专利名称：一种背板型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种型材，具体的为一种两端均可连接其他型材的背板型材。
背景技术：
随着社会的发展，人们的观念也在不断改变，而亲力亲为更成为现在人的一种生活时尚，具体在家居生活中，打造属于自己的家居环境也越来越得到人们的青睐，因此，对于一些常用的家庭设备，人们越来越倾向于自己布置和安装。然而，现有的一些产品往往还无法满足人们这样的需求，除了一些家具较为沉重之外，这些产品安装复杂、需要的安装技能高等也是制约人们自己动手安装布置家具的因素。在淋浴行业中，由于淋浴房是由型材等搭接而成，且在人工成本越来越高的今天，很多家庭也选择自己安装淋浴房。现有的淋浴房的侧板和背板之间一般均采用螺纹连接件连接，这样的连接方式虽然能在一定程度上满足淋浴房型材连接的需求，但是由于型材加工时存在加工误差，为了防止出现螺纹安装孔对接不上的缺陷，不能在厂内将所有安装孔均设置好，需要到装配现场钻打安装孔，这就需要配备钻孔的工具，不仅耗时耗力，装配繁琐，而且对安装人员的技能要求较高，往往需要专门的安装人员才能完成安装，无法满足家庭自装淋浴房的要求，另外，钻孔工具产生的噪音等还会对周围环境造成影响。因此，需要对现有型材连接结构进行改进，简化结构，改变现有的螺纹连接方式，使得型材的连接更加简便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提出一种背板型材，不仅结构简单，制作简便，而且插装方便，装配方便牢固。为了实现上述技术目的，本实用新型提出了一种背板型材，所述背板型材呈轴对称的板状结构且靠近该型材两侧边缘的位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块。进一步的，所述型材靠近凸块内侧处设有与凸块侧面平行的限位壁。进一步的，所述型材设有凸块的两侧向与凸块相背的背面弯折。进一步的，所述与限位壁相背的面为朝向限位壁内凹的曲面。本实用新型具有如下有益效果I、通过在背板型材的边缘设置凸块，与该背板型材相匹配的其他型材上设置与该凸块相匹配的凹槽，可使得背板型材和其他型材在一个方向上互相限位，再通过在连接件的把手上设置与背板型材背面相互卡接的内侧面，当转动把手与背板型材的内侧面卡接在一起时，背板型材与其他型材之间与凸块和凹槽限位方向垂直的方向也被牢牢固定在一起，实现了两型材之间的连接，即背板型材的两端均可连接其他型材；2、通过设置限位壁可增强其他型材与背板型材的连接的受力性能；通过设置折弯结构，可使得背板型材与其他型材之间的夹角任意变化，满足不同场合的使用要求；将与限位壁相背的面为朝向限位壁内凹的曲面，可使连接结构在连接角处平滑过渡，防止尖角对人体的伤害。
图I为背板型材实施例的结构示意图，具体表现为背板型材的横截面结构示意图；图2为使用本实施例的背板型材的连接结构装配结构示意图；图3为连接结构中的型材二结构示意图；图4为连接结构中的连接件结构示意图；图5为连接件中的固定件结构示意图； 图6为连接件中的转芯结构示意图；图7为图5的后视图。附图标记说明10-连接件,11-固定件，Ila-限位圆槽,Ilb-定位凸块,Ilc-U型槽,12-转芯，12a-把手，12b-转轴，12c-挡块，12d-突起，12e-内侧面，13-套筒，20-背板型材，21-凸块，22-限位壁，23-曲面，24-背面，30-型材二, 31-凹槽，32-定位凹槽,33-外侧壁,34-内侧壁。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作详细说明。如图I所示为本实用新型的背板型材横截面结构示意图，本实施例的背板型材呈轴对称的板状结构且位于该背板型材20对称轴两侧的边缘位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块21。通过在背板型材的边缘设置凸块21，与该背板型材相匹配的其他型材上设置与该凸块相匹配的凹槽，可使得背板型材和其他型材在一个方向上互相限位，再通过在连接件的把手上设置与背板型材背面相互卡接的内侧面，当转动把手与背板型材的内侧面卡接在一起时，背板型材与其他型材之间与凸块和凹槽限位方向垂直的方向也被牢牢固定在一起，实现了两型材之间的连接，即背板型材的两端均可连接其他型材。优选的，所述背板型材20靠近凸块21内侧处设有与凸块侧面平行的限位壁22，与限位壁22相背的面为朝向限位壁内凹的曲面23，通过设置限位壁22可能加强连接结构在垂直限位壁22的方向上的受力性能，另外将与限位壁22相背的面为朝向限位壁内凹的曲面23，可实现连接角处平滑过渡，防止尖角对人体的伤害。优选的，背板型材设有凸块21的两侧向与凸块相背的背面24弯折，弯折的角度小于等于90°，本实施例的背板型材的折弯角度为45°，通过设置折弯结构，可使得与本实施例的其他与该背板型材相连型材与背板型材之间的夹角任意变化，满足不同场合的使用要求。下面结合使用本背板型材的型材连接结构对本实施例的背板型材的具体实施方式
