专利名称：一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种500kV支柱绝缘子水冲洗方法及其设备，尤其是涉及一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备。
背景技术：
500kV高压变电站电力设备和输电线路长期暴露在大自然中，特别是在工业区域、沿海和盐碱地区域，受到工业废气、海水或自然界盐碱、粉尘等作用，通常会在其绝缘子表面形成一定程度的污秽。这些含有盐、酸、碱性成分的污秽遇到雾和阴雨等潮湿气候条件下，绝缘子表面的污秽层被湿润，电导增大，绝缘性能下降，泄漏电流急剧增加，其闪络电压大大降低，此时就可能发生污秽闪络。因此定期开展500kV带电设备污秽清洗是减小500kV输电系统发生污秽闪络的重要措施。目前500kV高压变电站污秽清洗主要采取停电人工清洗，但在开展500kV高压变电站污秽人工清洗时变电站必须停电，这就造成许多输电线路停止供电。在开展500kV高压变电站污秽人工清洗时由于人为操作的限制导致清洗存在许多死角，导致清洗效果不够理想，清洗后输电系统仍存在闪络的危险。500kV带电水冲洗可以很好地解决人工清洗需停电、清洗存在死角以及清洗效果不理想等问题。在之前进行的500kV带电水冲洗中由于对去离子水电导率以及冲洗方法规范不明确，造成500kV带电水冲洗发生很多闪络。此外500kV高压变电站中需开展带电水冲洗设备主要是支柱绝缘子，所以对500kV支柱绝缘子冲洗方法比较大。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种无需进行停电清扫，可以在500kV电网带电情况下展开带电清扫工作，避免了因为停电清扫污秽带来的停电损失的一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备。本发明还有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种冲洗时出现的泄漏电流幅值较小，发生冲洗闪络的概率较低的一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备。本发明再有一目的是解决现有技术所存在的技术问题；提供了一种冲洗时清洗污秽效率高，冲洗结束后绝缘子绝缘性能得到很大提高的一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备。本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法，其特征在于，采用一冲三回绝缘子带电水冲洗步骤，具体步骤包括
步骤I，将至少四个高压水枪周向布置在500kV支柱绝缘子周围，且高压水枪离待冲洗绝缘子高压端垂直距离在6m — 20m之间；并且所述四个高压水枪中，相邻的两两高压水枪的水平夹角均为90° ;、步骤2，从冲绝缘子底部往三分之一处冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤3，从冲绝缘子三分之一处回扫至绝缘子底部，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤4，从冲绝缘子底部往三分之二处冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤5，从冲绝缘子三分之二处回扫至绝缘子底部，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤6，从绝缘子底部往绝缘子顶部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤7,从顶部回扫至绝缘子底部,冲洗时间在Is—30s之间；
步骤8，从绝缘子底部冲洗至绝缘子顶部，冲洗时间在Is— 30s之间，冲洗结束。一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法，其特征在于，采用两段均匀绝缘子带电 冲洗步骤，具体步骤包括
步骤I，将至少四个高压水枪周向布置在500kV支柱绝缘子周围，且高压水枪离待冲洗绝缘子高压端垂直距离在6m — 20m之间；并且所述四个高压水枪中，相邻的两两高压水枪的水平夹角均为90° ;
步骤2，从绝缘子中点开始往绝缘子底部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤3，由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤4,从绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗,冲洗时间在Is—30s之间；
步骤5,由绝缘子顶部往绝缘子中点冲洗,冲洗时间在Is—30s之间；
步骤6，从绝缘子中点往绝缘子底部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤7，由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间；
步骤8,由绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗,冲洗时间在Is—30s之间；
