包括有微波干燥系统的清洗器具的制作方法

专利名称：包括有微波干燥系统的清洗器具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种清洗位于清洗区的待清洗物的清洗器具。这种清洗器具例如以连续流动式洗碗机或单室洗碗机的形式应用在漂洗技术中，或者以便桶冲洗器的形式用在疗养院、养老院或医院中，用于清洗具有较高液体废弃物的待清洗物。
背景技术：
用来清洗待清洗物或者待漂洗物的大量不同类型的清洗器具在现有技术中是已知的。这些清洗器具的结构取决于各种限制条件，例如待清洗的漂洗物的性质、污物、处理量等类似条件。
下面描述的发明适用于许多用于清洗广泛类型待清洗物的清洗器具。首先特别关注的是在洗碗机领域。这种洗碗机已知是家用器具和商用洗碗机，例如可用在职工食堂、医院、学校、机关食堂或者有大规模厨房的类似机构中。商用洗碗机可以被分为连续流动式洗碗机，其中待漂洗的清洗物(例如杯子、碟子、刀叉、玻璃制品、盘子或者类似的待漂洗物)连续通过几个清洗区域。例如，这种连续流动式洗碗机可以包括预清洗区、洗涤区、清洗一漂洗区和干燥区。具有较少清洗区域的洗碗机也已为人所知。在现有技术中，连续流动式洗碗机例如被构造成带传送或篮筐传送的机器。
另一方面，单室洗碗机通常具有一单独的漂洗室作为清洗区，在这个区域中，例如杯子、碟子、玻璃制品、刀叉、陶器或盘子形式的待清
7洗物同样得到清洗。通常来讲，家用的单室洗碗机要以换水的方式运行，也就是说， 一个相同的槽通常被用于漂洗程序和后漂洗步骤，在这些步骤之间，会对该槽中的水或者清洗液进行更换。为了增加处理量，单室洗碗机在被商用时除了清洗槽外还增加了一后漂洗槽，例如一加热器。在这个后漂洗槽中，后漂洗液(例如添加了清洗-漂洗助剂的水)被加热到一个后漂洗温度，与此同时，实际的洗涤操作在漂洗室中进行。
本申请的另一关注点是适用于清洗医疗器械和/或护理器械的清洗器具。尤其是这样一些待清洗物，其中积累有大量必须被处理掉的液体废弃物或固体废弃物。这样的例子包括尿壶、便桶、便盆、尿瓶或类似容器，其中很容易积累从超过几十毫升直到升的范围的液体量。这类的
清洗器具以下将被叫做"便桶冲洗器"，待清洗物没有限制在一种特定的护理器具上。
在洗碗机、尤其是便桶冲洗器以及其它类型的清洗器具中，清洗的卫生效果在许多情况下都是特别重要的。因此，就洗碗机而言，有必要确保粘附的污垢从直接或间接与食物、饮料接触的所有类型的待清洗物或漂洗物上被安全地除去。便桶冲洗器中出现的较普遍的问题是，粘附的微生物(病毒或细菌)可以导致传染风险的提高。因此，在很多情况下，需要消毒待清洗物。消毒的范围从简单的通过消毒预防微生物(例如，用化学消毒剂的消毒和/或使用水蒸汽或不同形式的热运动进行的热消毒)到对待清洗物进行彻底的灭菌。
在清洗和消毒(适当的话)中，因为各种原因，确保充分干燥待清洗物经常被证明是重要的。待清洗物的干燥对于待清洗物的随后处理也是重要的，例如对于操作者的移走和随后的再次使用。因此，在连续流动式洗碗机中，在很多情形下， 一个或多个清洗区例如与一个或多个干燥区相连，其中，漂洗物受到热空气形式的热的作用。因此，带有热处理的干燥步骤通常也在单室洗碗机中进行。在很多情形下，在便桶冲洗
8器中，干燥也是不可缺少的，因为残留在待清洗物上的水分很容易导致 待清洗物的再次污染。
然而，待清洗物的干燥，尤其是热干燥，是设计方面的主要挑战。 例如，在连续流动式洗碗机中，用于干燥的热风机所消耗的能量数量在 许多情况下是几千瓦，例如6KW;这可能构成了洗碗机消耗能量总量的 1/4或者更多的比例。同样的问题也出现在其它类型的洗碗机或者便桶清 洗器中。干燥的需求在许多情况下导致了能耗的大幅度增加，该能量的 大部分通常未经使用便从清洗器具中逸出。
发明目的
因此，本发明的目的是提供一种清洗器具，它至少基本上避免了已 知清洗器具的上述缺陷。特别地，本发明的目的是提供一种清洗器具， 它保证了能效以及待清洗物的安全清洗。

发明内容
该目的通过具有独立权利要求特征的发明而实现。本发明的有利改 进的特征在于从属权利要求。因此，所有权利要求的用语以引用的方式 成为本发明内容的一部分。
本发明提出一种用于清洗待清洗物的清洗器具，它具有至少一个使 用清洗液来清洗待清洗物的清洗区。例如，该清洗器具对应于根据关于 现有技术的上述描述的已知清洗器具，并且例如可包括连续流动式洗碗 机、单室洗碗机(尤其是商用的)和/或便桶冲洗器。
本发明的基本思想在于通过将微波干燥的原理转用到所述的清洗器 具上，来避免传统清洗器具的先前已知的干燥设备的问题。微波干燥的 原理可从各种其它技术领域获知，例如建筑业，其中例如将微波干燥用 于干燥湿的砖瓦。其它的应用领域包括，例如涂料的生产和涂层技术，其中微波方法被用来干燥涂层(例如参见EP1327844A2)。
因此提出了为清洗装置配置用于至少部分干燥待清洗物的相应的微 波干燥设备。例如，这种微波干燥设备可包括一个或多个微波源。例如， 这种微波源可以具有磁电管。然而，作为替代或者额外应用的其它类型 的微波源，也是已知的。
