粉末擦碎的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种研磨设备，特别涉及一种粉末擦碎机。具体技术方案为：一种粉末擦碎机，包括有机体、设于机体上的震动盘、驱动震动盘震动的震动机构及擦刀，机体上设置有支撑擦刀的支撑臂，支撑臂上设有电机，震动盘包括有与震动机构联动连接并安装于机体上的环状支撑圈及架设于环状支撑圈上的震动板，震动板朝向环状支撑圈内凹设置，其中部开设有贯穿震动板的通孔，通孔内设有粉末过滤网，环状支撑圈相对于设置震动板一端的另一端处设有托盘，环状支撑圈与机体可拆卸连接，机体上位于震动板的边缘处设有自动清扫机构；支撑臂与机体之间通过移动机构连接。采用上述技术方案，提供了一种提高加工效率、消除安全隐患的粉末擦碎机。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种研磨设备，特别涉及一种粉末擦碎机。 粉末擦碎机
【背景技术】
[0002] 在光伏加工行业中，用于加工太阳能电池板的材料多为粉末状，由于粉末状材料 容易结晶，而且其中或多或少存在杂质，无法直接用于加工，为了使粉末状材料能够呈松散 状态，通常会将其放置于擦碎设备中进行擦碎。
[0003] 传统的粉末擦碎设备主要由机体、设于机体上的震动盘、驱动震动盘震动的震动 机构及可对震动盘上物料进行粉碎的擦刀，机体上设置有将擦刀延伸至震动盘中部的支撑 臂，支撑臂上设有驱动擦刀旋转的电机。在使用过程中，将粉末放置于震动盘上，震动盘将 粉末由外圈震动至中部，擦刀便可对粉末实施粉碎，待粉末被粉碎至松散状后，将其由震动 盘上移除，并对该粉末进行过滤。由此可见，粉末的粉碎加工需要经过两步操作，不仅耗时， 而且震动盘在震动时，会有少数粉末无法被震动至震动盘的中部，此时便需要人工进行清 除或将处于震动盘外圈的粉末扫至震动盘中部实施粉碎，降低生产效率，而且人工清扫存 在较大的生产安全隐患。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种提高加工效率、消除安全隐患 的粉末擦碎机。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末擦碎机，包括有机 体、设于机体上的震动盘、驱动震动盘震动的震动机构及可对震动盘上物料进行粉碎的擦 刀，机体上设置有将擦刀延伸至震动盘中部的支撑臂，支撑臂上设有驱动擦刀旋转的电机， 其特征在于：所述的震动盘包括有与震动机构联动连接并安装于机体上的环状支撑圈及架 设于环状支撑圈上的震动板，震动板朝向环状支撑圈内凹设置，其中部开设有贯穿震动板 的通孔，该通孔内设有粉末过滤网，所述的环状支撑圈相对于设置震动板一端的另一端处 设有托盘，环状支撑圈与机体可拆卸连接，机体上位于震动板的边缘处设有自动清扫机构； 所述的支撑臂与机体之间通过移动机构连接。
[0006] 米用上述技术方案，震动板朝向环状支撑圈内凹设置，使震动板的外圈与中部的 通孔之间呈弧状倾斜设置，放置于外圈上的粉末通过震动后可快速的进入到通孔的粉末过 滤网处，防止粉末被遗留于震动板上无法进入到通孔处进行粉碎；用于支撑及联动震动板 的环状支撑圈上设置有托盘，托盘用于收集完成粉碎的粉末，可快速的对加工完成的粉末 实施收集，提高生产效率；自动清扫机构的设置可自动对遗留于震动板上的粉末实施清扫， 将粉末推至通孔处实施加工，无需人工操作，消除了由人工清扫存在的安全隐患；支撑臂与 机体之间移动机构的设置是为了方便将托盘由环状支撑圈内取得，当托盘上装满加工完成 的粉末后，将支撑臂及擦刀由震动板处移开，使环状支撑圈与机体可实施拆除，待环状支撑 圈被拆除后，便可将托盘由机体上取出，从而实现粉末的收集。
