专利名称：一种南极磷虾油的制备方法
技术领域：
本发明涉及利用南极磷虾提取虾油的方法。
背景技术：
南极磷虾(Euphausia superba)是地球上最大的单种生物资源之一，其现存量的估计值约为4 15亿吨，成熟虾年产量为3 5亿吨，年可捕获量可达1亿吨左右，形成巨大的潜在渔业资源。近年来，随着世界性传统渔业资源的逐渐衰竭，以及200海里专属经济区的提出，使南极水域中巨大的南极磷虾资源受到一些远洋渔业发达国家的关注。我国也已把南极磷虾资源列入今后远洋渔业发展的主要开发品种之一。目前，对南极磷虾资源的开发以利用其蛋白质为主，而对南极磷虾油的开发利用尚不充分。南极磷虾生活在寒带水域，虾油中富含以DHA和EPA为代表的omega-3多不饱和脂肪酸。研究表明，omega-3多不饱和脂肪酸具有广泛的有益健康的功效，包括改善心脏病患者的预后、增加胎儿的生长速度、抑制肿瘤的生长和转移、抗炎、抗血小板聚集、抗高血压和高血脂及调节机体对胰岛素的敏感性等。这表明，南极磷虾油脂营养和药用价值高，具有很好而开发利用前景。南极洲地处遥远、南极磷虾捕捞后需长期运输、保藏。由于南极磷虾中富含多不饱和脂肪酸，易腐败变质。因此，南极磷虾捕捞需迅速冷冻、低温保存才能保证虾油的原有品质，这大大提高了南极磷虾的运输保藏成本，成为制约南极磷虾虾油资源开发利用的瓶颈。要解决南极磷虾运输、保藏困难的问题，最好的办法就是在捕捞后迅速将南极磷虾加工以制备虾油，但目前尚缺乏南极磷虾虾油的船上加工制备方法。
发明内容
本发明旨在提供一种简易方法在南极磷虾捕捞后立即提取虾油的方法，是一种尤其适合船上操作的方法。为了达到上述目的，本发明公开了一种南极磷虾油的制备方法，依次包括如下步骤Step 1、原料处理将捕捞的南极磷虾浙干后勻浆，获得勻浆液；Step 2、低温自溶用功率20 40瓦、波长200 300纳米的紫外线距离0. 5 1米照射所述勻浆液25 35分钟；之后在0 4°C (捕捞地区环境温度)下自溶2 10小时；Step 3、高温自溶向所述勻浆液中分别加入0. 5 1倍体积的水、终浓度为2. 0 2. 5%的氯化钠溶液和0. 05 0. 1 %的乙醇；再次用功率20 40瓦、波长200 300纳米的紫外线距离0. 5 1米照射所述勻浆液10 40分钟；而后调节所述勻浆液的pH值至7. 5 8. 0 ；所述勻浆液以每10 30分钟升高3 8°C的速度升温至30 65°C，自溶2 8小时；Step 4、超声辅助外源酶酶解向所述勻浆液中加入0. 5 1. 5倍体积的水；用
3300 800瓦超声波(波长200 400纳米)处理10 30分钟；调节所述勻浆液的pH至7. 5 8. 0，向所述勻浆液中加入9 IOX 105U/kg底物的碱性蛋白酶，在55 65°C下酶解1 4小时获得酶解液；Step 5、提取虾油向所述酶解液中加入0.5 1.5倍体积的正己烷，静置30 90分钟，离心得第一次上层液相和第一次沉淀；所述第一次上层液相除去正己烷后得虾油。优选方式下，选用的碱性蛋白酶为枯草芽孢杆菌碱性蛋白酶。上述乂印2和乂印3中调节勻浆液的pH值，优先选用1 6M的HCl或NaOH。此外，在乂印5中，在获得第一次沉淀后，向第一次沉淀加入0. 4 0. 6倍体积的水，在干燥塔进风温度为140 170°C，排气温度为60 90°C进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地用作提取营养成分的原料。或者在获得第一次沉淀后，向第一次沉淀中加入0. 5 1. 5倍体积的正己烷，静置20 60分钟，离心得第二次上层液相和第二次沉淀；将第一次上层液相与第二次上层液相混合后，除去正己烷得虾油。而获得的第二次沉淀加入0. 4 0. 6倍体积的水，在干燥塔进风温度为140 170°C，排气温度为60 90°C进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地也可用作提取营养成分的原料。上述方法乂印5中，除去正己烷的方法优选方式为经30 45°C下减压浓缩除去正己烷，同时回收正己烷。Step 1中“浙干”目的是将鲜活南极磷虾附着的水清除，浙干后虾本身仍保持鲜虾状态。而^印2中紫外线照射的目的是为了增进南极磷虾的自溶能力；类似的，超声波处理目的旨在增进酶解能力。本发明提供了一种南极磷虾油的船上加工制备方法。将捕捞的鲜活南极磷虾直接勻浆，勻浆液经过紫外照射处理后进行低温(环境温度)自溶。向经低温自溶处理后的勻浆液中加水、氯化钠和乙醇，勻浆液经过紫外照射处理后梯度升温至30 65°C后进行高温自溶。对经高温自溶后的勻浆液进行超声处理，调节勻浆液的PH值后，加入碱性蛋白酶进行外源酶酶解。向酶解后的勻浆液中加入正己烷萃取虾油，萃取液利用减压浓缩抽取有机溶剂后获得虾油，同时回收正己烷以重复利用。提油后残渣经喷雾干燥制成干粉带回陆地用于蛋白质及其他营养成分的提取。本发明首次将自溶技术和超声技术同时应用于南极磷虾油的提取方法，提取过程操作简单，效率高。由于利用了鲜活南极磷虾自身具备的强烈自溶能力，降低了外源酶的用量，降低了生产成本。由于采用超声处理，提高虾油提取率，增加了效益。本发明提取方法条件温和，能最大限度的保存虾油中原有的一些生理活性物质，使产品兼有营养性和功能性。本发明具有以下优点1、本发明涉及的操作过程简单，不需要复杂的设备，适合在捕捞船上进行。2、本发明利用南极磷虾自身存在的强烈自溶能力，可以减少外源酶用量，降低生产成本。3、本发明首次将超声技术应用于虾油的提取，大大提高了油得率，提高了经济效益。4、本发明的整个操作过程温度均较低，在减少能量消耗的同时能最大限度的保存虾油中原有的一些生理活性物质。特别是本发明的方法依据各步骤参数实现的虾油提取，再二次沉淀后提取虾油的提取率可达88. 79 94. 56%。因此本发明在降低操作成本的同时，大大提高了虾油的提取效率，而且既节省了南极磷虾的运输成本，又保证了磷虾制品的质量，非常适合捕捞船上现场操作，具有较高的经济效益。
具体实施例方式本发明一种南极磷虾油的船上加工制备方法，包括以下步骤1、原料及处理将捕捞的鲜活南极磷虾浙干后直接勻浆；2、低温自溶将南极磷虾勻浆液用功率20 40瓦、波长200 300纳米、距离0. 5 1米的紫外线照射处理25 35分钟，将处理完的勻浆液置于0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下自溶2 10小时；3、高温自溶向经第2步处理后的勻浆液中分别加入0. 5 1倍体积的水、氯化钠(终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(0. 05 0. 勻浆液体积)，用功率20 40波长200 300纳米、距离0. 5 1米的紫外线照射处理10 40分钟，用1 6M的HCl或NaOH调勻浆液的PH值至7. 5 8. 0，将勻浆液以每10 30分钟升高3 8°C的速度升温至30 65°C,自溶2 8小时；4、超声辅助外源酶酶解向经第3步处理后的勻浆液中加入0. 5 1. 5倍体积的水，混勻，用300 800瓦超声波(波长200 400纳米)处理10 30分钟，用1 6M的HCl或NaOH调pH至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 IOX 105U/kg底物)，混勻，在55 65°C下酶解1 4小时；5、虾油的提取向酶解液中加入0. 5 1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30 90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀A中加入0. 5 1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20 60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过30 45°C减压浓缩除去正己烷，即得虾油，回收的正己烷可重复利用。将沉淀B，加入0. 4 0. 6倍体积的水，在干燥塔进风温度为140 170°C，排气温度为60 90°C进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例1将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长200纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率20瓦、波长200纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每30分钟升高8°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶8小时。向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波QOO纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在551下酶解1小时。