专利名称：电动吸尘器用集尘袋及电动吸尘器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可再利用的电动吸尘器用集尘袋和能安装该集尘袋的电动吸尘
O
背景技术：
作为可再利用的电动吸尘器用集尘袋，专利文献1记载了一种电动吸尘器用集尘袋，其具有盖体，该盖体在主体的上面形成了集尘室的一部分、并可自由地开关或可装拆地安装，还具有可自由装拆地安装在形成于袋部底部的弃尘口、并夹持封闭该弃尘口的夹持件，同时还具有形成了吸气口、安装在上述袋部前端附近的侧面的口板。专利文献1 实愿昭61-64614号(实开昭62-177474号)的缩微胶片。在专利文献1记载的电动吸尘器用集尘袋中，由于集尘袋相对于集尘室较小，如图3所示，在集尘袋在吸进了垃圾而膨胀的状态下，集尘袋整体膨胀，弃尘口(夹持件)也处于突出的状态并对弃尘口部施加张力，因此，在夹持件安装不充分的情况下，粉尘难免会从弃尘口喷出。另外，对于专利文献1记载的电动吸尘器用集尘袋，由于在集尘袋上从最初就形成有弃尘口并安装有夹持件，因而成为限定于夹持件使用的方式，使用者的选择余地很小， 这有损于使用的方便性。此外，在专利文献1记载的电动吸尘器用集尘袋中，尘埃(垃圾)附着在集尘袋内表面，有可能使用者难以将尘埃(垃圾)扔掉。
发明内容
本发明的第一目的是提供一种集尘袋可再使用的电动吸尘器用集尘袋及电动吸尘器。本发明的第二目的是提供一种在集尘袋的尘埃排出口由可装拆的构件封闭的情况下，尽管尘埃排出口已封闭还抑制尘埃从中喷出的电动吸尘器用集尘袋及电动吸尘器。本发明的第三目的是提供一种使用者能选择集尘袋以原状废弃的使用方式还是集尘袋再使用的使用方法的电动吸尘器用集尘袋及电动吸尘器。本发明的第四目的是提供一种使尘埃容易从集尘袋内排出的电动吸尘器用集尘袋及电动吸尘器。在本发明的电动吸尘器用集尘袋中，在袋构件安装于电动吸尘器上且已膨胀的状态下，袋构件的下侧部分几乎未膨胀，袋构件的外表面的一部分与电动吸尘器的袋构件容纳室(例如，集尘部)内的吸气侧面(例如，里侧面)接触，其特征是，袋构件的上下设有开口，袋构件的上部开口被接合，袋构件的下部开口由可装拆构件(例如夹子)封闭。本发明的特征是，在袋构件的下部，在袋构件的左右方向形成裁剪线，通过裁剪形成的袋构件的下部开口，由可装拆的构件(例如夹子)封闭。本发明的特征是，袋构件的内层由含有聚四氟乙烯的材料构成，袋构件的下部开口，由可装拆的构件(例如夹子)封闭。本发明的效果如下。按照本发明，由于袋构件的下部开口能由可装拆的构件封闭，在将集尘袋内的尘埃从下部开口排出后由可装拆的构件封闭，因而集尘袋可以再使用。按照本发明，通过在将袋构件安装于电动吸尘器上且已膨胀的状态下，使袋构件的下侧部分几乎未膨胀，袋构件的外表面的一部分与电动吸尘器的袋构件容纳室内的吸气侧面接触，则由于在形成袋构件的尘埃排出口一侧未施加使可装拆构件有较大移动或脱开的张力，因而在集尘袋的尘埃排出口由可装拆的构件封闭的情况下，尽管尘埃排出口已封闭仍能可抑制尘埃从中喷出。按照本发明，在袋构件的下部，在袋构件的左右方向形成裁剪线，通过裁剪形成的袋构件的下部开口，由可装拆的构件封闭，由此，使用者可选择集尘袋以原状废弃的使用方法，还是集尘袋再使用的方法，能提高使用的方便性。另外，按照本发明，通过在袋构件的下部，在袋构件的左右方向形成裁剪线，使用者可以容易地确认裁剪的位置。按照本发明，由于袋构件的内层由含有聚四氟乙烯的材料构成，因而可以容易地从集尘袋内排出尘埃。
