一种金属管料自动清油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属管料清油装置，具体涉及一种金属管料自动清油装置。本实用新型为了解决现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好的问题。本实用新型包括清油槽、驱动电机、传动带、多个金属管料盛装笼、多个转动轴和多个皮带轮，清油槽是长方形无盖槽盒体，多个转动轴沿清油槽长度方向并排平行安装在清油槽内，每个转动轴上分别各套装一个金属管料盛装笼，每个转动轴的右端分别各套装一个皮带轮，多个皮带轮通过传动带连接，位于清油槽一端端部的一个转动轴的左端与驱动电机的转动轴连接上。本实用新型用于机械加工领域。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种金属管料清油装置，更具体地，涉及一种金属管料自动清油 装置，属于机械加工领域。 一种金属管料自动清油装置
【背景技术】
[0002] 通过冷轧机冷轧出的金属管料一般其表面都带有大量的油污，金属管料出厂前需 要将油污清除，现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除 油，不仅浪费人力，而且清油效率较低，清油效果不好。 实用新型内容
[0003] 有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种金属管料自动清油装置，能够解 决现有金属管料上油污清除都是依靠人工擦拭或人工放入清油槽内浸泡除油，不仅浪费人 力，而且清油效率较低，清油效果不好的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：本实用新型包括清油槽、驱动电 机、传动带、多个金属管料盛装笼、多个转动轴和多个皮带轮，清油槽是长方形无盖槽盒体， 多个转动轴沿清油槽长度方向并排平行安装在清油槽内，且每个转动轴的轴线均与清油槽 沿长度方向中心线平行，每个转动轴上分别各套装一个金属管料盛装笼，每个转动轴的右 端分别各套装一个皮带轮，且每个皮带轮均位于清油槽的外侧，多个皮带轮通过传动带连 接，位于清油槽一端端部的一个转动轴的左端与驱动电机的转动轴连接上。
[0005] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型替代了人工清洗金 属管料上的油污，不仅减轻了工人的劳动强度，而且提高了清油效率和清油效果，本实用新 型通过将金属管料放在金属管料盛放笼内，在清油槽中翻滚清油，使金属管料表面及内部 与清油液充分接触，提高清油效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0007] 结合附图在图上标记以下附图标记：
[0008] 1-清油槽，2-驱动电机，3-传动带，4-金属管料盛装笼，5-转动轴，6-皮带轮， 7_转动辊。
【具体实施方式】
[0009]
【具体实施方式】一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种金属管料自动 清油装置包括清油槽1、驱动电机2、传动带3、多个金属管料盛装笼4、多个转动轴5和多个 皮带轮6,清油槽1是长方形无盖槽盒体，多个转动轴5沿清油槽1长度方向并排平行安装 在清油槽1内，且每个转动轴5的轴线均与清油槽1沿长度方向中心线平行，每个转动轴5 上分别各套装一个金属管料盛装笼4,每个转动轴5的右端分别各套装一个皮带轮6,且每 个皮带轮6均位于清油槽1的外侧，多个皮带轮6通过传动带3连接，位于清油槽1 一端端 部的一个转动轴5的左端与驱动电机2的转动轴连接。
[0010] 本实施方式中的清油槽1内装有清油液。
【具体实施方式】 [0011] 二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种金属管料自动 清油装置还包括多个转动辊7,每个转动轴5上分别各套装一个转动辊7,且每个转动辊7 分别位于与其相对应的一个金属管料盛装笼4内。
[0012] 本实施方式的技术效果是：如此设置，减小了金属管料盛装笼4内侧面与转动轴 之间的距离，避免了金属管料之间的叠加，使金属管料表面能够充分与清油液接触，提高清 油效果。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0013] 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本 领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则 之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种金属管料自动清油装置，其特征在于：所述一种金属管料自动清油装置包括清 油槽（1)、驱动电机（2)、传动带（3)、多个金属管料盛装笼（4)、多个转动轴（5)和多个皮带 轮（6)，清油槽（1)是长方形无盖槽盒体，多个转动轴（5)沿清油槽（1)长度方向并排平行 安装在清油槽（1)内，且每个转动轴（5)的轴线均与清油槽（1)沿长度方向中心线平行，每 个转动轴（5 )上分别各套装一个金属管料盛装笼（4 )，每个转动轴（5 )的右端分别各套装一 个皮带轮（6)，且每个皮带轮（6)均位于清油槽（1)的外侧，多个皮带轮（6)通过传动带（3) 连接，位于清油槽（1) 一端端部的一个转动轴（5)的左端与驱动电机（2)的转动轴连接。
2. 根据权利要求1所述一种金属管料自动清油装置，其特征在于：所述一种金属管料 自动清油装置还包括多个转动辊（7)，每个转动轴（5)上分别各套装一个转动辊（7)，且每 个转动辊（7)分别位于与其相对应的一个金属管料盛装笼（4)内。
【文档编号】B08B9/023GK203842931SQ201420258207
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】杨原 申请人:天津市原德汽车配件有限公司