专利名称：湿式玻璃清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种物料清洗装置，尤其涉及ー种湿式玻璃清洗机，采用湿法清洗回收的玻璃，以利于作为原料再利用。
背景技术：
人们日常生活产生的生活垃圾一般可分为四大类可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中，可回收的垃圾又主要包括废纸、塑料、玻璃、金属和布料等五大类。为了減少占地、减少环境污染和变废为宝，实现垃圾处理方式从传统的填满和焚烧方式向资源再生方式转换，生活垃圾分类则是生活垃圾资源化的前提。CRT显像管电视和CRT电脑显示器的玻璃俗称玻壳，锥玻壳表面有ー层主要成分为石墨的涂层。由于涂层中还含有铅等重金属，废弃的CRT玻璃将对环境造成严重污染。这类玻壳玻璃目前最有效的处理方式就是回到玻壳制造厂循环使用。但是由于玻壳是由玻屏和玻锥组成且表面都含有不同成份的涂层，玻屏内表面附物是荧光粉，可以通过エ业吸尘器清除干净，而玻锥表面的涂层较难清除，要实现显像管玻璃回到玻壳厂的循环使用，必须将玻锥表面的涂层清洗干净，成为洁净的玻璃原料才能使用。中国发明专利申请200610106820. 4公开了ー种废旧显像管玻壳玻璃回收利用方法，对玻壳玻璃进行分类后，有涂层的玻璃先用清水浸泡24小时，然后用300目得水砂纸打磨清洗干净。该方法主要通过人工或半人工方式实现玻壳的清洗，清洗效率低，且对清洗人员造成损害。中国发明专利申请200610103325. 8公开了ー种平板显示器用玻璃板清洗装置，包括清洗室；向所述清洗室内传送玻璃板的玻璃板传送装置；安装在所述清洗室中井清洗玻璃板的转动部件，转动部件可以转动地被支撑在清洗室内，其内部设有空间，且在圆周面上安装有多个清洗液喷射孔，外周面具有多个刷毛；为转动转动部件而传递转动カ的动カ传递装置；为向所述转动部件的内部空间供给清洗液而连接的管道和连接在所述管道上并供给清洗液的清洗液供给装置。现有的这些清洗装置主要主要存在，I)提升装置与搅拌桶不是一体结构，大都采用输送机输送，占空间大，有漏料现象；2)搅拌桶的进料ロ设在圆桶体中央，致使每次进料都要依赖点动调整进料ロ，较为耗时，也难以保证循环水进入桶体后的密封性；3)通常不能看到搅拌桶内玻璃的清洗状态，无法了解水位的高低，致使清洗不彻底；以及4)出料局限于搅拌桶底部，设备垂直方向高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供ー种湿式玻璃清洗机，使进料、清洗和出料一体完成，便于实际操作，提高工作效率。本实用新型提供的ー种湿式玻璃清洗机，包括机架，包括支撑台和输送导轨。输送导轨包括上轨面和下轨面，上轨面倾斜设置，与水平面的夹角为40° -60°，优先选择55°。下轨面包括第一下轨面、第二下轨面和第三下轨面。第一下轨面与上轨面平行；第二下轨面，用于改变第一下轨面的延伸方向；第三下轨面，为限位轨面，用于阻止继续沿第二下轨面运动。料斗，包括本体、翻转料板、外导轮、内导轮和 翻转轮。翻转料板两侧设有外导轮和内导轮，其一端与本体的底端活动连接，外导轮架于上轨面，内导轮设于上轨面下，与外导轮一起夹持上轨面。翻转轮设于翻转料板另一端，架于下轨面上。提升机构，包括提升动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮、提升拉索和提升电机。提升动滑轮固定于料斗本体，第一定滑轮和第二定滑轮固定于输送导轨顶端，提升电机设于支撑台，提升拉索一端固定于输送导轨顶端，另一端依次绕过提升动滑轮、第一定滑轮和第二定滑轮后，固定于提升电机。清洗机构，包括循环水箱、搅拌桶、转动齿轮，第一转动辊和第二转动辊。第一转动辊和第二转动辊互相平行固定于支撑台。搅拌桶水平架设于第一转动辊和第二转动辊上，包括入料口和出料ロ。