图1是本发明的电动吸尘器的外观立体图。图2是本发明的吸尘器主体的外观立体图。图3是本发明的吸尘器主体的中央纵剖视图。图4是本发明的集尘袋的外观立体图。图5是本发明的夹子的外观立体图。图6是本发明的集尘袋的外观立体图。图7是本发明的集尘袋的侧视图。图8是图3的E部的放大图。图9是本发明另一实施例(实施例2)的集尘袋的外观立体图。其中符号说明1-电动吸尘器，2-吸尘器主体，3-下主体壳，4-上主体壳，5-集尘部，6-手柄， 7-除尘单元，8-盖，9-电动送风机，10-软管连接口部，11-行走轮，12-软管，12a-连接接头，13-手持操作管，14-伸缩接头管，15-吸口，16-开关，17-非接触部，18-保护过滤器， 19-电源线，20-集尘袋，21-袋构件，22- 口板，23,24-折叠部，25-切口部，26-开口部，27、 28-夹子，29-钩，30-流入口，31-止回阀，32-排气过滤器，33-加强部，34,39-突缘，35、 37-转动轴，36-托架，38-卡定部，40-导向轮，41-上臂构件，42-下臂构件，43、46_连接部， 44,45-止动件，47-脚轮安装部，48-裁剪线，49、50_折叠线。
具体实施例方式在本发明的电动吸尘器用集尘袋中，在袋构件安装于电动吸尘器且已膨胀的状态下，袋构件的下侧部分几乎未膨胀，袋构件的外表面的一部分与电动吸尘器的袋构件容纳室(例如，集尘部)内的吸气侧面(例如，里侧面)接触，其特征是，袋构件的上下设有开口，袋构件的上部开口被接合，袋构件的下部开口由可装拆构件(例如，夹子27)封闭。本发明的特征是，在袋构件的下部，在袋构件的左右方向形成裁剪线，通过裁剪形成的袋构件的下部开口，由可装拆的构件(例如，夹子27)封闭。本发明的特征是，袋构件的内层由含有聚四氟乙烯的材料构成，袋构件的下部开口，由可装拆的构件(例如，夹子27)封闭。下面，参照附图对本发明的实施例1、2进行说明。实施例1图1是表示本发明实施例的电动吸尘器的外观立体图。图2是本发明实施例的从吸尘器主体的下主体壳3分离上主体壳4和盖8的状态的外观立体图。图3是本发明实施例的吸尘器主体的中央纵剖视图。图2、图3表示集尘袋20在集尘部5内膨胀的状态。如图1所示，对于电动吸尘器1，吸尘器主体2的软管连接口部10连接作为软管一端的连接接头12a，软管12的另一端连接着手持操作管13的一端。在手持操作管13上设有使用者切换电动送风机9的吸力强弱等、电动吸尘器1的运转模式的开关16。手持操作管13的另一端连接伸缩接头管14的一端，伸缩接头管14的另一端连接着大致T字状的地板用吸口 15。吸口 15、伸缩接头管14和手持操作管13能通过使用者的操作进行相互间的装拆，软管12和吸尘器主体2也能通过使用者的操作进行相互间的装拆。伸缩接头管14 能通过使用这者的操作进行伸缩。也可以使用不伸缩的接头管来取代伸缩接头管14。在吸口 15与伸缩接头管14之间，以及伸缩接头管14与手持操作管13之间，可以连接不同于地板用吸口 15的辅助吸口(配件)。如图2所示，吸尘器主体2由上主体壳4、下主体壳3和盖8形成外轮廓。在吸尘器主体2的后侧，内置有产生吸力的电动送风机9，和用于向该电动送风机9供给电力的电源线19。电源线19卷绕在设置于吸尘器主体2上的软线卷轴上。电动送风机9和软线卷轴在吸尘器主体2的左右方向相邻地配置。在电动送风机9的前侧，形成有集尘部(集尘室)5。集尘部5的前侧与软管连接口部10连通，集尘部5的后侧通过保护过滤器18与电动送风机9连通。S卩，在集尘部5的前面形成软管连接口部10，在集尘部5的后面形成保护过滤器18。在集尘部5上可装拆地安装有集尘袋20。但是，保护过滤器18不是必须的结构。此外，吸尘器主体2的前侧是指配置软管连接口部10的一侧，后侧是指其相反一侧。 吸尘器主体2的上下方向是指将吸尘器主体2横置的状态(使用状态)下的上下方向。