一种豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机，属于小家电领域，解决了去除塑料下盖后防溢装置的安装问题，解决该问题的技术方案主要包括机头和杯体，所述机头中设有电机、线路板和防溢装置，所述机头包括上盖和金属下盖，金属下盖与上盖固定连接，所述防溢装置包括防溢电极和绝缘外壳，防溢电极固定于绝缘外壳中并与线路板电连接，所述绝缘外壳包括安装部和延伸部，安装部固定于机头，所述金属下盖具有与安装部密封配合的贯通孔，延伸部伸出金属下盖，防溢电极伸出延伸部的下端，本实用新型主要用于制备豆浆。
【专利说明】一种豆浆机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及小家电，特别是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002] 现有豆浆机大都采用金属下盖和塑料下盖双重下盖的结构设计。金属下盖的作用 主要是为了符合食品卫生安全和易清洗；而塑料下盖的作用主要是固定电机和线路板。首 先使用塑料下盖，意味着材料成本增加，而且有塑料下盖的情况，机头重量较大，不便于用 户操作。若去除塑料下盖，则防溢装置如何安装成了需要解决的问题之一。 实用新型内容
[0003] 本实用新型所要达到的目的就是提供一种无塑料下盖且防溢装置安装稳定、安 全、可靠的豆浆机。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头和杯 体，所述机头中设有电机、线路板和防溢装置，所述机头包括上盖和金属下盖，金属下盖与 上盖固定连接，所述金属下盖内无塑料下盖，所述防溢装置包括防溢电极和绝缘外壳，防溢 电极固定于绝缘外壳中并与线路板电连接，所述绝缘外壳包括安装部和延伸部，安装部固 定于机头，所述金属下盖具有与安装部密封配合的贯通孔，延伸部伸出金属下盖，防溢电极 伸出延伸部的下端。
[0005] 进一步的，所述安装部位于金属下盖的内侧，所述机头中设有横置的线路板支架， 所述线路板支架与上盖或金属下盖固定连接，所述安装部被线路板支架压在金属下盖上固 定；
[0006] 或者，所述安装部位于金属下盖的内侧，所述机头中设有横置的线路板支架，所述 线路板支架与上盖或金属下盖固定连接，所述线路板支架固定连接有连接板，所述安装部 被连接板压在金属下盖上固定。
[0007] 进一步的，所述线路板支架的边沿设有延伸至上盖边沿的支架翻边，所述金属下 盖的边沿设有下盖翻边，下盖翻边对应位于支架翻边的下方，所述支架翻边与上盖之间设 有上盖密封垫，所述支架翻边与下盖翻边之间设置下盖密封垫。
[0008] 进一步的，所述安装部位于金属下盖的内侧，所述安装部通过螺钉与上盖固定连 接或者与上盖一体注塑成型固定。
[0009] 进一步的，所述安装部位于金属下盖的内侧，所述金属下盖中设有金属压片将安 装部压在金属下盖上固定，所述金属压片与金属下盖焊接固定，所述安装部上设置有定位 凸起，所述金属压片设有与定位凸起配合以防止绝缘外壳周向转动的配合孔，所述防溢电 极的上端穿过配合孔。
[0010] 进一步的，所述安装部位于金属下盖的外侧，所述防溢电极位于金属下盖内侧的 部分装配有紧固螺母，紧固螺母与防溢电极配合锁紧后使安装部抵于金属下盖的外表面将 绝缘外壳固定于金属下盖； toon] 或者，所述安装部位于金属下盖的外侧并穿过贯通孔伸入金属下盖的内侧，所述 安装部位于金属下盖内的部分装配有紧固螺母，紧固螺母与安装部配合锁紧后使安装部抵 于金属下盖的外表面将绝缘外壳固定于金属下盖。
[0012] 进一步的，所述贯通孔处设有密封圈，所述延伸部穿过密封圈，所述安装部将密封 圈压紧在贯通孔处。
[0013] 进一步的，所述金属下盖位于贯通孔处设有向上翻起的孔翻边，所述孔翻边嵌入 密封圈。
[0014] 进一步的，所述防溢电极的上端设有电极密封垫和垫片并通过锁紧螺母锁紧在安 装部上，防溢电极的下端由延伸部的下端轴向定位；或者，所述防溢电极通过热熔或二次 注塑固定于绝缘外壳中。
[0015] 进一步的，所述金属下盖的边沿设有下盖翻边，下盖翻边对应上盖的边沿，所述下 盖翻边与上盖之间设置机头密封垫。
[0016] 采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：去除塑料下盖，只保留金属下盖 后，一方面可减轻机头重量，使用户操作更加方便，另一方面也有利于豆浆机的组装，并降 低整机成本；而绝缘外壳可以固定在金属下盖上也可以固定在上盖，安装方便，与金属下盖 的贯通孔密封配合，有效防止水汽进入机头。
【专利附图】
【附图说明】
[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
