专利名称：钢板预处理线除尘系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘系统，特别是一种钢板预处理线除尘系统。
技术背景 现有的预处理线属于环保中的除尘领域，在投入运行时，会存在除尘效果差，被处 理钢板易积浮灰，造成油漆质量差的缺点，且现有的除尘系统中，抛丸室体至除尘母管的吸 风口只有四根250X 300mm的管道，工作时抛丸室进出口 、各密封室灰尘外溢，灰尘充满预 处理车间，且收砂机运行过程中扬尘多，且管道母管在安装时先经过两个垂直弯头，一个弯 头向上，即先向下弯后再向上弯后接至旋风除尘器，再经旋风除尘器接至布袋除尘器，但由 于两个弯头和旋风除尘器的存在，增加了管道的阻力，且两个弯头之间的水平管道容易积 灰，使得通风面积变小，这样就会使得在进行钢板处理时，预处理间烟雾缭绕，生产作业环 境较差，被处理钢板上浮灰多，严重影响钢板预处理油漆效果。
发明内容 本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种能保证预处理的除尘问题， 使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理的效果，保证产品质量的钢板预处理线除 尘系统。 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种钢板预处理线除尘系统，包括 收砂机、抛丸室体、除尘母管，收砂机通过第一管道与抛丸室体的底部相连接，抛丸室体的 两端侧壁上都连接有三根吸风管，两端侧壁上的吸风管都与除尘母管一端设有的吸风口相 连接，除尘母管的另一端连接有布袋除尘器，除尘母管与设有的第二管道的一端相连接，第 二管道的另一端与收砂机相连接，并将旋风除尘器从系统中去除。 本实用新型与现有技术相比具有以下优点在抛丸室体的两侧壁上各增加一根吸 风管，增大了 50%的吸风面积，且在除尘母管和收砂机之间设有第二管道，可以通过管道将 收砂机中的扬尘排除，除尘母管的另一端直接连接有布袋除尘器，减少了管程阻力，保证了 预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理的效果。
图1为本实用新型的结构示意图； 图中标号1-收砂机、2-抛丸室体、3_除尘母管、4-第一管道、5_吸风管、6_吸风 口 、7-布袋除尘器、8_第二管道。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步
详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。 如图1示出了本实用新型一种钢板预处理线除尘系统的具体实施方式
，包括收砂机1、抛丸室体2、除尘母管3，收砂机1通过第一管道4与抛丸室体2的底部相连接，抛丸室 体2的两端侧壁上都连接有三根吸风管5，两端侧壁上的吸风管5都与除尘母管3 —端设有 的吸风口 6相连接，除尘母管3的另一端连接有布袋除尘器7，第二管道8的一端连接在除 尘母管3上，第二管道8的另一端与收砂机1相连接，本实用新型所述除尘系统在抛丸室体 的两侧壁上各增加一根吸风管，增大了 50%的吸风面积，且在除尘母管和收砂机之间设有 第二管道，可以通过该管道将收砂机中的扬尘排除，除尘母管的另一端直接连接有布袋除 尘器，减少了管程阻力，保证了预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢 板预处理的效果。
权利要求一种钢板预处理线除尘系统，包括收砂机(1)、抛丸室体(2)、除尘母管(3)，其特征在于所述收砂机(1)通过第一管道(4)与抛丸室体(2)的底部相连接，所述抛丸室体(2)的两端侧壁上都连接有三根吸风管(5)，所述两端侧壁上的吸风管(5)都与除尘母管(3)一端设有的吸风口(6)相连接，所述除尘母管(3)的另一端连接有布袋除尘器(7)，所述除尘母管(3)与设有的第二管道(8)的一端相连接，所述第二管道(8)的另一端与收砂机(1)相连接。
专利摘要本实用新型涉及钢板预处理线除尘系统，包括收砂机、抛丸室体、除尘母管，收砂机通过第一管道与抛丸室体的底部相连接，抛丸室体的两端侧壁上都连接有三根吸风管，两端侧壁上的吸风管都与除尘母管一端设有的吸风口相连接，除尘母管的另一端连接有布袋除尘器，除尘母管与设有的第二管道的一端相连接，第二管道的另一端与收砂机相连接。本实用新型具有能保证预处理的除尘问题，使得被处理钢板上没有浮灰，确保了钢板预处理质量的优点。
文档编号B08B15/04GK201537619SQ20092023106
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月2日 优先权日2009年9月2日
发明者刘进其 申请人:惠生(南通)重工有限公司