循环水箱通过管道与搅拌桶连接。转动齿轮套设于搅拌桶外。清洗动カ部件，包括减速电机和驱动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮啮合。本实用新型料斗，本体内还设有筛网，在清洗前除去粒径大于筛网网孔的玻璃。本实用新型输送导轨，第二下表面为水平面，第三下表面垂直于第二下表面。本实用新型搅拌桶还包括搅拌叶片，螺旋状沿搅拌桶内壁设置。本实用新型搅拌桶还包括扇板，设于搅拌桶出料ロ。扇板使搅拌桶旋转清洗时，物料不会脱出，而反转时物料会沿扇板排出。本实用新型技术方案实现的有益效果本实用新型提供的湿式玻璃清洗机，包括机架、料斗、提升机构、清洗机构和清洗动カ部件。置于料斗中的物料，经提升机构提升至搅拌桶入ロ，翻转料板在翻转轮和下轨面的配合下自动打开，使物料进入搅拌桶。桶内加水旋转后，在螺旋状设置的搅拌叶片搅动下可不断让玻璃互相摩擦，从而达到清洗玻璃的目的。本实用新型通过提升机构和机架输送导轨的配合，是提升和搅拌形成一体，減少了对场地的占用，实现了搅拌桶水平侧向开ロ的进料和出料方式，不仅避免了进料过程中的漏料情况，还大大节省了加料时间，并克服了循环水进入搅拌桶存在密封性的问题，以及在搅拌桶底部出料的缺陷。本实用新型湿式玻璃清洗机集进料、清洗和出料一体完成，对于显像管锥屏玻璃清洗的处理量每小时可达160公斤，每次经15-30分钟就已经洗净并透明。期间，设备运转平稳，输送均匀，噪音小且安全可靠。
图I为本实用新型湿式玻璃清洗机一实施例的示意图；图2为本实用新型湿式玻璃清洗机另ー状态的结构示意图；图3为图2另ー角度的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细描述本实用新型的技术方案。本实用新型实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管參照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。图I为本实用新型湿式玻璃清洗机一实施例的示意图，图2为本实用新型湿式玻璃清洗机另ー状态的结构示意图，图3为图2另ー角度的结构示意图。如图I、图2和图3所示，本实用新型提供的湿式玻璃清洗机，包括机架I、料斗2、提升机构3、清洗机构4和清洗动カ部件5。机架I包括输送导轨11和支撑台12。输送导轨11包括上轨面13和下轨面14，上轨面13倾斜设置，与水平面的夹角15为55°。 料斗2包括本体21、翻转料板22、外导轮23、内导轮24和翻转轮25。本体21内还设有筛网，以控制物料的粒径。翻转料板22两侧设有外导轮23和内导轮24，其一端与本体21的底端活动连接，外导轮23架于上轨面13，内导轮24设于上轨面13下，与外导轮23 一起夹持上轨面13。翻转轮25设于翻转料板22另一端，架于下轨面14上。下轨面14包括第一下轨面141、第二下轨面142和第三下轨面143。本实施例中，參见图1，第一下轨面141与上轨面13平行，以使翻转轮25在输送导轨11上运动。第二下轨面142为ー水平面，用于改变第一下轨面141的延伸方向，结合图I參见图2，当使翻转轮25沿第二下轨面142水平运动时，随着本体21继续向上运动，使翻转料板22打开。由于第三下轨面143垂直于第二下表面142，能阻止翻转轮25继续沿第二下轨面142运动，也使翻转料板22开启达到最大。提升机构3包括第一定滑轮31、第二定滑轮32、提升动滑轮33、提升拉索34和提升电机35。提升动滑轮33固定于料斗本体21，第一定滑轮31和第二定滑轮32固定于输送导轨11顶端，提升电机35设于支撑台12，提升拉索34 —端固定于输送导轨11顶端，另一端依次绕过提升动滑轮33、第一定滑轮31和第二定滑轮32后，固定于提升电机35。提升电机35带动拉索34，经第一定滑轮31和第二定滑轮32后拉动提升动滑轮33，进而使料斗2向上提升。