[0007] 本实用新型进一步设置为：机体位于环状支撑圈的安装处设有插槽，环状支撑圈 上设有与该插槽适配的插接块；所述的托盘与震动板之间设有精过滤网，该精过滤网的边 缘卡设于环状支撑圈上。
[0008] 采用上述技术方案，这样设置结构简单，拆装方便；精过滤网的设置可对粉碎后的 粉末进行进一步的过滤，进一步的消除粉末中的杂质，使由粉末加工的广品的质量进一步 的得到保障。
[0009] 本实用新型更进一步设置为：自动清扫机构包括有架设与机体上并绕环状支撑圈 周向设置的轨道、架设于轨道上并可沿轨道滑移的气缸体及与气缸体联动连接的粉刷，粉 刷包括有安装端及工作端，其安装端与气缸体联动连接，工作端处设有刷毛并朝向震动板 设置。
[0010] 其中，轨道上设有齿条，气缸体通过滑移座与轨道连接，滑移座上设有与轨道的齿 条啮合的齿轮，滑移座上设有驱动齿轮旋转的驱动电机。
[0011] 采用上述技术方案，粉刷由气缸体驱动实施对震动板上粉末的清扫，由于震动板 上遗留的粉末的位置不是统一的，所以粉末需要通过轨道及与轨道适配的滑移座对其位置 实施调整，这样设置操作方便，结构简单。
[0012] 本实用新型更进一步设置为：支撑臂与机体之间的移动机构包括有设于机体上的 滑轨，支撑臂与滑轨之间通过滑座连接，滑座上设有与滑轨适配的滑槽。
[0013] 采用上述技术方案，这样设置结构简单，加工及安装较为方便。
[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本实用新型实施例的立体示意图；
[0016] 图2为本实用新型实施例的结构示意图；
[0017] 图3为本实用新型实施例中震动盘的分解示意图；
[0018] 图4为本实用新型实施例中自动清扫机构的分解示意图。
【具体实施方式】
[0019] 如图1 一图4所示的一种粉末擦碎机，包括有机体1、设于机体1上的震动盘2、驱 动震动盘2震动的震动机构3及可对震动盘2上物料进行粉碎的擦刀4,机体1上设置有 将擦刀4延伸至震动盘2中部的支撑臂5,支撑臂5上设有驱动擦刀4旋转的电机41，震动 盘2包括有与震动机构3联动连接并安装于机体1上的环状支撑圈21及架设于环状支撑 圈21上的震动板22,震动板22朝向环状支撑圈21内凹设置，其中部开设有贯穿震动板22 的通孔221，该通孔221内设有粉末过滤网222,环状支撑圈21相对于设置震动板22 -端 的另一端处设有托盘23,环状支撑圈21与机体1可拆卸连接，机体1上位于震动板22的边 缘处设有自动清扫机构6 ;支撑臂5与机体1之间通过移动机构7连接。上述方案中，震动 板22朝向环状支撑圈21内凹设置，使震动板22的外圈与中部的通孔221之间呈弧状倾斜 设置，放置于外圈上的粉末通过震动后可快速的进入到通孔221的粉末过滤网222处，防止 粉末被遗留于震动板22上无法进入到通孔221处进行粉碎；用于支撑及联动震动板22的 环状支撑圈21上设置有托盘23,托盘23用于收集完成粉碎的粉末，可快速的对加工完成的 粉末实施收集，提高生产效率；自动清扫机构6的设置可自动对遗留于震动板22上的粉末 实施清扫，将粉末推至通孔221处实施加工，无需人工操作，消除了由人工清扫存在的安全 隐患；支撑臂5与机体1之间移动机构的设置是为了方便将托盘23由环状支撑圈21内取 得，当托盘23上装满加工完成的粉末后，将支撑臂5及擦刀4由震动板22处移开，使环状 支撑圈21与机体1可实施拆除，待环状支撑圈21被拆除后，便可将托盘23由机体1上取 出，从而实现粉末的收集。