除了微波源，微波干燥设备还包含至少一波导管。特别地，该波导 管可用来将来自微波源的微波导向一个容器，例如清洗区的内部空间(例 如，漂洗室的内部空间)。特别地，该至少一个波导管可用于使微波定 向到待清洗物上，例如，该波导管具有一个相应地定向到待清洗物上的 开口。清洗区内的波导管的开口可以是可关闭的开口，例如一开口盖板。 特别地，这个开口盖板构造为可以阻止清洗液进入波导管和/或微波源 中。例如，提供的开口盖板可以是安装有弹簧的开口盖板，它可以通过 微波干燥设备的风机自动打开。能自动打开的阀(例如，电动阀)也可 以设置在开口上。
微波干燥设备还可以构造为向待清洗物施加热空气。例如，上述波 导管可以用来将热空气引导到待清洗物上。在这种情况下，特别优选微 波干燥设备具有一用于产生热空气的风机。微波源本身可以用于产生该 热空气，因为微波源通常会产生废热。例如，可以使用微波干燥设备的 冷却风机，它首先将空气引入微波源，空气在此被加热，以便随后将该 空气施加到待漂洗物或者待清洗物。这样，微波干燥效果额外地获得加 热的周围空气或者加热的新鲜空气的支持，而不需要带有用于加热空气 的设备的独立风机。这样节省了大量的能量。
在本申请的范围内，术语"微波"在这种情况下指频率在0.3到
300GHz之间。该频率可以以连续波或者脉冲波的形式应用在待清洗物 上。在这种情况下，微波干燥设备可以构造为以具有单一频率的微波或 者在单个频带内的微波作用在待清洗物上，或者微波干燥设备可以构造为以具有至少两个频率的微波作用在待清洗物上。在这种情况下特别优 选的是，微波以以下方式进行选择，即它不被清洗器具的材料，例如被 清洗区和/或漂洗室的室壁吸收或者只被轻微地吸收。如今，用现代的微 波源例如上述的磁电管，这是容易实现的。此外，清洗器具也相应的使 用适合的材料构造，这些材料例如对于使用的微波辐射是可透过的(即 没有吸收或者只轻微地吸收)，也就是说不会明显地变热。
这样，有可能通过微波干燥制造出一种清洗器具，它的干燥比在传 统的清洗器具中进行地更迅速，并且在能量消耗量方面比已知的清洗器 具更有利。
因为待漂洗物通常只有小的表面，通过微波辐射的方式，干燥能量 可以更加定向的方式作用在待干燥的表面上，使得能效可相对于传统的 风机方法大幅度改进。
微波干燥设备可以特别地构造成发射具有至少一个频率或者在某频 带内的微波，其完全或者部分地被粘附在待清洗物上的清洗液吸收。例
如，如果用含水的清洗液，则可以使用频率大概为2.5GHz的通常可以用 于水的微波。然而，其它频率的微波也是可能的，例如频率在大概850MHz 或者3.87GHz范围的微波。频率调制也是可能的，例如在EP1327844A2 中所描述的。
可替代地或额外地，对于被清洗液吸收的微波辐射的照射，还可以 使用至少部分被待清洗物本身吸收的具有一个频带或者一个频率的微波 辐射。例如，用微波辐射以定向方式影响陶器或瓷器是可能的。这样， 待清洗物可以以定向方式进行加热，从而粘附的清洗液蒸发掉。例如， 待清洗物的类型可以由用户设定，例如通过从一个待清洗物的可能的类 型的列表中选择。因为待清洗物的类型通常限制为几种类型，特别是在 工业应用中，所以很容易做出这样的列表。因而，例如， 一个用户可以 以程序控制的方式从列表中选择一种或多种类型的待清洗物，之后接着选择一个或多个相应的微波频带，优选自动地进行选择(例如通过控制 器，优选计算机)，并且在该频率执行微波干燥。
此外，也可以使用集中在一个频带内的微波辐射，优选窄频带。优 选在这种情况下，微波干燥设备或者清洗器具被构造成允许频带随时间 而变化。这样，频带可以例如以覆盖连续不同的频率范围的方式调节。 这样，能够获得一个窄的、延时的活动带。这提供了比宽带辐射更高的 能量密度；这可以带来更高效的干燥。
为了控制微波辐射，清洗器具还可以具有至少一个用来探测待漂洗 物的温度的温度传感器。该至少一个温度传感器可以连接到相应地控制 微波干燥设备的开环或闭环控制装置上(例如清洗器具的中央控制器)。 这样，能够最大化干燥效率和/或阻止清洗器具过热。该至少一个温度传 感器例如可以包括连接到清洗器具上的温度传感器。可选地或额外地， 该温度传感器可以具有红外传感器，其可以通过红外辐射探测待漂洗物
的温度(例如在0'C到25(TC的温度范围内)。然而，其它类型的温度传 感器也是可以的。
如上所述，特别地，该清洗器具可包括连续流动式洗碗机或者其本 身就是一个连续流动式洗碗机。在这种情况下，清洗区优选地构造成包 括至少一个清洗一漂洗区。在这种情况下，微波干燥设备优选在连续流
动方向上设置在清洗一漂洗区之后。这确保干燥在清洗一漂洗区内的清 洗一漂洗过程之后(优选立即地)进行。例如，其中设置有微波干燥设 备的干燥区可以邻接清洗一漂洗区。
此外，如上所述，优选微波干燥设备包括至少一个用来辅助微波干 燥的风机。例如，如上所述，这可以是一个冷却磁电管的风机，之后冷 气流接着被导引到待清洗物上。例如，微波干燥设备可以被构造为通过 风机产生基本上垂直于洗碗机的连续流动方向被导引的气流。
产生穿过微波干燥设备的气流的构想，特别地是由洗碗机还包括至少一个热回收设备这个事实而延伸的结果。特别地，该热回收设备可以 构造成回收气流中包含的至少一部分的热。这些热可以随后被返回到连 续流动式洗碗机中。该热循环例如可以以如下方式实现，即热回收设备 包括一个或多个热交换器，来自热交换器的热交换液随后被返回到连续 流动式洗碗机的槽中(例如，洗涤槽或后漂洗槽)。这样，在该槽中可 以节省加热能量。
