具有两个循环回路的洗碗机的制作方法

专利名称：具有两个循环回路的洗碗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗碗机，其包括用于容纳待洗物品的清洗舱室以及用于使得清洗舱室 内的待洗物品承受洗液的第一循环回路，其中所述第一循环回路具有用于循环洗液的循环 泵、用于加热所循环的洗液的热水器/水加热器以及用于向待洗物品喷洒所循环的洗液的 喷洒装置，在所述第一循环回路中，洗液从清洗舱室被输送至循环泵并经由喷洒装置被回 送到清洗舱室中。
背景技术：
具有这种循环回路的洗碗机在实践中是已知的。在这种洗碗机中，待洗的物品在 清洗舱室内承受洗液，也就是说，在清洗舱室的收集槽内收集的洗液借助于循环泵被抽取 并且经由喷洒装置被泵送回到清洗舱室内。在这种情况中，同时在待洗的物品承受洗液时， 借助于热水器实现洗液的任何所需的加热，其中该热水器布置在循环管线内。然而，已知的洗碗机具有这样的缺点，即洗液的任何加热造成了清洗舱室和/或 位于其内的待洗物品的加温。因此，如果加温的洗液不将立刻施加至待洗物品，则这导致了 不必要的能耗以及因此导致了洗碗机的低效。

发明内容
本发明的目的在于提供一种效率提高的洗碗机。在背景技术所述类型的洗碗机的情况中，该目的通过以下措施实现，即在第一循 环回路中的循环泵的出口侧设置一分支点，流控制器具配置给所述分支点并允许洗液可选 地在第一循环回路中和/或在第二循环回路中循环，其中所述第二循环回路包括所述第一 循环回路的循环泵、所述第一循环回路的水加热器以及附加地混合存储器，在第二循环回 路中，洗液从清洗舱室被输送至循环泵，经由输入开口被泵入到混合存储器或储存器中，并 且经由混合存储器的输出开口被回送到清洗舱室中。因而可以提供具有改进效率的洗碗机。具体地，流控制器具被理解为可以影响洗液流的器具。具体地，设置可电操作的流 控制器具，其允许通过洗碗机的控制装置以简单的方式自动控制洗液的流。在这种情况中，洗液(也称为清洗液体)被理解为优选是为了施加至待洗物品而 提供的液体，从而清洁和/或否则的话处理所述待洗物品。例如，洗液因此还可以设置用于 加温待洗物品，这例如在冲洗阶段过程中是常见的。洗液大体上主要由水组成。在这种情 况中，取决于洗碗机的操作阶段，洗液可以补充有清洁剂、清洁辅助剂、例如冲洗剂和/或 已经从待洗物品去除的污物。流控制器具有利地被构造成，在第一操作状态中，洗液可以至少基本上在第一循 环回路中循环。这允许传统地处理例如碗碟的待洗物品。流控制器具附加地被设置成在第 二操作状态中，洗液可以至少基本上在第二循环回路中循环。然而，如果可以的话还可以设 置附加的操作状态，在其中，没有循环或者不会在两个循环回路中循环。
通过相应地控制流控制器具，由循环泵输送的洗液因此可以选择性地在第一循环 回路中经由喷洒装置被向回输送到清洗舱室中和/或在第二循环回路中经由混合存储器 或储存器被向回输送到清洗舱室中。在流控制器具的第二操作状态被采用时，洗液的总体积的一大部分在于第二循环 回路中循环的过程中位于混合存储器本身中，这主要也意味着仅仅一小部分的循环的洗液 位于清洗舱室中并且可以在那里散热。如果第二循环回路中的洗液现在以这样的方式被循环并被加热，则与洗液的传统 加热方式相比，清洗舱室、其所具有的任何绝热装置、可能位于清洗舱室内的任何待洗物品 以及任何热学连接至清洗舱室的其它洗碗机模块将更少地被加温。在这种方式中，洗液可 以利用更少的能量被加温。此外，在清洗舱室中产生更少的水蒸气，因而进一步减小了能
^^ ο此外，混合存储器的输出开口连接至清洗舱室，以使得在第二循环回路内循环的 洗液在达到收集池之前比在第一循环回路中循环并因此经由喷洒系统进入清洗舱室的洗 液的情况在清洗舱室内覆盖更短的距离。这导致了进一步减小洗液在清洗舱室内的散热。混合存储器的合适的结构使得混合存储器的输出开口与清洗舱室的输入开口相 对应，从而通过输出开口离开混合存储器的洗液直接通过输入开口进入清洗舱室中，也就 是说无需高成本的连接管线。本发明的洗碗机有利地允许洗液仅仅利用单个水加热器在第一循环回路和第二 循环回路这两者中被加热。这允许根据本发明的洗碗机的简化的结构。例如，水加热器可 以在清洗舱室内布置到收集池中，位于收集池与循环泵之间或位于循环泵与分支点之间。为了使得洗液在第一循环回路和第二循环回路这两者中循环，有利地仅仅必须的 是设置单个循环泵，这是因为该循环泵在分支点上游布置。这进一步简化了根据本发明的 洗碗机的结构。循环泵可以在其输入侧连接至收集池，其中该收集池在清洗舱室处布置以 便收集洗液，所述循环泵优选可以在收集池内或上布置，所述收集池因而也称为泵池。根据本发明的洗碗机的独特之处在于其低能耗。该结构的成本在这种情况中是相 对小的，并且洗碗机因此可以简单地并且经济地被制造。因此，根据本发明的洗碗机可以尤 其被设置为家用洗碗机。根据本发明的有利改型，第二循环回路内的洗液优选通过溢流的方式被向回输送 到清洗舱室内，从而洗液沿清洗舱室的壁、尤其侧壁的一部分高度或整个高度向下流。这确 保了在第二循环回路内循环的洗液并不与位于篮架内的待洗物品接触或者仅仅稍微与其 接触。即使出于结构原因洗液被引入到清洗舱室的下侧区域内这也是可以的。因此，防止 了从洗液至待洗物品的散热，因而进一步增加了洗碗机的效率。在这种情况中，取决于洗 液被向下引入到清洗舱室内的程度，逐渐地减小了洗液在清洗舱室内蒸发的所不期望的趋 势，这是因为洗液沿壁向下流的部分高度因而被减少。因此，洗液优选可以被引入到清洗舱 室的中央区域内，并且更加优选地被引入到清洗舱室的下侧区域内。根据本发明的合适的改型，输出开口经由返回管线连接至清洗舱室，以便反馈洗 液。返回管线使得与混合存储器的结构无关地可以将洗液引入到清洗舱室内，以使得 在那里洗液发出少量热量。返回管线可以在清洗舱室之内和/或之外延伸。
