化连塑，刀1由设在刀台22上的直线形主刀片11和主刀片两端的左右对称的分叉刀片12构成，主刀片11插置在刀台面的刀片槽23上，并利用刀台22正背两侧的2-4个固定螺孔24与螺丝25固定，刀台面的两端各设有分叉刀片槽26，分叉刀片12插置在分叉刀片槽26上，分叉刀片12的刀刃与主刀片ll的刀刃构成一水平面；刀座21与刀台22连接处呈r形角27，刀座21的底部设有4-6个螺孔，通过螺丝可连接至切割机器，利用机器动力完成自动化切割。
当然，上述结构不变的情形下，分叉刀片12的刀刃也可以设置为与刀台22相斜割。
使用时将外部机器与刀座21底部的连接螺孔相连接，利用机器动力进行自动化切割作业，把料置于刀刃下完成指定的切割开口工作，通过分叉刀片下切
时就可在半成品袋的两端开出r形切口，继而将切割后布料对折形成袋角，并 结合刀座与刀台的r形角，可对皮革、布料、PVC、人造革等半成品袋一次切割 成型，快速方便，省时节耗。
本实用新型包括但不限于上述实施例所举，任何基于本技术方案所变换的 等同效果的结构，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1、新型开袋刀，包括刀和刀架，刀设在刀架上，其特征在于刀架由刀座以及置于刀座上一体连塑的刀台构成，所述的刀具有置于刀台上的主刀片，主刀片的两端设有分叉刀片。
2、 根据权利要求l所述的新型开袋刀，其特征在于所述的主刀片插置于 刀台面的刀片槽上并由刀台正背两侧的连接件固定，而分叉刀片插置于刀台面 两端的分叉刀片槽上。
3、 根据权利要求l所述的开袋刀，其特征在于所述分叉刀片的刀刃与主 刀片的刀刃相水平或与刀台相斜割。
4、 根据权利要求1或2所述的新型开袋刀，其特征在于所述的分叉刀片 为对称或非对称结构。
5、 根据权利要求l所述的新型开袋刀，其特征在于所述的刀座与刀台为 r形角连接。
6、 根据权利要求l所述的新型开袋刀，其特征在于所述的主刀片是直刀 片或是波浪形刀片或是不规则状刀片。
7、 根据权利要求l所述的新型开袋刀，其特征在于所述的刀座底部设有 可与切割机器相连的连接件。
专利摘要本实用新型提供机械部件领域中的应用于皮革、布料、PVC、人造革等半成品袋开拉链窗口的新型开袋刀，包括刀和刀架，刀架的刀座和刀台一体化连塑，刀由设在刀台上的直线形主刀片和主刀片两端的分叉刀片构成，主刀片插置在刀台面的刀片槽上，并利用刀台正背两侧的固定螺孔与螺丝固定，刀台面的两端各设有分叉刀片槽，分叉刀片插置在分叉刀片槽上，刀座与刀台的连接处呈r形角，刀座底部有连接螺孔，使用时外部机器与底座的连接螺孔相连接，直接利用机器动力进行自动化切割作业，把料置于刀刃下完成指定的切割开口工作，切割快速准确，制作效率高。
文档编号B68F1/00GK201325872SQ20082020226
公开日2009年10月14日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者陈计信 申请人:陈计信