可选地或额外地，连续流动式洗碗机也可以具有至少一个蒸汽凝结 设备。该蒸汽凝结设备可以用来全部地或部分地回收在干燥或与待清洗 物接触后风机产生的气流中包含的水气。该水气可以被凝结，仍然具有 高温的冷凝水可返回到洗碗机的槽中，以便随后(例如在轻微的进一步 加热之后)重新用于清洗或者后漂洗。这样，连续流动式洗碗机的能效 可以得到大幅度提高。该蒸汽凝结设备可以包括例如一个或多个冷却表 面和/或的金属冷却板，凝结在其上发生。该冷却表面可以构造为完全被 动冷却或者也可以用冷却液主动冷却。这样，例如，把热回收设备的构 想和蒸汽凝结设备的构想结合起来也是可能的，因为热交换器在这两种 情况下都可以应用。
可选地或额外地，对于连续流动式洗碗机，如上所述，清洗器具也 可以包括单室洗碗机或者本身就是单室洗碗机。特别地，该单室洗碗机 也可以是一个工业的单室洗碗机，除了洗涤槽外，该单室洗碗机优选具 有一个独立的特别是可独立加热的后漂洗槽，优选为加热器。清洗器具 的清洗区可以相应地包括单室洗碗机的漂洗室。
特别地，单室洗碗机可以构造成用于执行清洗程序。这种情况下， 特别优选的是，清洗程序具有至少一个清洗程序步骤，待清洗物使用清 洗液在该至少一个清洗程序步骤中清洗。例如，所用清洗液同样可以是 (在其它清洗器具中也是可能的)包含水的清洗液。此外，可能加有添 加剂，例如漂洗剂或其它清洗液。此外，也可以提供一后漂洗步骤，其中待清洗物使用后漂洗液(例如水或者具有清洗-漂洗剂的水)进行后漂 洗。优选地，清洗程序还可以具有紧随清洗程序步骤后的干燥步骤，其 中，使用微波干燥设备至少部分干燥待清洗物。
就单室洗碗机来说，已经证明提供辅助干燥的微波干燥设备的风机 是有利的。在本发明的实施方式中，相应地证明了微波干燥设备构造为 通过风机产生基本向上导向的气流是尤其有利的。该气流可以作用在容 纳在漂洗室中的待清洗物上或绕其流动，并且以这种方式吸收水气。
在该示例性实施方式中，微波干燥设备的气流用来辅助干燥，特别 有利的是，单室洗碗机具有至少一个用于从漂洗室排出空气流的热气出 口。该热气出口可以被构造成例如一个简单的开口，例如一个在上部区 域的开口 (例如，在盖区域和/或临近漂洗室盖的壁区域)。然而，可选 地或额外地，热气出口也可以和洗碗机的流出部结合，这能阻止潮湿的 空气从漂洗室离开并进入环境中损害操作者的工作环境。本发明的这个 改进显然是有利的，尤其在大厨房中。为了避免臭气味形成，在这种情 况下特别有利的是，流出部具有至少一个供水可容纳在其中作为吸臭器 的虹吸弯管。当与虹吸弯管或者在虹吸弯管中的供水旁通时时，热气出 口可以同流出部结合。作为吸臭器，即为了阻止污染的空气通过热气出 口从流出部通过并流入到漂洗室内部，热气出口可以装配相应的阀，例 如自锁阀，例如止回阀。
可选或额外地，在连续流动式洗碗机中，热气出口还可以具有如前 描述的至少一个热回收设备。例如，该热回收设备同样可以包括热交换 器，上述构想可以通过类似的方式应用在其中。因此，特别地，热交换 液同样可以被返回到单室洗碗机的槽中，从而排出的干燥热可以被全部 地或部分地用来加热清洗液(漂洗液和/或后漂洗液)。可选地或额外地， 对于热回收设备，单室洗碗机同样可以具有蒸汽凝结设备。就单室洗碗 机来说，与在连续流动式洗碗机中一样，该蒸汽凝结设备也可以包括一
14个或多个冷却表面，潮湿空气全部地或部分地在其上凝结，其中，由于 冷凝水温度较高，优选冷凝水随后同样用来清洗(漂洗和/或后漂洗)待 清洗物。
可选地或额外地，对于连续流动式洗碗机和/或单室洗碗机，清洗器 具也可以同上文描述一样，包括根据开始描述的定义的便桶冲洗器或者 本身就是这种类型的便桶冲洗器。在这种情况下，利用便桶冲洗器来清 洗待清洗物也是特别可能的，其中积累有相当大量的液体废弃物和/或固 体废弃物，例如几十毫升到几升的液体废弃物。因此，该便桶冲洗器构 造用来清洗医疗器械或保健器材。例如，该便桶冲洗器可以如
DE10348344A1中描述的加以构造。
该便桶冲洗器的清洗区包括漂洗室。便桶冲洗器构造为在漂洗室中 使用清洗液作用在待清洗物上。此外，其它的清洗步骤也可在漂洗室中 进行，例如清洗前自动清空待漂洗物。为此，便桶冲洗器同样可以，例 如，具有流出部，待清洗物可以被清空到其中。同样，这种情况下这也 可以是带有虹吸弯管的流出部，虹吸弯管可以容纳供水作为防臭器。
此外，如上所述，提供了一种微波千燥设备，其构造为在漂洗室中 至少部分干燥待清洗物。因此，清洗器具或便桶冲洗器可以构造为执行 清洗程序。在该清洗程序中可以提供至少一个用清洗液清洗待清洗物的 清洗程序步骤。该清洗步骤还可以具有在时间上紧随清洗程序步骤之后 的至少一个干燥步骤，其中使用微波干燥设备至少部分地干燥待清洗物。 如同单室洗碗机和/或连续流动式洗碗机那样，也可以特别提供控制清洗 器具操作的中央控制器。就便桶冲洗器和/或单室洗碗机而言，例如，控
制器可以控制微波干燥设备的激活的时间顺序。然而，其它类型的控制 也是可能的。特别地，微波能量，脉冲周期和/或连续操作，频带或者类 似的微波干燥设备的参数也可以被触发。特别地，控制器可以以下方式 构造，即直到干燥步骤才打开微波干燥设备或微波源。此外，便桶冲洗器可以包括蒸汽发生设备。同样地，该蒸汽发生设
备例如也可以如DE10348344A1中描述的那样加以构造。在这种情况下， 便桶冲洗器可以构造为用蒸汽消毒待清洗物。术语"消毒"在这里指的 是特定的或者非特定的微生物减少。根据蒸汽条件，微生物的减少范围 可达到消毒作用，或甚至达到几乎完全杀菌。在这种情况下，清洗程序 例如可以这样设置，即至少一个蒸汽作用在待清洗物的消毒步骤在清洗 程序步骤和干燥步骤之间执行。例如，为此，蒸汽通过一个或多个喷嘴 引入漂洗室，然后在一预定时间内使用蒸汽对待清洗物杀菌或消毒。