[0018] 图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
[0019] 图2为图1中I处放大图；
[0020] 图3为实施例一中机头密封另一种结构的示意图；
[0021] 图4为图3中II处放大图；
[0022] 图5为实施例一中防溢装置的另一种结构的示意图；
[0023] 图6为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0024] 图7为本实用新型实施例三的结构示意图；
[0025] 图8为本实用新型实施例四的结构示意图；
[0026] 图9为实施例四的三维结构示意图；
[0027] 图10为实施例四中绝缘外壳的结构示意图；
[0028] 图11为实施例四中金属压片的结构示意图；
[0029] 图12为本实用新型实施例五的结构示意图；
[0030] 图13为本实用新型实施例六的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031] 实施例一：
[0032] 如图1所示为本实用新型第一种实施例，一种豆浆机，包括机头1和杯体，机头1 包括上盖11和金属下盖12,金属下盖12与上盖11固定连接，金属下盖12的边沿设有下盖 翻边122,下盖翻边122对应上盖11的边沿，下盖翻边122与上盖11之间设置机头密封垫 9,在上盖11上设有内密封筋111，内密封筋111相对上盖11的边沿位于内侧，上盖11的 边沿和内密封筋111均压在机头密封垫9上，形成内外两道密封，起到双重密封的作用；机 头1中设有电机2、线路板3和防溢装置4,电机2和防溢装置4均分别与线路板3电连接。 防溢装置4包括防溢电极41和绝缘外壳42,绝缘外壳42包括安装部421和延伸部422,安 装部421位于金属下盖12的内侧，金属下盖12具有与安装部421密封配合的贯通孔121， 延伸部422穿过贯通孔121伸出金属下盖12,防溢电极41的下端伸出延伸部422的下端， 贯通孔121处设置有密封圈43,延伸部422穿过密封圈43,安装部421将密封圈43压紧在 贯通孔121处实现密封配合，安装部421与延伸部422连接处形成台阶能够卡在金属下盖 12上，这样安装部421不会移出机头并能将密封圈43压牢。机头1中设有横置的线路板支 架6,线路板支架6与上盖11固定连接，线路板3固定于线路板支架6,电机2的后端固定 于线路板支架6,具体是通过连接板21吊装在线路板支架6上。
[0033] 再看图2,安装部421被线路板支架6压在金属下盖12上，具体是在线路板支架6 的下表面设置围边61形成一嵌槽60,安装部421的上端伸入嵌槽60中并设置凸片44抵 在线路板支架6的下表面，围边61设置一向下开口的卡槽62,安装部421设置有凸块4211 与卡槽62配合，能够防止绝缘外壳42旋转。防溢电极41的上端穿过线路板支架6并设 置螺纹配合紧定螺母83与线路板支架6固定连接，紧定螺母83与线路板支架6之间可以 设置垫圈84,而防溢电极41的下端设置凸头并卡在延伸部422的下端进行限位，凸头一般 设置成直径大于防溢电极41直径的半球体，在同等半球体的面积较大，与豆浆泡沫接触可 靠，防溢灵敏度高。防溢电极41的上端位于线路板支架6下方的部分由下至上设有电极密 封垫46、垫片47和锁紧螺母82,电极密封垫46、垫片47和锁紧螺母82都设置在嵌槽60 中，安装部421的顶部为安装平面，锁紧螺母82将电极密封垫46和垫片47固定在安装平 面上，然后配合延伸部422的下端将防溢电极41轴向限位，防止防溢电极41相对绝缘外壳 42上下移动，本实施例中，防溢电极41的上端固定在线路板支架6上，安装起来非常方便， 防溢电极41与线路板3在相同或相近高度平面，所需的引线短，且组装更加方便。金属下 盖12位于贯通孔121处设有向上翻起的孔翻边123,孔翻边123可嵌入密封圈43,加强密 封性能。
[0034] 涉及机头1密封的结构，还可以采用图3和图4所示的结构，线路板支架6的边沿 设有延伸至上盖11边沿的支架翻边61，金属下盖12的下盖翻边122对应位于支架翻边61 的下方，支架翻边61与上盖11之间设有上盖密封垫91，支架翻边61与下盖翻边122之间 设置下盖密封垫92,上盖11的边沿设置止口压在上盖密封垫91的外沿，而且支架翻边61 整个压在下盖密封垫92上，所以密封效果也非常好，若在此基础上增加内密封筋强化密封 也是可行的。此外，防溢电极41通过热熔或二次注塑固定于绝缘外壳42,如图5所示，这样 防溢电极41与绝缘外壳42安装连接方便，两者之间的密封也更可靠，并且节省了电极密 封垫46、垫片47和锁紧螺母82等配件，成本大大降低。
