专利名称：加热装置及使用该加热装置的豆腐机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厨用家电技术领域，尤其涉及一种用于豆腐机的加热装置及豆腐机，适用于熬煮高浓度豆浆进而主要用于制作豆腐制品。
背景技术：
目前市面上所销售的豆腐机大多使用底面加热的加热方式，其结构一般包括导热板和发热管，其中导热板的上下两面分别与豆腐机的杯体底面和发热管接触，当发热管通电发热后，发热管产生的热量迅速传输至导热板与发热管接触的位置，导热板上就形成一条温度明显高于其他区域的发热带，这样杯体底部也同样形成发热带，发热带的温度明显高于杯体其他部分的温度。豆腐机工作时，发热管温度不断升高，杯体底部发热带的温度也不断升高，局部聚集在发热带的热量很难迅速传递至其他区域，即，热量无法均匀分布于导热板，也不能均匀地传到豆浆里，因此在加工高浓度豆浆等产品时，会在杯体发热带区域产 生糊底现象，影响了豆浆的口感，给用户清洗也带来了不便。
发明内容基于此，有必要针对现有技术的问题，提供一种结构简单、使用方便、传热均匀的加热装置及使用该加热装置的豆腐机。本实用新型的技术方案如下一种豆腐机的加热装置，包括导热板和发热管，所述导热板设置于豆腐机的杯体的底部，所述导热板的上端面与所述豆腐机的杯体的底面接触，导热板的直径大于等于发热管直径，并且小于等于杯体底面直径；所述导热板的厚度为ImnTlOmm ；所述发热管均匀设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状。在其中一个实施例中，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是 QOmm^I 40mm ,内径是 60mm 110mm。在其中一个实施例中，所述导热板的厚度为8mm，发热管所形成的圆环的外径是120mm,内径是 90_。在其中一个实施例中，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部，所述凸出部的厚度为ImnTlOmm,所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是80mm 110mm,内径是40mm 80mm。在其中一个实施例中，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形。在其中一个实施例中，所述凸出部的面积占所述导热板面积的50°/Γ 00%。一种豆腐机，包括杯体、电机和设置在杯体中的搅拌刀片，电机带动搅拌刀片旋转，所述豆腐机还包括加热装置，所述加热装置包括导热板和发热管；所述导热板设置于豆腐机的杯体底部，导热板的直径大于等于发热管直径，小于等于杯体底面直径；所述导热板的厚度为lmnTlO_ ；[0014]所述发热管均匀设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是90mnTl40mm,内径是60mnTll0mm。在其中一个实施例中，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部，所述凸出部的厚度为ImnTlOmm,所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是80mm 110mm,内径是40mm 80mm。在其中一个实施例中，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形，所述凸出部的面积占所述导热板面积的509^100%。在其中一个实施例中，所述导热板的厚度为4mm，所述导热板的凸出部的厚度为2mm,发热管所形成的圆环的外径是IOOmm,内径是60mm。本实用新型的有益效果是本实用新型的豆腐机的加热装置，采用了导热板和发热管结合的方式，所述导热板覆盖所述豆腐机的杯体的底面，所述导热板设置于豆腐机的杯体底部，导热板的直径大于等于发热管直径，小于等于杯体底面直径，这样可以保证传热·均匀，并且导热板的厚度较厚，这样可以使发热管的热量在导热管中传导均匀，保证了传到所述豆腐机的杯体的热量均匀。因此，本实用新型的豆腐机的加热装置，结构简单，制作方便，使用该加热装置可以使得豆腐机的杯体内的豆浆加热均匀，不糊底，能够熬煮出高浓度的豆浆，使得高浓度豆浆制作的豆腐品质优良。同时，本实用新型的豆腐机，包括杯体、电机和设置在杯体中的搅拌刀片，电机带动搅拌刀片旋转，在熬煮豆浆的过程中所述豆腐机的电机也进行间歇性低速转动，进一步确保豆腐机的杯体内的豆浆加热均匀，不糊底。
以下结合具体附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。图I为本实用新型的加热装置的一个实施例的整体示意图；图2为本实用新型的加热装置的另一个实施例的整体示意图；图3为本实用新型的豆腐机的一个实施例的整体示意图。
具体实施方式
