专利名称：一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于禽流感疫苗生产设备领域，具体涉及一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置。
背景技术：
禽流感疫情曾给我国养殖业带来巨大的经济损失，对人感染禽流感病毒造成严重的威胁。因此，禽流感疫情的控制和预防具有重要的社会意义。禽流感疫苗接种是用于禽流感疫情预防和控制的最为有效的方法。近年来，随着国家对禽流感疫苗生产的不断投入和支持，我国绝大部分家禽的免疫接种覆盖率几乎达到100%，从而有效的控制和缓解了禽流感疫情，同时大大降低了禽流感病毒感染人的风险，从而促进我国家禽养殖业和人民生活的健康发展。商品化禽流感疫苗包括国家农业部指定生产的重组Re-5株H5W亚型禽流感油乳剂灭活疫苗、Re-5+Re-4株H5W亚型双价禽流感油乳剂灭活疫苗、不同来源毒株H9亚型禽流感油乳剂灭活疫苗、H5N2亚型禽流感油乳剂灭活疫苗以及与其他病毒制备的二联疫苗或多联疫苗等。20世纪末，生物技术的飞跃发展大大加快了禽流感疫苗的研制步伐，出现了减毒疫苗、亚单位疫苗、细胞疫苗和DNA疫苗等多种先进的禽流感疫苗。但各种疫苗的制造方法、免疫程序、免疫效果的可靠性、大面积应用的可行性及动物安全性等均尚待研究，所以新型疫苗商品化仍需要进一步验证。不同种类的禽流感疫苗的生产工艺大体一致，一般首先都是使用鸡胚病毒培养法制备抗原，然后通过灭活、乳化制备成油乳剂灭活疫苗。禽流感疫苗生产工艺流程主要包括鸡胚孵化、种毒接种、病毒培养、病毒尿囊液收获、病毒灭活、乳化及分装等步骤。生产工艺中使用的设备包括鸡胚孵化机、胚蛋表面清洗消毒机、鸡胚自动接种机、鸡胚尿囊液自动收获机、带有搅拌温控装置灭活罐、带有乳化头乳化罐、自动分装机、疫苗瓶自动清洗机及轧盖贴标一体机等。目前使用的洗瓶机如图1所示，它包括电控箱8，传动机构1，触摸屏2，洗瓶箱4， 滚筒5，清洗管6，清洗孔7，洗瓶机出口平台9。运行时，瓶子3由前置设备输送至洗瓶机入口平台上，再由拔瓶机构将瓶子3拔入并推进洗瓶箱4内的洗瓶腔，随后，瓶子随着滚筒5 的旋转而被送至箱体下面，使得瓶口正对清洗孔，由蒸馏水对瓶子内外进行冲洗，再由高压气体对瓶子内部冲洗，清洗完毕后，瓶子被推出洗瓶机。在整个运行过程中，一方面，因为滚筒较大，以至旋转时瓶子摆动较大，震动也很大，轨道走位经常性的出现偏差，也导致频繁的出现卡瓶现象，严重影响了洗瓶工作效率的提高；另一方面，处于滚筒上的瓶子只有旋转到瓶口正对清洗孔时，瓶子内部才能得到清洗，严重影响了洗瓶效率。
实用新型内容为了降低卡瓶现象的发生率，减少洗瓶机的震动，提高洗瓶机的工作效率，本实用新型提供了一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置。它包括传动机构、触摸屏、洗瓶箱、清洗
3管、清洗孔、电控箱、洗瓶机出口平台、送瓶旋转轨道和淋洗管，传动机构和触摸屏设置在电控箱的上表面上，洗瓶箱设置在电控箱的一侧，洗瓶机出口平台设置在洗瓶箱的出口处；洗瓶箱设置有清洗管和淋洗管，清洗管上设置有清洗孔，淋洗管上设置有淋洗孔； 洗瓶箱内还设置有送瓶旋转轨道，送瓶旋转轨道成螺旋状，它由卡箍和不锈钢卡条组成，送瓶旋转轨道由5根螺旋状的不锈钢卡条通过卡箍固定联接而成，5根螺旋状的不锈钢卡条交汇于送瓶旋转轨道的中间位置。5根不锈钢卡条之间的距离刚好使得瓶子牢固地固定在送瓶旋转轨道上，当瓶子固定在送瓶旋转轨道上时，5根不锈钢条分别位于瓶子的底部(1根)，瓶子的两侧(各有1 根)，瓶子的颈部两侧(各有1根)。本实用新型舍弃了原有的滚筒，直接改为送瓶旋转轨道，使瓶子直接在送瓶旋转轨道上完成整个翻瓶和清洗的过程。瓶子不会在送瓶旋转轨道上停留，没有摆动和震动，卡瓶现象的出现率降低至0% ；洗瓶效率由原来的5000个/小时提高至现在的8500个/小时；在提高工作效率的同时也降低维修率，从而在很大程度上节约了用水用电。优选地，上述本实用新型一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置中的淋洗管平行于送瓶旋转轨道，并处于洗瓶箱内靠近出口的一侧，当瓶子在送瓶旋转轨道上运行至淋洗管之上时，瓶口刚好正对淋洗管上设置的淋洗孔，通过淋洗管内的水的喷射来清洗瓶子内部。 尤其重要的是，在瓶子运行过程中，由于淋洗管与送瓶旋转轨道相平行，可以随时对进入淋洗管上方的瓶子内部进行清洗，可以提高洗瓶效率。总之，本实用新型的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置与现有技术相比，具有如下技术优势本实用新型一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置设置的送瓶旋转轨道，可以使瓶子不会在送瓶旋转轨道上停留，没有摆动和震动，并且直接在送瓶旋转轨道上完成整个翻瓶和清洗的过程，瓶子卡瓶现象的出现率降低至0% ；洗瓶效率显著提高，维修率显著降低。