根据本发明的有利改型，返回管线在清洗舱室的下侧区域中引入到清洗舱室中。 例如，返回管线的下游端区段可以在清洗舱室内延伸，返回管线的出口可以尤其在收集池 的附近设置或者直接设置在收集池上。返回管线的下游端区段同样可以在清洗舱室之外延 伸，返回管线的出口可以连接至清洗舱室的输入开口，所述输入开口可以尤其在尤其在收 集池的附近设置或者直接设置在收集池上。这可以基本上防止清洗舱室内的洗液的任何热 量损失。根据本发明的合适的改型，输出开口被设置为溢流开口。这确保了循环过程中洗 液在混合存储器内的均勻的液位，而在输出开口的区域内无需高成本的控制器具。在洗液 经由输入开口被供应至混合存储器时，确切地每单位时间同一体积的洗液经由溢流开口离 开混合存储器。因此通过控制循环泵的转速可以容易地设定针对加热有利的循环速度，例 如该速度是在20至30升/分的级别。在这种情况中产生均勻的循环流，并且因此，位于混 合存储器之外的洗液的量可以受到限制，因而有助于提高能效，而没有水加热器干燥运行 而导致其受到损害的危险性。根据本发明的有利改型，输入开口和输出开口在混合存储器的相反的端部区域上 布置。这有助于以简单的方式实现所加热的洗液内的均勻的温度分布，这是因为至少减少 了混合存储器内的非流动区域。因而可以防止洗碗机由于所加热的洗液内的局部高温而受 到损害。根据本发明的合适的改型，流引导元件在混合存储器内设置。因而可以进一步减 少混合存储器内的非流动区域或缓慢流动区域的形成。根据本发明的有利的改型，输入开口在混合存储器的下侧端部上布置。因此，混合 存储器可以经由输入开口通过利用洗液的重量被清空。因而可以容易地将在混合存储器内 保持的洗液向回输送到第一循环回路内，例如如果需要洗液以便处理待洗物品的话。根据本发明的合适的改型，流控制器具包括水开关，其中所述水开关具有至少一 个可控制的出口，该可控制的出口连接至喷洒装置的至少一个喷洒元件；以及一个附加的 出口，该附加的出口连接至引至混合存储器的连接管线。水开关在几乎所有现代洗碗机内 设置并且尤其用于将由循环泵供应的洗液分配至洗碗机的喷洒系统的不同的喷洒元件。喷 洒系统例如可以包括上侧可旋转的喷洒臂、下侧可旋转的喷洒臂以及固定的顶侧喷洒器， 这些喷洒元件的每一个可以连接至水开关的出口。水开关可以具有不同的操作状态，在所 述不同的操作状态中，这些出口中的一个出口、这些出口中的不止一个出口或者所有出口 可以选择性地被打开或关闭。在这种情况中，水开关的控制自动完成。因为水开关现在有利地设有用于混合存储器的连接管线的附加的出口，所以分支 点可以集成到水开关中，从而洗碗机的设计结构得以简化。水开关可以被构造成为喷洒系 统所提供的所有出口可以同时被关闭。在这种情况中，可以无需增加费用地中断第一循环 回路，如果洗液被输送经过第二循环回路的话，例如为了同时没有处理待洗物品地加热洗 液。用于连接管线的出口可以被设置成其是可控制的或者总是打开的。根据本发明的有利改型，流控制器具尤其包括单向阀，其中该单向阀在连接管线 内布置。单向阀被理解为优选是可以沿两个流向中断液体流的阀，其不像仅仅沿一个流向 阻塞的传统的水开关那样。因此可以利用仅仅一个阀打开或中断第二循环回路并且控制混 合存储器的填充或清空。
根据本发明的合适的改型，水加热器被设置为流通式加热器。流通式加热器优选 包括载水元件，例如管，在所述载水元件上或中布置至少一个加热元件。流通式加热器在这 种情况中其特征在于小巧的尺寸、优良的效率以及所循环的洗液的均勻加热。流通式加热 器可以有利地集成在循环泵内。可选地或附加地，还可以设置单独布置的加热元件、例如在 清洗舱室内或在收集池内布置的加热元件。然而，流通式加热器是更加高效的、更加抗损、 并且每单位时间可以将更多的热量传输至洗液，这尤其是在较高流速的情况中。根据本发明的合适的改型，绝热器具为混合存储器设置，优选为周边式热绝装置， 其防止从混合存储器内部向外的任何传热。这种绝热器具防止洗液在混合存储器内冷却。 洗碗机的效率因此可以增加，尤其如果洗液在第二循环回路内循环延长的时间段的话或尤 其如果洗液在循环之后在混合存储器内暂时存储的话。根据有利的改型，设置控制装置，因而可以分别单独地调用至少一个清洗程序和 至少一个预加热循环，其中所述清洗程序用于控制清洗进程(routine)，以便用于清洗舱室 内待洗物品的清洗，所述预加热循环用于为了所述清洗进程而预加热洗液，其中预加热循 环包括加热阶段，在所述加热阶段的过程中，洗液在第二循环回路内被循环并被加热。根据本发明，控制装置设置用于自动地控制洗碗机的操作步骤(sequence)。为了 实现此目的，控制装置优选地被设置为所谓的步骤控制装置、尤其电步骤控制装置。至少一个清洗程序在控制装置内存储，以便控制用于清洗待洗物品、尤其用于清 洗碗碟的清洗进程。在这种情况中，有利地设置多个清洗程序，操作者可以总是从其中选择 一个清洗程序并开启这个清洗程序。因此可以尤其针对负载量、负载类型、待洗物品的脏的 程度和/或清洗进程的所期望的持续时间而调整清洗进程的执行。有利地，相关存储的清洗程序可以选择性地包括至少一个用于预清洁待洗物品的 预清洗阶段、至少一个用于彻底清洁待洗物品的清洁阶段、至少一个用于从待洗物品去除 脏的洗液的中间清洗阶段、至少一个防止待洗物品上的玷污和/或为干燥阶段提供准备的 冲洗阶段、和/或至少一个用于干燥所洗物品的干燥阶段。除此以外，至少一个预加热程序有利地存储在控制装置内，以便控制用于为清洗 进程预加热洗液的预加热循环。在这种情况中，优选可以设置多个预加热程序，在其中，洗 液例如被预加热至相应不同的温度。在于洗碗机内完成预加热循环之后，预加热的洗液可以在混合存储器内存储直至 清洗进程开始，用于规定的等待时间或前导时间直至所选的洗碗程序的清洗进程开始，并 且在清洗进程中被使用以便处理待洗物品，因而清洗进程过程中的加热次数可以被缩短或 消除。例如，清洗进程的预清洗进程可以被省略。