参见图1，作为一种可实施方式，一种豆腐机的加热装置，包括导热板I和发热管2 ；所述导热板设置于所述豆腐机的杯体的整个底面，所述导热板设置于豆腐机的杯体底部，导热板的直径大于等于发热管直径，小于等于杯体底面直径；所述导热板的厚度为ImnTlOmm ；所述发热管设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状。本实用新型的豆腐机的加热装置，采用了导热板和发热管结合的方式，所述导热板覆盖所述豆腐机的杯体的底面，这样可以保证传热均匀，并且导热板的厚度较厚，这样可以使发热管的热量在导热管中传导均匀，保证了传到所述豆腐机的杯体的热量均匀；并且发热管的直径较大，这样可以使得发热管与所述导热板的接触面积较大，使得导热板的热量分布均匀。大多数豆浆糊底的原因是豆浆内的热量分布不均匀，产生热量局部集中，豆浆底部温度最高而豆浆液面温度最低，同时豆浆里还存在一些小颗粒，在熬煮时会慢慢下沉到底部，阻碍了热量向上传递，从而极易产生糊底现象。本实用新型的加热装置在熬煮高浓度豆浆时，发热管工作，热量由发热管传到导热板上，由于导热板较厚且发热管的直径较大，则发热管与导热板接触的部位面积相对较大，因此热量可以均匀分布于导热板，热量经过导热板，比较均匀的传到豆浆里，防止热量局部集中而产生糊底现象。在熬煮的过程中所述豆腐机的电机也进行间歇性低速转动，就是说加热的时候所述豆腐机的电机不转，停止加热时所述豆腐机的电机才转动，所述豆腐机的电机和所述加热装置的发热管不能同时运转，因为在加热的时候，所述豆腐机的电机转动会影响加热的速度，搅拌主要是使热量分布均匀，在电机转动搅拌时，加热会使搅拌的效果减弱，此时如果继续加热就会使温度不均匀。所述豆腐机的电机工作的转速在10(T3000r/min之间。所述豆腐机的刀片的间歇性低速转动能把桶里面的豆浆搅拌均匀，同时能将豆浆里的热量搅拌均匀，不易产生热量局部集中，也可以防止豆浆中残留的小颗粒沉到底部，保证了热量能由底部快速传递到顶部。在整个熬煮过程中，电机与发热管保持交替间歇工作状态，直至将豆浆煮熟。本实用新型的加热装置适用于熬煮高浓度豆浆，高浓度豆浆主要用于制作豆腐等。把煮熟的高浓度豆浆进行点脑，蹲脑，压制成豆腐。本实用新型的豆腐机的加热装置结构简单，制作方便，使用方便。较佳地，作为一种可实施方式，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是90mnTl40mm,内径是60mnTll0mm。由于导热板的底面为水平面,贝U为了使发热管更好的与导热板接触，将发热管的上表面设计为水平面，优选将发热管的横截面设计为梯形。较佳地，作为一种可实施方式，所述导热板的厚度为8mm，发热管所形成的圆环的外径是120mm,内径是90mm。较佳地，作为一种可实施方式，参见图2，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部11，所述凸出部的厚度为lrnnTlOmm，所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是80mnTll0mm,内径是40mnT80mm。在所述导热板的下端面设置凸出部，也就是所述导热板为台阶状，将所述发热管安装于所述凸出部上，并且发热管所形成的圆环的外圆面积应当小于凸出部的面积，这样发热管产生的热量从所述凸出部再传导至导热板的整个端面，这样更有利于热量均匀传递，同时可以减少发热管的直径，降低整个豆腐机的功率，节省能源。较佳地，作为一种可实施方式，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形。本实施例中，所述导热板的凸出部的横截面形状优选圆形，这样方便导热板的制作以及热量传递均匀。较佳地，作为一种可实施方式，所述凸出部的面积占所述导热板面积的50°/Γ 00%，优选70%。这样即可以减少导热板的体积，节省制造导热板的材料，并且有利于导热均匀。参见图3，一种豆腐机，包括杯体3、电机4和设置在杯体中的搅拌刀片5，电机带动搅拌刀片旋转，所述豆腐机还包括加热装置，所述加热装置包括导热板I和发热管2 ;所述导热板设置于所述豆腐机的杯体的底面31 ;所述导热板的厚度为ImnTlOmm ;所述发热管均匀设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是90mnTl40mm,内径是60mnTll0mm。本实施例中，导热板设置于豆腐机的杯体的底面，杯体的底面一般为水平面，导热板应当覆盖杯体的整个水平底面。本实施例中的豆腐机使用时，发热管工作，热量由发热管传到导热板上，由于导热板较厚且发热管的直径较大，则发热管与导热板接触的部位面积相对较大，因此热量可以均匀分布于导热板，热量经过导热板，比较均匀的传到豆浆里，防止热量局部集中而产生糊底现象。