专利名称：电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及清洁刷、密封刷的生产方法及其用途，尤其涉及用电磁熔接片材与纤 维材料制造清洁刷、密封刷的方法及这种方法生产出来的清洁刷、密封刷的用途。
背景技术：
目前，市面上用于打印机、复印机的清洁刷密封刷刷毛与刷柄结合的生产工艺主 要有编制工艺及超声波焊接工艺两种制造方法，编制工艺制造清洁刷、密封刷的生产方法 有以下缺点A、因编制完后基材是柔软状，不便于在终端机上进行清洁刷、密封刷的安装， 只能采用粘接的方式，但粘接有稳固性差和不能置于高温处等缺点；B、生产成本大编制工 艺必须使用专制的编制机器，此类机器市场售价较高；C、生产效率低D、生产品质差。例如美国专利号为US. NO. 7419555的专利涉及超声波工艺焊接纤维材的方法，超 声波焊接是将音波传于焊接头再传至塑料加工物上，每秒15KHZ-40KHZ的超音频率及适当 的振幅，使两塑料件间剧烈磨擦，瞬间使塑料接合面迅速熔接，这种焊接方法的优点是超声 波焊接工艺比编制工艺具有便于安装、生产效率高，生产品质较高等优点；但是也存在以下 缺点a、生产成本大焊接工艺必须使用专制的超声波焊接机器，此类机器市场售价较高； b、(如图所1)基材与纤维间焊接面比较小，焊接后所承受的拉拔力较小，存在“脱毛，掉毛” 的隐患。
发明内容
本发明针对现有技术的不足旨在提供一种纤维材料与基材熔接面积大、熔接均勻 且生产成本低的清洁刷、密封刷之生产方法。本发明是通过以下技术方案实现的电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法，包括 产生交变磁场的电子线路板、一端设置有钢条的支撑板、片材及纤维材料；其生产方法包括 以下步骤i、将电子线路板通电，使电子线路板产生交变磁场；ii、将片材置于电子线路板产生的交变磁场区域内；iii、将纤维材料置于支撑板设有钢条的一端并相互接触；iv、将支撑板设置有钢条的一端在电子线路板产生的交变磁场内做切割磁力线运 动使得钢条产生涡流；V、涡流使得钢条内铁分子高速无规则运动，铁分子相互碰撞、摩擦产生热能，钢条 快速发热，钢条的热量传递给片材与纤维材料；vi、钢条的热量传递给片材与纤维材料后片材与纤维材料接触部位熔接于一体。下面对以上技术方案作进一步阐述所述的片材为塑胶材料PA、PP或PET制成。所述的纤维材料为塑胶材料PA、PP或PET制造的人造纤维。电磁熔接式清洁刷、密封刷用于机器内部的清理工作。
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电磁熔接式清洁刷、密封刷用于打印机内部的清理工作。电磁熔接式清洁刷、密封刷用于复印机内部的清理工作。电磁熔接式清洁刷、密封刷用于自动取款机内部的清理工作。本发明的有益效果是其一、电磁熔接式清洁刷、密封刷的刷毛与片材之间的熔接 面积大、熔接均勻；电子线路板通电产生交变磁场，当一端设置有钢条的支撑板切割交变磁 力线时，钢条产生交变的涡流，涡流使钢条内铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦 而产生热能，使钢条高速发热，热能传递给片材与纤维材料，在钢条圆周范围的形成面积较 大熔接区域，使两者迅速熔接；较超声波焊接的通过振幅产生剧烈摩擦使得两塑胶件的表 面达到熔接目的的方式，电磁熔接的方式熔接面积更大，熔接更均勻，不但片材与纤维材料 的上表面能熔接在一起，且侧面也能很好的熔接在一起，增加了熔接面积，使两塑胶件能更 好的熔接，减少“脱毛，掉毛”现象。其二、无污染、生产效率高、生产成本较低。说明附1为超声波焊接式清洁刷、密封刷的加工工艺示意图；图2为本发明之加工工艺示意图。图中1、电子线路板；2、交变磁场；3、钢条；4、支撑板；5、片材；6、纤维材料。
具体实施例方式参照
图1所示，电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法包括产生交变磁场的电子 线路板1、一端设置有钢条3的支撑板4、片材5及纤维材料6 ；其生产方法包括以下步骤i、将电子线路板1通电，使电子线路板1产生交变磁场2 ；ii、将片材5置于电子线路板1产生的交变磁场2区域内；iii、将纤维材料6置于支撑板4设有钢条3的一端并相互接触；iv、将支撑板4设置有钢条3的一端在电子线路板1产生的交变磁场2内做切割 磁力线运动使得钢条3产生涡流；V、涡流使得钢条3内铁分子高速无规则运动，铁分子相互碰撞、摩擦产生热能，钢 条3快速发热，钢条3的热量传递给片材5与纤维材料6 ；vi、钢条3的热量传递给片材5与纤维材料6后片材5与纤维材料6接触部位熔