向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过35°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为140°C，排气温度为90°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例2将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率30瓦、波长205纳米、距离1米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率30瓦、波长210纳米、距离1米的紫外照射处理10分钟，用2M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(200纳米)处理11分钟，用2M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在601下酶解1小时；向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过36°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为170°C，排气温度为60°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例3将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率20瓦、波长210纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长300纳米、距离1米的紫外照射处理30分钟，用3M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每20分钟升高5°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(210纳米)处理12分钟，用3M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在651下酶解1小时;向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过37°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例4将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长215纳米、距离1米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长295纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用4M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高5°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(395纳米)处理13分钟，用4M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在55°C下酶解2小时;向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过38°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为145°C，排气温度为65°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例5将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率20瓦、波长220纳米、距离0. 8米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率20瓦、波长290纳米、距离0. 8米的紫外照射处理30分钟，用5M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高8°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波GOO纳米)处理14分钟，用5M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在60°C下酶解2小时;向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过39°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为150°C，排气温度为70°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例6将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率21瓦、波长225纳米、距离0. 6米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长280纳米、距离1米的紫外照射处理40分钟，用6M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每30分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波(380纳米)处理15分钟，用6M的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在65°C下酶解2小时;向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为75°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例7将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率22瓦、波长300纳米、距离1米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长300纳米、距离0. 8米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每30分钟升高5°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(400纳米)处理16分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在55°c下酶解3小时;向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过41°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为165°C，排气温度为80°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例8将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率23瓦、波长270纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长267纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每15分钟升高3°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(398纳米)处理17分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶9X 105U/kg底物)，混勻，在60°C下酶解3小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过42°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为170°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例9将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率M瓦、波长260纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长250纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每15分钟升高6°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波(350纳米)处理18分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在65°C下酶解3小时;向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过43°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例10将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率25瓦、波长230纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长237纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(359纳米)处理19分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在551下酶解4小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过44°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例11将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率沈瓦、波长245纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长265纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(320纳米)处理20分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在601下酶解4小时；向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过45°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例12将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率27瓦、波长235纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长240纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(296纳米)处理21分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在651下酶解4小时；向