作进一步说明。如图2所示，为使用本实施例的背板型材的型材连接结构装配结构示意图，型材连接结构包括背板型材20，型材二 30和连接件10。在背板型材靠近边缘的位置处设有沿背板型材边缘延伸的凸块21，与凸块21相背对的面为背面24 ;如图2所示，在型材二 30上设有与背板型材20的凸块21相匹配的凹槽31，凸块21置于凹槽31中后，型材二 30上靠近背板型材20边缘的外侧壁33与背板型材20的边缘基本平齐。如图3至图6所示，为连接件的结构示意图，连接件10包括固定件11和转芯12，转芯12上设有转轴12b和位于转轴12b头部的把手12a，固定件11可固定安装在型材二30靠近背板型材20边缘一侧的外侧壁33上，且该固定件11上设有可套装在转轴12b上的套筒13，转轴12b可在套筒13内旋转，固定件11与转芯12之间还设有用于转芯12在转轴轴向方向限位的限位结构。把手12a具有沿转轴12b径向方向延伸的内侧面12e，当连接结构安装到位时，转动转轴12b，把手12a的内侧面12e可与背板型材的背面24可相互卡接在一起。通过在背板型材20和型材二 30上设置相互匹配的凸块21和凹槽31，可使得背 件10的把手12a上设置与背板型材20背面24相互卡接的内侧面12e，当转动把手12a与背板型材20的内侧面24卡接在一起时，背板型材20与型材二 30之间与背面24垂直的方向也被牢牢固定在一起，实现了两型材之间的连接，该型材连接结构操作简便，且连接件10可在厂内预先安装在型材二 30上或现场安装均可，而不需要在现场配打安装孔，仅需简单的扭转把手就能实现两型材在两个方向上的固定连接，操作简便且节省时间，不需要专业的安装人员就能实现安装。限位结构可以为设置在转轴12b周壁上的限位块和设置在套筒13上且与该限位块相匹配的限位槽；限位结构也可以为设置在转轴12b根部的挡块12c，转轴12b的长度与所述套筒13的长度相等，本实施例的限位结构采用在转轴12b根部设置挡块12c，挡块12c面向把手12a —侧的限位面与把手12a内侧面12e之间的转轴12b与套筒13的长度相等。通过设置限位结构，可防止转轴12b在套筒13内沿着套筒13的轴向方向运动，使得把手12a与背板型材背面之间紧密卡接在一起。优选的，挡块12c面向把手一侧的限位面上设有限位突起12d，套筒13端面上设有与该限位突起12d相匹配的限位圆槽11a，通过设置突起12d，当连接结构松开时，突起置于圆槽Ila内，可防止转芯随意旋转造成不便,另外，当连接结构连接时，突起12d与套筒13端面之间过盈配合，也可防止转芯12与固定件11之间发生相对转动进而影响连接结构的可靠性。进一步的，挡块12c与把手12a呈90°角设置，限位圆槽Ila设置在套筒13端面离固定件11的安装底面距离最远的位置上，当把手12a与背面24松开时，突起12d刚好落在限位圆槽Ila内。进一步的，把手12a靠近内侧面12e的根部设有加强筋，可有效增强把手12a的受力性能。优选的，本实施例的套筒13横截面呈U型槽结构，U型槽Ilc的底部为弧度大于180°的圆弧段，U型槽槽口弹性变形的最大开度大于等于转轴12b的直径，且U型槽的深度大于等于转轴12b的直径，将套筒13横截面设置为底部弧度大于180°的U型槽结构，U型槽口开度大于转轴直径，U型槽的深度大于等于转轴12b的直径，可方便实现连接件转芯的拆装，安装转芯到固定件上时，仅需使用适当的力将连接件卡接到固定件的套筒13内即可。优选的，本实施例的型材二 30的外侧壁33上设有定位凹槽32，所述固定件11上设有与该定位凹槽32相匹配的定位凸块11b，可方便连接件10的安装定位，避免因连接件10安装不到位而导致的把手12a内侧面12e与背板型材背面24卡接不上的情况。 上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。·
权利要求1.一种背板型材，其特征在于所述背板型材(20)呈轴对称的板状结构且位于该背板型材(20)对称轴两侧的边缘位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块(21)。
2.根据权利要求I所述的背板型材，其特征在于所述背板型材(20)靠近凸块(21)内侧处设有与凸块侧面平行的限位壁(22)。
3.根据权利要求2所述的背板型材，其特征在于所述背板型材(20)设有凸块的两侧向与凸块相背的背面(24)弯折。
4.根据权利要求2所述的背板型材，其特征在于所述与限位壁(22)相背的面为朝向限位壁内凹的曲面(23)。
专利摘要本实用新型公开了一种背板型材，所述背板型材呈轴对称的板状结构且靠近该型材两侧边缘的位置上均设有沿背板型材边缘延伸的凸块。本实用新型的不仅结构简单，制作简便，而且插装方便，装配简单牢固，通过设置限位壁可能加强背板型材与其他型材连接时的受力性能，另外将与限位壁相背的面为朝向限位壁内凹的曲面，可实现连接角处平滑过渡，防止尖角对人体的伤害，通过设置折弯结构，可使得背板型材与其他型材之间的夹角任意变化，满足不同场合的使用要求。
文档编号A47K3/30GK202553736SQ20122012371
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月28日 优先权日2012年3月28日
发明者蔡建农 申请人:杭州康利达卫浴有限公司