在这种情况中，预加热程序和清洗程序有利地可以彼此相互独立地由洗碗机的操 作者开启。因此，操作者可以首先开始预加热程序，并且然后在完成预加热程序之后在任何 所期望的随后的时间开始清洗程序。在预加热程序的完成与清洗程序的开始之间的时间 中，洗碗机有利地处于待机模式。有利地可以延迟将待洗物品装载到洗碗机的清洗舱室中， 直至预清洗程序已经被完成。具体地，清洗舱室与其一个或多个篮架在这种情况中基本上 干燥，并且这对于使用者而言是方便的。与借助于减少的加热时间而缩短清洗程序的持续 时间相关，因而还可以缩短待洗物品无法用于它们所期望的用途的时间。这自然地并未考 虑到在预加热程序执行之前洗碗机已经被装载或至少部分地被装载。预加热程序和等待阶段的这种组合也称为“等待&运行功能”。在这种情况中，本发明结构的洗碗机允许“等待& 运行功能”的时间优化的和/或能量优化的利用。然而，如果预加热程序并未执行的话还可以调用清洗程序。然而，清洗程序的持续 时间因而被延长，如果获得可比较的清洁和/或干燥效果的话。然而，如果这种延长是可接 受的，则产生一些电能节约。在根据本发明的洗碗机的情况中，尤其在加热阶段的过程中设置成仅仅(即基本 上唯一地)在第二循环回路内实现洗液的任何循环和加热，从而没有洗液或者仅仅少量的 洗液在加热阶段的过程中经由喷洒系统或喷洒装置被导入到清洗舱室内。与洗液在加热 阶段的过程中经由喷洒系统被循环的技术方案相比，可以减少由于导热所造成的热损失以 及由于洗液的蒸发所导致的热损失。在这种情况中，预加热阶段可以特别高效地进行。相 反地，如果针对所期望的洗液量的洗液借助于喷洒系统被向回输送到清洗舱室内以便预加 热，则该洗液被分配到清洗舱室内的宽区域中。以相应的方式，借助于第一循环回路的喷洒 系统被喷洒的液体还被分配到在清洗舱室内布置的一个或多个篮架上和/或被分配到在 篮架内安置的待洗物品上。由此，洗液在大表面面积内与清洗舱室热学接触。因此，热量将 经由清洗舱室向外消散。同样，由于清洗舱室的相对大的容积，显著量的洗液在清洗舱室内 蒸发，并且因此残留的洗液将进一步冷却。如果洗液仅仅、即唯一地在第二循环回路内循环 的话，则这些缺点可以基本上被避免。总之，因而可以减少为了加热所期望的洗液量的加热 阶段过程中的能量损失。因此，用于随后的清洗进程过程中后加热所存储的洗液的能耗可 以被减少，因而提高了洗碗机的能效。根据本发明的有利的改型，在加热阶段过程中被加热的至少很大量的洗液在预加 热循环之后存储在混合存储器内、优选至少直至清洗进程的开始。与所加热的水在预加热 循环完成之后在洗碗机的清洗舱室内存储的技术方案相比，因此可以进一步减少由于传热 所导致的热损失以及由于洗液蒸发所导致的热损失。相反地，如果所预加热的洗液在清洗 舱室内存储，则该洗液分布在清洗舱室的下侧区域内，因而使得洗液在大表面面积内与清 洗舱室的底部和/或收集池热学接触。这导致了热量经由底部或收集池向外消散。同样， 由于清洗舱室的相对大的容积，所以大部分的洗液可以在清洗舱室内蒸发，并且因此，残留 的洗液将进一步冷却。这些缺点可以通过利用合适尺寸的混合存储器而得以避免。总之， 因而可以减少预加热循环的完成与清洗进程的开始之间的能量损失。因此，可以减少清洗 进程之前或之时后加热所存储的洗液的能耗，因而提高了洗碗机的能效。在这种情况中，因 为该中间阶段的持续时间由于操作者行为而增加，所以该优点逐渐变大。此外，因为所存储的洗液的温度有利地在清洗程序的开始可以更高，所以在待洗 物品处理的开始已经通过洗液实现了强烈的热学效应，这例如在清洗进程的清洁进程过程 中由于提高的清洁性能而是明显的，并且这反过来可以允许缩短清洁进程，同时提供可比 较的清洁效应。此外，如果预加热的洗液在这种情况中被利用，则待洗物品在冲洗进程过程 中更加快速地被加温，并且因此，待洗物品可以更加迅速地到达随后的干燥进程所需的温 度。因此，整个清洗进程的持续时间可以进一步被减少。由于将预加热的洗液存储在混合存储器中，所以在大多数情况中附加地可以防止 大量的水蒸气从洗碗机跑出，同时在预加热循环之后装载清洗舱室。具体地，这可以减少环 境空气遭受附加的湿度的程度。另外，在对洗碗机的清洗室进行装载时，可以避免水蒸气对于操作者的任何不期望的作用。因此可以增加操作便利性。根据本发明的有利的改型，在预加热循环之后的温度测量步骤可以被提供，以便 借助于温度传感器测量在预加热循环的过程中被加热的洗液的温度。在这种情况中，预加 热循环与清洗进程的开始之间的洗液的任何冷却可以被识别。因此，例如可以针对洗液的 实际温度调整清洗进程的执行。在测量过程中，洗液可以在第二循环回路内循环，并且因 此，温度传感器可以布置在第二循环回路内的任何部位。这还导致了洗液的彻底混合，从而 可以获取有意义的平均温度。根据本发明的有利的改型，取决于在温度测量步骤过程中被测量的温度，可以设 置后加热步骤，在该后加热步骤过程中，洗液优选在第二循环回路内被循环并被加热。因而 可以确保洗液在清洗进程的开始具有所期望的温度。根据本发明的优选改型，清洗进程的在预加热循环之后优选开始的并然后可选地 被选择的第一分清洗进程是清洁进程，在该清洁进程中利用了在预加热循环过程中被加热 并然后被存储的洗液。由于省略了预清洗进程，所以整体清洗进程的持续时间可以被缩短。 由于待洗物品立刻承受预加热的洗液，所以可以在多数情况中获得令人满意的清洁效果。根据本发明的有利改型，预加热循环可以包括清洁阶段，其在加热阶段之前以便 清洁清洗舱室的底部区域，洗液首先循环经过第一循环回路并且然后所循环的洗液借助于 排放泵被泵出。这可以防止位于清洗舱室内的底部区域中的并且例如从待洗物品掉落到舱 室底部上的任何污垢的扩散，其中所述待洗物品在预加热循环之前被插入。根据本发明的优选改型，喷洒装置可以具有多个喷洒元件，其中所述多个喷洒元 件分别经由水开关连接至循环泵，所述水开关被控制成洗液在清洁阶段中循环时，洗液基 本上经由在清洗舱室的下侧区域内布置的喷洒元件被向回输送到收集池内。