专利名称：一种全气动丝网清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉一种清洗设备，尤其涉及一种全气动丝网清洗机。
背景技术：
随着全球电子产品的市场需求和设计方向不断向体积小、精密、人性化及节约化发展，伴随着电子元器件也不断朝着微小型、集中化、精密化的方向发展。这也就导致丝印钢网孔日趋微小，导致锡膏或油墨在网孔中容易残留和难清洗，因而在电子制造行业中的生产线上所需要清洗的清洗设备也就越来越多。目前，清洗方法包括:(I)人工清洗，这种清洗人为引起的不良因素占很大比重，比如人工操作的不一致性、人的情绪化操作以及人的误操作；另外清洗液本身含有不同比例的铅、镉、汞、多溴联苯等有害物质，往往会引起人身健康危害以及由于大量的清洗液消耗、人工浪费、制造返工、订单品质不稳定引起的生产成本高。(2)超声波清洗，但是超声波对溶液挥发有潜在危险，且会破坏网板里用于固定的粘合胶，增加了产品损坏风险。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有清洗机的上述不足，提供一种全气动丝网清洗机。为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案:一种全气动丝网清洗机，包括气路单元、液路单元和清洗室；气路单元包括控制面板和干燥气路模块，干燥气路模块包括一干燥气路管道，干燥气路管道依次连接进气管道、一气动角座阀、最终连接至清洗室；液路单元包括清洗液路模块、漂洗液路模块和循环液路模块；清洗液路模块包括一清洗液储液箱，清洗液储液箱经清洗液路管道依次连接一清洗气动隔膜泵、一气动角座阀，最终连接至清洗室；漂洗液路模块包括一漂洗液储液箱，漂洗液储液箱经漂洗液路管道依次连接一漂洗气动隔膜泵、一气动角座阀，最终连接至清洗室；循环液路模块包括设在清洗室底部的第一过滤网板，第一过滤网板经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一循环气动隔膜泵、一气动角座阀、一第一过滤器，第一过滤器并行设置两出口 ；一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一清洗过滤器、设置在清洗液储液箱内的第二过滤网板，最终连接至清洗液储液箱；另一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一漂洗过滤器、设置在漂洗液储液箱内的第三过滤网板，最终连接至漂洗液储液箱。通过设置清洗液路模块、漂洗液路模块、干燥气路模块，使得丝网在清洗室中可以先后完成清洗、干燥、漂洗、干燥的过程，一次性完成对丝网的处理；通过设置四级过滤系统使得使用过的清洗液、漂洗液均可以经过重重过滤，最终实现循环利用；而液体注入管道和液体排出管道的设置则使得多次循环后的化学液体能够排出储液室，并注入新的化学液体，实现了化学液体的更新。整个装置既能够高效率地完成对丝网的清洗，又保证了化学液体的充分利用。优选地，干燥气路管道在接进气管道后连接有一空气过滤器。空气过滤器保证了压缩气体的洁净，从而进一步保证了丝网的洁净。具体地,循环液路模块连接一液体注入管道和一液体排出管道,液体注入管道和液体排出管道均经一手动球阀连接至循环气动隔膜泵。设置液体注入和排出管道，使得清洗机中的液体在经过多次循环后可以进行更新。具体地，清洗液储液箱、漂洗液储液箱均分别经一气动角座阀由循环液路管道连接至循环气动隔膜泵。这样，清洗液储液箱、漂洗液储液箱内经过多次循环后的液体可以通过该管道经循环气动隔膜泵排出。优选地，干燥气路管道、清洗液路管道、漂洗液路管道、第一过滤器到清洗液储液箱和漂洗液储液箱相应的两个循环液路管道上均设有一压力表。在各个管道上设置压力表，保证了整台仪器的运行安全。具体地，清洗机还包括一排风口。排风口的设置保证了清洗机内的压力稳定。优选地，清洗机还包括一储物箱和一保护罩，储物箱固定在清洗机的侧板上，保护罩覆盖在控制面板的背面。储物箱内放置各种工具，方便了机器的调试及维修，保护罩避免了各个按钮在控制面板背面的污染。本实用新型公开了一种全气动丝网清洗机，该清洗机采用压缩气体作为动力源，杜绝了火灾发生的可能性，安全环保；机器可以一次性地完成对丝网的清洗、漂洗、干燥，并重复利用化学液体，在提高效率的同时降低了生产成本。