同样，在前文描述的情形下，就便桶冲洗器而言，清洗器具相应地 如此配置，使得微波干燥设备的风机用于辅助干燥。在这种情况下，便 桶冲洗器可以例如具有一个带有虹吸弯管的流出部，当与虹吸弯管旁通 时(或者容纳在虹吸弯管中的供水)，便桶冲洗器还具有从漂洗室与流 出部合并的排气线路。风机可以构造为把潮湿的空气从漂洗室中置换到 流出部(即气流的空气由风机产生)。这样，例如，在蒸汽灭菌步骤或 蒸汽消毒步骤之后，可以执行微波干燥步骤，其中湿气被排入流出部。 特别地，排气线路可具有一自锁阀，优选止回阀，用来阻止污染的空气 从流出部返回到漂洗室中并再次污染待漂洗物。
列举的实施方式之一中的上述清洗器具，其中的特征也可以应用在 任何想得到的可能的结合中，此外还提出了一种方法。该方法可包括上 文部分描述的方法步骤的全部或者部分。该方法用于清洗清洗器具例如 上述实施方式之一中的清洗器具中的待清洗物。在这种情况下，在清洗 器具的至少一个清洗区中用清洗液清洗待清洗物。此外，待清洗物通过 微波干燥设备至少部分被干燥。


结合从属权利要求，通过以下优选示例性实施方式的描述，本发明的其它细节和特征将更加明显。在这种情形下，不同特征自身可以独自实现或是彼此结合起来实现。本发明不局限于示例性实施方式。
示例性实施方式在附图中示意地描述。这种情况下，单个图中相同的附图标记代表相同或是功能相同的部件、或者在功能上彼此相应的部件。
具体地，
图l示出了本发明的连续流动式洗碗机的示例性实施方式；
图2示出了本发明的单式洗碗机的示例性实施方式；
图3示出了本发明的便桶冲洗器的示例性实施方式；
具体实施例方式
图1是清洗器具第一示例性实施方式的侧视图。在这种情况下，清洗器具构造为连续流动式洗碗机110。在该连续流动式洗碗机110中，待清洗物112在连续流动方向114或输送方向上被传送经过连续流动式洗碗机110的处理区或清洗区。在附图1的图示中设计为循环传送带形式的输送设备116，将待清洗物112输送通过连续流动式洗碗机110的若干清洗区。
沿待清洗物112的输送方向114观测，待清洗物首先通过漂洗区118。在漂洗区118内设置有第一漂洗系统120和第二漂洗系统122。清洗液123以喷射流的形式从漂洗系统喷出。第一漂洗系统120和第二漂洗系统122通过第一泵124吸入清洗液。第一泵124容纳在漂洗区槽126中，该槽与漂洗区118连在一起。在第一泵124的上部区域中设置有泵罩128。漂洗区槽126被槽盖屏障130遮盖。与漂洗区118连在一起的漂洗区槽126具备加热或未加热的供水。
从待清洗物112的输送方向114看，漂洗区118通过分隔帘132与邻接所述漂洗区的泵清洗一漂洗区134分隔开。漂洗区槽126通过隔板136与设置在泵清洗一漂洗区134或与泵清洗一漂洗区134邻接的清水清 洗一漂洗区138下面的槽分开。
在图1的图示中，待清洗物112离开漂洗区118时，穿过分隔帘132 后进入泵清洗一漂洗区134。泵清洗一漂洗区134由第二泵140供水。从 泵清洗一漂洗区134中的第一喷射管142和第二喷射管144喷出的清洗 液123,从上到下润湿待清洗物112。设置在泵清洗一漂洗区134中的喷 射管142、 144容纳在弯曲管上，因此和泵清洗一漂洗区134中的第二喷 射管144相比第一喷射管142有一个偏移。
这同样适用于连接在泵清洗一漂洗区134下游的清水清洗一漂洗区 138。清水清洗一漂洗区138包括上喷射管146和下喷射管148。从待清 洗物112的输送方向114看，这两个喷射管146， 148同样彼此相对偏移 地设置，以便与喷射管的路线150—致。通过清水喷嘴152，来自上喷射 管146、下喷射管148的清水将待清洗物112从上到下浸湿。
干燥区154设置在清水清洗一漂洗区138的下游。该干燥区154例 如可以通过另一帘(图l未示出)与清水清洗一漂洗区138分开。
在并不限制本发明保护范围的图1所示的示例性实施方式中，干燥 区154分为两部分。在第一区域，干燥区154设置有热回收装置156。该 热回收装置156包括有一排气风机158，通过该风机排出气体从连续流动 式洗碗机110中排出。例如，热回收装置156可以包括一热交换器，通 过该热交换器对热交换液进行加热，以便随后例如用于漂洗区槽126中。 这样，排放的热至少部分被重复利用，从而减少了加热清洗区槽126所 需的能量。另外，热回收装置156也可以包括一冷凝析出装置(图中没有 示出)，以便至少部分地凝结湿气。
此外，在热回收设备156的区域内设置有微波干燥设备160。在图1 所示的示例性实施方式中，该情形下只显示有一个这样的微波干燥设备 160，然而当然也可以提供多个这样的装置，从而微波可以从多侧作用于待清洗物112。
在该示例性实施方式中，微波干燥设备160包括冷却磁电管164的 风机162。风机162的尺寸在图1仅仅是示意性的示出。
磁电管164包括作为传送器天线的阳极166。该阳极166伸入波导管 168，其中结合有磁电管164产生的微波辐射172。波导管168具有相应 的尺寸，例如可具有方形或长方形的横截面。
在图1的示例性实施方式中，波导管168有基本向上定向的垂直线 路，并且在输送装置116之下，连接到连续流动式洗碗机110的箱体底 部170上。