现代洗碗机内 的喷洒装置大体上具有多个喷洒元件，其中所述多个喷洒元件分别可以连接至循环泵，所 述喷洒元件可以具有固定的或活动的结构。除此以外，大体上设置水开关，其中所述水开关 可以通过控制装置被控制成喷洒元件单独地、成组地或全部地供应有洗液。如果水开关现在合适地被控制成在清洁阶段的过程中洗液基本上经由在清洗舱 室的下侧区域内布置的喷洒元件或经由在清洗室的下侧区域内布置的多个喷洒元件被引 入到清洗舱室内，则可以减少清洁阶段过程中洗液与已经装载的任何所洗物品的任何接 触。在这种情况中，可以防止任何附着至待洗物品的污垢脱离并沉积在清洗舱室的底部区 域内，否则这将在底部区域的清洁过程中起负面作用。根据本发明的有利的改型，在洗液在预加热阶段的清洁阶段中循环时，循环泵的 转速尤其被控制成该转速低于额定转速。在这种情况中，在清洁阶段过程中比例如在清洗 进程的清洁进程的过程中产生更低的循环速度。具体地，这导致了洗液以较低的速度离开 喷洒装置的喷洒元件。在这种情况中，喷洒到清洗室内的洗液更少地分布在清洗舱室内，因 而进一步减少任何附着至待洗物品的污垢在预加热循环的清洁阶段中脱离的危险性。根据本发明的优选改型，在清洁阶段内循环的过程中，循环泵的转速尤其被控制 成从在篮架下方布置的喷洒元件排出的洗液并不明显到达篮架和/或位于其中的待洗物 品。因此，在清洁阶段内循环的过程中，篮架和/或位于其中的任何待洗物品仅仅稍微地或 者并不承受可以从在篮架下方布置的喷洒元件排出的洗液。这可能发生，例如如果水开关 并不紧密地关闭喷洒系统的相关(尤其下侧)喷洒元件的出口并且某些泄漏液体被泵入到所关注的喷洒元件。大体上，现代洗碗机具有一个或多个待洗物品安放在其中的篮架。在 多数情况中，可旋转安装的喷洒臂在可用的篮架下方安置，并且在所述喷洒臂的上侧上具 有用于洗液的出口喷嘴。在这种情况中，在执行清洗进程的过程中，循环泵以这样的转速运 行至少一些时间，其中该转速足够高以使得通过喷嘴排送的洗液的速度高到洗液到达篮架 内的待洗物品，例如用于清洁的目的。因为在预加热循环的清洁阶段过程中减少了循环泵 的转速，所以现在可以确保洗液从喷嘴缓慢地排出，从而洗液即不与篮架接触也不与篮架 内安置的待洗物品接触。因而可以可靠地避免附着至待洗物品的污垢的脱离。根据本发明的有利的改型，在洗液在第二循环回路中循环的过程中、尤其在预加 热循环的加热阶段的过程中，循环泵的转速低于第一循环回路中循环时的转速，并且尤其 低于清洗进程的导水分清洗进程过程中的转速。因而可以减少洗液在清洗舱室内的任何漩 涡，因而导致了洗液的较低的散热。根据本发明的优选的改型，在之前的清洗进程过程中被引入到混合存储器内的洗 液至少部分地在预加热循环内被使用。因而减少了洗碗机的耗水。除此以外，在混合存储 器内存储的洗液大体上至少具有室温并且因此具有比来自建筑物的供水装置的原水更高 的温度。因此，减少了用于预加热循环过程中加热洗液的能量需求。根据本发明的有利的改型，设置成在预加热循环的结束之后发出消息，所述消息 向使用者表明预加热循环结束的信号。操作者因此可以尽快地使用清洗程序。根据本发明的合适的改型，该消息经由包括声学和/或光学输出器具的操作者接 口装置被传输。光学输出器具/设备可以包括灯具、LED、数字和/或图形输出器具。声学 输出器具/设备可以具有例如汽笛和/或扬声器。本发明还涉及用于操作洗碗机、尤其根据本发明的洗碗机的方法，在所述方法中， 执行用于将清洗舱室内的待洗物品清洗的清洗进程以及用于预加热针对清洗进程的洗液 的预加热循环，预加热循环包括加热阶段，在该加热阶段过程中，洗液被循环并被加热。在根据本发明的方法，在加热阶段的过程中设置成洗液从清洗舱室被导出、经由 输入开口被泵入到混合存储器内、并经由混合存储器的输出开口反馈到清洗舱室内。根据本发明的方法允许洗碗机、尤其根据本发明的洗碗机更加高效地运行。本发 明的方法的改型在所要求保护的洗碗机的说明中得以解释。


以下参照附图详细说明本发明及其改型，其中图1以示意性侧视图的方式示出了根据本发明的家用洗碗机的有利示意性实施 例，其中示出了用于洗液的第一循环回路；图2示出了图1中的洗碗机的另一视图，其中示出了用于洗液的第二循环回路；图3以示意性侧视图的方式示出了根据本发明的家用洗碗机的另一有利示意性 实施例，其中示出了用于洗液的第二循环回路；并且图4示出了图1和3中的本发明的洗碗机的示意性操作步骤。
具体实施例方式在图1至4中，洗碗机的仅仅那些理解本发明所必须的部件由附图标记表示并被说明。显然根据本发明的洗碗机可以包括其它部件和模块。图1示意性示出了根据本发明的洗碗机的有利示意性实施例，该洗碗机包括清洗 舱室1，其中所述清洗舱室限定一清洗空间。待洗物品(未示出)可以为了清洁而布置在清 洗舱室1的清洗空间内的篮架3、5中。两个喷洒臂7、8例如在所示的清洗舱室1内布置， 其中所述两个喷洒臂在不同的喷洒高度处设置，并且待洗物品经由所述两个喷洒臂可以承 受洗液。在清洗舱室底部中设置具有过滤结构10的泵池11，其中所述过滤结构仅仅大致地 示出。循环管线9自泵池11引出，在所述循环管线9内布置有循环泵13。循环管线9经由 供应管线14、15流体连接至喷洒臂7、8。在这种情况中，循环管线9连接至水开关25的输 入部。每个供应管线14、15安设至水开关25的单独可控的输出部，至少可以将水开关25 控制成喷洒臂7、8中的一个可以选择性地供应有洗液。引至混合存储器19的连接管线23 连接至水开关25的另一输出部。在连接管线23内还布置有单向阀沈，其中在混合存储器 19经由其输入开口观被填充或被清空时，所述单向阀被打开。相反地，在洗液在混合存储 器19内存储时，所述单向阀关闭。在循环泵13的下游设置热水器12，其中所述热水器被称 为加热元件12、例如流通式加热器12。