焊渣清扫的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊渣清扫机，包括固定座、悬臂、清扫机构，所述悬臂安装在固定座上，悬臂前端与所述清扫机构连接，所述清扫机构包括皮带清扫刷、第一链轮、第二链轮，送料板，第一链轮的安装高度低于第二链轮的安装高度，该皮带清扫刷安装在第一链轮与第二链轮上，该送料板设置在皮带清扫刷的下方，皮带清扫刷与送料板之间形成焊渣通道，该送料板的后方设有焊渣收集室，该焊渣收集室与焊渣通道连通。所述焊渣清扫机通过呈倾斜安装的皮带清扫刷，自动对管内焊渣进行清扫，通过送料板的后方设有焊渣收集室对焊渣进行收集，清扫效果好，效率高，操作方便，安全系数高。
【专利说明】焊渣清扫机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，特别涉及一种焊渣清扫机。
【背景技术】
[0002]管材在焊接完成后，其管内会残留焊渣，难以清除，特别是在埋弧焊管的生产过程中，由于生产工艺的需要，经常需要对埋弧焊管进行双面埋弧焊接，钢管内表面在焊接后的焊渣与残留焊剂粉尘难以去除。
[0003]传统的，采用倾倒、扫除等方式来进行清除，不仅操作困难，效率低，而且钢管内壁焊缝上部分粘贴较紧的焊渣难以清除干净，容易对后续工序造成影响，人工清扫会需要耗费大量人力，且清扫扬起的粉尘影响人体健康。
【发明内容】
[0004]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种焊渣清扫机，旨在实现自动清除管内焊渣，提高焊渣清除效率。
[0005]其技术方案如下:
[0006]一种焊渣清扫机，包括固定座、悬臂、清扫机构，所述悬臂安装在固定座上，悬臂前端与所述清扫机构连接，所述清扫机构包括皮带清扫刷、第一链轮、第二链轮，送料板，第一链轮的安装高度低于第二链轮的安装高度，该皮带清扫刷安装在第一链轮与第二链轮上，该送料板设置在皮带清扫刷的下方，皮带清扫刷与送料板之间形成焊渣通道，该送料板的后方设有焊渣收集室，该焊渣收集室与焊渣通道连通。
[0007]优选的，所述的焊渣清扫机还包括吸尘机构，该吸尘机构包括吸尘嘴、除尘系统、风管，该吸尘嘴安装在悬臂前端，除尘系统通过风管与吸尘嘴连通。
[0008]优选的，所述送料板平行设置在皮带清扫刷的下方，吸尘嘴安装在送料板的下方。
[0009]优选的，所述焊渣收集室的下方开有放料口，该放料口通过放料阀控制开闭，所述放料阀包括翻板、驱动翻板翻转的气缸、铰链，该翻板通过铰链安装在放料口下方，该气缸设置在翻板的上方。
[0010]下面对前述技术方案的优点或原理进行说明:
[0011]所述焊渣清扫机通过呈倾斜安装的皮带清扫刷，自动对管内焊渣进行清扫，通过送料板的后方设有焊渣收集室对焊渣进行收集，清扫效果好，效率高，操作方便，安全系数闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例所述的焊渣清扫机的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型实施例所述的焊渣清扫机的工作示意图；
[0014]附图标记说明:
[0015]10、钢管，100、固定座，200、悬臂，300、清扫机构，310、皮带清扫刷，320、第一链轮，330、第二链轮，340、送料板，350、焊渣通道，360、焊渣收集室，362、放料口，370、放料阀，372、翻板，374、气缸，376、铰链，400、吸尘机构，410、吸尘嘴，420、除尘系统，430、风管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0017]如图1、图2所示，一种焊渣清扫机，包括固定座100、悬臂200、清扫机构300，所述悬臂200安装在固定座100上，悬臂100前端与所述清扫机构300连接，所述清扫机构300包括皮带清扫刷310、第一链轮320、第二链轮330，送料板340，第一链轮320的安装高度低于第二链轮330的安装高度，该皮带清扫刷310安装在第一链轮320与第二链轮330上，该送料板340设置在皮带清扫刷310的下方，皮带清扫刷310与送料板340之间形成焊渣通道350，该送料板340的后方设有焊渣收集室360，该焊渣收集室360与焊渣通道350连通。通过固定座100将悬臂100固定，清扫机构300通过悬臂100能方便伸入钢管10内进行清扫，皮带清扫刷310前端低后端高设置，通过第一链轮320与第二链轮330带动皮带清扫刷310进行焊渣清扫。
[0018]如图1所示，本实施例中，所述的焊渣清扫机还包括吸尘机构400，该吸尘机构400包括吸尘嘴410、除尘系统420、风管430，该吸尘嘴410安装在悬臂200前端，除尘系统420通过风管430与吸尘嘴410连通。为方便安装，所述风管430穿过悬臂200与吸尘嘴410连通；为使送料板340实现更好的导向作用，所述送料板340平行设置在皮带清扫刷310的下方，为充分利用空间，使整个设备结构更紧凑，所述吸尘嘴410安装在送料板340的下方。
[0019]为方便焊渣倒出，所述焊渣收集室360的下方开有放料口 362，该放料口 362通过放料阀370控制开闭，所述放料阀370包括翻板372、驱动翻板372翻转的气缸374、铰链376，该翻板372通过铰链376安装在放料口 362下方，该气缸374设置在翻板372的上方，当气缸374下压时，翻板372向上转动，闭合放料口 362，当气缸374上提时，翻板372在铰链376与自身重力的作用下向下转动，打开放料口 362。
[0020]本实施例所述焊渣清扫机通过呈倾斜安装的皮带清扫刷，自动对管内焊渣进行清扫，通过送料板的后方设有焊渣收集室对焊渣进行收集，清扫效果好，效率高，操作方便，安全系数高，而且焊渣收集室内的焊渣能通过放料口 362方便倒出，通过吸尘机构400能吸收清扫机构300残留的灰尘，降低了钢管生产过程中的粉尘污染。
[0021]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种焊渣清扫机，其特征在于，包括固定座、悬臂、清扫机构，所述悬臂安装在固定座上，悬臂前端与所述清扫机构连接，所述清扫机构包括皮带清扫刷、第一链轮、第二链轮，送料板，第一链轮的安装高度低于第二链轮的安装高度，该皮带清扫刷安装在第一链轮与第二链轮上，该送料板设置在皮带清扫刷的下方，皮带清扫刷与送料板之间形成焊渣通道，该送料板的后方设有焊渣收集室，该焊渣收集室与焊渣通道连通。
2.根据权利要求1所述的焊渣清扫机，其特征在于，还包括吸尘机构，该吸尘机构包括吸尘嘴、除尘系统、风管，该吸尘嘴安装在悬臂前端，除尘系统通过风管与吸尘嘴连通。
3.根据权利要求2所述的焊渣清扫机，其特征在于，所述送料板平行设置在皮带清扫刷的下方，吸尘嘴安装在送料板的下方。
4.根据权利要求1所述的焊渣清扫机，其特征在于，所述焊渣收集室的下方开有放料口，该放料口通过放料阀控制开闭，所述放料阀包括翻板、驱动翻板翻转的气缸、铰链，该翻板通过铰链安装在放料口下方，该气缸设置在翻板的上方。
【文档编号】B08B15/00GK203459353SQ201320478633
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年8月6日 优先权日:2013年8月6日
【发明者】庞晓东 申请人:番禺珠江钢管（珠海）有限公司