配置微波干燥设备116和磁电管164来产生微波辐射172，并通过波 导管168将其施加到待清洗物112上，待清洗物放置于波导管168与干 燥区154的结合区域。可设置传感器来探测待清洗物112是否位于该结 合部上方，以便优选地只在这种情形下生成微波辐射。可选地或额外地， 阳极166也可以用作探测器，以探测是否存在待清洗物112，这也在 EP1327844A2中提到。这样，可以通过避免不必要的微波辐射来节约能 源。根据上述的示例性实施方式之一，可将微波辐射172设定为例如频 率在2.5GHz的区域。微波辐射172的辐射频带随时间而变化也是可以想 到的。此外，也可对输送装置116以及盛放待清洗物112的合适的筐或 其它接收装置进行配置，例如通过对材料的合适选择，以便使得其对微 波辐射172是完全可透过的。
在图1所示的示例性实施方式中，波导管168与干燥区154内部的 结合处基本上是开放的。此外，虽然允许待清洗物112受到微波辐射172 的作用，但是仍可设置管盖、阀、弯头、透波顶或其它结构，以防止从 待清洗物112滴落的水或不同清洗液通过波导管168进入磁电管164并 损坏磁电管。
为了监测待清洗物112的温度，可以在波导管168与干燥区154结
19合的区域中设置温度传感器174。来自温度传感器174的信号例如可传输给中央控制器176，该控制器仅在图1中示意性的示出，并且其能激活磁电管164。
在图1中，微波干燥设备160的风机162产生一导向上部的气流168。由于磁电管164产生的热被气流178吸收，该受热气流178额外地辅助待清洗物112的干燥效果。加热的气流178上升到热回收装置168，在此该气流178的热被部分回收。
作为干燥区154的额外可选部件，风机区180邻接该容纳有热回收装置156和微波干燥设备160的区域。干燥风机182容纳在风机区180中。干燥风机182产生的热空气通过出口喷嘴184喷到待清洗物112的上面。然而，由于微波辐射172以及上面提到的微波干燥设备160的干燥效应，理想情况下，干燥风机182是完全不需要的，或者该干燥风机182的尺寸可被大幅度减小。这样就节省了相当大的能量消耗。
干燥区154通过另一分隔帘186与流出部分188隔开。在图1中所示的连续流动式洗碗机110的输出部分188的区域中，己干燥并部分冷却的刚清洗过的体物112可以从传送带形式的输送装置116移走。
图2示出了用于清洗待清洗物112的清洗器具的第二示例性实施方式。在这种情况下，清洗器具是单室洗碗机210。该单室洗碗机210包括一漂洗室212，其具有容纳在其中的喷嘴系统214和用于将清洗液输送到喷嘴系统214的相应装置(未在图2中示出)。这样，来自漂洗室212底部区域内的水槽218的漂洗液，作用在容纳在相应的筐216中的待清洗物112上。
通过前盖220可进入漂洗室212，漂洗室212可装载待清洗物112。水槽218中的废水可以通过流出泵222泵送入流出部224。流出部224包括一虹吸弯管226，其中容纳有作为吸臭器的供水。单室洗碗机210具有热气出口 228，其与虹吸弯管226旁通并将漂洗室212的内部连接到流出部224上。风机230和止回阀232收容在热气出口 228中。此外， 热气出口 228包括热交换器234形式的热回收装置，这仅在图2中象征 性地表示出来。通过该热交换器234，可以至少部分地从漂洗室212抽吸 出的热排气中回收热量。例如，热交换液随后能被供给到水槽218中以 节省能量。在漂洗室212的前盖220下方，设置有缝隙形式的进气口 236， 通过该进气口，在漂洗室212内可以实现压力补偿。进气口 236以及例 如热气出口 228都是可选的部件。根据本发明的单室洗碗机也可以不带 有这些部件而实现。
此外，根据图2所示示例性实施方式，单室洗碗机210带有一个微 波干燥设备160。如同图1所示示例性实施方式一样，微波干燥设备160 同样包括一个风机162， 一个微波源(在这里同样是以带有磁电管阳极 166的磁电管164和导入漂洗室212内部的波导管168的形式)。再次， 微波干燥设备160在图2中只是象征性表示，它也可以，例如，包括多 个微波源和多个波导管168。
在图2的单室洗碗机210的示例性实施方式中，微波干燥设备160 构造为通过风机162产生向上导向的气流178。在使用清洗液清洗待清洗 物112完成之后，气流178辅助烘干待清洗物112。随后气流通过风机 230抽吸入流出部224。由于进气是通过微波干燥设备160的风机162， 如果这两个风机162和230彼此相适应，可选地可以省去进气口 236。
微波干燥设备160的波导管168在其伸入漂洗室212的末端有一个 向上导向的弯管。优选地，波导管168配置成可防止清洗液经过波导管 168进入磁电管164。为此，例如在弯管区，波导管168可以有相应的狭 槽或其它开口作为流出部。可选地或额外地，在这个还有其它示例性实 施方式中，波导管168在它的末端或内部有一个阀，这个阀象征性的以 封盖238的形式在图2中说明。风机162产生的气流充足，则可以打开 这个封盖238，这样微波辐射172可以不受阻碍地到达待清洗物112。如上文所述，其它形式的液体排斥力是可能的(例如，对于微波透明的防水表面)。
