油气输送管道清洗剂及其制备方法
【专利摘要】油气输送管道清洗剂及其制备方法，该油气输送管道清洗剂包括按照重量份数计的如下组分：皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纤维素钠6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化钠15-20份、柠檬酸5-10份、聚环氧琥珀酸4-8份、酒石酸氢钾2-6份、鲸蜡醇5-12份、乙醇30-45份、水48-50份，第一，本发明清洗剂对管道的清洗效果优异，对管道中尘垢的清除率可达95%；第二，本发明所用各原料环保无毒，来源广泛价格低廉；第三，本发明制备方法简单易行，实施方便，且按照该方法制得的清洗剂性质稳定，可长时间存放。
【专利说明】油气输送管道清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工业清洗剂【技术领域】，具体涉及一种油气输送管道清洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]当前，随着我国石油产业的不断壮大，人们对与石油相关的产业也颇有研究。当前，我国石油长距离运输仍以管道运输为主，其中大多数管道已运行多年，管道运输经济环保，优势明显。但因结蜡和杂质沉淀等现象给管道的安全运行造成很大影响和隐患，输油管道及时清洗对其正常运行意义重大，因此油气输送管道的清洗在油气输送过程中是一道极为重要的工序。目前对油气输送管道的清洗主要采用化学清洗和物理清洗法相结合的方式。
[0003]而现有的化学清洗剂对管道的腐蚀性较强，且清洗效果不佳，有的工业用化学清洗剂，采用一些毒副作用较大的有机溶剂，虽然对管道清洗作用较佳，但是清洗后的废液给环境造成了极大污染。
[0004]综上所述，开发一种清洗效果优良且对人体和环境友好的油气输送管道清洗剂已成为本领域亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明为了解决现有技术的不足，提供一种油气输送管道清洗剂及其制备方法，该清洗剂清洗效果优异且对人体和环境友好。
[0006]本发明采用的技术方案如下:
油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纤维素钠6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化钠15-20份、柠檬酸5-10份、聚环氧琥珀酸4-8份、酒石酸氢钾2_6份、鲸蜡醇5_12份、乙醇30-45份、水48-50份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0007]所述的油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液28-30份、聚二甲基硅氧烷5-6份、羧甲基纤维素钠6-8份、烷基酚聚氧乙烯醚10-14份、乙二醇丁醚8-10份、氯化钠15-18份、柠檬酸5-8份、聚环氧琥珀酸4_6份、酒石酸氢钾2_5份、鲸蜡醇5-10份、乙醇30-40份、水48-49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0008]所述的油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化钠18份、柠檬酸8份、聚环氧琥珀酸6份、酒石酸氢钾5份、鲸蜡醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0009]油气输送管道清洗剂的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至60-70°C，继续搅拌Ih,得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35-40°C,恒温搅拌40min,即得。
[0010]所述的油气输送管道清洗剂的制备方法，其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150-200r/min。
[0011]本发明与现有技术相比，其有益效果为:第一，本发明清洗剂对管道的清洗效果优异，对管道中尘垢的清除率可达95% ;第二，本发明所用各原料环保无毒，来源广泛价格低廉；第三，本发明制备方法简单易行，实施方便，且按照该方法制得的清洗剂性质稳定，可长时间存放。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1
油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液28份、聚二甲基硅氧烷5份、羧甲基纤维素钠6份、烷基酚聚氧乙烯醚10份、乙二醇丁醚8份、氯化钠15份、柠檬酸5份、聚环氧琥珀酸4份、酒石酸氢钾2份、鲸蜡醇5份、乙醇30份、水48份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100目，加入2倍当量的水，升温至55°C，继续搅拌2h,加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0014]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至60°C，继续搅拌Ih,得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35°C,恒温搅拌40min,即得。
[0015]其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150r/min。
[0016]实施例2
油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液36份、聚二甲基硅氧烷7份、羧甲基纤维素钠9份、烷基酚聚氧乙烯醚16份、乙二醇丁醚12份、氯化钠20份、柠檬酸10份、聚环氧琥珀酸8份、酒石酸氢钾6份、鲸蜡醇12份、乙醇45份、水50份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至200目，加入2倍当量的水，升温至65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0017]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至70°C，继续搅拌Ih,得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至40°C,恒温搅拌40min,即得。
[0018]其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为200r/min。
[0019]实施例3
