专利名称：过滤袋安装装置的制作方法
技术领域：
本申请涉及将过滤袋接附到真空吸尘器上的装置。
背景技术：
过滤袋收集真空吸尘器从家用物件表面移除的灰尘。过滤袋具有带有开口的安装套圈。所述袋能够被可拆除地安装在真空吸尘器的填充管上，填充管延伸通过套圈开口进入所述过滤袋从而将满是灰尘的空气送到过滤袋中。
发明内容
过滤袋包括过滤材料形成的袋结构。面板附着到袋结构上并具有填充开口。固定拉环通过枢轴接附到所述面板上。所述面板被构造成具有安装位置，在这个位置，填充管突出通过填充开口进入袋结构从而将空气排到袋结构中。通过围绕枢轴手动枢转接附拉环与接合到填充管上的固定结构接附，所述面板被固定在安装位置。优选地，通过第二枢轴，第二拉环被接附到面板上，并且被构造成围绕第二枢轴枢转从而使第二枢轴与接合到填充管上的固定结构接附。所述两个枢轴能够彼此位于面板的顶部边缘的横向相对侧上。所述面板能够具有横向相对侧边缘，其在远离顶部边缘的方向上朝向彼此倾斜，以使顶部边缘和侧边缘限定梯形。通过面板的横向延伸的底部边缘进一步限定梯形，所述底部边缘比填充开口宽度窄。附图简要说明
图1是具有安装在填充管上过滤袋的真空吸尘器的图解视图；图2-3是在填充管顶部的安装支架的不同立体视图；图4是过滤袋安装套圈的立体视图；图5-7是示出将套圈安装在支架上的步骤顺序的三个立体视图；图8是可选择的安装支架的立体视图；图9-12是示出将套圈安装在可选择支架上的步骤的不同剖面视图。
具体实施例方式鍵附图和下述描述提供了在权利要求书中列举的元件例子。这些例子使得本领域的普通技术人员能够制造和使用本发明，包括最佳实施方式，并不暗示任何权利要求中未提及的限制。图1示出真空吸尘器10，其具有带有轮子16的底座12、把手20、入口喷嘴M和出口管观。安装支架30固定在出口管观的顶部。一次性内部过滤袋32被装在织物永久性外部过滤袋36内，该外部过滤袋悬挂在把手20上。内袋32具有安装套圈40，通过此套圈，其可拆除地固定到支架30上。在操作中，底座12通过喷嘴M吸收满是灰尘的空气并且通过出口管观、支架30和套圈40排出到内袋32中。空气通过内袋32和外袋36排出到大气中，灰尘保留在内袋32中。安装支架图2示出了安装支架30。可以对照垂直轴Av对其进行描述。相对于垂直，“横向” 方向水平延伸。在此提及的方向术语，例如垂直和水平，顶部和底部，以及侧面等，是针对图中零件的方位而言，因此不排除以其它方位使用零件。安装支架30包括管状结构，该管状结构包括近端垂直管部件41、远端管部件42、 以及在两者之间的肘状部件43。远端管部件42是“填充管”，因为在使用中，其向前突出通过袋套圈40进入内袋32从而用灰尘填充内袋32。近端和远端管部件41、42中的每一个具有圆柱形内表面46和圆柱形外表面48。为了便于描述支架30，所示出的近端管部件41以垂直轴线Av为中心。填充管部件42以填充管轴Af为中心。填充管42轴线处于 90-135° (在这个例子中是135° )的θ角度上(相对于垂直向上的方向)，由此其将通过其中的空气方向改变角度θ。将角度θ增加到90°以上能够降低空气阻力。在支架30 的侧轮廓中，在图2中所示，填充管42的前边缘50在其垂直中心52向前弯曲。因此，边缘 50从垂直中心52向上和向下向后倾斜。如图3所示，安装支架30具有位于管子肘部43和其远端边缘50之间的垂直接合板70。所述板70具有前侧面72，填充管42通过此面突出。所述板70具有限定成等边梯形的外围边缘，因为所述板70具有横向延伸的顶部边缘74，以及两个相对的侧边缘76，这两个侧边缘以相对于垂直方向的角度α向下横向向内(也就是朝向彼此)倾斜。在填充管42上方中心，水平顶部凸缘78从板70向前突出。上部侧档81和下部侧档82从板70的每个侧边缘向前突出，上部侧档和下部侧档间具有间隙83。底部钩子84具有两部分从近端管部分41向前延伸的凸耳86以及向上突出部88。在这个情况的钩子中，两个顶部固定结构90位于接合板70顶部边缘74的相对端部。每个顶部钩子90包括从顶部边缘74向后突出的近端凸缘91、向上突出的中部凸缘92 以及向后突出的远端凸缘93。由此，通过接合板70，每个顶部钩子90被接合到填充管42 上。顶部边缘74被从接合板70向上突出的悬挂环96打断。