专利名称：一种应用于超声波清洗机的镜片夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，尤其涉及一种应用于超声波清洗机的镜片夹具。
背景技术：
随着人们对产品质量要求不断地提高，产品在加工过程中的清洗工作显得尤为重要；作为一种清洗效果好的清洗装置，超声波清洗机已广泛地应用于电子电器、宝石、钟表、光学机械等领域。超声波清洗机一般由超声波清洗槽、超声波发生器以及超声波震板等构成，其中，超声波清洗槽一般采用弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，超声波震板可以采用侧挂式或者底置式安装于超声波清洗槽内，超声波震板配装有超声波换能器，超声波换能 器通过连接线与超声波发生器连接，超声波发生器产生高频振动信号并通过连接线传导至超声波换能器，超声波换能器将高频振动信号转换成机械振动并传导至超声波清洗槽的清洗介质，从而对污垢进行清洗。针对光学镜片，现有技术中存在形式各样的超声波清洗机；在利用超声波清洗机清洗镜片的过程中，操作人员须事先将待清洗的镜片装夹于镜片夹具内，待清洗镜片只有在装夹并固定于镜片夹具后才可放入超声波清洗槽内进行清洗作业。现有的镜片夹具往往只能适用于一种尺寸规格的镜片，对于多尺寸规格的镜片而言，操作人员须不断地更换不同的镜片夹具，唯独这样才可满足生产的需要。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，该镜片夹具能够实现可调节装夹，进而满足装夹不同尺寸规格的镜片的需要。为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，包括有上下贯通的固定框体，固定框体的上开口或者下开口的一组对边分别弯折成型有水平的固定挡缘，水平对齐的两个固定挡缘之间装设有两两一组且可水平调节的第一卡装条，同组的两个第一卡装条之间可上下调节地装设有第二卡装条，第二卡装条与第一卡装条平行布置且第二卡装条的两端部分别与固定框体的侧壁的内表面连接。其中，所述固定挡缘开设有沿其长度方向延伸的长圆状的水平调节孔，所述第一卡装条的两端部分别配装有大头螺丝，大头螺丝的小头端部贯穿水平调节孔并与第一卡装条螺接。其中，所述固定框体的侧壁对应所述第二卡装条开设有沿竖直方向延伸的长圆状的竖向调节孔，第二卡装条的两端部也分别配装有大头螺丝，大头螺丝的小头端部贯穿竖向调节孔并与第二卡装条螺接。其中，所述第一卡装条以及所述第二卡装条的边缘部分别开设有镜片卡槽，同组的两个第一卡装条的镜片卡槽正对设置，第二卡装条的镜片卡槽位于靠近第一卡装条的边缘部。其中，所述固定框体为不锈钢框体。其中， 所述第一卡装条以及所述第二卡装条分别为不锈钢卡装条。本实用新型的有益效果为本实用新型所述的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，包括有上下贯通的固定框体，固定框体的上开口或者下开口的一组对边分别弯折成型有水平的固定挡缘，水平对齐的两个固定挡缘之间装设有两两一组且可水平调节的第一卡装条，同组的两个第一卡装条之间可上下调节地装设有第二卡装条，第二卡装条与第一卡装条平行布置且第二卡装条的两端部分别与固定框体的侧壁的内表面连接。在利用该镜片夹具装夹待清洗镜片的过程中，第一卡装条以及第二卡装条能够根据镜片尺寸规格的要求在相应的方向进行调节，进而牢固地装夹不同尺寸规格的镜片；因此，本实用新型具有可调性好、适用性强、装夹方便的优点。
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另一视角的结构示意图。图3为本实用新型的固定框体的结构示意图。在图I至图3中包括有I——固定框体 11——竖向调节孔2——固定挡缘21—水平调节孔3—第一卡装条 4—第二卡装条5——大头螺丝 6——镜片卡槽。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。实施例一，如图I至图3所示，一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，包括有上下贯通的固定框体1，固定框体I的上开口或者下开口的一组对边分别弯折成型有水平的固定挡缘2，水平对齐的两个固定挡缘2之间装设有两两一组且可水平调节的第一卡装条3，同组的两个第一卡装条3之间可上下调节地装设有第二卡装条4，第二卡装条4与第一卡装条3平行布置且第二卡装条4的两端部分别与固定框体I的侧壁的内表面连接。另外，为增强固定框体I、第一卡装条3以及第二卡装条4的耐酸耐碱性能并提高使用寿命，本实施例一的固定框体I、第一卡装条3以及第二卡装条4分别采用不锈钢材料制备而成。本实施例一的固定框体I呈四边形状，固定框体I仅由四个侧壁围装而成，其中，固定挡缘2可以成型于固定框体I的上开口以及下开口中的一个开口处，也可以成型于上开口以及下开口的两个开口处；另外，固定挡缘2与固定框体I 一体成型，固定挡缘2是通过向内弯折的手段形成。