[0020] 在本实用新型实施例中，为了便于环状支撑圈21与机体1之间的拆装，机体1位 于环状支撑圈21的安装处设有插槽11，环状支撑圈21上设有与该插槽11适配的插接块 211 ;当然，也可将插接块设于环状支撑圈21上，而将插槽设于机体1上，也是可行的。机体 1与环状支撑圈21之间也可采用紧固件实施连接，只是其拆装时需耗费较多时间，所以本 实用新型优选前者。为了对粉碎后的粉末进行进一步的过滤，进一步的消除粉末中的杂质， 使由粉末加工的产品的质量进一步的得到保障，托盘23与震动板22之间设有精过滤网8， 该精过滤网8的边缘卡设于环状支撑圈21上；精过滤网8可与环状支撑圈21的内壁卡接， 也可通过连接件实施连接，都是可行的。
[0021] 为了消除由于人工清扫而存在的安全隐患，本实用新型实施例中的自动清扫机构 6包括有架设与机体1上并绕环状支撑圈21周向设置的轨道61、架设于轨道61上并可沿 轨道61滑移的气缸体62及与气缸体62联动连接的粉刷63,粉刷63包括有安装端及工作 端，其安装端与气缸体62联动连接，工作端处设有刷毛并朝向震动板22设置。粉刷63由 气缸体62驱动实施对震动板22上粉末的清扫，由于震动板22上遗留的粉末的位置不是统 一的，所以粉末需要通过轨道61及与轨道61适配的滑移座64对其位置实施调整，这样设 置操作方便，结构简单。上述的轨道61上设有齿条，气缸体62通过滑移座64与轨道61连 接，滑移座64上设有与轨道的齿条啮合的齿轮641，滑移座64上设有驱动齿轮641旋转的 驱动电机65。支撑臂5与机体1之间的移动机构7包括有设于机体1上的滑轨71，支撑臂 5与滑轨71之间通过滑座72连接，滑座72上设有与滑轨71适配的滑槽721。需要说明的 是，移动机构7也可为设于支撑臂5与机体1之间的转盘，同样可将支撑臂5及擦刀4移出 震动板22。
【权利要求】
1. 一种粉末擦碎机，包括有机体、设于机体上的震动盘、驱动震动盘震动的震动机构及 可对震动盘上物料进行粉碎的擦刀，机体上设置有将擦刀延伸至震动盘中部的支撑臂，支 撑臂上设有驱动擦刀旋转的电机，其特征在于：所述的震动盘包括有与震动机构联动连接 并安装于机体上的环状支撑圈及架设于环状支撑圈上的震动板，震动板朝向环状支撑圈内 凹设置，其中部开设有贯穿震动板的通孔，该通孔内设有粉末过滤网，所述的环状支撑圈相 对于设置震动板一端的另一端处设有托盘，环状支撑圈与机体可拆卸连接，机体上位于震 动板的边缘处设有自动清扫机构；所述的支撑臂与机体之间通过移动机构连接。
2. 根据权利要求1所述的粉末擦碎机，其特征在于：所述的机体位于环状支撑圈的安 装处设有插槽，环状支撑圈上设有与该插槽适配的插接块；所述的托盘与震动板之间设有 精过滤网，该精过滤网的边缘卡设于环状支撑圈上。
3. 根据权利要求1或2所述的粉末擦碎机，其特征在于：所述的自动清扫机构包括有 架设与机体上并绕环状支撑圈周向设置的轨道、架设于轨道上并可沿轨道滑移的气缸体及 与气缸体联动连接的粉刷，粉刷包括有安装端及工作端，其安装端与气缸体联动连接，工作 端处设有刷毛并朝向震动板设置。
4. 根据权利要求3所述的粉末擦碎机，其特征在于：所述的轨道上设有齿条，气缸体通 过滑移座与轨道连接，滑移座上设有与轨道的齿条啮合的齿轮，滑移座上设有驱动齿轮旋 转的驱动电机。
5. 根据权利要求1或2或4所述的粉末擦碎机，其特征在于：所述支撑臂与机体之间 的移动机构包括有设于机体上的滑轨，支撑臂与滑轨之间通过滑座连接，滑座上设有与滑 轨适配的滑槽。
6. 根据权利要求3所述的粉末擦碎机，其特征在于：所述支撑臂与机体之间的移动机 构包括有设于机体上的滑轨，支撑臂与滑轨之间通过滑座连接，滑座上设有与滑轨适配的 滑槽。
【文档编号】B08B1/00GK203874870SQ201420275486
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】黄月剑, 孟淑媛, 江志坚, 杨至灏 申请人:浙江光达电子科技有限公司