一种冶炼厂房环境烟气收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冶炼厂房环境烟气收集装置，包括天车、一次集气罩、引烟道、二次集气罩和总烟道；一次集气罩安装在天车上，并且该一次集气罩的上方连接有所述引烟道，该引烟道的另一端位于所述二次集气罩下方，并且二次集气罩的上方有总烟道，该总烟道连接抽风机；二次集气罩包括集气室，每个所述集气室的下方设置有翻板，该翻板通过转动轴固定在所述集气室上，转动轴的一端连接有传动齿轮，该传动齿轮可在所述天车经过时带动所述转动轴转动打开所述翻板。本实用新型的烟气收集装置能有效避免了整个料斗移动范围上空进行抽风排气带来的风量增大、压力控制不稳、抽气动力消耗高的问题，为厂房环境集气后续处理及厂房环境的改善创造前提。
【专利说明】一种冶炼厂房环境烟气收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厂房环境烟气收集装置，用于收集冶炼炉窑在运行过程产生的厂房环境烟气。
【背景技术】
[0002]金属硫化矿火法冶炼通常包含熔炼、吹炼、精炼等工艺过程。熔炼和吹炼工序之间的物料通过料斗进行倒运。因从熔炼炉窑出来的物料温度较高，且硫未完全脱除，在倒运到吹炼炉(如转炉)的过程中会有一定的二氧化硫逸出。冶炼行业普遍采用了厂房环境烟气收集装置用于收集这些冶炼过程中间“热料”产生的二氧化硫废气。由于需倒运的物料在厂房内一般移动距离都在数十米以上，甚至上百米，因此通常会在厂房顶部设置巨大的烟气收集罩，来保证物料倒运全过程外逸烟气的有效收集。这种厂房烟气收集方式存在着两方面的不足:一是由于收集面过大，各个点的负压难以有效满足，经常因压力的微小波动造成厂房操作环境的恶化；二是由于收集面过大，同时又要保持一定的负压环境，收集到的烟气浓度较低，但风量很大，为其治理增加了难度。从环保治理角度考虑，这部分烟气的减量化是其有效处理的前提。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的问题，提供一种冶炼厂房环境烟气收
集装置。
[0004]上述目的是通过下述方案实现的:
[0005]一种冶炼厂房环境烟气收集装置，其特征在于，所述烟气收集装置包括天车、一次集气罩、引烟道、二次集气罩和总烟道；所述一次集气罩安装在天车上，并且该一次集气罩的上方连接有所述引烟道，该引烟道的另一端连接到二次集气罩下方，并且所述二次集气罩的上方有总烟道，该总烟道连接抽风机；所述二次集气罩包括集气室，每个所述集气室的下方设置有翻板，该翻板通过转动轴固定在所述集气室上，所述转动轴的一端连接有传动齿轮，该传动齿轮可在所述天车经过时带动所述转动轴转动打开所述翻板。
[0006]本实用新型的有益效果:本实用新型的烟气收集装置能有效避免了整个料斗移动范围上空进行抽风排气带来的风量增大、压力控制不稳、抽气动力消耗高的问题，为厂房环境集气后续处理及厂房环境的改善创造前提。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意总图；
[0008]图2是本实用新型的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]参见图1和图2，本实用新型的厂房烟气收集装置包括天车1、一次集气罩2、引烟道3、二次集气罩4，总烟道5。其中二次集气罩4包含若干个集气室6，每个集气室包含传动齿轮7、转动轴8和翻板9。天车I用于物料料斗的吊装，天车I安装有一次集气罩2，位于料斗上方；一次集气罩2上方连接有引烟道3，引烟道另一端位于二次集气罩4下方，二次集气罩4可以位于天车的一侧；二次集气罩4上方有总烟道5，总烟道5与界外的抽风机连接。
[0010]料斗产生的烟气首先由一次集气罩2收集，经引烟道3进入二次集气罩下方。二次集气罩由若干个集气室6组成。正常情况下，每个集气室6下方的翻板9出于关闭状态，一旦天车经过时对应位置的翻板9在传动齿轮7和转动轴8的作用下打开(例如天车经过时通过设置在天车上的齿轮带动传动齿轮7等常规手段)，使烟气由引烟道3进入对应的集气室6内，最终汇入二次集气4上方的总烟道5，经界外的抽风机抽出。
【权利要求】
1.一种冶炼厂房环境烟气收集装置，其特征在于，所述烟气收集装置包括天车、一次集气罩、引烟道、二次集气罩和总烟道；所述一次集气罩安装在天车上，并且该一次集气罩的上方连接有所述引烟道，该引烟道的另一端位于所述二次集气罩下方，并且所述二次集气罩的上方有总烟道，该总烟道连接抽风机；所述二次集气罩包括集气室，每个所述集气室的下方设置有翻板，该翻板通过转动轴固定在所述集气室上，所述转动轴的一端连接有传动齿轮，该传动齿轮可在所述天车经过时带动所述转动轴转动打开所述翻板。
【文档编号】B08B15/04GK203610408SQ201320814980
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】刘世和, 冯鸣熙, 曹伟 申请人:金川集团股份有限公司