专利名称：一种超声波丝网清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及丝网清洗设备领域，尤其涉及一种超声波丝网清洗机。
背景技术：
传统的丝网清洗设备见图1和图2。待洗的丝网I卷绕在第一卷布轴2上，通过第一导向轴3进入清洗池4内，清洗池内清洗液为碱性溶液，碱性溶液对丝网表面的油污进行皂化和乳化；丝网在清洗池内经过清洗池4内的第二导向轴7、第三导向轴8和第四导向轴9，进入漂洗池5内，漂洗池内的漂洗液为水，对丝网做进一步的清洗；丝网经过第五导向轴10、第六导向轴11以及第七导向轴12，进入烘干箱6内，由加热板13进行烘干；最后清洗好的丝网经过第八导向轴14、第九导向轴15，缠绕在第二卷布轴16上，上述过程中，第二卷布轴为在齿轮17的带动下发生旋转。现有技术利用碱性溶液对丝网表面的油污进行皂化和乳化，以达到清洁丝网的目的。上述碱性溶液包括两类物质，一种是碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠等，另一种是硅酸钠、乳化剂等表面活性物质。其中，碱性物质的作用在于除去可皂化油污，表面活性剂的作用为除去不可皂化油污。上述技术具有工艺简单、成本低廉、操作容易、不易燃等特点；但是由于碱性溶液的乳化能力较弱，当丝网表面的油污主要是矿物油时，或网孔内附着黄油或胶质物质时，清洗效果就不理想，并且，清洗掉的杂质无法排出。
实用新型内容针对上述技术问题，本实用新型提供一种超声波丝网清洗机，在清洗容器和漂洗容器内均设置超声波发生器，超声波发生器发出超声波，超声波在液体内发生空化作用，对丝网表面的污垢产生冲击作用，在清洗容器或者漂洗容器内，超声波发生器均设置有多个，并分布在丝网的两个表面的外侧，从而有效去除丝网表面的污垢，本实用新型清洗速度快，清洗洁净程度高。本实用新型提供的技术方案为:一种超声波丝网清洗机，包括:清洗装置，其包括清洗容器和多个第一超声波发生器，所述清洗容器内盛放有清洗液，所述多个第一超声波发生器设置于所述清洗容器内，位于所述清洗液的液面以下，且分布于丝网的两个表面的外侧；以及漂洗装置，其包括漂洗容器和多个第二超声波发生器，所述漂洗容器内盛放有漂洗液，所述多个第二超声波发生器设置于所述漂洗容器内，位于所述漂洗液的液面以下，且分布于所述丝网的两个表面的外侧；其中，所述漂洗装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述清洗容装置的下游一侧。优选的是，所述的超声波丝网清洗机，还包括:喷淋装置，其设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述漂洗装置的下游一侧。[0012]优选的是，所述的超声波丝网清洗机中，所述喷淋装置包括有多个喷嘴，且所述多个喷嘴分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述喷淋装置为高压水喷淋装置。优选的是，所述的超声波丝网清洗机，还包括:烘干装置，其包括有多个加热件以及风机，所述多个加热件分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述烘干装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置的下游一侧。优选的是，所述的超声波丝网清洗机，还包括:多个切水部件，所述多个切水部件分布于所述丝网的两个表面的外侧，且各切水部件与与其同侧的所述丝网的表面接触，所述多个切水部件设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置与所述烘干装置之间。优选的是，所述的超声波丝网清洗机中，所述第一超声波发生器为3个，所述第二超声波发生器为2个。优选的是，所述的超声波丝网清洗机中，所述清洗容器还设置有加热机构。优选的是，所述的超声波丝网清洗机中，所述清洗容器的底部设置有第一排液口和第一掏渣口。优选的是，所述的超声波丝网清洗机中，所述漂洗容器的底部设置有第二排液口和第二掏渣口。优选的是，所述的超声波丝网清洗机，还包括:三个滚筒对，所述丝网从各滚筒对的中间通过，所述三个滚筒对分别设置于所述清洗装置与所述漂洗装置之间、所述喷淋装置与所述切水部件之间以及所述切水部件与所述烘干装置之间。本实用新型所述的超声波丝网清洗机包括有清洗容器和漂洗容器，清洗容器内设置有多个第一超声波发生器，漂洗容器内设置有多个第二超声波发生器，多个第一超声波发生器分布于丝网的两侧，多个第二超声波发生器也分布于丝网的两侧，超声波在液体内发生空化作用，从而对丝网表面的污垢产生抗击作用，达到有效去除丝网表面污垢的目的，彻底解决了丝网依靠一般的化学清洗难以清洗干净的弊病，提高了产品质量。另外，本实用新型也提高了清洗的速度。