[0035] 本实施例中，线路板支架6也可以与金属下盖12固定连接。
[0036] 实施例二：
[0037] 如图6所示为本实用新型第二种实施例，本实施例与实施例一类似，机头中也设 有横置的线路板支架6,线路板支架6与上盖固定连接，线路板3固定于线路板支架6,区别 在于，线路板支架6固定连接有连接板21，电机2吊装在连接板21上，安装部421被连接 板21压在金属下盖12上。防溢电极41的上端穿过连接板21并装配有锁紧螺母82锁紧， 连接板21与安装部421之间设置电极密封垫46。机头1内部空间较小，这里采用连接板 21替代了垫片，使得结构更加紧凑，同时节省了零件，可使机头1内部的剩余空间更大，有 利于散热及机头1的组装。
[0038] 本实施例中，线路板支架6也可以与金属下盖12固定连接。
[0039] 实施例三：
[0040] 如图7所示为本实用新型第三种实施例，本实施例中防溢装置4的安装固定方式 与实施例一、实施例二不同，具体是在上盖11的内表面设置螺钉柱51，安装部421与上盖 11通过螺钉5配合螺钉柱51锁紧实现固定连接，防溢电极41的上端设有电极密封垫46和 垫片47并通过锁紧螺母82锁紧在安装部421上，防溢电极41与绝缘外壳安装连接也可以 借鉴实施例一中的热熔或二次注塑的方式。根据相同的原理，也可以直接将安装部421与 上盖11在注塑时一体注塑成型。本实施例中防溢装置4组装对机头合盖影响小，有利于机 头合盖组装。本实施例中也可以设置线路板支架，这样机头密封的结构可以采用实施例一 中所描述的两种不同的密封结构。
[0041] 实施例四：
[0042] 如图8和9所示为本实用新型第四种实施例，本实施例中，安装部421位于金属下 盖12的内侧，金属下盖12中设有金属压片7将安装部421压在金属下盖12上，金属压片 7与金属下盖12焊接固定，安装部421上设置有定位凸起45,定位凸起45的外周侧面具 有两个定位平面451，见图10,金属压片7设有配合孔71，配合孔71的孔壁具有两个平面 711，见图11，防溢电极41的上端穿过配合孔71，定位平面451和平面711贴合以防止绝缘 外壳42周向转动。防溢电极41的上端设有电极密封垫46和垫片47并通过锁紧螺母82 锁紧在安装部421上，定位凸起45为环绕一圈的环体，电极密封垫46正好安装在定位凸起 45围起来的范围内。防溢电极41与绝缘外壳安装连接也可以借鉴实施例一中的热熔或二 次注塑的方式。防溢电极41与机头内部配件无装配关系，因此上盖与金属下盖12配合同 轴度更好，电机寿命提升，整机性能提高。本实施例中也可以设置线路板支架，这样机头密 封的结构可以采用实施例一中所描述的两种不同的密封结构。
[0043] 实施例五：
[0044] 如图12所示为本实用新型第五种实施例，本实施例中，安装部421位于金属下盖 12的外侧，防溢电极41的下端设置凸头411由延伸部422的下端轴向定位，防溢电极41位 于金属下盖12内的部分设有紧固螺母81，紧固螺母81与防溢电极41配合锁紧后使安装部 421抵于金属下盖12的外表面将绝缘外壳42固定于金属下盖12,紧固螺母81与金属下盖 12之间设置螺母垫圈85,安装部421可以伸入金属下盖12中，但是伸入的长度不能超过螺 母垫圈85的厚度，也就是说紧固螺母81拧紧之后与安装部421的上端之间还有间隙，使得 紧固螺母81的作用力是通过螺母垫圈85传递到金属下盖12上，而不会作用到安装部421 上。另外，安装部421中设置环形凹槽4212,环形凹槽4212的开口朝向金属下盖12的外表 面，密封圈43嵌置于环形凹槽4212中并凸出环形凹槽4212,安装部421抵于金属下盖12 的外表面时，密封圈43紧贴金属下盖12的外表面保证密封，这样密封圈43定位稳定，可以 先将密封圈43嵌置环形凹槽4212中再随绝缘外壳42 -起安装固定，能够简化安装工序， 当然直接通过安装部421把密封圈43挤在贯通孔121处也是可行的，另外在贯通孔121处 设置向外翻的孔翻边嵌入密封圈43中也能很好地提高密封性。防溢电极41的上端设有电 极密封垫46和垫片47并通过锁紧螺母82锁紧在紧固螺母81上。防溢电极41与绝缘外 壳42安装连接也可以借鉴实施例一中的热熔或二次注塑的方式。本实施例比起实施例四 而言，螺纹配合安装会安装更加方便。本实施例中也可以设置线路板支架，这样机头密封的 结构可以采用实施例一中所描述的两种不同的密封结构。
[0045] 实施例六：