泵池11附加地经由连接接头而连接至清水供应管线16，其中所述清水供应管线 连接至供水网络，并且在所述清水供应管线内布置输入阀33。泵池11也连接至排放管线 17，在所述排放管线内布置排放泵18，以便将洗液从清洗舱室1泵出。清洗舱室1包括作为 混合存储器的所谓的混合存储器19，其在图1的右侧作为存储容器19，其可以以换热器的 方式热学连接并接触清洗舱室1的侧壁20。混合存储器19允许中间存储清洗进程或清洗 循环的一部分程序步骤执行之后不再需要的洗液。在混合存储器19的上侧区域中，其经由 充/除开口 22流体连接至清洗空间。洗碗机的控制装置27用于根据预定程序自动控制操作步骤，其中所述预定程序 可以由操作者经由操作者接口装置四选择并激活。除了操作指令输入以外，操作者接口装 置四还用于输出消息以便引导操作者。例如可以表示程序的完成。在控制装置中，多个清洗程序可以被设置用于控制清洗进程，并且一个或多个预 加热程序可以被设置用于控制预加热循环，其中所述预加热循环用于制备针对清洗进程的 预加热的洗液。控制装置27尤其被设置成控制输入阀33、排放泵18、循环泵13、加热元件 12、水开关25以及单向阀沈，并且所述控制装置经由控制线连接至待控制的元件。控制装 置27附加地连接至操作者接口装置29，以便优选实现双向数据交换，并且连接至用于获取 洗液温度的温度传感器32 (其例如在泵池11内布置)，以便接收测量的温度值。此外，具有相关的过滤结构10的泵池11、循环管线9、循环泵13、加热元件12、水 开关25、供应管线14、15以及喷洒装置7、8在洗碗机的第一传统的循环回路I内设置或集 成，以便执行清洗进程的分程序步骤，它们以下进行说明。相反地，混合存储器19并未集成在第一液体回路I内。实际上，分支点21在加热 元件12的下游设置在循环管线9内，并且连接至混合存储器19的输入开观的连接管线23 在该点处分支。设置为三相切换阀25的水开关25在该分支点21处设置。为了使得洗液 在第一循环回路I内循环，水开关25被控制成供应管线14、15中的至少一个通过循环泵13 供应有洗液。在三相切换阀25的该切换设定中，洗液因此可以在洗碗机的第一循环回路I 内循环。在如图1所示的状况中，单向阀沈关闭并且因此在这种情况中混合存储器19的连接中断。相反地，单向阀沈在图2中打开，从而第二循环回路II内的洗液可以经由输入开 口 28被泵入到混合存储器19内，其中该混合存储器19最初充至输出开口 22，该输出开口 被设置为溢流口 22，并且洗液然后经由充/除开口 22被引入到清洗舱室1内。混合存储器 19过满以使得液体经由溢流开口和/或溢流口从那里流出，并且在循环泵与混合存储器之 间形成封闭的和连续的液体循环回路。在这种情况中，清洗舱室1内的洗液通过位于清洗 舱室1内部中的返回管线30被输送。返回管线30的出口位于清洗舱室1的下侧区域中。 在该说明书中，还可以想到的是返回管线30的上游部分在清洗舱室1之外布置，并且仅仅 返回管线30的下游部分和返回管线的出口布置在清洗舱室1内。在洗液经过出口之后，洗 液沿容器壁20向下流。洗液因此偏转绕过篮架3、5以及位于所述篮架内的待洗物品。洗 液S然后沿清洗容器的底部被引导并且回到具有相关的过滤结构10的泵池11中。在如图2所示的切换状况中，三相切换阀25中断供应管线14、15的流道。取决于 三相切换阀25和单向阀沈的切换状况，因此可以使得洗液主要地、尤其唯一地在第一循环 回路I (图1)内循环或者使得洗液主要地、尤其唯一地在第二循环回路II (图2)内循环。图3示出了根据本发明的洗碗机的第二示意性实施例，并且示出了该洗碗机的第 二循环回路II。第二示意性实施例的本发明的洗碗机的第一循环回路I与如图1所示第一 示意性实施例的本发明的洗碗机的循环回路I 一致，并且无需再对其单独说明。如图3所示，根据第二示意性实施例的返回管线30在清洗舱室1外侧延伸。在这 种情况中，所述返回管线从混合存储器19的输出开口 22(其被设置为溢流口 22)延伸至清 洗舱室1的输入开口 34。返回管线30在这种情况中集成到混合存储器19内。在此，所述 返回管线在混合存储器19内部中延伸。借助于这种结构设置，清洗舱室1的可用的内部容 积与第一示意性实施例相比增加。同时，清洗舱室1外所需的结构空间并未增加。在洗液S在第二循环回路II内循环的过程中，洗液S参照第一实施例如上所述被 泵入到混合存储器19内。在所述混合存储器19满的时候，洗液S经由溢流口 22和返回管 线30被输送至清洗舱室的输入开口 34。清洗舱室的输入开口 34在清洗舱室1的相对于其 高度的中央区域内设置。因此，在洗液S经过输入开口 34之后，洗液仅仅向下流过壁20的 一部分高度，因而减少了自洗液S至壁20的任何热量排出。然而，清洗舱室的输入开口 34 还可以在清洗舱室的下侧区域内布置，从而可以进一步减少自洗液S至壁20的热量排出。在另一示意性实施例中，还可以想到的是清洗舱室1的输入开口 34在清洗舱室的 底部中设置，优选紧邻收集池11。向壁20的任何传热因而可以被完全地或几乎完全地防 止。为此目的，还可以将返回管线30直接连接至收集池的侧部或底部内的开口，从而在循 环回路II内循环的洗液S即不与清洗舱室的壁20接触也不与清洗舱室的底部接触。图4示出了根据本发明的洗碗机示意性操作步骤BA的时间次序，其中所述洗碗机 可以根据第一示意性实施例或第二示意性实施例被设置，其中示出了预加热循环VHZ以及 清洗进程SG。基于共用的时间轴t，曲线Z33示出了输入阀33的操作状态，曲线Z13示出 了循环泵13的操作状态，曲线Z12示出了热水器12的操作状态，曲线Z25示出了水开关25 的操作状态，曲线Τ2 示出了单向阀沈的操作状态，并且曲线Z18示出了排放泵18的操作 状态。在预加热循环VHZ的开始处，执行可选的清洁阶段RP，以便将清洗舱室1的底部区域预清洁，从而防止在随后的加热阶段HP的过程中灰尘被夹杂到混合存储器19内。