吸尘器主体2的左右方向是指垂直于前后方向又垂直于上下方向的方向。借助于驱动电动送风机9时产生的吸力，由吸口 15吸入含尘空气，吸入的含尘空气通过伸缩接头管14、手持操作管13和软管12由软管连接口部10吸入吸尘器主体2，由集尘袋20收集(集尘)尘埃。透过集尘袋20的空气流，通过保护过滤器18被吸入电动送风机9后升压。未被集尘袋20收集的微细灰尘由配置在电动送风机9后面的上侧的排气过滤器32过滤、收集，将空气排到吸尘器主体2之外。排气过滤器32与集尘袋20相比，通气阻力高，集尘率也高。如图2、图3所示，对于吸尘器主体2，将集尘袋20可装拆地安装在配置于上主体壳4、下主体壳3和盖8之间的集尘部5内。另外，盖8可转动地安装在上主体壳4的上侧。 集尘袋20的出入是在盖8打开时进行的，将集尘袋20插入并安装到集尘部5中，关闭盖8 后进行电动吸尘器的运转。
5
另外，在集尘部5内，在集尘袋20和电动送风机9之间，设置了用于防止残留在集尘部5内的尘埃吸入电动送风机9，保护电动送风机9的保护过滤器18，同时配置了除尘单元7。因尘埃而膨胀的袋构件21的外表面与除尘单元7接触。通过使该除尘单元7摆动， 使袋构件21的内侧或上侧外表面振动，从而使附着于袋构件21内表面的尘埃抖落到袋构件21内。除尘单元7的除尘动作，最好是在使用者指示电动吸尘器1停止运转时、或者使用者指示电动吸尘器1开始运转时、或者是按照使用者的任意指示进行的。另外，下主体壳3具有用于使该吸尘器主体2在地板上行走的行走轮11和导向轮 40。行走轮11配置在下主体壳3的后部的左右侧面，导向轮40配置在下主体壳3的前部的底面。此外，在上主体壳4的上部安装有自由出入的手柄6，以便使用者可以移动吸尘器主体2。插入软管连接口部10的软管12的连接接头12a，和由与抑制尘埃向软管12溢出 (逆流)的止回阀31呈一体的弹性体构成的密封构件以气密状态抵接，该止回阀31打开时，含尘空气由流入口 30通过设于集尘袋20上的开口部沈进入到集尘袋20内。因此，与止回阀31—体构成的密封构件与设于集尘袋20的口板(口芯)22密合，具有使尘埃不会溢出的作用。下面对吸尘器主体2内部的配置进行说明。软管连接口部10配置在由上方看为吸尘器主体2的宽度方向(左右方向)的大致中央且吸尘器主体2的前面。构成集尘袋20 的流入部的开口部沈也同样配置在集尘部5的宽度方向(左右方向)的大致中央且集尘部5内的前面。通过这样配置，由于无需在集尘部5的入口部分设计弯曲部分，因此可以减小通气损失。下面参照图3、图8来说明集尘部5。图8是图3的E部的放大图。如图3所示，在集尘部5内的前下部(比流入口 30靠下侧)，有形状为向下方凹入的托架36，口板22的下端可装拆地安装在该托架36的凹状部分。在托架36上，设有沿吸尘器主体2的左右方向延伸的转轴37，托架36可以在吸尘器主体2的前后方向倾动。在转轴37的周围安装有弹性圈，由弹性圈对转轴37向图3中的顺时针方向加力。因此，托架 36的凹孔，受到向上后方向的力的作用。在集尘部5内的前面的上部(比流入口 30靠上侧)，设有侧断面向下大致呈-字状的夹子观。该夹子观的大致呈二字状的一端形成卡定部38。在夹子观的大致呈-字状的卡定部38的外侧，设有向外侧延伸形成的钩四。在夹子观的与大致呈二字状的卡定部38相反一侧的外侧，设有向外侧延伸形成的加强部33。口板22利用设置在夹子观上的卡定部38保持，在盖8关闭的状态下，设于夹子观上的加强部33，在盖8的前端下部被向下方延伸的凸缘34卡住。因此，即使在集尘袋20中积存有尘埃的状态下驱动电动送风机9时，将集尘袋20向电动送风机9侧牵拉，能够防止口板22从与止回阀31 —体构成的弹性体密封构件离开，从而防止尘埃溢出。