专利名称：一种新式脱溶机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油脂化工设备技术领域，尤其涉及一种新式脱溶机。
背景技术：
目前，用于浸出制油湿柏脱溶的设备有两种，一种是立式蒸脱机，另一种是卧式蒸脱机。当前无论是立式蒸脱机，还是卧式蒸脱机都存在一定程度的不足之处，立式挣脱及存在电耗高，湿柏粉末度大，脱溶效果差的缺点，卧式蒸脱机热交换不均匀，料层厚度不能控制，脱溶效果差，影响出油率，为了改进现有蒸脱机的缺点，设计一种新的蒸脱机是十分必要的。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新式脱溶机，解决原有脱溶机电耗高、湿柏粉末度高、脱溶效果差的问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种新式脱溶机，主要包括筒形进料口、圆筒形壳体、加热排管、螺旋输送器、热化转动轴、高压气流输送口、原料精加工箱体、旋转桨、搅动翻板、出料口、压片机，圆筒形壳体外部设有筒形进料口和高压气流输送口，内部设有加热排管、螺旋输送器、热化转动轴，原料精加工箱体内部设有旋转桨和搅动翻板，外部设有出料口，出料口内装有压片机。本实用新型的有益效果是，湿柏能受到充分的加热，预脱溶充分，汽提充分，柏残溶低，蒸脱机的转速低，电耗低，物料粉末度低。
图I是本实用新型结构示意图。图中筒形进料口 I、圆筒形壳体2、加热排管3、螺旋输送器4、热化转动轴5、高压气流输送口 6、原料精加工箱体7、旋转桨8、搅动翻板9、出料口 10、压片机11。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。一种新式脱溶机，主要包括筒形进料口 I、圆筒形壳体2、加热排管3、螺旋输送器
4、热化转动轴5、高压气流输送口 6、原料精加工箱体7、旋转桨8、搅动翻板9、出料口 10、压片机11，圆筒形壳体2外部设有筒形进料口 I和高压气流输送口 6，内部设有加热排管3、螺旋输送器4、热化转动轴5，原料精加工箱体7内部设有旋转桨8和搅动翻板9，外部设有出料口 10，出料口 10内装有压片机11。该实用新型的有益效果是，湿柏能受到充分的加热，预脱溶充分，汽提充分，柏残溶低，蒸脱机的转速低，电耗低，物料粉末度低。
权利要求1.一种新式脱溶机，主要包括筒形进料口(I)、圆筒形壳体(2)、加热排管(3)、螺旋输送器(4)、热化转动轴(5)、高压气流输送口(6)、原料精加工箱体(7)、旋转桨(8)、搅动翻板(9)、出料口(10)、压片机(11)，其特征是圆筒形壳体(2)外部设有筒形进料口(I)和高压气流输送口( 6 )，内部设有加热排管(3 )、螺旋输送器(4)、热化转动轴(5 )，原料精加工箱体(7)内部设有旋转桨(8)和搅动翻板(9)，外部设有出料口(10)，出料口(10)内装有压片机 (11)。
专利摘要一种新式脱溶机，主要包括筒形进料口、圆筒形壳体、加热排管、螺旋输送器、热化转动轴、高压气流输送口、原料精加工箱体、旋转桨、搅动翻板、出料口、压片机，圆筒形壳体外部设有筒形进料口和高压气流输送口，内部设有加热排管、螺旋输送器、热化转动轴，原料精加工箱体内部设有旋转桨和搅动翻板，外部设有出料口，出料口内装有压片机。本实用新型的有益效果是，湿粕能受到充分的加热，预脱溶充分，汽提充分，粕残溶低，蒸脱机的转速低，电耗低，物料粉末度低。
文档编号C11B1/10GK202346989SQ20112053296
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月19日 优先权日2011年12月19日
发明者颜廷金 申请人:黑龙江金谷农业科技发展有限公司