图1为全气动丝网清洗机原理图；图2为全气动丝网清洗机右侧剖面图；图3为全气动丝网清洗机左侧剖面图；图4为液体循环管路示意图；图中标号:空气过滤器1，清洗气动隔膜泵2，漂洗气动隔膜泵3，循环气动隔膜泵4，漂洗液储液箱5，清洗液储液箱6，第一过滤器7，手动球阀8，清洗室9，排风口 10，储物箱11，保护罩12，漂洗过滤器13，清洗过滤器14。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步清楚、完整地说明。实施例实施例公开了一种全气动丝网清洗机，结合图1-图4，该清洗机包括气路单元、液路单元和清洗室9 ；气路单元包括控制面板和干燥气路模块，干燥气路模块包括一干燥气路管道，干燥气路管道依次连接进气管道、一气动角座阀、最终连接至清洗室9 ；液路单元包括清洗液路模块、漂洗液路模块和循环液路模块；[0029]清洗液路模块包括一清洗液储液箱6，清洗液储液箱6经清洗液路管道依次连接一清洗气动隔膜泵2、一气动角座阀，最终连接至清洗室9 ；漂洗液路模块包括一漂洗液储液箱5，漂洗液储液箱5经漂洗液路管道依次连接一漂洗气动隔膜泵3、一气动角座阀，最终连接至清洗室9 ；循环液路模块包括设在清洗室9底部的第一过滤网板，第一过滤网板经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一循环气动隔膜泵4、一气动角座阀、一第一过滤器7，第一过滤器7并行设置两出口 ；一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一清洗过滤器14、设置在清洗液储液箱6内的第二过滤网板，最终连接至清洗液储液箱6 ;另一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一漂洗过滤器13、设置在漂洗液储液箱5内的第三过滤网板，最终连接至漂洗液储液箱5。干燥气路管道在接进气管道后连接有一空气过滤器I。空气过滤器I保证了压缩气体的洁净，从而进一步保证了丝网的洁净。循环液路模块连接一液体注入管道和一液体排出管道,液体注入管道和液体排出管道均经一手动球阀8连接至循环气动隔膜泵4。设置液体注入和排出管道，使得清洗机中的液体在经过多次循环后可以进行更新。清洗液储液箱6、漂洗液储液箱5均分别经一气动角座阀由循环液路管道连接至循环气动隔膜泵4。这样，清洗液储液箱6、漂洗液储液箱5内经过多次循环后的液体可以通过该管道经循环气动隔膜泵4排出。干燥气路管道、清洗液路管道、漂洗液路管道、第一过滤器7到清洗液储液箱6和漂洗液储液箱5相应的两个循环液路管道上均设有一压力表。在各个管道上设置压力表，保证了整台仪器的运行安全。清洗机还包括一排风口 10。排风口 10的设置保证了清洗机内的压力稳定。清洗机还包括一储物箱11和一保护罩12，储物箱11固定在清洗机的侧板上，保护罩12覆盖在控制面板的背面。储物箱11内放置各种工具，方便了机器的调试及维修，保护罩12避免了各个按钮在控制面板背面的污染。具体的工作流程是:首先将网板推入清洗室9内，将正门关闭并将气源接好。设定好控制面板中的清洗时间、清洗吹干时间、漂洗时间、漂洗吹干时间及其他相关参数后，按下启动按钮，接着清洗气动隔膜泵2开始启动，连接在清洗液路管道的角座阀打开，清洗液被抽取至喷淋装置中，喷淋装置360度旋转从而对产品进行全方位清洗。清洗结束后清洗气动隔膜泵2停止工作，相应地角座阀复位关闭。在清洗气动隔膜泵2启动的同时，循环气动隔膜泵4也启动，循环液路管道中的气动角座阀打开，清洗液经过设置在清洗室9底部的第一过滤网板、设置在循环液路管道中的第一过滤器7、清洗过滤器14，最终经设置在液洗液储液箱的第二过滤网板，回收至清洗液过滤箱。接着气路管道中的气动角座阀打开，压缩空气经空气过滤器I后输送至喷淋装置中，将清洗室9内的余液吹至清洗室9底部，并对钢网进行干燥至此清洗及干燥就完成了。接下来是漂洗及干燥，其过程类似于清洗过程，只是启动的是漂洗气动气动隔膜泵及漂洗液路管道中相应的气动角座阀，最终漂洗液体循环流回至漂洗液储液箱5。整个设备的过程为:清洗一吹干一漂洗一吹干，全过程都采用计时器触发，气路控制，操作简单明了。这样，该全气动丝网清洗机通过设置清洗液路模块、漂洗液路模块、干燥气路模块，使得丝网在清洗室9中可以先后完成清洗、干燥、漂洗、干燥的过程，一次性完成对丝网的处理；通过设置四级过滤系统使得使用过的清洗液、漂洗液均可以经过重重过滤，最终实现循环利用；而液体注入管道和液体排出管道的设置则使得多次循环后的化学液体能够排出储液室，并注入新的化学液体，实现了化学液体的更新。