同样的，在图2所示示例性实施方式中，单室洗碗机210具有一个设置在漂洗室212中的温度传感器174，其中温度传感器174可用来监测微波干燥。同样设置有控制器176，其可以通过来自温度传感器174的信号作用并能控制程序序列。
图3示出了根据本发明的清洗器具的第三示例性实施方式。在该示例性实施方式中，清洗器具不包括洗碗机，而是以便桶冲洗器310替代。对于便桶冲洗器310可能结构的细节，可以参考例如DE10348344A1中描述的结构。
便桶冲洗器310包括一带有前盖220的漂洗室212。通过支撑架，待清洗物112收容在漂洗室212中(在图3中支撑架和待清洗物没有示出)。例如，便桶冲洗器310可这样构造，当前盖220关闭时待漂洗物自动清空。这样，来自待漂洗物的液体或固体废物可以被排出到便桶冲洗器310的流出部224中。这确保便桶冲洗器310适用于清洗含有相当大量的液体累积的待清洗物112。因此，便桶冲洗器310与用来为医疗器械消毒的高压消毒锅不同。然而，根据本发明的微波干燥也可以作为清洗器具用在高压消毒锅中。
在漂洗室212中，来自水/蒸汽单元314的清洗液可以通过喷嘴系统312作用在待漂洗物上。该水/蒸汽单元314通过管路系统316与喷嘴312相连(其中喷嘴312可以是简单的开口并且也可以/或另外是更复杂结构的喷嘴)。此外，泵318和止回阀320收容在管路系统316中。清水通过一个清水进水部322供给到水/蒸汽单元314。水/蒸汽单元314还包括带有加热器326的蒸汽发生器324，这样通过管路系统316和喷嘴312，漂洗室212中的蒸汽可以作用在待清洗物上。因此在蒸汽消毒步骤后，例如在待清洗物U2清空之后，可以提供使用清洗液(例如，热和/或冷
22水，在适当的情况下使用添加剂)清洗的常规的清洗过程。对于这一过
程的细节，同样可以参考例如如上所述的DE10348344 Al。
此外，根据图3所示的示例性实施方式，便桶冲洗器310还包括一 个带有止回阀330并结合到漂洗室212的供应线路328。供应线路328 可以连接到例如新鲜空气风机(未示出)，并且可以用来在消毒步骤之 后，通过与虹吸弯管226旁通的排气线路332将蒸汽移到流出部224。止 回阀334形式的自锁阀同样收容在排气线路232中。这样，在执行蒸汽 消毒步骤后，待清洗物能够被冷却并且已经被进入的气体部分地干燥， 并且蒸汽能够至少部分地从漂洗室212转移到流出部224，因此，当前盖 220打开时，工作环境只略微变化。然而应当指出的是，供应线路328 和排气线路332任一个都是可选部件，并且在任何情况下，便桶冲洗器 310都可以不配置这些部件或者只配置其中的一个而实现。
图3所示示例性实施方式中的本发明的便桶冲洗器310同样还包括 微波干燥设备160。该微波干燥设备160以与根据以上示例性实施方式的 微波干燥设备160相似的方式构造，因此可以参考上述描述。微波干燥 设备160同样包括波导管168，其与漂洗室212合并，并且微波辐射172 通过其作用在待清洗物112上。如同图2所示实施方式，在图3所示示 例性实施方式中，微波干燥设备160同样优选具有波导管168与漂洗箱 212结合的部分，自锁阀同样构造为封盖238的形式。封盖238不只阻止 湿气进入波导管168，也可以使漂洗室212在蒸汽排出时保持气密。因此， 新鲜空气通过供应线路328进入时(例如，通过风机，未示出)，由于 漂洗室212中的轻微过压，封盖238可以封闭，这样，排出的湿气和蒸 汽可以通过排气线路332移入到流出部224，封盖238至少基本上阻止湿 气和蒸汽转移到微波源或磁电管164。止回阀334防止了漂洗室212内部 以及收容在漂洗室212内部的待漂洗物体112的再次污染。随后，例如 在描述过的蒸汽转移步骤之后，微波干燥设备160可以启动(例如，同样通过相应地控制程序序列的控制器176)，这样微波辐射172作用在待漂洗物112上。同样的，微波干燥设备160的风机162在这种情况下可以在漂洗室212内部产生辅助干燥待清洗物112的气流。微波干燥设备160的风机162产生的过压可以通过排气线路332排出到流出部224。
应当指出的是，图3中便桶冲洗器310的这种构造应当理解为只是示例性的，并且其它结构都是可行的。除上述程序序列之外的程序序列提供以下步骤将待漂洗物清空进入流出部224， 一个或多个使用清洗液的清洗步骤(例如，热和/或冷水，在适当的的情况下使用添加剂)，蒸汽消毒步骤(可选的)，通过新鲜空气转移蒸汽步骤(可选的)，以及一个或多个微波干燥步骤。单独的程序步骤也可以重复执行，并且列举的顺序是优选的，而不是强制性的。微波干燥的其它有利之处是可以辅助消毒过程，如在图3所示的示例性实施方式以及清洗器具的其它示例性实施方式中所示的，例如选择微波辐射172(例如通过频率范围的合适选择)以使微波辐射有杀菌效果。微波干燥同样可以通过图3中象征性示出的温度传感器174控制，并且被控制器176控制。
附图标记列表
110连续流动式洗碗机174温度传感器
112待清洗物176控制器
114连续流动方向178气流
116输送装置180风机区
118漂洗区182干燥风机
120第一漂洗系统184出口喷嘴
122第二漂洗系统186分隔帘123清洗液188流出部分
124第一泵210单室洗碗机
126漂洗区槽212漂洗室
128泵罩214喷嘴系统
130槽盖屏障216筐
132分隔帘218水槽
134泵清洗一漂洗区220目IJ盖