油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化钠18份、柠檬酸8份、聚环氧琥珀酸6份、酒石酸氢钾5份、鲸蜡醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至200目，加入2倍当量的水，升温至65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0020]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至60°C，继续搅拌Ih,得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35°C,恒温搅拌40min,即得。
[0021]其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150r/min。
[0022]实施例4
油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液29份、聚二甲基硅氧烷5份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚12份、乙二醇丁醚9份、氯化钠16份、柠檬酸6份、聚环氧琥珀酸5份、酒石酸氢钾3份、鲸蜡醇8份、乙醇38份、水48份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至200目，加入2倍当量的水，升温至65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0023]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至60°C，继续搅拌Ih,得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至38°C,恒温搅拌40min,即得。
[0024]其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为200r/min。
[0025]对照例I
与实施例3的区别在于:未加入柠檬酸。
[0026]油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化钠18份、聚环氧琥珀酸6份、酒石酸氢钾5份、鲸蜡醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至200目，加入2倍当量的水，升温至65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0027]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠，升温至60°C，继续搅拌lh，得混合物A ;
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35°C,恒温搅拌40min,即得。
[0028]其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150r/min。
[0029]对照例2
与实施例3的区别在于:未加入乙二醇丁醚和柠檬酸。
[0030]油气输送管道清洗剂，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、氯化钠18份、聚环氧琥珀酸6份、酒石酸氢钾5份、鲸蜡醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至200目，加入2倍当量的水，升温至65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
[0031]本实施例的制备方法，包括如下步骤:
第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、氯化钠，升温至60°C，继续搅拌lh，得混合物A ；
第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35°C,恒温搅拌40min,即得。
[0032] 其中，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150r/min。
[0033]性能检测:
本发明实施例1至4所得成品及对照例I至2所得成品，对已经运行3年的输油管道进行清洗，将400g清洗剂用500g水稀释，用来清洗一平方米输油管道，用放置100天后有无沉淀评价其稳定性，无沉淀为优，每500g清洗剂沉淀量l_3g为良，每500g清洗剂沉淀量大于3g为中，结果如下:
表1
【权利要求】
1.油气输送管道清洗剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液28-36份、聚二甲基硅氧烷5-7份、羧甲基纤维素钠6-9份、烷基酚聚氧乙烯醚10-16份、乙二醇丁醚8-12份、氯化钠15-20份、柠檬酸5-10份、聚环氧琥珀酸4_8份、酒石酸氢钾2_6份、鲸蜡醇5-12份、乙醇30-45份、水48-50份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
2.根据权利要求1所述的油气输送管道清洗剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液28-30份、聚二甲基硅氧烷5-6份、羧甲基纤维素钠6-8份、烷基酚聚氧乙烯醚10-14份、乙二醇丁醚8-10份、氯化钠15-18份、柠檬酸5_8份、聚环氧琥珀酸4_6份、酒石酸氢钾2-5份、鲸蜡醇5-10份、乙醇30-40份、水48-49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
3.根据权利要求1所述的油气输送管道清洗剂，其特征在于，包括按照重量份数计的如下组分:皂角提取液30份、聚二甲基硅氧烷6份、羧甲基纤维素钠8份、烷基酚聚氧乙烯醚14份、乙二醇丁醚10份、氯化钠18份、柠檬酸8份、聚环氧琥珀酸6份、酒石酸氢钾5份、鲸蜡醇10份、乙醇40份、水49份，其中，皂角提取液的制备方法:将皂角粉碎至100-200目，加入2倍当量的水，升温至55-65°C，继续搅拌2h，加入皂角重量2倍当量的乙醇，搅拌30min后，降温至40°C，静置6h，过滤，取滤液即得皂角提取液。
4.权利要求1所述的油气输送管道清洗剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 第一步，将乙醇、皂角提取液依次加入水中，搅拌lOmin，后依次加入聚二甲基硅氧烷、羧甲基纤维素钠、烷基酚聚氧乙烯醚、乙二醇丁醚、氯化钠、柠檬酸，升温至60-70°C，继续搅拌Ih,得混合物A ； 第二步，将聚环氧琥珀酸、酒石酸氢钾、鲸蜡醇依次加入步骤一所得混合物A中，搅拌30min,降温至35-40°C,恒温搅拌40min,即得。
5.根据权利要求4所述的油气输送管道清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤一和步骤二中的搅拌速度为150-200r/min。
【文档编号】C11D3/382GK104130882SQ201410373989
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】李瑞国 申请人:青岛蓬勃石油技术服务有限公司