一种无线监控可自动换水的再制造零件的清洗流程的制作方法
【专利摘要】本发明型提供一种无线监控可自动换水的再制造零件的清洗流程，包括清洗箱、PLC控制模块、超声波发生器、无线数据传输模块、PC机控制模块，清洗箱有入水口（7）和排水口（8），排水口（8）接污水回收和处理装置（14），清洗箱上方有金属刷（1）与升降轴（2），底部有加热管（10）、换能器（9），换能器（9）与超声波发生器连接，超声波发生器与PLC控制模块连接，清洗箱分为清洗槽（4）和储水槽（5）两个部分，之间有出水阀（11），清洗槽（4）内部有热电阻（12）、水位限位卡（6）、浊度传感器（1）；PC机控制模块通过无线数据传送模块与热电阻（12）、水位限位卡（6）、浊度传感器（1）、PLC控制模块连接。
【专利说明】一种无线监控可自动换水的再制造零件的清洗流程
【技术领域】
[0001]本发明型属于机械零部件再制造领域，特别涉及一种无线监控的再制造工艺中机械零部件的清洗流程。
【背景技术】
[0002]机械的再制造节省资源，受国家大力提倡，但是再制造不只是回收再利用那么简单，需要检测修复等工作，而油污锈蚀会影响其修复和其剩余寿命的预测，所以要对待检测零部件进行清洗，去除油污、灰尘、泥沙甚至是锈蚀。
[0003]再制造工艺中的清洗工作包括拆解前的清洗与拆解后的清洗，拆解前主要是去除表面的灰尘泥沙和油污，拆解后可以采用物理化学法清洗，采用化学清洗方法会造成二次污染，高压水洗和超声波清洗都为物理清洗方法，不会造成二次污染。
[0004]超声波清洗技术由于其一系列优点被广泛地应用于汽车、电子、航空航天、化工、医疗以及生物工程等行业，能有效地提高生产效率，降低劳动成本。
[0005]但超声波清洗主要是通过超声空化实现的，空化效应是其主要因素，这就决定了超声波清洗过程中必然伴随有噪声。常用超声波清洗机的工作频率多选在20?40kHz之间，这时产生的空化强度较大，但空化引起的噪声也大，为工作环境带来了污染。
[0006]已有报道显示超声波清洗空化噪声以高频噪声为主，而人体对高频噪声尤为敏感，对长期从事清洗业的工人，其生理健康会受到不同程度的损伤。
【发明内容】
[0007]机械零部件的再制造工艺中由于零部件的油污锈蚀会对零部件修复与检测等工作带来影响，需要对零部件进行清洗去油垢，用超声波清洗代替化学清洗会避免带来二次污染问题，但是超声波清洗的噪声问题又是不可避免的，为了解决超声波清洗可以更好地去油去污，却带来了噪声污染问题影响清洗人员的健康，本发明型提供一种无线监控的再制造工艺中机械零部件的清洗流程，更干净的去除油污锈蚀的同时可以对清洗实时监控，避免超声波清洗带来噪声影响清洗人员。
[0008]为了达到上述目的，本发明型采用以下技术方案:本发明型包括高温高压喷头、金属刷(I)子、清洗箱、PLC控制模块、超声波发生器、无线数据传输模块、PC机控制模块，高温高压喷头、金属刷子主要用于拆解前清洗；PC机控制模块与PLC控制模块通过无线数据传送模块连接；PLC控制模块与超声波发生器连接，超声波发生器与清洗箱内的换能器(9)连接；清洗箱有入水口( 7 )和排水口( 8 )，排水口( 8 )接污水回收和处理装置(14 )，清洗箱上方有金属刷(I)与升降轴(2)，底部有加热管(10)、换能器(9)，清洗箱分为清洗槽(4)和储水槽(5)两个部分，储水槽(5)与清洗槽(4)之间有出水阀(11)，清洗槽(4)内部有三线式热电阻(12)、水位限位卡(6)、浊度传感器(1)，通过无线数据传送模块与PC机控制模块连接，PC机控制模块通过组态王等软件可实现对清洗过程的实时动态显示。
[0009]发明型的有益效果:清洗池被分为两个部分，清洗槽用于对零部件清洗，储水槽用于保证自动供水，清洗池内部加热管保证介质温度更容易产生气泡，一方面有助于达到更好的清洗效果，另一方面保证储水池的温度进行供水时不会影响超声波清洗效果；采用远程控制，避免超声波清洗带来的噪声影响清洗人员的健康，且可利用PC机软件进行现场的动态显示。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明型一种实施例的进行拆解后清洗的清洗池结构图。