整个装置既能够高效率地完成对丝网的清洗，又保证了化学液体的充分利用。由上述实施例可知，本实用新型公开的全气动丝网清洗机采用压缩气体作为动力源，杜绝了火灾发生的可能性，安全环保；机器可以一次性地完成对丝网的清洗、漂洗、干燥，并重复利用化学液体，在提高效率的同时降低了生产成本。值得注意的是，上述实施例仅是对本实用新型的技术方案的具体说明，并不用于限定本实用型，凡是对本实用新型作同一构思的等同替换或变换，均属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种全气动丝网清洗机，其特征在于: 包括气路单元、液路单元和清洗室(9)； 所述气路单元包括控制面板和干燥气路模块，所述干燥气路模块包括一干燥气路管道，所述干燥气路管道依次连接进气管道、一气动角座阀、最终连接至所述清洗室(9); 所述液路单元包括清洗液路模块、漂洗液路模块和循环液路模块； 所述清洗液路模块包括一清洗液储液箱(6)，所述清洗液储液箱(6)经所述清洗液路管道依次连接一清洗气动隔膜泵(2)、一气动角座阀，最终连接至所述清洗室(9); 所述漂洗液路模块包括一漂洗液储液箱(5)，所述漂洗液储液箱(5)经所述漂洗液路管道依次连接一漂洗气动隔膜泵(3)、一气动角座阀，最终连接至所述清洗室(9); 所述循环液路模块包括设在所述清洗室(9)底部的第一过滤网板，所述第一过滤网板经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一循环气动隔膜泵(4)、一气动角座阀、一第一过滤器(7)，所述第一过滤器(7)并行设置两出口 ；一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一清洗过滤器(14)、设置在所述清洗液储液箱(6)内的第二过滤网板，最终连接至所述清洗液储液箱(6);另一出口经循环液路管道依次连接一气动角座阀、一漂洗过滤器(13)、设置在所述漂洗液储液箱(5)内的第三过滤网板，最终连接至所述漂洗液储液箱(5)。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述干燥气路管道在接进气管道后连接有一空气过滤器(I)。
3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述循环液路模块连接一液体注入管道和一液体排出管道，所述液体注入管道和液体排出管道均经一手动球阀(8)连接至所述循环气动隔膜泵(4)。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述清洗液储液箱(6)、漂洗液储液箱(5)均分别经一气动角座阀由循环液路管道连接至所述循环气动隔膜泵(4)。
5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述干燥气路管道、清洗液路管道、漂洗液路管道、第一过滤器(7)到清洗液储液箱(6)和漂洗液储液箱(5)相应的两个循环液路管道上均设有一压力表。
6.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述清洗机还包括一排风口(10)。
7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于:所述清洗机还包括一储物箱(11)和一保护罩(12)，所述储物箱(11)固定在所述清洗机的侧板上，所述保护罩(12)覆盖在所述控制面板的背面。
专利摘要本实用新型公开了一种全气动丝网清洗机。该清洗机包括气路模块、液路模块和清洗室；气路模块包括控制面板和干燥气路模块，干燥气路模块经气路管道连接至清洗室；液路模块包括清洗液路模块、漂洗液路模块和循环液路模块，液路模块中的三模块分别经相应液路管道连接至清洗室；循环液路模块连接一液体注入管道和一液体排出管道，循环液路模块还包括一四级过滤系统。本实用新型公开的全气动丝网清洗机采用压缩气体作为动力源，杜绝了火灾发生的可能性，安全环保；机器可以一次性地完成对丝网的清洗、漂洗、干燥，并重复利用化学液体，在提高效率的同时降低了生产成本。
文档编号B08B3/02GK203061480SQ20122074624
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者陈军, 陈家成 申请人:深圳市凯尔迪光电科技有限公司