一种电容剥芯的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电容剥芯机，包括机座和设置在机座上的机架，其特征在于：所述的机座上位于机架下方设有二根平行的传送辊，所述的传送辊倾斜设置在机座上，所述的机架上位于传送辊上方设有旋转毛刷，所述旋转毛刷的固定轴一端延伸至机架外，所述的固定轴延伸出来的部分上设有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在电机轮毂二上。本发明克服了现有技术的不足，设计结构合理，采用一对倾斜的传送辊和一个高速旋转的旋转毛刷，旋转毛刷带动电容芯在传送辊和毛刷之间旋转，由于传送辊是倾斜的，电容芯在上面自动行走，同时旋转毛刷对其进行洗刷，结构简单，维修方便，实现了快速清洗的目的，提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利说明】一种电容剥芯机
【技术领域】
[0001]本发明涉及电容清洗设备【技术领域】，具体属于一种电容剥芯机。
【背景技术】
[0002]现有的电容在生产过程中，电容芯在装到电容壳前要对电容芯进行清洗，现有的清洗手段是采用人工用刷子清洗，清洗速度慢，且由于工人素质的原因不能保证每个都完全清洗干净，现需要一种机械清洗机来代替人工作业。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供了一种电容剥芯机，克服了现有技术的不足，设计结构合理，采用一对倾斜的传送辊和一个高速旋转的旋转毛刷，旋转毛刷带动电容芯在传送辊和毛刷之间旋转，由于传送辊是倾斜的，电容芯在上面自动行走，同时旋转毛刷对其进行洗刷，结构简单，维修方便，实现了快速清洗的目的，提高了工作效率，降低了生产成本。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种电容剥芯机，包括机座和设置在机座上的机架，其特征在于:所述的机座上位于机架下方设有二根平行的传送辊，所述的传送辊倾斜设置在机座上，所述的机架上位于传送辊上方设有旋转毛刷，所述旋转毛刷的固定轴一端延伸至机架外，所述的固定轴延伸出来的部分上设有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在电机轮毂二上，所述的旋转毛刷位于二传送辊中心连线的中垂线上。
[0006]所述的电机通过螺栓设置在机座的上。
[0007]所述的旋转毛刷为钢丝毛刷。
[0008]所述的固定轴通过轴承设置在机架上。
[0009]所述的旋转毛刷外位于机架上设有防尘罩。
[0010]与已有技术相比，本发明的有益效果如下:
[0011]本发明采用一对倾斜的传送辊和一个高速旋转的旋转毛刷，旋转毛刷带动电容芯在传送辊和毛刷之间旋转，由于传送辊是倾斜的，电容芯在上面自动行走，同时旋转毛刷对其进行洗刷，结构简单，维修方便，实现了快速清洗的目的，提高了工作效率，降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的正视结构示意图。
[0013]图2为本发明的侧视结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参见附图，一种电容剥芯机，包括机座I和设置在机座上的机架2，其特征在于:所述的机座I上位于机架2下方设有二根平行的传送辊3，所述的传送辊3倾斜设置在机座I上，所述的机架2上位于传送辊3上方设有旋转毛刷5，所述旋转毛刷5的固定轴一端延伸至机架2外，所述的固定轴延伸出来的部分上设有轮毂一 6，所述的轮毂一 6通过皮带连接在电机8轮毂7 二上，所述的旋转毛刷5位于二传送辊3中心连线的中垂线上；所述的电机8通过螺栓设置在机座I的上；所述的旋转毛刷5为钢丝毛刷；所述的固定轴通过轴承9设置在机架上；所述的旋转毛刷5外面位于机架2上设有防尘罩4。
【权利要求】
1.一种电容剥芯机，包括机座和设置在机座上的机架，其特征在于:所述的机座上位于机架下方设有二根平行的传送辊，所述的传送辊倾斜设置在机座上，所述的机架上位于传送辊上方设有旋转毛刷，所述旋转毛刷的固定轴一端延伸至机架外，所述的固定轴延伸出来的部分上设有轮毂一，所述的轮毂一通过皮带连接在电机轮毂二上，所述的旋转毛刷位于二传送辊中心连线的中垂线上。
2.根据权利要求1所述的一种电容剥芯机，其特征在于:所述的电机通过螺栓设置在机座的上。
3.根据权利要求1所述的一种电容剥芯机，其特征在于:所述的旋转毛刷为钢丝毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种电容剥芯机，其特征在于:所述的固定轴通过轴承设置在机架上。
5.根据权利要求1所述的一种电容剥芯机，其特征在于:所述的旋转毛刷外位于机架上设有防尘罩。
【文档编号】B08B1/02GK104028484SQ201410249333
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】叶国银 申请人:宁国市惠利电器有限公司