一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，包括：对准传动辊用于喷出流体以近似切线方向对传动辊进行冲刷的喷头；与所述喷头连接的用于将流体引到所述喷头的导管；与所述导管连接的用于驱动流体喷出的喷射源。采用本装置，可有效解决多丝束细丝线材在传动辊上缠绕的现象，从而提高生产效率，保证了整个线材生产工艺的流畅性，且降低了线材在生产工艺过程中的破损率。
【专利说明】—种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及细丝线材生产领域，尤其涉及的是一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置。
【背景技术】
[0002]目前，在生产制作细丝线材的工艺过程中，需对细丝线材通过上、下传动辊进行定向牵引，从而进行下一步的工艺环节。当细丝线材在牵引中存在静电、接触粘性液体、压力粘滞等情况时，会出现线材缠绕在传动辊上的现象。如多丝束玻璃纤维，其上辊为聚氨酯材质，下辊为金属材质，玻璃纤维在上、下传动辊的挤压下，容易粘附在聚氨酯辊表面上，若发现不及时，极易造成严重的缠绕，从而影响生产效率。
[0003]又如多丝束碳纤维，需要使用双传动辊结构将多丝束碳纤维在环氧树脂乳液中牵引至下一工艺环节，其上辊为乳胶材质，下辊为表面涂覆特氟龙的不锈钢材质，由于环氧树脂乳液粘性较大，使碳纤维丝束极易缠绕在乳胶辊上。
[0004]因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
[0005]鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，解决了上述所存在的线材缠绕传动辊从而影响生产效率的问题，保证了整个线材生产工艺的流畅性，且降低了线材在生产工艺过程中的破损率。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，包括:
[0008]对准传动辊用于喷出流体以近似切线方向对传动辊进行冲刷的喷头；
[0009]与所述喷头连接的用于将流体引到所述喷头的导管；
[0010]与所述导管连接的用于驱动流体喷出的喷射源。
[0011]作为优选方案，还包括:用于调节流体流量和流速的调节阀，所述调节阀设置在导管上。
[0012]作为优选方案，所述喷头可多角度调节。
[0013]作为优选方案，所述流体为气体或液体。
[0014]本实用新型有益效果:
[0015]与现有技术相比，本实用新型所提供的一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，采用本装置，可有效解决多丝束细丝线材在传动辊上缠绕的现象，从而提高生产效率，保证了整个线材生产工艺的流畅性，且降低了线材在生产工艺过程中的破损率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置较佳实施例的结构示意图。[0017]图2是本实用新型一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置较佳实施例的应用不意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型提供一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型所提供了一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置较佳实施例，如图1所示，所述装置包括:
[0020]喷射源310，用于喷射流体，可为涡轮风机、气泵或液泵等，根据细丝线材的不同，所选用的流体也不同，一般为气体或液体，因此对应的喷射源也不同。如:多丝束玻璃纤维，所采用的流体为空气(气体)，则对应的喷射源选用涡轮风机或气泵；多丝束碳纤维，所采用的流体为环氧树脂乳液(液体)，则对应的喷射源选用液泵。
[0021]导管320，用于流体的导流，导管320的一端与喷射源310连接，另一端设置喷头330，将流体引到所述喷头330。其中，喷头330可为气孔，亦可为液体喷嘴或喷口，用于将流体喷出冲刷传动辊，且喷头330可多角度调节，根据实际需求，自由调节喷头角度，以近似切线方向对传动辊进行冲刷，将缠绕在传动辊上的细丝剥离。
[0022]调节阀340,设置在导管320上,用于调节喷头330的流体流量和流速,从而保证喷头330喷出的流体束500与传动辊400表面相切(如图2所示)，以达到最佳冲刷效果。
[0023]本实用新型较佳实施例具体工作步骤如下:
[0024]1、将喷头330置于传动辊400斜上方，喷头330的方向与细丝线材600牵引方向相同(如图2所示)；
[0025]2、转动传动辊400对细丝线材600进行牵引(如图2所示)；
[0026]3、启动喷射源，调整喷头角度，并调整调节阀控制流体的流量和流速，使喷出的流体束与传动辊相切，基于流体力学中流体在流线型表面的流动特性，可以提供适当的冲刷力,将缠绕在传动辊表面的细丝线材冲刷掉。
[0027]应用实施例1:
[0028]在工艺环节中，如图2所示结构的双传动辊，负责将多丝束玻璃纤维定向牵引，上传动棍为聚氨酯材质，下传动棍为金属材质，在双传动棍挤压下，玻璃纤维易粘附在聚氨酯辊表面，若发现不及时，极易造成严重的缠绕，加装本实用新型所提供的装置，喷射源采用小型涡轮风机，使用本实用新型所提供的装置喷射出空气后，即可清除缠绕在聚氨酯辊上的玻璃纤维。
[0029]应用实施例2:
[0030]在工艺环节中，需要使用如图2所示结构的双传动辊将多丝束碳纤维在环氧树脂乳液中牵引至下一工艺环节，上传动辊为乳胶材质，下传动辊为表面涂覆特氟龙的不锈钢材质，由于环氧树脂乳液粘性较大，使碳纤维丝束极易缠绕在乳胶辊上。加装本实用新型所提供的装置，喷射源采用液泵，将液泵进液口插入环氧树脂乳液中，使用本实用新型所提供的装置喷射乳液，即可将缠绕在乳胶辊上的碳纤维清除。[0031]综上所述，本实用新型所提供的一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，采用本装置，可有效解决多丝束细丝线材在传动辊上缠绕的现象，从而提高生产效率，保证了整个线材生产工艺的流畅性，且降低了线材在生产工艺过程中的破损率。
[0032]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，其特征在于，包括: 对准传动辊用于喷出流体以近似切线方向对传动辊进行冲刷的喷头； 与所述喷头连接的用于将流体引到所述喷头的导管； 与所述导管连接的用于驱动流体喷出的喷射源。
2.根据权利要求1所述的用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，其特征在于，还包括:用于调节流体流量和流速的调节阀，所述调节阀设置在导管上。
3.根据权利要求1所述的用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，其特征在于，所述喷头可多角度调节。
4.根据权利要求1所述的用于防止细丝线材牵引时缠绕传动辊的装置，其特征在于，所述流体为气体或液体。
【文档编号】B08B5/02GK203470383SQ201320541067
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日
【发明者】李群英, 萧怡然, 赵家兴, 张全洪 申请人:深圳市飞荣达科技股份有限公司, 天津市飞荣达科技有限公司