图1为现有技术中使用的禽流感疫苗生产工艺用洗瓶机的结构示意图。在图1中， 1为传动机构，2为触摸屏，4为洗瓶箱，5为滚筒，6为清洗管，7为清洗孔，8为电控箱，9为洗瓶机出口平台。图2为本实用新型的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置的一个实施例的结构示意图。在图2中，1为传动机构，2为触摸屏，4为洗瓶箱，6为清洗管，7为清洗孔，8为电控箱，9为洗瓶机出口平台，10为送瓶旋转轨道，11为卡箍，12为不锈钢卡条，13为淋洗管。
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施例进一步描述本实用新型，但本实用新型不仅仅限于以下实施例。在本实用新型的范围内或者在不脱离本实用新型的内容、精神和范围内，对本实用新型所述的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置及其组成部件进行成比例缩小或扩大、替换一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置的材质和/或组成部件，对于本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本实用新型范围之内。图2给出了本实用新型的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置的一个实施例的结构示意图。从图2中可以看出，本实用新型的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置，它包括传动机构1、触摸屏2、洗瓶箱4、清洗管6、清洗孔7、电控箱8、洗瓶机出口平台9、送瓶旋转轨道10、淋洗管13 ；传动机构1和触摸屏2设置在电控箱8的上表面上，洗瓶箱4设置在电控箱8的一侧，洗瓶机出口平台9设置在洗瓶箱4的出口处；洗瓶箱4设置有清洗管6和淋洗管管13，清洗管6上设置有清洗孔7，淋洗管13上也设置有淋洗孔；洗瓶箱4内还设置有送瓶旋转轨道10，送瓶旋转轨道10成螺旋状，它由卡箍11和不锈钢卡条12组成，送瓶旋转轨道10由5根螺旋状的不锈钢卡条通过卡箍11固定联接而成，5根螺旋状的不锈钢卡条交汇于旋转轨道10的中间位置。5根不锈钢卡条之间的距离和位置关系，如图3所示。5根不锈钢卡条之间的距离刚好使得瓶子牢固地固定在送瓶旋转轨道上，当瓶子固定在送瓶旋转轨道上时，5根不锈钢条分别位于瓶子的底部(1根)，瓶子的两侧(各有1根)，瓶子的颈部两侧(各有1根)。上述本实用新型一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置中的淋洗管13平行于送瓶旋转轨道10，并处于洗瓶箱4内靠近出口平台9的一侧，当瓶子在送瓶旋转轨道上运行至淋洗管13上方时，瓶口刚好正对淋洗管13上设置的淋洗孔，通过淋洗管13内的水的喷射来清洗瓶子内部。由于淋洗管13与送瓶旋转轨道10相平行，可以随时对进入淋洗管13上方的瓶子内部进行清洗，可以提高洗瓶效率。本实施例的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置实用新型设置的送瓶旋转轨道 10，使瓶子直接在送瓶旋转轨道10上完成整个翻瓶和清洗的过程。瓶子不会在送瓶旋转轨道上停留，没有摆动和震动，卡瓶现象的出现率降低至0%;洗瓶效率由原来的5000个/小时提高至现在的8500个/小时；在提高工作效率的同时也降低维修率，从而在很大程度上节约了用水用电。
权利要求1.一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置，它包括传动机构、触摸屏、洗瓶箱、清洗管、清洗孔、电控箱、洗瓶机出口平台、送瓶旋转轨道和淋洗管，传动机构和触摸屏设置在电控箱的上表面上，洗瓶箱设置在电控箱的一侧，洗瓶机出口平台设置在洗瓶箱的出口处；洗瓶箱设置有清洗管和淋洗管，清洗管上设置有清洗孔，淋洗管上设置有淋洗孔；洗瓶箱内还设置有送瓶旋转轨道，送瓶旋转轨道成螺旋状，它由卡箍和不锈钢卡条组成，送瓶旋转轨道由5 根螺旋状的不锈钢卡条通过卡箍固定联接而成，5根螺旋状的不锈钢卡条交汇于送瓶旋转轨道的中间位置。
2.如权利要求1所述的一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置，其特征在于，所述的淋洗管处于洗瓶箱内靠近出口的一侧，并且淋洗管平行于送瓶旋转轨道，位于送瓶旋转轨道的下方。
专利摘要本实用新型公开了一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置，属于禽流感疫苗生产设备领域。为了降低卡瓶现象的发生率，减少洗瓶机的震动，提高洗瓶机的工作效率，本实用新型提供了一种禽流感疫苗生产工艺用洗瓶装置。它包括传动机构、触摸屏、洗瓶箱、清洗管、清洗孔、电控箱、洗瓶机出口平台、送瓶旋转轨道和淋洗管。本实用新型设置的送瓶旋转轨道，可以使瓶子不会在送瓶旋转轨道上停留，没有摆动和震动，并且直接在送瓶旋转轨道上完成整个翻瓶和清洗的过程，瓶子卡瓶现象的出现率降低至0％；洗瓶效率显著提高，维修率显著降低。
文档编号B08B9/28GK202006207SQ201120200578
公开日2011年10月12日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者姚伟良, 詹烜子, 韦永生 申请人:肇庆大华农生物药品有限公司