136分隔壁222流出泵
138清水清洗一漂洗区224流出部
140第二泵226虹吸弯管
142第一喷射管228热空气出口
144第二喷射管230风机
146上喷射管232止回阀
148下喷射管234热交换器
150喷射管线路236进气口
152清水喷嘴238封盖
154干燥区310便桶冲洗器
156热回收装置312喷嘴
158排气风机314水/蒸汽单元
160微波干燥设备316管路系统
162风机318泵
164磁电管320止回阀
166阳极322清水流入部168 波导管 324 蒸汽发生器
170 箱体底部 326 加热器
172 微波辐射 328 供应线路
330 止回阀 332 排气线路
34 止回阀
权利要求
1.用于清洗待清洗物的清洗器具(110；210；310)，其特征在于，所述清洗器具(110；210；310)具有至少一个使用清洗液清洗待清洗物(112)的清洗区(118，134，138；212)，清洗器具(110；210；310)包括一用于至少部分干燥待清洗物(112)的微波干燥设备(160)。
2. 根据权利要求1所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所 述微波干燥设备(160)包括有磁电管(164)。
3. 根据权利要求1或2所述的清洗器具(110;210;310)，其特征在于， 所述微波干燥设备(160)具有至少一个用来将微波辐射定向到待清洗物(112)的波导管(168)。
4. 根据权利要求3所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所 述波导管(168)在清洗区(118, 134, 138;212)内具有一可关闭的开口，特 别是一开口封盖(238)。
5. 根据权利要求1-4中任一权利要求所述的清洗器具(110;210;310)， 其特征在于，所述微波干燥设备(160)设置成将热空气施加到待清洗物(112)上。
6. 根据权利要求1-5中任一权利要求所述的清洗器具(110;210;310)， 其特征在于，所述微波干燥设备(160)设置成使用至少两种频率的微波 作用于待清洗物(112)。
7. 根据权利要求1-6中任一权利要求所述的清洗器具(110;210;310)， 其特征在于，所述微波干燥设备(160)设置成发射具有至少一种频率的 微波辐射，该微波辐射至少部分被待清洗物(112)吸收。
8. 根据权利要求1-7中任一权利要求所述的清洗器具(l 10; 210; 310)， 其特征在于，所述微波干燥设备(160)设置成发射至少一种频率的微波 辐射，该微波辐射至少部分被附着在待清洗物(112)上的清洗液吸收。
9. 根据权利要求1-8中任一权利要求所述的清洗器具(110;210;310)， 其特征在于，所述微波干燥设备(160)设置用来发射一个频带的微波， 所述微波干燥设备(160)另外设置成频带随着时间而变化，从而所述频 带连续地覆盖不同的频率范围。
10. 根据权利要求1-9中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述清洗装置(110;210;310)具有至少一个用来检测待 清洗物(112)温度的温度传感器(174)。
11. 根据权利要求10所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述温度传感器(174)具有至少一个红外传感器。
12. 根据权利要求1-11中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述微波干燥设备(160)包括至少一个风机(162)， 所述风机(162)设置成通过气流(178)帮助干燥待清洗物(112)。
13. 根据权利要求1-12中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310),其特征在于，所述清洗器具(110;210;310)具有热回收装置(156) 和/或蒸汽凝结装置。
14. 根据权利要求1-13中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述清洗器具(110; 210; 310)包括连续流动式洗碗机(110)。
15. 根据权利要求14所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述清洗区(118， 134, 138;212)包括至少一个清洗一漂洗区(134, 138)， 所述微波干燥设备(160)在连续流动方向(114)上设置在清洗一漂洗区(134， 138)之后。
16. 根据权利要求15所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述微波干燥设备(160)设置在干燥区(154)。
17. 根据权利要求14-16中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述微波干燥设备(160)包括至少一个风机(162)，所述微波干燥设备(160)配置成通过风机(162)产生气流(178)，该 气流基本垂直于连续流动式洗碗机(110)的连续流动方向(114)。