在熬煮的过程中所述豆腐机的电机也进行间歇性低速转动，就是说加热的时候所述豆腐机的电机不转，停止加热时所述豆腐机的电机才转动，所述豆腐机的电机和所述加热装置的发热管不能同时运转，较佳地，作为一种可实施方式，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部11，所述凸出部的厚度为ImnTlOmm,所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是80mnTll0mm,内径是40mm 80mm。在所述导热板的下端面设置凸出部，也就是所述导热板为台阶状，将所述发热管安装于所述凸出部上，这样发热管产生的热量从所述凸出部再传导至导热板的整个端面，这样更有利于热量均匀传递，同时可以减少发热管的直径，降低整个豆腐机的功率，节省能 源。较佳地，作为一种可实施方式，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形，所述凸出部的面积占所述导热板面积的509^100%。本实施例中，凸出部的横截面形状优选圆形。较佳地，作为一种可实施方式，所述导热板的厚度为4_，所述导热板的凸出部的厚度为2mm,发热管所形成的圆环的外径是IOOmm,内径是60mm。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种豆腐机的加热装置，包括导热板和发热管，其特征在于 所述导热板设置于豆腐机的杯体的底部，所述导热板的上端面与所述豆腐机的杯体的底面接触；所述导热板的直径大于等于发热管直径，并且小于等于所述杯体的底面的直径; 所述导热板的厚度为ImnTlOmm ； 所述发热管均匀设置于所述导热板的下端面，所述发热管整体呈圆环状。
2.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是90mnTl40mm,内径是60mnTll0mm。
3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述导热板的厚度为8mm，发热管所形成的圆环的外径是120mm,内径是90mm。
4.根据权利要求I所述的加热装置，其特征在于，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部，所述凸出部的厚度为ImnTlOmm,所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是内径是40mm 80mm。
5.根据权利要求4所述的加热装置，其特征在于，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形。
6.根据权利要求4飞任意一项所述的加热装置，其特征在于，所述凸出部的面积占所述导热板面积的50% 100%。
7.一种豆腐机，包括杯体、电机和设置在杯体中的搅拌刀片，电机带动搅拌刀片旋转，其特征在于，所述豆腐机还包括加热装置，所述加热装置包括导热板和发热管； 所述导热板设置于豆腐机的杯体的底部，所述导热板的上端面与所述豆腐机的杯体的底面接触；所述导热板的直径大于等于发热管直径，并且小于等于所述杯体的底面的直径；所述导热板的厚度为ImnTlOmm ； 所述发热管均匀设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状，所述发热管的横截面呈梯形，发热管所形成的圆环的外径是90mnTl40mm,内径是60mnTll0mm。
8.根据权利要求7所述的豆腐机，其特征在于，在所述导热板的下端面的中部设置凸出部，所述凸出部的厚度为ImnTlOmm,所述发热管均匀设置在所述导热板的凸出部上，发热管所形成的圆环的外径是80mnTll0mm,内径是40mnT80mm。
9.根据权利要求8所述的豆腐机，其特征在于，所述导热板的凸出部的横截面形状为圆形、梯形、方形、锥形，所述凸出部的面积占所述导热板面积的509^100%。
10.根据权利要求9所述的豆腐机，其特征在于，所述导热板的厚度为4mm，所述导热板的凸出部的厚度为2mm,发热管所形成的圆环的外径是IOOmm,内径是60_。
专利摘要本实用新型提供了一种加热装置及使用该加热装置的豆腐机，该加热装置包括导热板和发热管，所述导热板设置于豆腐机的杯体的底部，所述导热板的上端面与所述豆腐机的杯体的底面接触；所述导热板的直径大于等于发热管直径，并且小于等于所述杯体的底面的直径，所述导热板的厚度为1mm~10mm，所述发热管均匀设置于所述导热板的底面，所述发热管整体呈圆环状。本实用新型的豆腐机的加热装置结构简单，制作方便，使用该加热装置可以使得豆腐机的杯体内的豆浆加热均匀，不糊底，能够熬煮出高浓度的豆浆，使得高浓度豆浆制作的豆腐品质优良。
文档编号A47J43/00GK202553615SQ201220219108
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者曾华, 王彤, 杨勇, 覃德华, 丁泺火, 梁少棠 申请人:珠海格力电器股份有限公司