为 此目的，所期望的量的洗液S通过打开单向阀沈被首先引入到洗碗机的清洗舱室1内，这 由操作状态“1”表示。输入阀33、循环泵13、加热装置12和排放泵18在填充阶段的过程 中被关闭，该状态在图2中被表示为操作状态“0”。此外，水开关25的两个输出部被关闭。 水开关的该操作状态在图2中同样被表示为“0”。在所期望的量的洗液S已经被引入到清 洗舱室1中时，单向阀沈关闭，这在图2中表示为操作状态“0”。洗液S现在借助于循环泵13被循环，循环泵13以减小的转速运行。循环泵13的 该操作状态在图4中表示为“1”。在这种情况中，水开关25被控制成仅仅下侧喷洒臂8供 应有洗液S。水开关25的该操作状态在图4中表示为“1”。因为单向阀沈在该阶段中仍 是关闭的，所以洗液唯一地在第一循环回路I中循环。因此，由洗液S从底部区域洗掉的污 物并不被输入到混合存储器19内。因为洗液S仅仅以低速并实际上唯一地从下侧喷洒臂 8排出，所以洗液S并不到达待洗物品，并因此没有其它污物从待洗物品被去除。在合适的循环时间之后，循环泵13被关机，水开关25被关闭，并且排放泵18开 机，从而自清洁阶段RP将目前脏了的洗液泵出。因而在完成清洁阶段RP之后，进行加热阶 段HP。为此目的，输入阀33首先被打开，这由操作状态“ 1”表示，从而接收新水，因而增 加洗碗机的清洗舱室1内的洗液S的量。同时，通过再次以低转速运行循环泵13并打开单 向阀26，洗液S在第二循环回路II内循环。在这种情况中，水开关25仍处于操作状态“0”， 从而没有洗液被供应至喷洒臂7、8。在第二循环回路II内循环的洗液S在这种情况中借助 于热水器12被加热。热水器12的“ON”状态由“1”表示。在洗液S已经达到所期望的温 度时，热水器12和循环泵13被再次关机。为了防止混合存储器19经由输入开口观被清 空，单向阀沈同时被关闭。加热阶段HP以及预加热循环VHZ因此完全完成。在预加热循环VHZ的结束之后，可以设置成输出一消息，该消息向使用者表明预 加热循环VHZ的结束。操作者然后尽可能迅速地处于利用现在可用的清洗进程SG的位置。 在这种情况中，可以经由操作者接口装置四实现消息输出，其中所述操作者接口装置为此 目的可以包括声学和/或光学输出设备。在随后的静待阶段或等待阶段WP (即准备阶段)的过程中，可以设置成执行温度 检查步骤TP，从而可以识别出洗液S温度的任何下降，其中在所述静待阶段或等待阶段中， 在混合存储器内准备规定的加热的洗液量。温度检查步骤TP可以在预定的时间过去之后 自动地执行、可能执行不止一次。为此目的，循环泵13再次以低转速运行，并且单向阀沈 打开，从而洗液在第一循环回路内循环。为此，洗液S流经温度传感器32，并且该温度传感 器因此可以记录洗液S的平均温度。因为洗液S并不输送经过喷洒臂7、8，所以洗液仅仅在 温度检测步骤TP的过程中稍微降温。例如，在洗液S的温度测量之后，如果温度已经下降低于预定的限值，则可以执行 后加热阶段NP。为此目的，洗碗机以与预加热循环的加热阶段HP相同的方式操作。洗碗机现在仍处于静待状态中，直至操作者通过选择清洗程序而开启清洗进程 SG0在图4的实例中，清洗进程SG(依次)包括清洁进程RG、冲洗进程KG以及干燥进程TG， 也就说在这里省略预清洗进程。明显的是，清洗进程SG还可以包括附加的分清洗进程，例 如预清洗进程或中间清洗进程。
在清洁进程RG的开始，单向阀沈打开从而允许预加热的洗液S进入到清洗舱室 1内。曲线U6通过暂时取值“1”而表示该操作状态。同样在清洁进程RG的开始，循环泵 13被开机并且以高转速运行。如果必要的话，如果洗液S的温度不足，则热水器12也可以 开机一短时间段。在这种情况中，水开关25被控制成下侧喷洒臂8和上侧喷洒臂7交替地 供应有洗液S。曲线Z25通过交替取值“1”和“2”表示了这一点。在清洁进程RG的最终阶 段中，循环泵13被关机，并且清洁进程RG的洗液S借助于排放泵18经由废水出口被泵出。在冲洗进程KG的开始，输入阀33被再次打开，从而将洗液S引入到清洗舱室1内。 循环泵13同样被再次开机，并且以高转速运行。因为在冲洗进程KG过程中比在清洁进程 RG过程中大体上需要更高温度的洗液，所以热水器12大体上被再次开机一给定的时间段。 在冲洗进程KG的过程中，热水器25同样被控制成上侧喷洒臂7和下侧喷洒臂8交替地供 应有洗液S。在冲洗进程KG的结束，冲洗进程KG的洗液S被泵入到混合存储器19内，这是 通过关闭水开关25并打开单向阀沈实现的。此后，循环泵13被再次关机。如果混合存储 器19的容量不足，则过多的洗液S可以借助于排放泵18被泵出。例如借助于所谓的自干燥或借助于在本申请的说明书中未说明的干燥装置实现 干燥进程TG中所洗物品的随后的干燥，其中在所述自干燥中，附至所洗物品的残余的水蒸 发并例如在清洗舱室1内冷凝。总之，因为预加热的洗液S借助于之前执行的预加热循环可以用于清洁进程RG， 所以清洗进程SG的持续时间被减小。因此，可以在清洁进程RG的过程中保持加热时间较短。在有利的示意性实施例中，本发明涉及在碗碟清洁之前加热洗液(“等待&运行功 能”)。在本发明的示意性实施例中，用于清洗进程的第一液量经由混合存储器在外部回路 中循环，作为该过程的一部分被加热，并且然后以加温的状态临时地(直至清洗进程的实 际开始)存储在混合存储器内，直至实际程序开始。因此，电器的内部与之前的情况相比被 更少地加热，因而允许实现节能。来自加热过程的残余的水量从电器被泵出或者仍(以低水位)处于电器内以便用 于随后的清洗进程，其中所述来自加热过程的残余的水量由于混合存储器的受限的容积而 无法在混合存储器内保持。在上述第二种可能的情况中，大体上产生了水与能耗的降低。位 于底部上的任何待洗物品(例如由于不正确的装载或者由于从篮架掉出的物品)在这种情 况中仍可以由手拾起，并且不必从热水池中取出(像不具有混合存储器的技术方案情况中 那样)。