专利名称：高频熔样炉摇摆系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高频熔样炉摇摆系统。
背景技术：
现有的熔样炉，采用的机械搅拌方式一般为以下几种左右摆动或前后摆动式， 旋转加摆动的方式。目的是将融熔的溶剂和样品搅拌将均勻，同时要去掉坩埚壁上的熔珠 和排出熔体中的气泡，才能保持X射线荧光光谱仪测试的可重复性。现有的搅拌方式存在 搅拌均勻性差，需要延长搅拌时间或提高搅拌温度来确保X射线荧光光谱仪测试的可重复 性。
发明内容本实用新型为了提高高频熔样炉在搅拌方式上存在搅拌均勻性差的问题，采取的 技术方案是一种溶样机摇摆系统，其特征在于销轴与连杆轴对接后，通过六角螺栓，将 其固定在曲轴上，曲轴固定在电机架上，电机架通过电机垫块与电机相连。电机直接固定在 工作台面上。轴承组件通过螺母与连杆轴固定。工作台面通过轴承组件固定在托盘上，托 盘上方左右两侧分别设置有导轨座和导轨副，托盘通过曲轴组件，穿过轴承座支架的预留 孔固定在托盘上，并通过托盘上的预留孔与连轴器组件固定，连轴器通过轴承座支架与电 机连接。油石垫在油石压块的下方，放置在大口径干锅座上，小口径干锅座直接放置在油 石上，大口径干锅座直接固定在工作台面上的相应的凹槽里，并且在其底部设置有感应线 圈。工作台面通过托架固定在固定托架上，在固定托架两侧各有两个摆动轴穿过固定托架 左右两侧的预留孔，通过轴承垫与连杆固定。总的来讲，该装置由水平装置360°或士 45°两个摇摆装置组成，工作时，两个装 置同时动作，对黄金坩埚内的熔融物进行三维立体搅拌，其目的是荡净坩埚壁上的熔珠，排 出熔体中的气泡，使式样在溶剂中分布更均勻，搅拌时间更短，但是效果好。
图1是本实用新型各个零部件之间相对位置关系的连接示意图。
具体实施方式
—种溶样机摇摆系统，其特征在于销轴22与连杆轴23对接后，通过六角螺栓 33，将其固定在曲轴21上，曲轴21固定在电机架19上，电机架19通过电机垫块32与电机 6相连。电机6直接固定在工作台面11上。轴承组件12-1通过螺母29与连杆轴固定。工 作台面通过轴承组件12-2固定在托盘9上，托盘9上方左右两侧分别设置有导轨座2和导 轨副4，托盘9通过曲轴组件8，穿过轴承座支架7的预留孔固定在托盘1上，并通过托盘1 上的预留孔与连轴器组件34固定，连轴器34通过轴承座支架5与电机6连接。[0008] 油石26垫在油石压块31的下方，放置在大口径干锅座17上，小口径干锅座27直 接放置在油石26上，大口径干锅座17直接固定在工作台面14上的相应的凹槽里，并且在 其底部设置有感应线圈。工作台面14通过托架30固定在固定托架13上，在固定托架13 两侧各有两个摆动轴16穿过固定托架13左右两侧的预留孔，通过轴承垫28与连杆18固定。
权利要求一种溶样机摇摆系统，其特征在于销轴与连杆轴对接后，通过六角螺栓，将其固定在曲轴上，曲轴固定在电机架上，电机架通过电机垫块与电机相连；电机直接固定在工作台面上；轴承组件通过螺母与连杆轴固定；工作台面通过轴承组件固定在托盘上，托盘上方左右两侧分别设置有导轨座和导轨副，托盘通过曲轴组件，穿过轴承座支架的预留孔固定在托盘上，并通过托盘上的预留孔与连轴器组件固定，连轴器通过轴承座支架与电机连接；油石垫在油石压块的下方，放置在大口径干锅座上，小口径干锅座直接放置在油石上，大口径干锅座直接固定在工作台面上的相应的凹槽里，并且在其底部设置有感应线圈；工作台面通过托架固定在固定托架上，在固定托架两侧各有两个摆动轴穿过固定托架左右两侧的预留孔，通过轴承垫与连杆固定。
专利摘要本实用新型涉及一种高频熔样炉摇摆系统。一种溶样机摇摆系统，其特征在于销轴与连杆轴对接后，通过六角螺栓，将其固定在曲轴上，曲轴固定在电机架上，电机架通过电机垫块与电机相连。电机直接固定在工作台面上。轴承组件通过螺母与连杆轴固定。工作台面通过轴承组件固定在托盘上，托盘上方左右两侧分别设置有导轨座和导轨副，托盘通过曲轴组件，穿过轴承座支架的预留孔固定在托盘上，并通过托盘上的预留孔与连轴器组件固定，连轴器通过轴承座支架与电机连接。该装置由水平装置360°或±45°两个摇摆装置组成，工作时，两个装置同时动作，对黄金坩埚内的熔融物进行三维立体搅拌，其目的是荡净坩埚壁上的熔珠，排出熔体中的气泡，使式样在溶剂中分布更均匀，搅拌时间更短，但是效果好。
文档编号F27B14/08GK201680716SQ201020155249
公开日2010年12月22日 申请日期2010年4月9日 优先权日2010年4月9日
发明者魏利 申请人:冯中达;魏利