图1为现有技术的丝网清洗机的结构示意图；图2为图1的A-A剖面视图；图3为本实用新型所述的超声波丝网清洗机的结构示意图；图4为图3的A-A剖面视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图3和图4所示，本实用新型提供一种超声波丝网清洗机，包括:清洗装置，其包括清洗容器和多个第一超声波发生器，所述清洗容器内盛放有清洗液，所述多个第一超声波发生器设置于所述清洗容器内，位于所述清洗液的液面以下，且分布于丝网的两个表面的外侧；以及漂洗装置，其包括漂洗容器和多个第二超声波发生器，所述漂洗容器内盛放有漂洗液，所述多个第二超声波发生器设置于所述漂洗容器内，位于所述漂洗液的液面以下，且分布于所述丝网的两个表面的外侧；其中，所述漂洗装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述清洗容装置的下游一侧。所述的超声波丝网清洗机，还包括:喷淋装置，其设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述漂洗装置的下游一侧。所述的超声波丝网清洗机中，所述喷淋装置包括有多个喷嘴，且所述多个喷嘴分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述喷淋装置为高压水喷淋装置。所述的超声波丝网清洗机，还包括:烘干装置，其包括有多个加热件以及风机，所述多个加热件分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述烘干装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置的下游一侧。所述的超声波丝网清洗机，还包括:多个切水部件，所述多个切水部件分布于所述丝网的两个表面的外侧，且各切水部件与与其同侧的所述丝网的表面接触，所述多个切水部件设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置与所述烘干装置之间。所述的超声波丝网清洗机中，所述第一超声波发生器为3个，所述第二超声波发生器为2个。所述的超声波丝网清洗机中，所述清洗容器还设置有加热机构。所述的超声波丝网清洗机中，所述清洗容器的底部设置有第一排液口和第一掏渣□。所述的超声波丝网清洗机中，所述漂洗容器的底部设置有第二排液口和第二掏渣□。所述的超声波丝网清洗机，还包括:三个滚筒对，所述丝网从各滚筒对的中间通过，所述三个滚筒对分别设置于所述清洗装置与所述漂洗装置之间、所述喷淋装置与所述切水部件之间以及所述切水部件与所述烘干装置之间。本实用新型将超音频电能，通过换能器转换成高频机械振荡。由于第一超声波发生器和第二超声波发生器分别设置在清洗液和漂洗液的液面下，高频机械振荡传入到液体中；随着超声波疏密相间地向前辐射，液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速熄灭。这种微小气泡的形成、生长及熄灭合称为空化现象。在空化现象中气泡熄灭时形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬间高压不断轰击丝网，丝网表面具有很多的网孔，经过不断的冲击，丝网表面及网孔内的污垢迅速剥落，从而实现了对丝网的无损清洗。本实用新型依照丝网的行进路径依次为进料机构21、清洗装置22、漂洗装置23、喷淋装置24、切水装置25、烘干装置26以及出料机构27。本实用新型的进料机构与现有技术一致。进料机构21通过第一卷布轴2作为丝网I行进的动力，在进料机构21与清洗装置22之间设置有第一压轴对4和第二压轴对5，丝网依次通过第一压轴对和第二压轴对进入清洗装置。清洗装置22包括一个清洗容器28，在清洗容器28内设置了多个第一超声波发生器6，第一超声波发生器产生振荡，对丝网进行清洗，且多个第一超声波发生器分布在丝网的两个表面的外侧，则可以对丝网的两个表面同时产生作用，比仅在一个表面的外侧设置的情况的清洗效果更好，且清洗速度更快。优选的是，第一超声波发生器为3个。清洗装置内设置有不锈钢电加热管7，不锈钢电加热管用于把清洗液加热，以获得更好的清洗效果，使网孔内附着的矿物油、黄油或胶质物质等污垢迅速剥落。清洗装置22与漂洗装置23之间设置有一第一镀胶滚筒对8，丝网经过上述第一镀胶滚筒对进入漂洗装置，第一镀胶滚筒可以去除丝网表面的清洗液，减少丝网带入漂洗容器内的杂质。漂洗装置23包括有一漂洗容器29，在漂洗容器内设置有多个第二超声波发生器9，多个第二超声波发生器产生振荡，再对丝网进行漂洗，漂洗过程将在清洗装置内未完全清除掉的污垢清洗掉。第二超声波发生器设置有2个，分别位于丝网的两个表面的外侧。丝网进入高压水喷淋装置24。喷淋装置包括有多个喷嘴10，上述多个喷嘴分布在丝网的两个表面的外侧，同时向丝网的两个表面喷射高压水流。经过漂洗的丝网的网孔中仍然有可能沾有污垢；同时，漂洗液会在网孔中形成水膜，影响切水效果，降低烘干效率，高压水流可清理掉残余污垢，同时破坏水膜。丝网经过喷淋装置24后，进入切水装置25。切水部件与丝网的表面接触，刮除丝网的表面的水。在切水部件的前方和后方设置有第二镀胶滚筒对11和第三镀胶滚筒对12，第二镀胶滚筒对和第三镀胶滚筒对可以起到除水的作用，提高烘干的效率。经过切水装置，丝网进入烘干装置26。烘干箱15内设置有3个错开设置的加热板，每个加热板内设置有2个空气加热管13。烘干箱的顶部设置有风机14，利用风机向得到加热的丝网循环吹风。