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例13将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率28瓦、波长240纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长245纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(380纳米)处理22分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在55°c下酶解3小时;向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过35°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例14将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率四瓦、波长256纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长265纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(375纳米)处理23分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在601下酶解4小时；向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例15将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率30瓦、波长265纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长273纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波(366纳米)处理M分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9X105U/kg底物)，混勻，在65°C下酶解4小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过45°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例16将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率31瓦、波长276纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长280纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声(356纳米)波处理25分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在551下酶解1小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例17将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率32瓦、波长285纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长291纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(354纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9X 105U/kg底物)，混勻，在60°C下酶解2小时；向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例18将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率33瓦、波长266纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长253纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(3 纳米)处理27分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在65°C下酶解3小时;向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。
实施例19将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率34瓦、波长209纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长205纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波(264纳米)处理28分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在561下酶解4小时；向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例20将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率35瓦、波长206纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长216纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(215纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在571下酶解4小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例21将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率36瓦、波长232纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长244纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶8小时；
向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波023纳米)处理四分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在58°C下酶解3小时;向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例22将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率37瓦、波长247纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长255纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(240纳米)处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在59°C下酶解2小时;向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例23将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率38瓦、波长287纳米、距离0. 5米的紫外照射处理25分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长291纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(235纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在601下酶解4小时；向上述酶解液中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置30分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入0. 5倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例M将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率39瓦、波长283纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率40瓦、波长294纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至30°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波058纳米)处理20分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9 X IO5UAg底物)，混勻，在61°C下酶解2小时;向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置20分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例25将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长282纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率；35瓦、波长292纳米、距离0. 