步骤9，从绝缘子顶部冲洗到绝缘子中点，冲洗时间在Is — 30s之间，冲洗结束。一种用于500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的装置，其特征在于，包括高压水泵、一端与高压水泵连接另一端连接有高压水枪的高压水管以及用于冲洗500kV支柱绝缘子的去离子水。在上述的一种用于500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的设备，所述高压水泵为柱塞泵也可以为离心泵，其输出水压在O. 5Mpa — IOMpa之间；所述高压水管耐压大于或等于IOMpa,所述去离子水电导率在I μ s/cm一10 μ s/cm之间。在上述的一种用于500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的设备，所述高压水枪上包括枪身、设置在枪身上的高压水阀、以及与高压水阀配接的高压喷嘴，所述高压水阀耐压大于或等于IOMpa,所述高压喷嘴直径在Imm—30mm之间，喷嘴口压力在O. 5Mpa一8Mpa之间，水柱打击力在ION — 500 N之间。因此，本发明具有如下优点1.本发明提出的500kV支柱绝缘子带电水冲洗法，无需进行停电清扫，可以在500kV电网带电情况下展开带电清扫工作，避免了因为停电清扫污秽带来的停电损失；2.本发明提出的500kV支柱绝缘子带电水冲洗法，冲洗时出现的泄漏电流幅值较小，发生冲洗闪络的概率较低；3.本发明提出的500kV支柱绝缘子带电水冲洗法，冲洗时清洗污秽效率高，冲洗结束后绝缘子绝缘性能得到很大提高。
图I为本发明的500kV支柱绝缘子四支水枪带电水冲洗水枪站位布置 图2为本发明的500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序；图3为本发明的500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序；
图4本发明500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序的流程框 图5本发明500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序的流程框图。
具体实施例方式下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例
首先介绍一下使用本发明需要用到的工具，包括高压水泵、高压水管、高压水枪、去离子水等四部分。高压水泵可以为柱塞泵，也可以为离心泵，其输出水压在O. 5Mpa一IOMpa之间。高压水管耐压应达IOMpa或以上。高压水枪上由枪身、高压水阀、高压喷嘴组成，枪身 应具有便于冲洗人员操作，高压水阀耐压需达IOMpa或以上，高压喷嘴应具有压损小、散花小的特点喷嘴直径应在Imm—30mm之间。去离子水电导率应在I μ s/cm一10 μ s/cm之间。高压水泵、高压水管以及高压水枪之间连接完整且不漏水，每只支水枪出口压力相同，且均在O. 5Mpa—8Mpa之间，水柱打击力在20N — 300N之间。接下来介绍本发明使用的冲洗方法，本发明采用了两种对500kV支柱绝缘子带点冲洗方法，分别是一冲三回和两段冲洗方法。I.首先介绍一下一冲三回带电水冲洗方法，方法如下
首先，四位手持水枪的冲洗人员按照500kV支柱绝缘子四支水枪带电水冲洗水枪站位布置，即图I两两呈90°站位，每位冲洗人员离待冲洗绝缘子高压端距离在6m — 20m之间。然后、按500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序，图2所示，将支柱绝缘子分为三段冲洗，首先从冲绝缘子底部往三分之一处冲洗(每段每次冲洗时间应在Is — 30s之间，此处为首次冲洗绝缘子下段，冲洗用时可适当延长)，然后从三分之一处回扫至绝缘子底部，接着从绝缘子底部往三分之二处冲洗，然后从三分之二处回扫至绝缘子底部，接下来从绝缘子底部往绝缘子顶部冲洗，然后从顶部回扫至绝缘子顶部，最后为了防止冲洗结束后发生绝缘子闪络，水柱再从绝缘子底部冲洗至绝缘子顶部，冲洗结束。冲洗时间分布如500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序，每个箭头的冲洗时间应在Is — 30s之间，每段第一次冲洗可以适当放慢冲洗速度(即延长冲洗时间)，总冲洗用时在15s—900s之间。在冲洗过程中如出现紧急情况，应马上停止冲洗。该500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序的优点是，可以保证冲洗绝缘子上部时绝缘子下部已经冲洗干净，有效地降低500kV支柱绝缘子冲洗过程中的泄漏电流幅值，有效地将绝缘子表面污秽盐密灰密降低到安全的水平，降低绝缘子污秽闪络概率，安全地进行500kV支柱绝缘子带电水冲洗。2.接下来介绍一下两段带电水冲洗方法，方法如下
首先，四位手持水枪的冲洗人员按照500kV支柱绝缘子四支水枪带电水冲洗水枪站位布置图I两两呈90°站位，每位冲洗人员离待冲洗绝缘子高压端距离在6m — 20m之间，本发明中选取的冲洗距离即可以保证冲洗人员的安全，也可以保证带电水冲洗的清洗效果。然后，按500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序，图3所示，从绝缘子中点开始往绝缘子底部冲洗，然后再由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，接着从绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗，接着由绝缘子顶部往绝缘子中点冲洗，随后从绝缘子中点往绝缘子底部冲洗，再由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，接着再由绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗，最后从绝缘子顶部冲洗到绝缘子中点，冲洗结束。冲洗时间如500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序所示均匀分布，每个箭头的冲洗时间应在Is — 30s之间，总冲洗用时在15s — 900s之间。在冲洗过程中如出现紧急情况，应马上停止冲洗。500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序的优点是，可以冲洗绝缘子上部时下部已经冲洗的较为干净，较为有效地降低500kV支柱绝缘子冲洗过程中的泄漏电流幅值，在同样的冲洗时间内时绝缘子表面污秽盐密灰密更小，清洗效果更好，冲洗后绝缘子的绝缘性能大幅提高，安全地进行500kV支柱绝缘子带电水冲洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求
