专利名称：一种伸缩式足形烘鞋器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种家用小电器，具体涉及一种伸缩式足形烘鞋器。
背景技术：
烘鞋器用于快速烘干潮湿的鞋子，已成为人们生活的必需品。现有的烘鞋器包括两个对称的烘鞋单元以及与其连接的导线，所述烘鞋单元包括形状规则且前后对称的直条状壳体以及发热元件，烘鞋单元中间设有可滑动伸缩的连接结构以连接烘鞋单元的前后两部分，而现有的烘鞋器存在以下缺陷由于脚的形状特点为前掌部扁平、后跟部窄且高，所以现有的鞋子为了提高穿着舒适度也会做成和足形匹配的形状，而现有烘鞋器的直条状外壁与鞋子的内壁间存在较大间隙，使得烘鞋器在干燥过程中大量的热量从间隙中散失，既极大影响了烘鞋器的工作效率，还产生较大能耗。
实用新型内容为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种形状与脚的外形相匹配的烘鞋器，进一步目的是提供一种与鞋子内壁贴合度较高且烘干效率高的烘鞋器。本实用新型通过以下方式实现一种伸缩式足形烘鞋器，包括一对烘鞋单元以及为其提供电源的导线，所述烘鞋单元包括活动连接的前掌部和后跟部、以及分置于所述前掌部和后跟部内的发热元件，所述烘鞋单元的上表面呈前低后高且带有弧形平顺壁面的足形，其下表面呈端部圆滑的长条状。在本方案中，烘鞋单元的外形与脚的形状相匹配，当使用时，将烘鞋单元较扁的一端插入鞋子，并沿着鞋子内腔向前推送，直至烘鞋单元后部较高的部分也进入鞋子内腔，由于烘鞋单元前低后高，其扁平的前掌部可顺利地插至鞋子内腔的顶端，并与鞋子内腔匹配贴合，减小了烘鞋单元表面与鞋子内腔壁面间的间隙，通过发热单元产生的热量将鞋子快速烘干，既提高了烘鞋效率，又有效降低能耗。作为优选，所述前掌部包括一前盖板和一与所述前盖板匹配的前底板，所述后跟部包括一后盖板以及一与所述后盖板匹配的后底板，所述前底板与前盖板、后底板与后盖板之间均安置有所述发热元件。将前掌部和后跟部都是通过盖板和底板叠置连接组成，既方便规模化生产、降低生产成本，也方便维修更换发热元件，所述发热元件位于盖板和底板之间，既可起到保护发热元件免受外力侵害，还可以保护使用者因触碰发热元件而烫伤，有效消除安全隐患。作为优选，所述前盖板一端通过一与其连接的滑块可伸缩地插值于所述后跟部中，所述滑块上设有滑槽，所述后跟部中设有与所述滑槽对应的限位柱。烘鞋单元采用可滑动的伸缩结构连接前掌部和后跟部，使得烘鞋单元可以根据待干燥鞋子的尺码而调节其前掌部和后跟部的相对位置，提高烘鞋单元与鞋子内腔壁面的贴合度，提高烘鞋效率。作为优选，所述前盖板和后盖板均为塑料材质，其上均设有若干规律排列的通风条。塑料材质具有成本低廉、导热均匀的特性，有效防止盖板因局部过热而对鞋子造成损伤，通风条可及时将发热元件产生的热量散发至鞋子内腔壁面，提高烘鞋器的干燥效率。[0008]作为优选,所诉前底板和后底板分别内嵌于所述前盖板和后盖板中，且所述前盖板和后盖板的边缘设有齿状凸缘，所述前底板和后底板均为铁质，其上均设有若干规律分布的通风条，所述发热元件分别抵触安装在所述前底板和后底板上。当鞋子进水或受潮时，水汽会在鞋底聚集，底板为铁质，具有较好的导热性，可较好的干燥鞋底，且铁质的底板嵌置于盖板内，底板通过盖板悬置在鞋子内腔的底面上方，既保证鞋子的内腔底面不会因底板过热而受损，也可以通过盖板边缘的齿状凸缘通风散热，起到较好的干燥作用。作为优选，所述导线与所述烘鞋单元连接处设有褶皱部。烘鞋单元与导线的连接处会因烘鞋单元塞置在鞋子内腔中而弯折扭曲，通过设置褶皱部防止导线因反复弯曲而折断，有效提高导线抗弯曲能力，确保导线的使用寿命。本实用新型的有益效果将烘鞋单元的形状做成足形，提高烘鞋单元与鞋子内壁间的贴合度，减小两者间的间隙，有效提高烘鞋器的干燥效率；通过在盖板周边设置齿状凸缘，既能使铁质底板与鞋子内腔底面隔离，又能确保底板与鞋子底面间通风散热。
图I为本实用新型主视示意图；图2为本实用新型俯视示意图；图3为本实用新型拆除前、后盖板时的俯视示意图；图4为拉伸状态时主视示意图；图5为A-A’截面示意图；图6为本实用新型使用状态示意图。图中1、烘鞋单元，2、导线，3、前掌部，4、后跟部，5、发热元件，6、前盖板，7、前底板,8、后盖板,9、后底板,10、滑块,11、滑槽,12、限位柱,13、通风条,14、凸缘,15、裙皱部。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型的实质性特点作进一步的说明。