专利名称：塑料刮丝系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及刮丝设备，具体说是一种塑料刮丝系统。
背景技术：
目前的清洁球或片状清洁用品通常是利用拉丝机生产过程中的下脚料成型制作，或者使用手工刨丝制作。虽然原料成本较低，但是对于日益庞大的市场需求，生产环节的专业化要求也越来越高。特别针对塑料环保型的清洁制品和自带清洁剂的清洁制品的专业生产制作目前还是空白。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种专业化自动化生产的塑料刮丝系统。所述塑料刮丝系统，其特征是:按刮丝生产流程顺序依次包括:供料装置、滚筒组件、集中刮丝设备、塑料丝收集装置、覆膜装置、成品整形装置，所述滚筒组件用于对供料装置所提供的塑料粗材整形，设置为多组串联布置的水平整形组和竖直整形组，所述集中刮丝设备用于由整形后的塑料粗材按照设定的尺寸和形状进行多重刮丝，所述集中刮丝设备中每一组刮丝刀的上方均设有一个塑料丝收集装置，将对应刮丝刀所刮出的塑料丝集中收集，并传送到所述覆膜装置，所述覆膜装置设有内装调配好的液体清洁剂的容器。所述集中刮丝设备设有多组可拆卸的刮丝刀，根据所需塑料丝的尺寸和形状设置安装所述刮丝刀的形状和位置。作为一种实施例，每一个所述塑料丝收集装置均设有传送辊将所收集的塑料丝传
送至覆膜装置。作为一种实施例，所述覆膜装置与所述成品整形装置之间设有传送装置，将覆膜的塑料丝传送至成品整形装置进行裁切和压制整形。作为优化方案，所述集中刮丝设备设有传送动力装置，用于带动塑料丝的传送和完成刮丝动作。本实用新型对于球状或片状清洁用品可以实现一条龙的自动化高效率生产，并且塑料丝成品一致性好， 所生产的清洁球或清洁片纤维外覆有清洁剂，可以使所生产的成品不含金属成分，环保，不会刮伤器具，无需另外使用清洁剂，因而使用方便、安全。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图中:1 一供料装置，2—滚筒组件，3—集中刮丝设备，4一塑料丝收集装置，5—覆膜装置，6—成品整形装置，7—动力装置。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明:如图1中所示，所述塑料刮丝系统，按刮丝生产流程顺序依次包括:供料装置1、滚筒组件2、集中刮丝设备3、塑料丝收集装置4、覆膜装置5、成品整形装置6，所述滚筒组件2用于对供料装置所提供的塑料粗材整形，设置为多组串联布置的水平整形组和竖直整形组，所述集中刮丝设备3用于由整形后的塑料粗材按照设定的尺寸和形状进行多重刮丝，所述集中刮丝设备3中每一组刮丝刀的上方均设有一个塑料丝收集装置4，将对应刮丝刀所刮出的塑料丝集中收集，并传送到所述覆膜装置5，所述覆膜装置5设有内装调配好的液体清洁剂的容器。上述装置的组合构成了本实用新型生产塑料清洁球或清洁片的主要设备，将塑料粗材整形后进入刮丝程序，然后收集所刮的塑料丝，传送到覆膜装置5进行清洁剂的覆膜，最后裁切整形为成品清洁球或清洁片。所述集中刮丝设备3设有多组可拆卸的刮丝刀，根据所需塑料丝的尺寸和形状设置安装所述刮丝刀的形状和位置。按照所涉及的纤维丝的截面形状设置刀具的形状和位置，调整所刮出的塑料丝的公称直径和形状。如图所示，作为一种实 施例，每一个所述塑料丝收集装置4均设有传送辊将所收集的塑料丝传送至覆膜装置5。作为一种实施例，所述覆膜装置5与所述成品整形装置6之间设有传送装置，将覆膜的塑料丝传送至成品整形装置6进行压制整形。覆膜装置设有装有调配好清洁剂的容器，所刮的塑料丝进入容器侵泡，使纤维丝附上清洁剂层，之后进行浙干，并传送到成品整形装置6裁切、压制成设定的形状。作为优化方案，所述集中刮丝设备3设有传送动力装置7，用于带动塑料丝的传送和完成刮丝动作。供料装置I可以作为从动设备，塑料粗材被带动传送，经过滚筒组件2到集中刮丝设备3，经过刮丝刀具进行刮丝。所剩余塑料材料由动力装置带回集中回收。
权利要求1.一种塑料刮丝系统，其特征是:按刮丝生产流程顺序依次包括:供料装置(1)、滚筒组件(2)、集中刮丝设备(3)、塑料丝收集装置(4)、覆膜装置(5)、成品整形装置(6)，所述滚筒组件(2)用于对供料装置所提供的塑料粗材整形，设置为多组串联布置的水平整形组和竖直整形组，所述集中刮丝设备(3)用于由整形后的塑料粗材按照设定的尺寸和形状进行多重刮丝，所述集中刮丝设备(3)中每一组刮丝刀的上方均设有一个塑料丝收集装置(4)，将对应刮丝刀所刮出的塑料丝集中收集，并传送到所述覆膜装置(5)，所述覆膜装置(5)设有内装调配好的液体清洁剂的容器。
2.根据权利要求1所述的塑料刮丝系统，其特征是:所述集中刮丝设备(3)设有多组可拆卸的刮丝刀，根据所需塑料丝的尺寸和形状设置安装所述刮丝刀的形状和位置。
3.根据权利要求1所述的塑料刮丝系统，其特征是:每一个所述塑料丝收集装置(4)均设有传送辊将所收集的塑料丝传送至覆膜装置(5 )。
4.根据权利要求1或3所述的塑料刮丝系统，其特征是:所述覆膜装置(5)与所述成品整形装置(6)之间设有传送装置，将覆膜的塑料丝传送至成品整形装置(6)进行裁切和压制整形。
5.根据权利要求1所述的塑料刮丝系统，其特征是:所述集中刮丝设备(3)设有传送动力装置(7)，用于带动塑料丝的传送和完成刮丝动作。
专利摘要一种塑料刮丝系统，其特征是按刮丝生产流程顺序依次包括供料装置、滚筒组件、集中刮丝设备、塑料丝收集装置、覆膜装置、成品整形装置，所述滚筒组件设置为多组串联布置的水平整形组和竖直整形组，所述集中刮丝设备中每一组刮丝刀的上方均设有一个塑料丝收集装置，将对应刮丝刀所刮出的塑料丝集中收集，并传送到所述覆膜装置，所述覆膜装置设有内装调配好的液体清洁剂的容器。本实用新型对于球状或片状清洁用品可以实现一条龙的自动化高效率生产，并且塑料丝成品一致性好，所生产的清洁球或清洁片纤维外覆有清洁剂，可以使所生产的成品不含金属成分，环保，不会刮伤器具，无需另外使用清洁剂，因而使用方便、安全。
文档编号A47L13/17GK203138381SQ201320129859
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月21日 优先权日2013年3月21日
发明者刘国楷 申请人:鄂州宝丰金属棉制品有限公司