此外，止回阀31的作用是防止积存在集尘袋20 内的尘埃由设于集尘袋20上的开口部沈向设于软管12上的连接接头1 一侧逆流。另外，集尘袋20还可以具有在集尘袋20内积存尘埃之后、要废弃该集尘袋20时，封闭设于开口板22上的开口部沈的密封构件(未图示)。为了将该集尘袋20安装在吸尘器主体2内的集尘部5上，只要进行如下安装即可以转轴37为旋转轴将集尘袋20的口板22的下端安装到相对电动送风机9倾斜的托架36上，然后将该口板22和托架36向前方立起，将设于夹子观上的卡定部38钩挂在口板 22的上端。此外，如预先将转轴35做成能绕旋转轴转动，则夹子观能使集尘袋20的安装更容易。设于夹子观上的钩四、加强部33以及设于盖8上的突缘39不设置在口板22的宽度方向的中央附近，而设于口板22宽度方向的两端附近。下面，使用图4说明电动吸尘器用的集尘袋20的概要。图4是本发明实施例的集尘袋20的外观立体图。图4表示集尘袋20内未积存尘埃，集尘袋20未膨胀的状态。在集尘袋20未膨胀的状态下，集尘袋20几乎呈平面状。图4(a)表示集尘袋20的下端被夹子 27夹持的状态，图4(b)表示集尘袋20的下端未被夹子27夹持的状态。集尘袋20具有由有圆形的开口部沈的厚纸及塑料等构成的大致四边形的口板 22;和有与开口部沈相对应的开口、并由纸、布、兽毛及塑料等无纺织物等构成的有透气性的袋构件21。在口板22的上端的左右方向的大致中央，形成有深度为IOmm左右的切口部 25。切口部25，在未将集尘袋20安装到集尘部5内时，具有阻止盖8完全封闭的盖封闭阻止构件的作用。由此，使用者能确认集尘袋20未装在集尘部5内，从而可防止集尘部5中未安装集尘袋20时就运转电动吸尘器1。将口板22中形成切口部25的一侧作为集尘袋 20的上侧。袋构件21最好是将不同种类的无纺布在厚度方向层叠为多层(例如为3层) 地形成。袋构件21的最内层材料，最好使用由聚四氟乙烯构成的多孔膜。通过使用由聚四氟乙烯构成的多孔膜，袋构件21内表面的尘埃分离性提高，使用者能容易地将尘埃从袋构件21内排出。另外，即使使用者不抠出附着在袋构件21内表面的尘埃，也能将尘埃从袋构件21中排出到可以再利用的程度，因而还能抑制伴随着抠出尘埃的尘埃飞扬。也可以在袋构件21的最内层涂敷尘埃分离性好的材料来代替使用由聚四氟乙烯构成的多孔膜。袋构件21的最外层和最内层之间的中间层的材料可以使用由聚四氟乙烯构成的多孔膜，最内层可以使用无纺布。由于由聚四氟乙烯构成的多孔膜薄，较大的尘埃与由聚四氟乙烯构成的多孔膜冲击的情况下有可能破损，因此通过在由聚四氟乙烯构成的多孔膜的内侧使用结实的无纺布，可防止由聚四氟乙烯构成的多孔膜的损坏。因此，由聚四氟乙烯构成的多孔膜既可以是最内层，也可以中间层，只要能用作内层既可。袋构件21粘接在口板22的里面一侧。袋构件21与口板22的粘接部分，不是沿整个口板22，口板22的外周部分的IOmm 15mm左右不与袋构件21粘接(非粘接部分17)。 袋构件21被粘接在口板22的开口部周围。在口板22安装于电动吸尘器1的集尘部5上时，与设于夹子观上的钩四卡合，但是，如果袋构件21粘接到口板22的外周端部，则口板 22与钩四就不能卡合，另外，钩四还有可能损伤袋构件21。因此，在本实施例中口板22 的外周部分不与袋构件21粘接。口板22与袋构件21的非粘接部分虽然有必要为至少口板22的一部分，即与钩四卡合一侧的部分，但其它的部分也可以粘接到口板22的端部。袋构件21展开时为长方形，使其长方形的一边与对置的边重合后用粘结剂粘接而形成筒状体。在这种状态，筒状体上下开口。然后，在折叠成筒状体的状态下，将折叠成的筒状体的上端(上侧开口部分)折叠二次，并用粘结剂(接合构件)粘结，形成折叠部23。 