然而，可选地，整个加热液量还可以暂时地被存储在容器底部中。与第一液量在洗 碗机内部中加热的技术方案相比产生了节能。为了防止污物在加热的过程中从洗碗机的底部区域被携带到混合存储器中，底部 区域可以基本上首先被预清洁，这是通过将(由于之前的清洗进程而存储的)水从混合存 储器排出并利用循环泵的合适的转速短暂地预清洗内部而实现的。在该短暂的预清洗或内 部清洁之后，脏水从电器被泵出。然后，清水被用于填充电器并且在外部循环回路中被加 热。通过制备电器并利用该方法，通过缩短清洗时间为消费者提供一种快速程序。由 于经由外部液体回路的洗液加热，所以与传统的内部加热相比获得了节能。与传统的内部加热相比，该改型基本上消除了(具有绝热的)清洗舱室、一个或多个篮架和/或上侧或下 侧篮架中的待洗物品的相关加热。因此，还可以在加热的同时实现部分装载，而并不影响洗 液加热或能耗。因此，本发明可以提供时间优化的和/或能量优化的功能，也就是说，洗碗 程序可以快速运行，从而例如在宴会或庆典上或在其它需要快速程序的场合允许快速清洁
待洗物P ΒΠ ο
附图标记列表
1清洗舱室
3XETL^PC
5條旭 XETL^PC
7、8喷洒装置的喷洒臂
9循环管线
10过滤结构
11泵池、收集池
12热水器、加热元件、流通式加热器
13循环泵
14输送管线
15输送管线
16清水输送管线
17排放管线
18排放泵
19混合存储器、储存器
20清洗舱室侧壁
21分支点
22混合存储器的输出开口、混合存储器的溢流口
23连接管线
25水开关、三相切换阀
26单向阀
27控制装置
28混合存储器的输入开口
29操作者接口装置
30返回管线
31绝热设备
32温度传感器
33输入阀
34清洗舱室的输入开口
I第一循环回路
II第二循环回路
S洗液
BA操作步骤
VHZ预加热循环SG清洗进程RP清洁阶段HP加热阶段TP温度检测步骤NP后加热阶段RG清洁进程KG冲洗进程TG干燥进程Z33输入阀的操作状态Z13循环泵的操作状态Z12加热装置的操作状态Z25水开关的操作状态Z26单向阀的操作状态Z28排放泵的操作状态
权利要求
1.一种洗碗机，包括用于容纳待洗物品的清洗舱室(1)以及用于使得所述清洗舱室 (1)内的待洗物品承受洗液( 的第一循环回路(I)，所述第一循环回路(I)包括用于循环 所述洗液⑶的循环泵(13)、用于加热所循环的洗液⑶的热水器(1 以及用于向所述 待洗物品喷洒所循环的洗液(S)的喷洒装置(7、8)，在所述第一循环回路(I)中，所述洗液 从所述清洗舱室(1)输送至所述循环泵(13)并经由所述喷洒装置(7、8)向回供应到所述 清洗舱室(1)中，其特征在于，一分支点在所述第一循环回路(I)内设置在所述循环 泵(1 出口侧，流控制器具(25、26)配置于所述分支点并允许所述洗液( 可选地 在所述第一循环回路(I)和/或第二循环回路(II)中循环，所述第二循环回路(II)包括 所述第一循环回路⑴的循环泵(13)、所述第一循环回路⑴的热水器(12)以及附加地混 合存储器(19)，在所述第二循环回路(II)中，所述洗液( 从所述清洗舱室(1)输送至所 述循环泵(13)、经由输入开口 0 泵送到所述混合存储器(19)中、并经由所述混合存储器 (19)的输出开口 02)向回供应到所述清洗舱室⑴中。
2.根据权利要求1所述的洗碗机，其特征在于，所述第二循环回路(II)中的洗液(S) 被向回供应到所述清洗舱室(1)中以使得，所述洗液沿所述清洗舱室(1)的壁(20)、尤其侧 壁00)的内侧的一部分长度或整个长度向下流、尤其向下延流。
3.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述输出开口02)经由一返回 管线(30)连接至所述清洗舱室(1)，以便实现所述洗液( 的向回供应。
4.根据权利要求3所述的洗碗机，其特征在于，所述返回管线(3)引入到所述清洗舱室 (1)的下侧区域中。
5.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述输出开口0 设置为溢流 开口 (22)。
6.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述输入开口08)和所述输出 开口 02)在所述混合存储器(19)的相反的端部区域上布置。
7.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，流引导元件在所述混合存储器 (19)中设置。
8.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述输入开口08)在所述混合 存储器(19)的下侧端部上设置。
9.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述流控制器具(25、26)包括 水开关(25)，其中所述水开关具有至少一个可控制的出口，其连接至所述喷洒装置(7、8) 的至少一个喷洒元件(7、8)；以及一个附加的出口，该附加的出口连接至一连接管线03)， 其中该连接管线引至所述混合存储器(19)。
10.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述流控制器具(25、26)包括 在所述连接管线03)内布置的单向阀06)。
11.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，所述热水器(1 设置为流通 式加热器(12)。
12.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，设置绝热器具(31)，其中所述 绝热器具防止任何热量从所述混合存储器(19)的内部传输至外部。