悬挂环96与板70共面且是板70的延伸，并横向位于板70的中心。悬挂环96将板70可拆除地连接到带子100 上，该带子100悬挂在外袋36内部的顶部的接附点101处。带子100延伸通过在悬挂环96 中的孔102并且套在环96顶部的T-形钩子103上。安装套圈图4中示出了内部过滤袋32。其包括附着到类似纸或者类似织物的多孔过滤材料形成的袋结构110上的安装套圈40。安装套圈40包括硬纸面板120。在图4中，所示出的面板120以垂直轴线Av和水平轴线AhS中心。水平轴线Ah相对于垂直轴线Av横向延伸。板120具有限定成等边梯形的外围边缘。所述边缘包括相互平行的横向延伸的顶部边缘121和底部边缘122以及两个相对的侧边缘124。侧边缘124以角度α向下并横向向内(也就是面向彼此)倾斜。每个侧边缘1 被侧突出部1 打断。侧突出部1 将侧边缘IM分割成两个共线侧边缘上侧边缘124U和下侧边缘124L。每个侧突出部126与板120共面且是板120的延伸。侧突
4出部1 从梯形轮廓并从上下侧边缘124U、124L中间侧向外突出。底部边缘122被向上延伸的凹口 130打断。凹口 130由顶部边缘132和两个相对侧边缘134界定。顶部边缘132 是座边缘，构造成定位在所述支架的凸耳86上。两个固定拉环140从板顶部边缘121的横向相对端部向上延伸。每个固定拉环 140与板120共面并且是板120的延伸。拉环140和板120可以作为单一件从单张硬纸板中裁出。每个拉环140通过枢轴141被连接到板120上。在这个例子中，所述枢轴是活枢轴，其包含硬纸板的薄弱部分，例如部分延伸通过硬纸板厚度的裂缝，或者在硬纸板材料中的折痕或者折叠线。在图4中，裂缝141通过虚线表示，因为其在图4中切割不可视的板的后表面。每个拉环140具有通常矩形的固定孔142。两个平行裂缝144从孔142的横向相对端部向上延伸从而限定形成弹性榫舌146。榫舌146向下突出到孔142，并且榫舌的远端边缘是孔142的边缘。在没有示出的可选择实施方案中，每个接附拉环的主要部分，包括可能全部拉环， 可以是柔韧的、弹性柔韧的和/或弹性延伸的材料。面板120具有椭圆形的几乎圆形的填充开口 150。隔板152延伸越过填充开口 150 并且具有锚形的裂缝模式154。裂缝模式巧4具有从公共节点155在三个不同方向上延伸的裂缝。隔板152在每个裂缝的远端具有圆形孔156从而当隔板152围绕填充管42 (图3) 伸展时降低在远端的张力集中度。将套圈安装在支架上的程序
将套圈40安装在填充管支架30上的程序具有图5-7所示的步骤顺序。在下述解释中参考但在图5-7中不明显的零件在图3-4中是可见的。在图5所示的定位步骤中，套圈凹口 130的顶部边缘132(或者“座边缘”)定位在支架凸耳86上。在这个位置，通过凹口两个侧边缘134邻靠着支架的凸耳86而限制板120 的横向运动，并且通过在凸耳86端部的向上突出部88限制套圈底端122的向前运动。
接下来，在枢转步骤中，套圈40围绕凹口 130的顶部边缘132朝向接合板70枢转。 套圈40到达示出在图6中的安装位置，在这个位置其邻接支架接合板70。面板的两个侧突出部1 容纳在支架两个侧间隙83中。通过侧突出部1 邻靠着上侧档81和/或通过面板顶部边缘121与支架的顶部凸缘78邻接而限制板40的向上运动。通过套圈的上和/或下侧边缘1MUU24L与支架的上和/或下侧档81、82邻接而横向捕获套圈40。在枢转步骤中，使用者的手指通过套圈40的侧突出部1 的横向外边缘抓住套圈 40。当到达图6的安装位置时，侧档81、82应该会妨碍手指接合套圈侧边缘124U、1ML。在枢转步骤中，接合隔板152的填充管42的第一部分是前边缘50的垂直中心52。 因此，打开隔板152的裂缝模式154(图4)从而接收填充管42的力最初集中在两个横向相对位置52处。这减小了需要推动隔板152套在管42上所需的力。在固定步骤，套圈的两个固定拉环140中的每一个围绕其枢轴141在各自顶部钩子90的上方向下枢转(箭头16 。向后拉动拉环140从而使拉环的孔142套在钩子90的端部。这使得每个拉环140进入图7所示的接附状态。在这个状态，拉环140向后并且从面板120垂直突出。面板120的弹性，接附拉环140的拉伸弹性，榫舌146的压缩弹性或者弯曲弹性，和/或各个顶部钩子90的弹性都有助于促使榫舌146与钩子的垂直凸缘92接合。通过钩子水平远端凸缘93，拉环140如上所述被捕获。