因此，袋构件21的上端通常封闭。折叠的次数既可以是一次，也可以是3次以上。替代粘结剂，也可以用小订书机的订书钉等的小五金(接合构件)接合。另一方面，将已折叠的筒状体的下端(下侧开口部分)折叠二次，形成折叠部24。折叠的次数同样既可以是一次，也可以是三次以上。在折叠后，不用粘结剂(接合构件)粘接，而用夹子27 (夹持件)从外侧夹住折叠部对。因此，使用者若取下夹子27、松开折叠部，就可以打开袋构件21的下端开口。夹子27具有用于封闭袋构件21下侧开口部分的封闭构件的作用。从作为口板22的开口部沈的上下方向的中央的上下中心线(图4(b)中的点划线)到集尘袋20的下端的长度(集尘袋20的下部长度)Li，与从口板22的开口部沈的上下中心线到集尘袋20的上端的长度(集尘袋20的上部长度)L2相比短IOmm左右。S卩，具有L1<L2的关系。但也可以是LIS L2。而且，从口板22的开口部沈的上下中心线到口板22的上端的长度与从口板22的开口部沈的上下中心线到口板22下端的长度也基本相等。因此，口板22的上下方向的中央与开口部沈的上下方向的中央基本一致。这样，通过不粘接袋构件21的下端、而用夹子27可装拆地夹持，使用者能将积存于集尘袋20内的尘埃从集尘袋20的下端开口排出后，通过用夹子27再次夹持集尘袋20 的下端而再利用集尘袋20。从而能够节省集尘袋20之类的资源的浪费。另外，由于将夹子27设置在作为与电动送风机9的流入口相对的面的集尘袋20的里侧面(后面)之外， 因此，能够通过夹子27抑制对吸气的妨碍，或者引起紊流。此外，随着使用时间的延长，集尘袋20上附着了细尘，降低了集尘袋20的透气性，因此集尘袋20的重复使用的次数最好是2、3次左右。再有，由于将夹子27设置在作为与电动送风机9的流入口相对的面的集尘袋20的里侧面(后面)之外，因此，能够通过夹子27抑制对吸气的妨碍，或者引起紊流。图5是本发明实施例的夹子27的外观立体图。图5 (a)表示从夹子27 —侧看到的立体图，图5(b)表示从夹子27的相反的另一侧看到的立体图。图6是本发明实施例的集尘袋20的外观立体图。图6表示将夹子27装在集尘袋20上但没有夹持的状态。夹子27最好由合成树脂或金属构成。夹子27包括棒状的上臂构件41和棒状的下臂构件42。上臂构件41及下臂构件42的长度，比集尘袋20 (袋构件21)的下端部分的左右方向的长度长。因此，夹子27的长度比集尘袋20(袋构件21)的下端部分的左右方向的长度长。上臂构件41及下臂构件42的宽度，小于集尘袋20的下端部分的折叠宽度。但是，上臂构件41及下臂构件42的宽度，也可以等于或大于集尘袋20的下端部分的折叠宽度。上臂构件41的一端呈直线状，另一端折弯成大致L字状。上臂构件41的大致呈L字状弯曲的部分可转动地与下臂构件42的另一端连接(连接部43)。在下臂构件42的一端， 可转动地连接着断面大致呈二字状的止动件45 (连接部46)。止动件45在上臂构件41相对于下臂构件42闭合时，具有将上臂构件41的一端保持在大致呈二字状的内侧，保持闭合状态的作用。也可以使用橡胶环来代替止动件44。另外，还可以在连接部43附近设置向上臂构件41和下臂构件42相对闭合方向加力的弹簧等弹性构件。在下臂构件42的一端和另一端的中间部分，接合了断面大致呈二字状的止动件 44。如图6所示，止动件44具有阻止集尘袋20的下端磨损的作用。即，止动件44在集尘袋 20的下端部分被夹子27夹持的状态下，可抑制夹子27滑动或移出。另外，对于止动件44， 当将夹子27安装于集尘袋20的下端部分时，使用者可以容易地进行定位。即，通过将夹子 27安装于集尘袋20的下端侧，则可抑制夹子27容易从集尘袋20的下端部分滑动、移出，相反地，通过将夹子27安装于集尘袋20的中央侧，则可抑制集尘袋20的尘埃容量减小。止动件44的断面也可以不是大致二字状，而是大致L字状。止动件44也可以不沿着下臂构件42延伸设置，而是局部的突起。但是，止动件44不是必须的结构，也可以没有。另外，在