5米的紫外照射处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波098纳米)处理30分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在621下酶解1小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例沈将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长300纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶10小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率30瓦、波长300纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶2小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1. 5倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波GOO纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在631下酶解1小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例27将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长293纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. )，混勻，勻浆液经功率25瓦、波长251纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率300瓦的超声波(369纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9父10%/1^底物)，混勻，在641下酶解1小时；向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例观将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、波长251纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入1倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率36瓦、波长263纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至50°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入0. 5倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波064纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在651下酶解1小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例四将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、265纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶6小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率；35瓦、波长279纳米、距离0. 5米的紫外照射处理40分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶5小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率800瓦的超声波(280纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在601下酶解1小时；向上述酶解液中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1倍体积的正己烷，混勻，静置40分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。实施例30将捕捞的鲜活南极磷虾浙干水分后直接勻浆，勻浆液经功率40瓦、299纳米、距离0. 5米的紫外照射处理35分钟，在0 4°C (捕捞季节南极地区的平均环境温度)下低温自溶2小时；向经低温自溶处理后的勻浆液中分别加入0. 5倍体积的水、NaCl (终浓度为2. 0 2. 5% )和乙醇(终浓度为0. 05 0. 1 % )，混勻，勻浆液经功率28瓦、波长289纳米、距离0. 5米的紫外照射处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，再以每10分钟升高3°C的速度升温至65°C，并在此条件下高温自溶8小时；向经高温自溶处理后的勻浆液中加入1倍体积的水，混勻，经功率500瓦的超声波(399纳米)处理10分钟，用IM的HCl或NaOH调勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向勻浆液中加入碱性蛋白酶(9\10%/1^底物)，混勻，在601下酶解1小时；向上述酶解液中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置90分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相A和沉淀A ；向沉淀层A中加入1. 5倍体积的正己烷，混勻，静置60分钟，用沉降离心机离心分离，得上层液相B和沉淀B ；混合液相A和液相B，经过40°C减压浓缩除去正己烷后即得虾油，回收的正己烷可重复利用；将上述沉淀层A和沉淀层B混合，加入0. 6倍体积的水，然后将其在干燥塔进风温度为160°C，排气温度为85°C条件下进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地作为提取蛋白及其他营养成分的原料。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种南极磷虾油的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤51、原料处理将捕捞的南极磷虾浙干后勻浆，获得勻浆液；52、低温自溶用功率20 40瓦、波长200 300纳米的紫外线距离0.5 1米照射所述勻浆液25 35分钟；之后在0 4°C下自溶2 10小时；53、高温自溶向所述勻浆液中分别加入0.5 1倍体积的水、终浓度为2. 0 2. 5%的氯化钠溶液和终浓度为0. 05 0. 1 %的乙醇；再次用功率20 40瓦、波长200 300纳米的紫外线距离0. 5 1米照射所述勻浆液10 40分钟；而后调节所述勻浆液的pH值至7. 5 8. 0 ；再将所述勻浆液以每10 30分钟升高3 8°C的速度升温至30 65°C，自溶2 8小时；54、超声辅助外源酶酶解向所述勻浆液中加入0.5 1. 5倍体积的水；用300 800瓦、波长200 400纳米的超声波处理10 30分钟；调节所述勻浆液的pH值至7. 5 8. 0，向所述勻浆液中加入9 IOX 105U/kg底物的碱性蛋白酶，在55 65°C下酶解1 4小时获得酶解液；55、提取虾油向所述酶解液中加入0.5 1. 5倍体积的正己烷，静置30 90分钟，离心得第一次上层液相和第一次沉淀；所述第一次上层液相除去正己烷后得虾油。
2.根据权利要求1所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，步骤S4中所述碱性蛋白酶为枯草芽孢杆菌碱性蛋白酶。
3.根据权利要求2所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，步骤S2和S3中调节所述勻浆液的PH值，选用浓度为1 6M的HCl或NaOH。
4.根据权利要求1或2所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，在获得所述第一次沉淀后，向所述第一次沉淀加入0. 4 0. 6倍体积的水，在干燥塔进风温度为140 170°C，排气温度为60 90°C进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地用作提取营养成分的原料。
5.根据权利要求1或2所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，在获得第一次沉淀后，向第一次沉淀中加入0. 5 1. 5倍体积的正己烷，静置20 60分钟，离心得第二次上层液相和第二次沉淀；将所述第一次上层液相与所述第二次上层液相混合后，除去正己烷得虾油。
6.根据权利要求5所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，在获得所述第二次沉淀后，向第二次沉淀加入0. 4 0. 6倍体积的水，在干燥塔进风温度为140 170°C，排气温度为60 90°C进行喷雾干燥，制得干粉，运回陆地用作提取营养成分的原料。
7.根据权利要求5所述南极磷虾油的制备方法，其特征在于，步骤S5中，除去正己烷的方法为经30 45°C下减压浓缩除去正己烷，同时回收正己烷。
全文摘要
本发明公开了一种南极磷虾油的制备方法，步骤为将捕捞的鲜活南极磷虾直接匀浆，匀浆液经紫外照射后低温自溶。向经低温自溶后的匀浆液中加水、氯化钠和乙醇，匀浆液经过紫外照射处理后梯度升温至30～65℃后进行高温自溶。对高温自溶后的匀浆液进行超声处理，调节pH值后，加入碱性蛋白酶进行外源酶酶解。向酶解液中加入正己烷萃取虾油。本发明方法尤为适合在捕捞船上捕捞鲜活南极磷虾后即时操作。具有操作简单，效率高的特点；特别利用鲜活南极磷虾强烈的自溶能力，减少外源酶的用量，从而降低了生产成本。本发明提取方法条件温和，能最大限度的保存虾油中原有的一些生理活性物质，使产品兼有营养性和功能性。
文档编号C11B1/02GK102559369SQ20101058761
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月14日 优先权日2010年12月14日
发明者周大勇, 朱蓓薇, 秦磊, 董秀萍, 迟雅丽 申请人:大连工业大学