移除套圈40需要对抗前述弹性部件的偏压向后移动每个顶部拉环140，从而避过远端凸缘93并使拉环140滑动脱离钩子90。通过加长套圈顶部边缘121，增加套圈的两个固定拉环140之间的横向距离从而增加套圈40在支架30上的稳定性。这也为使用者手指在操纵固定拉环140时提供了更多空间。为了加长顶部边缘74而不增加板120的总表面积，板底部122制造得比其顶部121 窄，因此产生了梯形形状。套圈底部边缘122能够比板开口 150的横向延伸宽度(内直径) 窄，甚至比填充管42的横向延伸宽度(外径)窄。白特图8示出了可选择的安装支架30’。其能够替代图2-3中的第一安装支架30而被安装在填充管观上。其还能够以与第一安装支架30相同的方式用来安装过滤袋32 (图 4)。第二安装支架30’具有第一安装支架30的大部分特征。它们分别标以带撇号(’)的参考数字，该数字与第一安装支架30的对应特征的没有撇号的参考数字匹配。第二支架30’以下述方式不同于第一支架30 第二支架的填充管42的中心轴线Af垂直于垂直轴线Av。第二支架悬挂拉环96’不是从接合板70’突出。取而代之地，其从接合板70’后方的肘状部件43’突出。其与近端管部件41’的垂直中心轴线Av共线，从而将悬挂点直接设置在出口管观(图幻的重心之上。接合板70’在悬挂拉环96’的正前方具有间隙，其宽度匹配悬挂拉环96’的宽度。如图9所示，底部钩子84’的向上突出88’形状为楔形。突出的前表面170’向后倾斜，以使靠着前表面170’直接向后(箭头17 手动推动套圈40会促使套圈40向上滑动(箭头174)并套在楔形84’上。如图10所示，突出的后表面176’向前倾斜，从而在定位步骤中更好地匹配套圈40 的倾斜角度，同时阻止套圈40向前滑动脱离楔形86’。如图11所示，每个顶部钩子90’的垂直凸缘92’在其顶部向前弯曲从而提供倾斜表面180’，套圈的榫舌146在该表面上滑动的。当拉环140向下枢转时，该表面180’的倾斜向后挤压榫舌146。如图12所示，顶部钩子的垂直凸缘92’在其中心具有深度182’，固定拉环140的榫舌146定位在其上。因此，深度182’提供接合位置，在这个位置，套圈40通过支架30’ 被接附到填充管42’。榫舌的弯曲弹性使得榫舌远端边缘183’(或者“接合边缘”)在接附位置182，处压抵钩子90，。通过权利要求来限定本发明的范围，并且对于本领域的那些技术人员来说还包括其它例子。如果其它例子的元件没有不同于权利要求的文字语言，或者它们具有与权利要求的文字语言没有实质性区别的等同结构元件，那么这种其它例子就在权利要求的范围内。
权利要求
1.填充管装置，包括 具有前侧面和顶端的接合板； 向前突出通过所述前侧面的填充管；接合到所述填充管并位于该填充管下方的向前突出的凸耳；以及接合所述凸耳的向上突出部，该突出部具有前表面，该前表面向上向后倾斜从而压迫过滤袋的安装套圈，该套圈向后压抵所述突出部的前表面从而向上滑动并套在该突出部上；该装置被构造成使得过滤袋安装套圈定位在所述凸耳上并邻接所述前表面，并且被所述向上突出部阻止向前滑动脱离该凸耳，同时所述填充管突出通过该安装套圈进入所述袋中；且其中，所述突出部具有向上向前倾斜的后表面。
全文摘要
填充管装置，包括具有前侧面和顶端的接合板；向前突出通过所述前侧面的填充管；接合到所述填充管并位于该填充管下方的向前突出的凸耳；以及接合所述凸耳的向上突出部，该突出部具有前表面，该前表面向上向后倾斜从而压迫过滤袋的安装套圈，该套圈向后压抵所述突出部的前表面从而向上滑动并套在该突出部上；该装置被构造成使得过滤袋安装套圈定位在所述凸耳上并邻接所述前表面，并且被所述向上突出部阻止向前滑动脱离该凸耳，同时所述填充管突出通过该安装套圈进入所述袋中；且其中，所述突出部具有向上向前倾斜的后表面。
文档编号A47L9/14GK102525345SQ20121000691
公开日2012年7月4日 申请日期2009年1月9日 优先权日2008年4月9日
发明者丹尼尔·L·斯蒂尔, 劳拉·L·温克尔曼, 大卫·B·兰耐科, 格雷格·A·麦克艾利斯, 迈克尔·R·西蒙 申请人:斯科特费策尔公司