一种进气歧管压缸套用冷压的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种进气歧管压缸套用冷压机，包括箱体，在箱体的上设置有下层支撑平台，在下层支撑平台上设置有数个下层支撑柱，下层支撑柱的位置与进气歧管上待放入缸套的套孔位置相同，在箱体上还设置有上压板，上压板沿着设置在箱体上的四个圆柱移动，在上压板的下方设置有上层支撑平台，在上层支撑平台的下方设置有数个上层支撑柱，在上压板的上方设置有液压缸，在下层支撑平台上设置有数个漏尘孔，在箱体的上方设置有玻璃罩体，在玻璃罩体的内部一侧固定有L型固定架，在L型固定架上挂上装有缸套的料框。本实用新型结构简单、设计合理，操作方便，加工速度快，且加工质量好。
【专利说明】一种进气歧管压缸套用冷压机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车加工【技术领域】，具体的说是涉及一种给进气歧管压入缸套用的冷压机。
【背景技术】
[0002]进气歧管指的是化油器或节气门体之后到气缸盖进气道之前的进气管路，它的功用是将空气、燃油混合气由化油器或节气门体分配到各缸进气道。进气歧管必须将空气、燃油混合气或洁净空气尽可能均匀地分配到各个气缸，为此进气歧管的密封效果必须要合格，以往将缸套放入到进气歧管后手工压入，不仅速度慢，且压入效果不好，并且以往的冷压机产生的杂质不易清理，且缸套容易带有杂质。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冷压机工作环境干净且缸套自动化压入、密封效果好的新型冷压机。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型是一种进气歧管压缸套用冷压机，包括箱体，在箱体的上设置有下层支撑平台，在下层支撑平台上设置有数个下层支撑柱，下层支撑柱的位置与进气歧管上待放入缸套的套孔位置相同，在箱体上还设置有上压板，上压板沿着设置在箱体上的四个圆柱移动，在上压板的下方设置有上层支撑平台，在上层支撑平台的下方设置有数个上层支撑柱，上层支撑柱与下层支撑柱一一对应设置，在上压板的上方设置有液压缸，在下层支撑平台上设置有数个漏尘孔，在箱体的上方设置有玻璃罩体，在玻璃罩体的内部一侧固定有L型固定架，在L型固定架上挂上装有缸套的料框。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:在箱体上设置有固定下层支撑平台的三个固定块，每个固定块分别设置在下层支撑平台的三个直角处。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:在下层支撑平台上还设置有毛刷，在下层支撑平台上设置扣环，毛刷通过弹力线绑缚在扣环上。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:在下层支撑平台上、下层支撑柱的对立面设置有支撑进气歧管的支撑块。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:在支撑块的上方设置有海绵垫层。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:在L型固定架的上方、上压板上设置有风扇。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的冷压机将进气歧管放入到下层支撑平台上，需要压入缸套的位置下方恰好是下层支撑柱，放入缸套，然后开启液压缸向下运动，通过上层支撑柱将缸套压入到进气歧管内，抬起上压板，然后重复完成进气歧管缸套的自动化压入，在下层支撑平台上有漏尘孔，可以通过毛刷将灰尘直接刷入到箱体内，箱体下端有回收杂质的袋子，下层支撑平台通过三个固定块固定，牢靠，不会发生移动，装有缸套的料框放置在L型固定架上，提高了料框的高度，安装者不用再弯腰去拿缸套，减少了劳动强度，并且，放置进气歧管的支撑块上还有海绵垫层，防止金属材质的支撑块对进气歧管造成磨损，影响产品的质量。
[0012]本实用新型结构简单、设计合理，操作方便，只需一个工人将缸套放入到进气歧管上通过操控液压缸即可完成操控的工作，加工速度快，且加工质量好。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型下层支撑平台的俯视图。
[0015]其中:1-箱体，2-玻璃罩体，3-下层支撑平台，4-下层支撑柱，5-上压板，6_圆柱，
7-上层支撑平台，8-上层支撑柱，9-液压缸，10-漏尘孔，11-固定块，12-毛刷，13-扣环，14-支撑块，15-海绵垫层，16-L型固定架，17-料框，18-风扇。
【具体实施方式】