在利用本实施例一的镜片夹具装夹待清洗镜片的过程中，同组的两个第一卡装条3与第二卡装条4配合并联合作用共同卡装待清洗镜片，具体过程如下水平调节同组的两个第一卡装条3间距以适合待清洗镜片的尺寸规格，待两个第一卡装条3调节至合适位置后，将待清洗镜片放置并卡装于两个第一卡装条3之间；竖向调节第二卡装条4的高度以适合待清洗镜片的尺寸规格，待第二卡装条4移动至合适高度时，两个第一卡装条3与第二卡装条4联合作用将待清洗镜片卡装于该镜片夹具内。须进一步解释，当待清洗镜片装夹不稳定时，操作人员也可以通过调节第一卡装条3或者第二卡装条4的位置来卡紧待清洗镜片。进一步的，第一卡装条3以及第二卡装条4的边缘部分别开设有镜片卡槽6，同组的两个第一卡装条3的镜片卡槽6正对设置，第二卡装条4的镜片卡槽6位于靠近第一卡装条3的边缘部。本实施例一的镜片夹具通过位于第一^^装条3以及第二卡装条4的镜片卡槽6来卡装待清洗镜片。综合上述情况可知，本实施例一的镜片夹具通过调节第一卡装条3以及第二卡装 条4的位置来满足装夹不同尺寸规格的待清洗镜片的要求，可调性好、适用性强、装夹方便且牢固。实施例二，如图I至图3所示，本实施例二与实施例一的区别在于固定挡缘2开设有沿其长度方向延伸的长圆状的水平调节孔21，第一卡装条3的两端部分别配装有大头螺丝5，大头螺丝5的小头端部贯穿水平调节孔21并与第一卡装条3螺接；进一步的，固定框体I的侧壁对应第二卡装条4开设有沿竖直方向延伸的长圆状的竖向调节孔11，第二卡装条4的两端部也分别配装有大头螺丝5，大头螺丝5的小头端部贯穿竖向调节孔11并与第二卡装条4螺接。在本实施例二的镜片夹具装夹待清洗镜片的过程中，当须要调节同组的两个第一卡装条3的间距时，旋松大头螺丝5并沿着水平调节孔21拖动第一卡装条3，待第一卡装条3移动至合适位置时，旋紧大头螺丝5并将第一卡装条3锁定；当须要调节第二卡装条4的高度时，旋松大头螺丝5并沿着竖向调节孔11拖动第二卡装条4，待第二卡装条4移动至合适位置时，旋紧大头螺丝5并将第二卡装条4锁定。综合上述情况可知，本实施例二的镜片夹具通过相应的调节孔导向并通过相应的大头螺丝5进行锁定定位，结构简单且调节方便。以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于包括有上下贯通的固定框体(I)，固定框体(I)的上开ロ或者下开ロ的一组对边分别弯折成型有水平的固定挡缘(2)，水平对齐的两个固定挡缘(2)之间装设有两两ー组且可水平调节的第一卡装条(3)，同组的两个第一卡装条(3)之间可上下调节地装设有第二卡装条(4)，第二卡装条(4)与第一卡装条(3)平行布置且第二卡装条(4)的两端部分别与固定框体(I)的侧壁的内表面连接。
2.根据权利要求I所示的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于所述固定挡缘(2)开设有沿其长度方向延伸的长圆状的水平调节孔(21)，所述第一卡装条(3)的两端部分别配装有大头螺丝(5)，大头螺丝(5)的小头端部贯穿水平调节孔(21)并与第一卡装条(3 )螺接。
3.根据权利要求2所示的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于所述固定框体(I)的侧壁对应所述第二卡装条(4)开设有沿竖直方向延伸的长圆状的竖向调节孔(II)，第二卡装条(4)的两端部也分别配装有大头螺丝(5)，大头螺丝(5)的小头端部贯穿竖向调节孔(11)并与第二卡装条(4)螺接。
4.根据权利要求I至3任意一项所示的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于所述第一卡装条(3)以及所述第二卡装条(4)的边缘部分别开设有镜片卡槽(6)，同组的两个第一卡装条(3)的镜片卡槽(6)正对设置，第二卡装条(4)的镜片卡槽(6)位于靠近第一卡装条(3)的边缘部。
5.根据权利要求4所示的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于所述固定框体(I)为不锈钢框体。
6.根据权利要求4所示的一种应用于超声波清洗机的镜片夹具，其特征在于所述第一卡装条(3)以及所述第二卡装条(4)分别为不锈钢卡装条。
专利摘要本实用新型涉及超声波清洗装置技术领域，尤其涉及一种应用于超声波清洗机的镜片夹具。本实用新型包括有上下贯通的固定框体，固定框体的上开口或者下开口的一组对边分别弯折成型有水平的固定挡缘，水平对齐的两个固定挡缘之间装设有两两一组且可水平调节的第一卡装条，同组的两个第一卡装条之间可上下调节地装设有第二卡装条，第二卡装条与第一卡装条平行布置且第二卡装条的两端部分别与固定框体的侧壁的内表面连接。在利用该镜片夹具装夹待清洗镜片的过程中，第一卡装条以及第二卡装条能够根据镜片尺寸规格的要求在相应的方向进行调节，进而牢固地装夹不同尺寸规格的镜片；因此，本实用新型具有可调性好、适用性强、装夹方便的优点。
文档编号B08B3/12GK202411064SQ201120494669
公开日2012年9月5日 申请日期2011年12月2日 优先权日2011年12月2日
发明者周绪红 申请人:东莞市嘉劲机械有限公司