[0011]图2为本发明型一种实施例的工作流程图。
【具体实施方式】
[0012]由图1可知，本发明型包括高温高压喷头、金属刷子、清洗箱、PLC控制模块、无线数据传输模块、PC机控制模块；所述高温高压喷头、金属刷(I)子主要用于拆解前清洗；所述清洗箱有入水口( 7)和出水口，出水口接污水回收和处理装置(14)，清洗箱底部有加热管(10)、换能器(9)，清洗箱上方有可升降旋转的金属刷(I)、与金属篓连接的升降轴(2)，金属篓用于装载机械零部件，清洗箱分为清洗槽(4)和储水槽(5)两个部分，之间有出水阀
(11)，清洗槽(4)内部有三线式热电阻(12)、水位限位卡(6)、浊度传感器(1)，通过无线数据发射端向PC机无线数据接收端传送所测数据，PC机控制模块通过智能分析处理向PLC控制模块传送命令，PLC控制模块控制相应的加热管(10)、出水口阀、出水阀(11)工作；超声波发生器与PLC控制模块连接，根据零部件的孔或缝隙的大小选择合适的超声波发生频率，换能器(9)与超声波发生器连接，用于将超声波转换为机械波；PC机控制模块可通过组态王等软件来进行清洗过程的实时监测。
[0013]结合图2可知，在使用时，零部件拆解前利用高压高温喷头喷水，配以金属刷(I)子可以去除零部件拆解前的大量油污、灰尘泥沙，选择无宏观损坏的零部件进行拆解；选择合适的金属篓与超声波发生频率，将零部件放入金属篓通过升降轴(2)放入清洗箱内进行超声波清洗，清洗过程中，金属刷(I)通过升降轴(2)与旋转轴的共同控制会摩擦洗刷零部件，配以超声波的空化清洗作用达到更好的清洗效果；热电阻(12)、水位限位卡(6)、浊度传感器(I)通过无线数据发射将所测数据发送至接收端，当热电阻(12)测量的温度低于预设值时，PC机主控模块会发送指令给PLC控制模块，PLC控制模块控制加热管(10)对清洗箱加热，保证清洗箱内的水温度处于40~60° C ；当数据接收模块接收到水位限位卡(6)测得的清洗槽(4 )内的水低于水位限位卡(6 )，PC机主控模块会发送指令给PLC控制模块，PLC控制模块控制出水阀(11)工作，实现储水槽(5 )对清洗槽(4 )自动供水，供水时由于储水槽
(5)内的水与清洗槽(4)内的水温度差不大，所以供水后清洗槽(4)内超声波清洗的效果并未受到水温影响，清洗槽(4)内自动注入清水，也防止清洗槽(4)内发生溶液饱和而影响到超声波清洗速率；在清洗未完成时，当浊度传感器(I)反馈给无线接收模块的检测数据达到一定浊度等级值时，需要重新换水清洗，PC机会发送指令给PLC控制模块，PLC控制模块会控制排水口(8)向外排水，储水槽(5)向清洗槽(4)内注入新的清水，且入水口(7)会向储水槽(5)内加入水并进行加热；清洗池出水口接污水回收及处理装置，实现水的可循环利用。
【权利要求】
1.一种无线监控可自动换水的再制造零件的清洗流程，包括清洗箱、PLC控制模块、超声波发生器、无线数据传输模块、PC机控制模块。
2.其特征在于:所述清洗箱有入水口(7)和排水口(8)，排水口(8)接污水回收和处理装置(14)，清洗箱上方有金属刷(I)与升降轴(2)，底部有加热管(10)、换能器(9)，换能器(9)与超声波发生器连接，超声波发生器与PLC控制模块连接，清洗箱分为清洗槽(4)和储水槽(5)两个部分，之间有出水阀(11)，清洗槽(4)内部有热电阻(12)、水位限位卡(6)、浊度传感器(I);所述PC机控制模块通过无线数据传送模块与热电阻(12)、水位限位卡(6)、浊度传感器(I)、PLC控制模块连接，且通过组态王等软件可实现对清洗过程的实时动态显/Jn ο
【文档编号】B08B7/04GK104511468SQ201310457404
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】张倍思 申请人:繁昌县倍思创业服务有限公司