[0046] 如图13所示为本实用新型第六种实施例，本实施例与实施例五类似，安装部421 位于金属下盖12的外侧，只是在本实施例中，安装部421穿过贯通孔121伸入金属下盖12 的内侧，安装部421位于金属下盖12内的部分装配有紧固螺母81，紧固螺母81与安装部 421配合锁紧后使安装部421抵于金属下盖12的外表面将绝缘外壳固定于金属下盖12。在 防溢电极41的上端设有电极密封垫46和垫片47并通过锁紧螺母82锁紧在紧固螺母81 上。防溢电极41与绝缘外壳42安装连接也可以借鉴实施例一中的热熔或二次注塑的方式。 本实施例比起实施例四而言，螺纹配合安装会更加方便，比起实施例四而言，由于紧固螺母 81与安装部421螺纹配合，防溢电极41的螺纹可以相应设置短点，在塑料件上攻螺纹要比 在金属件上攻螺纹节省一定的工艺成本。本实施例中也可以设置线路板支架，这样机头密 封的结构可以采用实施例一中所描述的两种不同的密封结构。
[0047] 除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根 据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型 所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1. 一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头中设有电机、线路板和防溢装置，其特征在 于：所述机头包括上盖和金属下盖，金属下盖与上盖固定连接，所述金属下盖内无塑料下 盖，所述防溢装置包括防溢电极和绝缘外壳，防溢电极固定于绝缘外壳中并与线路板电连 接，所述绝缘外壳包括安装部和延伸部，安装部固定于机头，所述金属下盖具有与安装部密 封配合的贯通孔，延伸部伸出金属下盖，防溢电极伸出延伸部的下端。
2. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述安装部位于金属下盖的内侧，所述 机头中设有横置的线路板支架，所述线路板支架与上盖或金属下盖固定连接，所述安装部 被线路板支架压在金属下盖上固定； 或者，所述安装部位于金属下盖的内侧，所述机头中设有横置的线路板支架，所述线路 板支架与上盖或金属下盖固定连接，所述线路板支架固定连接有连接板，所述安装部被连 接板压在金属下盖上固定。
3. 根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于：所述线路板支架的边沿设有延伸至上 盖边沿的支架翻边，所述金属下盖的边沿设有下盖翻边，下盖翻边对应位于支架翻边的下 方，所述支架翻边与上盖之间设有上盖密封垫，所述支架翻边与下盖翻边之间设置下盖密 封垫。
4. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述安装部位于金属下盖的内侧，所述 安装部通过螺钉与上盖固定连接或者与上盖一体注塑成型固定。
5. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述安装部位于金属下盖的内侧，所述 金属下盖中设有金属压片将安装部压在金属下盖上固定，所述金属压片与金属下盖焊接固 定，所述安装部上设置有定位凸起，所述金属压片设有与定位凸起配合以防止绝缘外壳周 向转动的配合孔，所述防溢电极的上端穿过配合孔。
6. 根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述安装部位于金属下盖的外侧，所述 防溢电极位于金属下盖内侧的部分装配有紧固螺母，紧固螺母与防溢电极配合锁紧后使安 装部抵于金属下盖的外表面将绝缘外壳固定于金属下盖； 或者，所述安装部位于金属下盖的外侧并穿过贯通孔伸入金属下盖的内侧，所述安装 部位于金属下盖内的部分装配有紧固螺母，紧固螺母与安装部配合锁紧后使安装部抵于金 属下盖的外表面将绝缘外壳固定于金属下盖。
7. 根据权利要求1至6任一所述的豆浆机，其特征在于：所述贯通孔处设有密封圈，所 述延伸部穿过密封圈，所述安装部将密封圈压紧在贯通孔处。
8. 根据权利要求7所述的豆浆机，其特征在于：所述金属下盖位于贯通孔处设有向上 翻起的孔翻边，所述孔翻边嵌入密封圈。
9. 根据权利要求1至6任一所述的豆浆机，其特征在于：所述防溢电极的上端设有电 极密封垫和垫片并通过锁紧螺母锁紧在安装部上，防溢电极的下端由延伸部的下端轴向定 位；或者，所述防溢电极通过热熔或二次注塑固定于绝缘外壳中。
10. 根据权利要求1或2或4或5或6所述的豆浆机，其特征在于：所述金属下盖的边 沿设有下盖翻边，下盖翻边对应上盖的边沿，所述下盖翻边与上盖之间设置机头密封垫。
【文档编号】A47J31/44GK203841526SQ201320808842
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】王旭宁, 刘孝碧, 吴艳华 申请人:九阳股份有限公司