1.一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法，其特征在于，采用一冲三回绝缘子带电水冲洗步骤，具体步骤包括 步骤I，将至少四个高压水枪周向布置在500kV支柱绝缘子周围，且高压水枪离待冲洗绝缘子高压端垂直距离在6m — 20m之间；并且所述四个高压水枪中，相邻的两两高压水枪的水平夹角均为90° ; 步骤2，从冲绝缘子底部往三分之一处冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤3，从冲绝缘子三分之一处回扫至绝缘子底部，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤4，从冲绝缘子底部往三分之二处冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤5，从冲绝缘子三分之二处回扫至绝缘子底部，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤6，从绝缘子底部往绝缘子顶部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤7,从顶部回扫至绝缘子底部,冲洗时间在Is—30s之间； 步骤8，从绝缘子底部冲洗至绝缘子顶部，冲洗时间在Is— 30s之间，冲洗结束。
2.—种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法，其特征在于，采用两段均匀绝缘子带电冲洗步骤，具体步骤包括 步骤I，将至少四个高压水枪周向布置在500kV支柱绝缘子周围，且高压水枪离待冲洗绝缘子高压端垂直距离在6m — 20m之间；并且所述四个高压水枪中，相邻的两两高压水枪的水平夹角均为90° ; 步骤2，从绝缘子中点开始往绝缘子底部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤3，由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤4,从绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗,冲洗时间在Is—30s之间； 步骤5,由绝缘子顶部往绝缘子中点冲洗,冲洗时间在Is—30s之间； 步骤6，从绝缘子中点往绝缘子底部冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤7，由绝缘子底部往绝缘子中点冲洗，冲洗时间在Is — 30s之间； 步骤8,由绝缘子中点往绝缘子顶部冲洗,冲洗时间在Is—30s之间； 步骤9，从绝缘子顶部冲洗到绝缘子中点，冲洗时间在Is — 30s之间，冲洗结束。
3.一种用于根据权利要求I或2所述的500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的装置，其特征在于，包括高压水泵、一端与高压水泵连接另一端连接有高压水枪的高压水管以及用于冲洗500kV支柱绝缘子的去离子水。
4.根据权利要求3所述的一种用于500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的设备，其特征在于，所述高压水泵为柱塞泵也可以为离心泵，其输出水压在O. 5Mpa — IOMpa之间；所述高压水管耐压大于或等于lOMpa，所述去离子水电导率在I μ s/cm —10 μ s/cm之间。
5.根据权利要求4所述的一种用于500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法的设备，其特征在于，所述高压水枪上包括枪身、设置在枪身上的高压水阀、以及与高压水阀配接的高压喷嘴，所述高压水阀耐压大于或等于lOMpa，所述高压喷嘴直径在Imm —30mm之间，喷嘴口压力在O. 5Mpa—8Mpa之间，水柱打击力在ION — 500N之间。
全文摘要
本发明涉及一种500kV支柱绝缘子带电水冲洗方法及其设备。现场开展500kV支柱绝缘子带电水冲洗时，用高压水泵对去离子水进行加压，通过高压水管传输，加压后的去离子水进入高压水枪，打开高压水枪上的高压水阀，四位手持水枪冲洗人员按照500kV支柱绝缘子四支水枪带电水冲洗水枪站位布置站位，基于500kV支柱绝缘子四支水枪一冲三回带电水冲洗程序或500kV支柱绝缘子四支水枪两段均匀带电水冲洗程序安全地冲洗500kV支柱绝缘子表面污秽，使其污秽水平降至安全水平以内。本发明具有无需进行停电清扫，有利于电力系统稳定、现场冲洗方便、安全、冲洗无死角、防止带电设备闪络等优点。
文档编号B08B3/02GK102773226SQ20121026286
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者周杰, 岳浩, 王建国, 王建平, 薛健, 袁仁超, 黄松波 申请人:武汉大学