13.根据前述权利要求任一所述的洗碗机，其特征在于，设置一控制装置(27)，其中可 以分别单独地调用至少一个清洗程序以及至少一个预加热程序，其中所述清洗程序用于控制针对所述清洗舱室(1)内待洗物品清洗的清洗进程(SG)，所述预加热程序用于控制为了 清洗进程(SG)而预加热洗液(S)的预加热循环(VHZ)，所述预加热循环(VHZ)包括加热阶 段(HP)，在所述加热阶段的过程中，洗液( 在所述第二循环回路(II)内循环并加热。
14.根据权利要求13所述的洗碗机，其特征在于，在所述加热阶段(HP)过程中被加 热的洗液( 的至少一大部分在所述预加热循环(VHZ)之后、优选至少直至所述清洗进程 (SG)的开始被存储在所述混合存储器(19)中。
15.根据权利要求13或14所述的洗碗机，其特征在于，设置一在所述预加热循环 (VHZ)之后进行的温度测量步骤(TP)，以便借助于温度传感器(3 测量在所述预加热循环 (VHZ)过程中被加热的洗液⑶的温度。
16.根据权利要求15所述的洗碗机，其特征在于，取决于在所述温度测量步骤(TP)过 程中测量的温度，设置后加热步骤(NP)，在所述后加热步骤过程中，洗液( 优选在所述第 二循环回路内循环并加热。
17.根据权利要求13至16任一所述的洗碗机，其特征在于，所述清洗进程(SG)的第一 分清洗进程是清洁进程(RG)，在该清洁进程中采用在所述预加热循环(VHZ)过程中被加热 并被存储的洗液(S)。
18.根据权利要求13至17任一所述的洗碗机，其特征在于，所述预加热循环(VHZ)包 括清洁阶段(RP)，在加热阶段(HP)之前，所述清洁阶段用于清洁所述清洗舱室(1)的底部 区域，在所述清洁阶段中，洗液( 首先循环经过第一循环回路(I)，并且然后所循环的洗 液(S)借助于排放泵(18)被泵出。
19.根据权利要求18所述的洗碗机，其特征在于，所述喷洒装置(7、8)包括多个喷洒元 件(7、8)，其中所述多个喷洒元件经由水开关0 各自地连接至所述循环泵(13)，所述水 开关0 可以被控制成，洗液( 在所述预加热循环(VHZ)的清洁阶段(RP)中循环时，洗 液基本上经由在所述清洗舱室(1)的下侧区域内布置的喷洒元件(8)被输送回到所述收集 池(11)内。
20.根据权利要求18或19所述的洗碗机，其特征在于，在洗液在所述预加热循环 (VHZ)的清洁阶段(RP)中循环时，所述循环泵(1 的转速被控制成低于其额定转速。
21.根据权利要求18至20任一所述的洗碗机，其特征在于，在洗液在所述预加热循环 (VHZ)的清洁阶段(RP)中循环时，所述循环泵(1 的转速被控制成，从在篮架( 下方布 置的喷洒元件(8)排出的洗液( 基本上达不到所述篮架( 和/或位于所述篮架内的待 洗物品。
22.根据权利要求13至21任一所述的洗碗机，其特征在于，在洗液( 在所述第二循 环回路(II)中循环的过程中，尤其在所述预加热循环(VHZ)的加热阶段(HP)的过程中，所 述循环泵(1 的转速低于在所述第一循环回路(I)中循环时的转速，并且尤其低于所述清 洗进程(SG)的输水分清洗进程(RG、KG)过程中的转速。
23.根据权利要求13至22任一所述的洗碗机，其特征在于，在前一清洗进程(SG)过程 中被引入到所述混合存储器(19)中的洗液(S)在所述预加热循环(VHZ)中至少部分地被 使用。
24.根据权利要求13至23任一所述的洗碗机，其特征在于，设置成在所述预加热循环 (VHZ)结束之后发出一消息，所述消息向使用者表明所述预加热循环(VHZ)结束的信号。
25.根据权利要求M所述的洗碗机，其特征在于，所述消息经由包括声学和/或光学输 出设备的操作者接口装置09)被提供。
26.一种用于操作洗碗机、尤其根据前述权利要求任一所述的洗碗机的方法，在所述方 法中执行用于对清洗舱室(1)内待洗物品进行清洗的清洗进程(SG)以及为了所述清洗进 程(SG)而预加热洗液( 的预加热循环(VHZ)，所述预加热循环(VHZ)包括加热阶段(HP)， 在所述加热阶段中洗液( 被循环并被加热，其特征在于，在所述加热阶段(HP)的过程中， 所述洗液( 从所述清洗舱室(1)被导出、经由输入开口 08)被泵入到混合存储器(19) 中、并经由所述混合存储器(19)的输出开口 0 被向回供应到所述清洗舱室(1)中。
全文摘要
本发明涉及一种洗碗机，包括用于容纳待洗物品的清洗舱室(1)以及用于使得所述清洗舱室(1)内的待洗物品承受洗液(S)的第一循环回路(I)，所述第一循环回路(I)包括用于循环所述洗液(S)的循环泵(13)、用于加热所循环的洗液(S)的热水器(12)以及用于向所述待洗物品喷洒所循环的洗液(S)的喷洒装置(7、8)。在所述第一循环回路(I)中，所述洗液从所述清洗舱室(1)输送至所述循环泵(13)并经由所述喷洒装置(7、8)向回供应到所述清洗舱室(1)中。一分支点(21)在所述第一循环回路(I)内设置在所述循环泵(13)之外，流控制器具(25、26)配置于所述分支点(21)并允许所述洗液(S)可选地在所述第一循环回路(I)和/或第二循环回路(II)中循环。所述第二循环回路(II)包括所述第一循环回路(I)的循环泵(13)、所述第一循环回路(I)的热水器(12)以及附加地混合存储器(19)。在所述第二循环回路(II)中，所述洗液(S)从所述清洗舱室(1)输送至所述循环泵(13)，经由输入开口(28)泵送到所述混合存储器(19)中，并经由所述混合存储器(19)的输出开口(22)向回供应到所述清洗舱室(1)中。
文档编号A47L15/46GK102131437SQ200980132660
公开日2011年7月20日 申请日期2009年7月23日 优先权日2008年7月23日
发明者B·海泽勒, M·福特, R·里格尔 申请人:Bsh博世和西门子家用器具有限公司