8上臂构件41中与下臂构件42相对的面、在下臂构件42中与上臂构件41相对的面之一或两者上，还可以形成橡胶等磨擦系数高、可弹性变形的构件。利用这样的构件，在集尘袋20 下端部分被夹子27夹持的状态下，可抑制夹子27滑动或移出。另外，利用此构件的弹性力能可靠地封闭集尘袋20的下端部分，从而可防止尘埃从集尘袋20的下端被吸出。如果如本实施例的夹子27那样沿集尘袋20下端部分的整个左右方向的面将其夹住，集尘袋20下端部分的折叠次数可以为零。即不用折叠，在集尘袋20下端开口状态的原状，用夹子27可将其开口夹住并封闭。相反，如果将集尘袋20的下端部分折叠一次以上， 则不需要用夹子27沿集尘袋20下端部分的整个左右方向的面将其夹住，部分封闭集尘袋 20下端部分即可。若夹住集尘袋20下端部分的至少50%以上或多个部位，则尘埃就不会从集尘袋20的下端开口被吸出。可以使用例如牛眼夹子、曲别针及翻转夹子等来代替夹子 27，。图7是表示本发明实施例的集尘袋20打包时的状态的侧视图。就袋构件21来说，相对于粘接口板22的袋构件21的中央部分，对未粘接口板22的袋构件21的上侧部分和未粘接口板22的袋构件21的下侧部分进行折叠。S卩，折叠二次。优选先折叠袋构件21 的上侧部分，后再折叠袋构件21的下侧部分。即，优选使袋构件21的下侧部分，就是说使夹子27位于外侧。这种状态可使箱及袋等中填满。使用时，最好不要勉强将袋构件21扩开，而以被折叠状态的原状安装到集尘部5中。但是，也可以将集尘袋20与夹子27分开， 装满箱及袋等。在这种情况下，使用时最好是将夹子27装在集尘袋20的下端部分，将袋构件21的下侧部分再次折叠，然后装入集尘部5中。通过使袋构件21的下侧部分，即，使夹子27位于外侧，当吸入尘埃使集尘袋20膨胀时，与袋构件21的上侧部分相比，先使袋构件 21的下侧部分，即配置了夹子27的部分打开。通过使Ll < L2，S卩，使先打开的部分短，在吸入尘埃使集尘袋20膨胀时容易打开。但是，当集尘袋20在集尘部5内处于膨胀状态时， 袋构件21的上侧部分相对于袋构件21的中央部分向后侧打开，再有，袋构件21的上侧部分的内部虽也打开(膨胀)，袋构件21的下侧部分相对于袋构件21的中央部分虽向后侧打开，但袋构件21的下侧部分的内部几乎不打开(未膨胀)而处于封闭状态。通过使袋构件 21的下侧部分的内部不打开而处于封闭状态，由于对夹子27的夹持部分(折叠部分24)几乎不施加膨胀的张力，因此，即使夹子27的夹持稍有松动，也能够抑制夹子27由集尘袋20 脱开，能够抑制尘埃由集尘袋20下端开口漏出。下面，使用图3说明吸尘器主体2的集尘部5的内部与集尘袋20的尺寸关系。作为吸尘器主体2的流入口 30的上下方向的中央的中心线(图3中的点划线)， 与集尘袋20的开口部沈的中心线(图4(b)中的点划线)基本一致。另一方面，流入口 30 的中心线(图3中的点划线)与电动送风机9的旋转轴中心线(图3中的点划线)不一致， 电动送风机9的旋转轴中心线位于上侧。另外，电动送风机9的吸气口也位于比吸尘器主体2的流入口 30稍靠上侧。因此，由流入口 30流入的空气稍向上方流动，再由电动送风机 9的吸气口吸入。形成集尘部5的上面的盖8，以随着从后侧向前侧位于下侧的方式倾斜。 另一方面，在集尘部5的底面的前后方向的中间部位，用于将导向轮40安装在吸尘器主体 2底面的脚轮安装部47虽向集尘部5的内侧突出，但除去脚轮安装部47，集尘部5的底面与吸尘器主体2的前后方向，即水平方向大致一致。