烘干装置的后方设置有第三压轴对16和第四压轴对17，丝网经过两个压轴对后，又经过两个导向轴，卷绕于第二卷布轴20上。第二卷布轴受齿轮21带动旋转。上述清洗容器的底部设置有第一排液口 18，可使产生的杂质及时排出；还设置有第一掏渣口 19，方便清理清洗容器。清洗容器的底部设置有储液槽，储液槽通过一循环过滤系统连通至清洗容器内，向清洗容器内补充洁净的清洗液。上述漂洗容器也设置有第二排液口 30、第二掏渣口 31，同时也连通至储液槽，其设置方式与清洗容器相同。 本实用新型中，清洗液和漂洗液可以是洁净的水。上述叙述过程中，所指“前方”和“后方”均是指图4所示方向。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种超声波丝网清洗机，其特征在于，包括: 清洗装置，其包括清洗容器和多个第一超声波发生器，所述清洗容器内盛放有清洗液，所述多个第一超声波发生器设置于所述清洗容器内，位于所述清洗液的液面以下，且分布于丝网的两个表面的外侧；以及 漂洗装置，其包括漂洗容器和多个第二超声波发生器，所述漂洗容器内盛放有漂洗液，所述多个第二超声波发生器设置于所述漂洗容器内，位于所述漂洗液的液面以下，且分布于所述丝网的两个表面的外侧； 其中，所述漂洗装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述清洗容装置的下游一侧。
2.如权利要求1所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，还包括: 喷淋装置，其设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述漂洗装置的下游一侧。
3.如权利要求2所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，所述喷淋装置包括有多个喷嘴，且所述多个喷嘴分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述喷淋装置为高压水喷淋装置。
4.如权利要求3所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，还包括: 烘干装置，其包括有多个加热件以及风机，所述多个加热件分布于所述丝网的两个表面的外侧，所述烘干装置设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置的下游一侧。
5.如权利要求4所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，还包括: 多个切水部件，所述多个切水部件分布于所述丝网的两个表面的外侧，且各切水部件与与其同侧的所述丝网的表面接触，所述多个切水部件设置于相对于所述丝网的行进路径、在所述喷淋装置与所述烘干装置之间。
6.如权利要求1至5中任一项所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，所述第一超声波发生器为3个，所述第二超声波发生器为2个。
7.如权利要求1至5中任一项所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，所述清洗容器还设置有加热机构。
8.如权利要求1至5中任一项所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，所述清洗容器的底部设置有第一排液口和第一掏渣口。
9.如权利要求1至5中任一项所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，所述漂洗容器的底部设置有第二排液口和第二掏渣口。
10.如权利要求5中任一项所述的超声波丝网清洗机，其特征在于，还包括: 三个滚筒对，所述丝网从各滚筒对的中间通过，所述三个滚筒对分别设置于所述清洗装置与所述漂洗装置之间、所述喷淋装置与所述切水部件之间以及所述切水部件与所述烘干装置之间。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波丝网清洗机，包括清洗装置，其包括清洗容器和多个第一超声波发生器，所述清洗容器内盛放有清洗液，所述多个第一超声波发生器设置于所述清洗容器内，位于所述清洗液的液面以下，且分布于丝网的两个表面的外侧；以及漂洗装置，其包括漂洗容器和多个第二超声波发生器，所述漂洗容器内盛放有漂洗液，所述多个第二超声波发生器设置于所述漂洗容器内，位于所述漂洗液的液面以下，且分布于所述丝网的两个表面的外侧；其中，所述漂洗装置设置在所述清洗容装置的下游一侧。本实用新型有效去除丝网表面污垢，彻底解决了丝网依靠一般的化学清洗难以清洗干净的弊病，提高了产品质量。另外，本实用新型也提高了清洗的速度。
文档编号B08B3/02GK202933891SQ20122066393
公开日2013年5月15日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者闫向阳 申请人:英凯模金属网有限公司