[0016]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0017]如图1-2所示，本实用新型是一种进气歧管压缸套用冷压机，包括箱体1，在所述箱体I的上设置有下层支撑平台3，下层支撑平台3是可以根据加工的部件的不同而进行更换，也可以用于生产其他部件，在所述箱体I上设置有固定所述下层支撑平台3的三个固定块11，每个所述固定块11分别设置在所述下层支撑平台3的三个直角处，固定块通过螺钉固定所述下层支撑平台，三个固定块分别设置在下层支撑平台的三个角，三点固定一个物体，非常牢靠，在所述下层支撑平台3上还设置有毛刷12，在所述下层支撑平台3上设置扣环13，所述毛刷12通过弹力线绑缚在所述扣环13上，毛刷12设置在所述下层支撑平台3上除了设置固定块的一个角，毛刷通过弹力线系在扣环上，当下层支撑平台3有杂质或其他灰尘时，可以使用毛刷将灰尘刷入漏尘孔，在箱体的下方漏尘孔对应的位置有接收灰尘的箱体，不使用时将毛刷放置在下层支撑平台上面，不影响冷压机的使用，在所述下层支撑平台3上、所述下层支撑柱4的对立面设置有支撑进气歧管的支撑块14，在所述支撑块14的上方设置有海绵垫层15，海绵垫层能有效的减少坚硬的金属材质的支撑块14对进气歧管的磨损，在所述下层支撑平台3上设置有数个下层支撑柱4，所述下层支撑柱4的位置与进气歧管上待放入缸套的套孔位置相同，工作时将进气歧管放入到下层支撑柱4上，放入缸套，在所述箱体I上还设置有上压板5，所述上压板5沿着设置在所述箱体I上的四个圆柱6移动，在所述上压板5的下方设置有上层支撑平台7，上层支撑平台7可拆卸更换其它的规格，可以适用其它部件的缸套的压入，在所述上层支撑平台7的下方设置有数个上层支撑柱8，所述上层支撑柱8与所述下层支撑柱4 一一对应设置，本实用新型中的进气歧管所需的上层支撑柱和下层支撑柱分别为9个，放入好进气歧管，然后放入缸套，开启液压机向下压入缸套，上层支撑柱8对应的将缸套压入，在所述上压板5的上方设置有液压缸9，在所述下层支撑平台3上设置有数个漏尘孔10，在所述箱体I的上方设置有玻璃罩体2，玻璃罩体减少灰尘，在所述玻璃罩体2的内部一侧固定有L型固定架16，在所述L型固定架16上挂上装有缸套的料框17，提升了缸套的高度，减少工作人员弯腰拿取缸套的麻烦，减少劳动工作人员因工作而造成的劳动损伤，在所述L型固定架16的上方、所述上压板5上设置有风扇18，风扇18可以将落入到缸套上的灰尘或其他发丝或细小的杂质吹掉，避免落入到进气歧管内，影响密封效果。
[0018]本实用新型的冷压机将进气歧管放入到下层支撑平台上，需要压入缸套的位置下方恰好是下层支撑柱，放入缸套，然后开启液压缸向下运动，通过上层支撑柱将缸套压入到进气歧管内，抬起上压板，然后重复完成进气歧管缸套的自动化压入。
【权利要求】
1.一种进气歧管压缸套用冷压机，包括箱体(I)，其特征在于:在所述箱体(I)的上设置有下层支撑平台(3)，在所述下层支撑平台(3)上设置有数个下层支撑柱(4)，所述下层支撑柱(4)的位置与进气歧管上待放入缸套的套孔位置相同，在所述箱体(I)上还设置有上压板(5 )，所述上压板(5 )沿着设置在所述箱体(I)上的四个圆柱(6 )移动，在所述上压板(5)的下方设置有上层支撑平台(7)，在所述上层支撑平台(7)的下方设置有数个上层支撑柱(8 )，所述上层支撑柱(8 )与所述下层支撑柱(4 ) 一一对应设置，在所述上压板(5 )的上方设置有液压缸(9 )，在所述下层支撑平台(3 )上设置有数个漏尘孔(10 )，在所述箱体(I)的上方设置有玻璃罩体(2)，在所述玻璃罩体(2)的内部一侧固定有L型固定架(16)，在所述L型固定架(16)上挂上装有缸套的料框(17)。
2.根据权利要求1所述一种进气歧管压缸套用冷压机，其特征在于:在所述箱体(I)上设置有固定所述下层支撑平台(3 )的三个固定块(11)，每个所述固定块(11)分别设置在所述下层支撑平台(3)的三个直角处。
3.根据权利要求2所述一种进气歧管压缸套用冷压机，其特征在于:在所述下层支撑平台(3)上还设置有毛刷(12)，在所述下层支撑平台(3)上设置扣环(13)，所述毛刷(12)通过弹力线绑缚在所述扣环(13)上。
4.根据权利要求1所述一种进气歧管压缸套用冷压机，其特征在于:在所述下层支撑平台(3)上、所述下层支撑柱(4)的对立面设置有支撑进气歧管的支撑块(14)。
5.根据权利要求4所述一种进气歧管压缸套用冷压机，其特征在于:在所述支撑块(14)的上方设置有海绵垫层(15)。
6.根据权利要求1所述一种进气歧管压缸套用冷压机，其特征在于:在所述L型固定架(16 )的上方、所述上压板(5 )上设置有风扇(18 )。
【文档编号】B08B1/00GK203956444SQ201420311609
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】聂刚龙 申请人:江苏东方汽车装饰件总厂