18. 根据权利要求17所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述连续流动式洗碗机(110)还包括至少一个热回收装置(156)，所述 热回收装置(156)配置成回收气流(178)中含有的至少部分的热并将其 返回到连续流动式洗碗机(UO)中。
19. 根据权利要求17或18所述的清洗器具(110;210;310)，其特征在 于，所述连续流动式洗碗机(110)还包括至少一个蒸汽凝结装置，所述 蒸汽凝结装置配置成至少部分冷凝气流(178)中含有的蒸汽。
20. 根据权利要求1-19中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述清洗器具(110;210;310)包括单室洗碗机(210)， 特别是工业单室洗碗机(210)，清洗区(118, 134， 138; 212)包括漂洗室(212)。
21. 根据权利要求20所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述单室洗碗机(210)配置用来执行清洗程序，所述清洗程序具有至少 一个清洗程序步骤，待清洗物(112)使用清洗液在至少一个清洗程序步 骤中得到清洗，所述清洗步骤还具有至少一个紧随其后的干燥步骤，在所 述干燥步骤使用微波干燥设备(160)至少部分地干燥待清洗物(112)。
22. 根据权利要求20或21所述的清洗器具(110;210;310)，其特征在 于，所述微波干燥设备(160)包括至少一个风机(162)，所述微波干燥 设备(160)配置成通过风机(162)产生基本向上的气流(178)，所述 气流(178)作用在容纳在漂洗室(212)中的待清洗物(112)上。
23. 根据权利要求22所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述单室洗碗机(210)有至少一个用于排出漂洗室(212)中的气流(178) 的热气出口 (228)。
24. 根据权利要求23所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述热气出口 (228)与单室洗碗机(210)的流出部(224)结合。
25. 根据权利要求24所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述热气出口 (228)与收纳在流出部(224)中的虹吸弯管(226)旁通， 从而与流出部(224)结合。
26. 根据权利要求23-25中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述热气出口 (228)具有至少一个热回收装置(156) 和/或蒸汽凝结装置。
27. 根据权利要求1-26中任一权利要求所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于，所述清洗器具(110; 210; 310)具有清洗医疗器械和/或 护理器械的便桶冲洗器(310)，清洗区(118, 134， 138; 212)包括漂洗箱(212)，所述便桶冲洗器(310)配置用来使用清洗液对漂洗室(212) 中的待清洗物加以作用，并且微波干燥设备(160)配置成至少部分地干 燥漂洗室(212)中的待清洗物(112)。
28. 根据权利要求27所述的清洗器具(110; 210; 310)，其特征在于， 所述便桶冲洗器(310)还具有蒸汽发生装置(324)，所述便桶冲洗器(310) 配置成通过蒸汽消毒待清洗物(112)。
29. 根据权利要求27或28所述的清洗器具(110;210;310)，其特征在 于，所述微波干燥设备(160)包括至少一个风机(162)，所述便桶冲洗 器(310)具有带有虹吸弯管(226)的流出部(224)，所述便桶冲洗器(310)还具有与虹吸弯管(226)旁通从而从漂洗室(212)与流出部(224) 结合的排气线路(332)，所述风机(162)配置成将潮湿空气从漂洗室(212) 转移到流出部(224)。
30. 根据权利要求29中所述的清洗器具(110;210;310)，其特征在于， 所述排气线路(332)具有自锁阀(334)，特别是止回阀。
31. —种用于清洗清洗器具(110;210;310)中待清洗物(112)的方法， 其特征在于，所述待清洗物(112)用清洗器具(110;210;310)的至少一个清洗区(118， 134, 138;212)中的清洗液进行清洗，待清洗物(112)还至少 部分地通过微波干燥设备(160)干燥。
全文摘要
本发明提出了一种用于清洗待清洗物(112)的清洗器具(110；210；310)。该清洗器具(110；210；310)包括至少一个使用清洗液清洗待清洗物的清洗区(118，134，138；212)。该清洗器具(110；210；310)还具有可以用来至少部分地干燥待清洗物(112)的微波干燥设备(160)。
文档编号A47L15/00GK101686788SQ200880018204
公开日2010年3月31日 申请日期2008年3月20日 优先权日2007年5月30日
发明者布鲁诺·高斯, 托马斯·波伊古特, 托马斯·纳赫尔, 斯特凡·舍林格尔, 英戈·维甘德 申请人:迈科机械制造有限及两合公司