接于一体。如此生产工艺，电子线路板1通电产生交变磁场2，当一端设置有钢条3的支撑板 4切割交变磁力线时，钢条3产生交变的涡流，涡流使钢条3内铁分子高速无规则运动，分子 互相碰撞、摩擦而产生热能，使钢条3高速发热，热能传递给片材5与纤维材料6，在钢条3 圆周范围的形成面积较大熔接区域，使两者迅速熔接；电磁熔接的方式熔接面积大，熔接更 均勻，不但片材5与纤维材料6的上表面能熔接在一起，且侧面也能很好的熔接在一起，增 加了熔接面积，使两塑胶件能更好的熔接，减少“脱毛、掉毛”现象。片材5为塑胶材料PA、PP或PET制成。纤维材料6为塑胶材料PA、PP或PET制造的人造纤维。电磁熔接式清洁刷、密封刷用于打印机、复印机及自动取款机内部的清理工作。根据上述说明书的揭示和指导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方 式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本
4发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书 中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法，其特征在于包括产生交变磁场的电子线路板(1)、一端设置有钢条(3)的支撑板(4)、片材(5)及纤维材料(6)；其生产方法包括以下步骤i、将电子线路板(1)通电，使电子线路板(1)产生交变磁场(2)；ii、将片材(5)置于电子线路板(1)产生的交变磁场(2)区域内；iii、将纤维材料(6)置于支撑板(4)设有钢条(3)的一端并相互接触；iv、将支撑板(4)设置有钢条(3)的一端在电子线路板(1)产生的交变磁场(2)内做切割磁力线运动使得钢条(3)产生涡流；v、涡流使得钢条(3)内铁分子高速无规则运动，铁分子相互碰撞、摩擦产生热能，钢条(3)快速发热，钢条(3)的热量传递给片材(5)与纤维材料(6)；vi、钢条(3)的热量传递给片材(5)与纤维材料(6)后片材(5)与纤维材料(6)接触部位熔接于一体。
2.根据权利要求1所述的电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法，其特征在于所述的 片材(5)为塑胶材料PA、PP或PET制成。
3.根据权利要求1所述的电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法，其特征在于所述的 纤维材料(6)为塑胶材料PA、PP或PET制造的人造纤维。
4.电磁熔接式清洁刷、密封刷的用途，其特征在于电磁熔接式清洁刷、密封刷用于机 器内部的清理工作。
5.根据权利要求4所述的电磁熔接式清洁刷、密封刷的用途，其特征在于电磁熔接式 清洁刷、密封刷用于打印机内部的清理工作。
6.根据权利要求4所述的电磁熔接式清洁刷、密封刷的用途，其特征在于电磁熔接式 清洁刷、密封刷用于复印机内部的清理工作。
7.根据权利要求4所述的电磁熔接式清洁刷、密封刷的用途，其特征在于电磁熔接式 清洁刷、密封刷用于自动取款机内部的清理工作。
全文摘要
电磁熔接式清洁刷、密封刷的生产方法及其用途，涉及清洁刷、密封刷技术领域；其生产方法包括以下步骤i、将电子线路板通电，使电子线路板产生交变磁场；ii、将片材置于电子线路板产生的交变磁场区域内；iii、将纤维材料置于支撑板设有钢条的一端并相互接触；iv、将支撑板设置有钢条的一端在电子线路板产生的交变磁场内做切割磁力线运动使得钢条产生涡流；v、涡流使得钢条内铁分子高速无规则运动，铁分子相互碰撞、摩擦产生热能，钢条快速发热，钢条的热量传递给片材与纤维材料；vi、钢条的热量传递给片材与纤维材料后片材与纤维材料接触部位熔接于一体；本发明的有益效果是一、熔接面积大、熔接均匀；二、无污染、生产效率高、生产成本较低。
文档编号A46D3/00GK101912196SQ20101021674
公开日2010年12月15日 申请日期2010年7月1日 优先权日2010年7月1日
发明者任世民, 吴事国 申请人:深圳创怡兴实业有限公司