脚轮安装部47不是必须的结构。若设由集尘部5的前部底面到流入口 30的中心线的高度(集尘部5的前部的下部高度)为H1，设由流入口 30的中心线到集尘部5的前部上面的高度(集尘部5的前部的上部高度)为H2，设由集尘部5的后部底面到流入口 30的中心线高度(集尘部5的后部的下部高度)为H3，设由流入口 30的中心线到集尘部5的后部上面的高度(集尘部5的后部的上部高度)为H4，则集尘部5的前部的高度用(H1+H2)表示，集尘部5的后部的高度用 (H3+H4)表示。由于集尘部5的底面(下面)与吸尘器主体2的前后方向，即水平方向大致一致，因此，Hl ^ H3。由于集尘部5的上面以朝向前方变低的方式倾斜，因而H2 < H4。因此，(H1+H2) < (H3+H4)。若集尘部5的前后方向的深度设为W，则W < (H1+H2)。S卩，集尘部5内部的前后方向的深度小于集尘部5内部的高度。另外，在集尘部5的比上下方向中央部靠下侧，形成流入口 30。若以流入口 30为基准，则集尘部5的上侧空间大、下侧空间小。即，相对于集尘部5的上下方向的中央，流入口 30的中心线位于下侧。由此，Hl <H2， H3 < H4。如图3所示，集尘袋20在集尘部5内膨胀时，与开口部沈对置的集尘袋20的里侧面(后面)的外表面，与构成集尘部5里侧面(后面)的内表面的保护过滤器18的前面接触。因此，集尘袋20膨胀时集尘袋20前后方向的深度，等于或大于集尘部5内的前后方向的深度W。集尘袋20的底面(下面)的外表面，在袋构件21的下侧部分的内部几乎未膨胀的状态下，与集尘部5的底面(下面)的内表面接触。这可以认为是，由于在袋构件21的中央部分处空气容易流入，袋构件21的中央部分先膨胀，另一方面袋构件21的下侧部分空气难以流入，由于袋构件21的中央部分的膨胀而妨碍了袋构件21的下侧部分的膨胀。另一方面，袋构件21的上侧部分，由于集尘部5的上侧空间大，由于袋构件21的中央部分的膨胀不妨碍袋构件21的上侧部分的膨胀，因而袋构件21的上侧部分能膨胀。因此，集尘袋 20膨胀时由集尘袋20的底面到开口部沈的中心线的高度等于或大于集尘部5的下部高度 H1、H3。当然，对于集尘袋20被折叠状态的下部长度Li，则为Ll >H1，Ll >H3。夹子27 与形成集尘部5底面的一部分的脚轮安装部47接触。另一方面，集尘袋20的上面的外表面与集尘部5的上面的内表面不接触。即，即使集尘袋20膨胀，由开口部沈的中心线到集尘袋20的上面的高度，小于集尘部5的上部高度H2、H4。这样，相对于集尘部5的上下方向的中央，在流入口 30位于下侧且集尘部5内的前后方向的深度小于上下方向的高度时， 集尘袋20的上面呈张开状态，另一方面，集尘袋20的下面呈有余量的状态(袋构件21的下侧部分的内部几乎未膨胀的状态)，即，由于作用于集尘袋20下面的张力小于作用于集尘袋20上面的张力，因此，即使夹子27的夹持稍有松动，夹子27也不会由集尘袋20脱出， 可抑制尘埃由集尘袋20的下面漏出。而且，如果集尘袋20的下面呈有余量状态，则集尘袋 20的上面的外表面就可以与集尘部5的上面的内表面接触。由于只要以流入口 30为基准，在集尘部5的上下空间狭小的一侧安装夹子27即可，因而例如，以流入口 30为基准，在集尘部5的上侧空间小，下侧空间大的场合，就可以将集尘袋20的下端用粘结剂等始终接合，而用夹子27夹持集尘袋20的上端。实施例2下面，说明集尘袋20的另一实施例。图9是本发明实施例2的集尘袋的外观立体图。与折叠部23相同地，在折叠两次后用粘结剂(接合构件)粘接而形成折叠部24。 即，袋构件21的下端与袋构件21的上端相同，总是封闭。
