专利名称：天然肉桂油油水分离器的制作方法
技术领域：
天然肉桂油油水分离器技术领域[0001]本实用新型涉及林产化工深加工技术领域，尤其是一种天然肉桂油油水分离器。
技术背景[0002]肉桂为樟科樟常绿乔木，又名玉桂。在国内主要分布于广西、广东、福建、台湾、云 南等湿热地区。从肉桂的树皮、枝、叶、果、花梗中都可提取芳香油，即肉桂油。肉桂油具有 较高的药用价值，是良好的驱风药和健胃药。除此之外，它还有驱虫、防霉和杀菌的作用，被 广泛用于食品、饮料、香烟、医药等领域。[0003]肉桂油的提取方法很多，但普遍使用的方法是水蒸气蒸馏法。经蒸馏得出的是肉 桂油水混合液体,需进行油水分离，已有的油水分离器的罐体只有一米多高,从油水混合液 进口到油出口，油、水的分离只在这一米多的行程内进行；要想把油、水分离得比较彻底，在 这样的行程上分离至少需要15个油水分离器，所以油水分离效率低，成本高。发明内容[0004]本实用新型要解决的问题是提供一种天然肉桂油油水分离器，它可以解决在蒸馏 提取天然肉桂油时使用的油水分离器多，油水分离效率低，成本高的问题。[0005]为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:这种天然肉桂油油水分离器， 包括设有油水混合液进口、油出口和水出口的罐体，在罐体内腔安装有隔板，隔板的底部与 罐体的底部成一定的倾角并固定在罐体的侧壁上，隔板将所述罐体内腔分隔成沉淀腔和油 水腔两腔室，沉淀腔和油水腔由穿装在隔板上的水管连通，在油水腔底部设有油出口。由于 采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果:[0006]本实用新型由于在分离器罐体内增加了隔板和过水管，使得油水混合液在油水分 离器内的行程增大了，相应的油水混合液在油水分离器内的时间也增加了，从而使得油水 分离的效率提高，从而可以减少使用油水分离器的数量，原来至少需要15个油水分离器， 现只需7至10个就足够了，提高效率的同时降低了成本。
[0007]图1是油水分离器结构示意图。[0008]图2是图1中A— A的剖视图。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图实例对本实用新型的结构作进一步详述:[0010]图1和图2所示的天然肉桂油油水分离器，罐体I上设有油水混合液进口 1-1，水 出口 1-2，油出口 1-3和油出口 1-4，在罐体I内腔焊接安装有隔板3，隔板3的底部与罐体 I的底部成一个20度的倾角并焊接在罐体I侧壁上,隔板3将罐体I内腔分隔成沉淀腔4 和油水腔5两个腔室，所述沉淀腔4和油水腔5两个腔室由水管2连通，水管2穿过隔板3并牢固焊接在隔板3上。[0011]由于增加了隔板3和水管2，使得油水混合液从油水混合液进口 1-1进入罐体I 后，在罐体I内两个腔室内分离，在罐体I内的行程增大了，相应的油水在罐体I的时间也 增加了，从而使得油水分离的效率提高了，可以有效地减少使用油水分离器的数量。
权利要求1.一种天然肉桂油油水分离器，包括设有油水混合液进口(1-1)、油出口(1-4)和水 出口(1-2)的罐体(1)，其特征在于:在所述罐体(I)内腔安装有隔板(3)，所述隔板(3)的 底部与所述罐体(I)的底部成一定的倾角并固定在所述罐体(I)的侧壁上，所述隔板(3)将 所述罐体(I)内腔分隔成沉淀腔(4)和油水腔(5)两腔室，所述沉淀腔(4)和油水腔(5)由 穿装在所述隔板(3)上的水管(2)连通，在所述油水腔底部设有油出口(1-3)。
专利摘要本实用新型公开了一种天然肉桂油油水分离器，包括设有油水混合液进口，油出口和水出口的罐体；在内腔安装有隔板，所述隔板的底部与所述罐体的底部不是平行的，所述隔板将所述罐体内腔分隔成沉淀腔和油水腔两腔室，所述两腔室由穿装在所述隔板上的水管连通。本实用新型可以解决在蒸馏提取天然肉桂油时使用的油水分离器多，油水分离效率低，成本高的问题。
文档编号C11B3/00GK202968518SQ20122066630
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者梁宏飞, 梁伟忠, 梁定宏 申请人:广西京桂香料有限公司