翻转料板22打开后，物料落入清洗机构4的搅拌桶43的左侧入料ロ 431中。搅拌桶43水平架设于第一转动辊41和第二转动辊42上，其外还套设有转动齿轮44。循环水箱45通过管道与搅拌桶连接，为清洗供水。第一转动辊31和第二转动辊32互相平行固定于支撑台12。转动齿轮44与清洗动カ部件5上的转动齿轮52啮合，转动齿轮52受清洗动力部件5上的减速电机51驱动，带动转动齿轮44，使搅拌桶43旋转，已达到清洗其中物料的目的。为提高清洗效率，本实施例沿搅拌桶43内壁，螺旋状设置搅拌叶片46以使充分物料搅动。物料清洗后，经搅拌桶43右侧出料ロ 432排出。本实施例出料ロ 432有扇板47，使搅拌桶43旋转(如顺时针)清洗时，物料不会脱出，而反转(如逆时针)时物料会沿扇板47排出。
权利要求1.一种湿式玻璃清洗机，其特征在于包括 机架，包括支撑台和输送导轨，所述输送导轨包括上轨面和下轨面，所述上轨面倾斜设置，与水平面的夹角为40° -60° ;所述下轨面包括第一下轨面、第二下轨面和第三下轨面，所述第一下轨面与所述上轨面平行，所述第二下轨面用于改变所述第一下轨面的延伸方向，所述第三下轨面用于阻止继续沿第二下轨面运动； 料斗，包括本体、翻转料板、外导轮、内导轮和翻转轮，所述翻转料板两侧设有所述外导轮和所述内导轮，其一端与所述本体的底端活动连接，所述翻转轮设于所述翻转料板另一端; 提升机构，包括提升动滑轮、第一定滑轮、第二定滑轮、提升拉索和提升电机，所述提升动滑轮固定于所述本体，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮固定于所述输送导轨顶端，所述提升电机设于所述支撑台，所述提升拉索一端固定于所述输送导轨顶端，另一端依次绕过所述提升动滑轮、所述第一定滑轮和所述第二定滑轮后，固定于所述提升电机； 清洗机构，包括循环水箱、搅拌桶、转动齿轮，第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊互相平行固定于所述支撑台，所述搅拌桶水平架设于所述第一转动辊和所述第二转动辊上，包括入料口和出料口，所述循环水箱通过管道与所述搅拌桶连接，所述转动齿轮套设于所述搅拌桶外； 清洗动力部件，包括减速电机和驱动齿轮； 所述外导轮架于所述上轨面，所述内导轮设于所述上轨面下，与所述外导轮一起夹持所述上轨面，所述翻转轮架于所述下轨面上； 所述驱动齿轮与所述转动齿轮啮合。
2.根据权利要求I所述的湿式玻璃清洗机，其特征在于所述夹角为55°。
3.根据权利要求I所述的湿式玻璃清洗机，其特征在于所述第二下表面为水平面。
4.根据权利要求I所述的湿式玻璃清洗机，其特征在于所述第三下表面垂直于所述第二下表面。
5.根据权利要求I所述的湿式玻璃清洗机，其特征在于所述搅拌桶还包括搅拌叶片，沿所述搅拌桶内壁螺旋状设置。
6.根据权利要求I所述的湿式玻璃清洗机，其特征在于所述搅拌桶还包括扇板，设于所述出料口。
专利摘要一种湿式玻璃清洗机，包括机架、料斗、提升机构、清洗机构和清洗动力部件。置于料斗中的物料，经提升机构提升至搅拌桶入口，翻转料板在翻转轮和下轨面的配合下自动打开，使物料进入搅拌桶。桶内加水旋转后，在螺旋状设置的搅拌叶片搅动下可不断让玻璃互相摩擦，从而达到清洗玻璃的目的。本实用新型的设备集进料、清洗和出料一体完成，对于显像管锥屏玻璃清洗的处理量每小时可达160公斤，每次经15-30分钟就已经洗净并透明。期间，设备运转平稳，输送均匀，噪音小且安全可靠。
文档编号B08B3/10GK202398562SQ20112046878
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月22日 优先权日2011年11月22日
发明者刘璞, 张健, 林炳锵 申请人:上海申嘉三和环保科技开发有限公司, 张家港美星三和机械有限公司