然后，在距袋构件21的折叠部M数mm左右的上侧表面，形成(印刷)沿左右方向的裁剪线48。在裁剪线48的附近(上侧或下侧)，最好还印刷“裁剪线”的文字。在距袋构件21的裁剪线48为20mm左右的上侧表面，形成(印刷)沿左右方向的折叠线49，进而，在距折叠线49为20mm左右的上侧表面，形成(印刷)沿左右方向的折叠线50。在折叠线49、折叠线50的附近(上侧或下侧，优选在折叠线49和折叠线50之间)，最好还印刷 “折叠线”的文字。对于裁剪线48、折叠线49、折叠线50，也可以用阴模压制压痕来代替印刷。对于折叠线49、折叠线50，代替形成二条，也可以形成任意一条，也可以完全没有。通过形成裁剪线48，使用者在要排除集尘袋20内的尘埃以便再利用集尘袋20时， 可以和容易地确认用剪刀裁剪的位置。通过形成折叠线49、折叠线50，使用者在要排除集尘袋20内的尘埃以便再利用集尘袋20时，在用剪刀裁剪后，可以很容易地确认折叠位置。这样，通过预先接合集尘袋20的上下两端、在集尘袋20的下部形成裁剪线48、折叠线49、折叠线50，使用者可以自由地选择不再利用集尘袋20而将每个集尘袋20废弃的使用方法，或者是排除集尘袋20内的尘埃、再利用该集尘袋20的使用方法。
权利要求
1.一种电动吸尘器用集尘袋，包括有开口的口板和安装在上述口板上的袋构件，在上述袋构件安装于电动吸尘器上并鼓起的状态下，上述袋构件的下侧部处于分几乎未膨胀的状态，上述袋构件的外表面的一部分与上述电动吸尘器的袋构件容纳室内的吸气侧面接触，其特征在于，上述袋构件的上下设有开口，上述袋构件的上部开口被接合，上述袋构件的下部开口由可装拆的构件封闭。
2.按照权利要求1所述的电动吸尘器用集尘袋，其特征在于，上述袋构件在装入电动吸尘器的状态下，从上述口板的上下的中央到上述电动吸尘器的袋构件安装室内的底面的长度，比从上述口板的上下的中央到上述电动吸尘器的袋构件安装室内的上表面的长度短。
3.一种电动吸尘器用集尘袋，包括有开口的口板和安装在上述口板上的袋构件，其特征在于，在上述袋构件的下部，在上述袋构件的左右方向形成裁剪线，通过裁剪形成的上述袋构件的下部开口由可装拆的构件封闭。
4.按照权利要求3所述的电动吸尘器用集尘袋，其特征在于，在比上述裁剪线的靠上侧形成折叠线。
5.一种电动吸尘器用集尘袋，包括有开口的口板和安装在上述口板上的袋构件，其特征在于，上述袋构件由多张材料叠层形成，上述袋构件的内层由含有聚四氟乙烯的材料构成，上述袋构件的下部开口由可装拆的构件封闭。
6.按照权利要求5所述的电动吸尘器用集尘袋，其特征在于，上述袋构件的内层是由含有聚四氟乙烯的材料构成的多孔膜。
7.一种可安装如权利要求1所述的电动吸尘器用集尘袋的电动吸尘器。
8.一种可安装如权利要求3所述的电动吸尘器用集尘袋的电动吸尘器。
9.一种可安装如权利要求5所述的电动吸尘器用集尘袋的电动吸尘器。
全文摘要
本发明涉及一种可再利用的电动吸尘器用集尘袋和能安装该集尘袋的电动吸尘器。该集尘袋可以再利用，此外，在将集尘袋的尘埃排出口用可装拆的构件封闭时，可抑制从尽管已封闭的尘埃排出口再喷出尘埃。本发明的电动吸尘器用集尘袋是，在袋构件安装于电动吸尘器并膨胀的状态下，袋构件的下侧部分几乎未膨胀，袋构件的外表面的一部分与电动吸尘器的袋构件容纳室内的吸气侧面接触。其特征是，袋构件的上下设有开口，袋构件的上部开口被接合，袋构件的下部开口用可装拆构件封闭。
文档编号A47L9/14GK102188205SQ201110040968
公开日2011年9月21日 申请日期2011年2月17日 优先权日2010年3月5日
发明者菅野恭一, 铃木龙路 申请人:日立空调·家用电器株式会社