如图1、2所示的一种伸缩式足形烘鞋器，由一对烘鞋单元I以及为其提供电源的导线2组成，所述烘鞋单元I包括活动连接的前掌部3和后跟部4、以及分置于所述前掌部3和后跟部4内的发热元件5，所述烘鞋单元I的上表面呈前低后高且带有弧形平顺壁面的足形，其下表面呈端部圆滑的长条状；所述前掌部3包括一前盖板6和一与所述前盖板6匹配的前底板7，所述后跟部4包括一后盖板8以及一与所述后盖板8匹配的后底板9，所述前底板7与前盖板6、后底板9与后盖板8之间均安置有所述发热元件5 ;所述前盖板6 —端通过一与其连接的滑块10可伸缩地插值于所述后跟部4中(如图3所示)，所述滑块10上设有滑槽11，所述后跟部4中设有与所述滑槽11对应的限位柱12 ;所述前盖板6和后盖板8均为塑料材质，其上均设有若干规律排列的通风条13 ;所诉前底板7和后底板9分别内嵌于所述前盖板6和后盖板8中(如图5所示),且所述前盖板6和后盖板8的边缘设有齿状凸缘14，所述前底板7和后底板9均为铁质，其上均设有若干规律分布的通风条13，所述发热元件5分别抵触安装在所述前底板7和后底板9上；所述导线2与所述烘鞋单元I连接处设有褶皱部15。[0020]在使用时，通过以下步骤烘干鞋子I、根据鞋子的尺寸调节前掌部3和后跟部4间的相对位置，使得烘鞋单元I的尺寸与鞋子内腔吻合(如图4所示)；2、将烘鞋单元I的前掌部3插入鞋子，并顺着鞋子内腔向内推动，直至其较小的端部与鞋子内腔前端相抵触；3、将烘鞋单元I的后跟部4嵌入鞋子内腔，并使较高的后跟部4与鞋子内腔后端相抵触；4、重复步骤I至3，将另一个烘鞋单元I装入另一鞋子中(如图6所示)；5、接通电源，将鞋子烘干。在实际生产中，烘鞋单元I的底面两端可以为圆滑的弧状，使得烘鞋单元I可以更好地与鞋子内腔贴合；作为优选方案，烘鞋单元I的底面形状为长条状，既方便加工，也能与鞋子内腔底面向匹配，但不局限于上述方案，烘鞋单元I的底面形状可以根据鞋子底面形状而变化，应视为本实用新型的一种具体实施例。所述前盖板6和后盖板8上设有通风条13,所述前底板7和后底板9上也设有通风条13，且前盖板6和后盖板8的壁面边缘设有齿状凸缘14，由于发热元件5的作用使得烘鞋单元I内局部温度升高，并通过上述通道实现空气流动，提高烘鞋器的干燥效率。
权利要求1.一种伸缩式足形烘鞋器，包括一对烘鞋单元(I)以及为其提供电源的导线(2)，所述烘鞋单元(I)包括活动连接的前掌部(3)和后跟部(4)、以及分置于所述前掌部(3)和后跟部(4)内的发热元件(5)，其特征在于所述烘鞋单元(I)的上表面呈前低后高且带有弧形平顺壁面的足形，其下表面呈端部圆滑的长条状。
2.根据权利要求I所述的一种伸缩式足形烘鞋器，其特征在于所述前掌部(3)包括一前盖板(6)和一与所述前盖板(6)匹配的前底板(7),所述后跟部(4)包括一后盖板(8)以及一与所述后盖板(8)匹配的后底板(9),所述前底板(7)与前盖板(6)、后底板(9)与后盖板(8)之间均安置有所述发热元件(5)。
3.根据权利要求2所述的一种伸缩式足形烘鞋器，其特征在于所述前盖板(6)—端通过一与其连接的滑块(10)可伸缩地插值于所述后跟部(4)中，所述滑块(10)上设有滑槽(11)，所述后跟部(4 )中设有与所述滑槽(11)对应的限位柱(12 )。
4.根据权利要求2或3所述的一种伸缩式足形烘鞋器，其特征在于所述前盖板(6)和后盖板(8)均为塑料材质，其上均设有若干规律排列的通风条(13)。
5.根据权利要求3所述的一种伸缩式足形烘鞋器，其特征在于所诉前底板(7)和后底板(9)分别内嵌于所述前盖板(6)和后盖板(8)中，且所述前盖板(6)和后盖板(8)的边缘设有齿状凸缘(14)，所述前底板(7)和后底板(9)均为铁质，其上均设有若干规律分布的通风条(13)，所述发热元件(5)分别抵触安装在所述前底板(7)和后底板(9)上。
6.根据权利要求I所述的一种伸缩式足形烘鞋器，其特征在于所述导线(2)与所述烘鞋单元(I)连接处设有褶皱部(15 )。
专利摘要本实用新型涉及一种伸缩式足形烘鞋器。现有烘鞋器的形状与鞋子内腔壁面贴合度较低。本实用新型包括一对烘鞋单元以及导线，所述烘鞋单元包括活动连接的前掌部和后跟部、以及发热元件，所述烘鞋单元的上表面呈前低后高且带有弧形平顺壁面的足形，其下表面呈端部圆滑的长条状。在本方案中，烘鞋单元的外形与脚的形状相匹配，将烘鞋单元较扁的一端插入鞋子，并沿着鞋子内腔向前推送，直至烘鞋单元后部较高的部分也进入鞋子内腔，由于烘鞋单元前低后高，其扁平的前掌部可顺利地插至鞋子内腔的顶端，并与鞋子内腔匹配贴合，减小了烘鞋单元表面与鞋子内腔壁面间的间隙，通过发热单元产生的热量将鞋子快速烘干，既提高了烘鞋效率，又有效降低能耗。
文档编号A47L23/20GK202526134SQ201220218759
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者周井娟, 赵毅 申请人:周井娟, 赵毅