一种豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆浆机，属于小家电领域，解决了轴密封件磨损大、电机功耗大的问题，解决该问题的技术方案主要通过电机压板压在电机的后端上，所述机头下盖中位于电机的前端设有压块，电机的前端抵压压块的后端并使压块压紧轴密封件于机头下盖的底部内侧，本实用新型主要用于家庭制浆、米糊等。
【专利说明】一种豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小家电，特别是一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]现有的一种豆浆机，包括机头和杯体，机头由机头上盖和机头下盖组成，机头下盖包括塑料下盖和金属下盖，机头中安装有电机，电机固定在塑料下盖上，机头下盖设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中，塑料下盖与金属下盖之间设有将电机的输出轴与轴孔之间密封的轴密封件，并且轴密封件是由塑料下盖与金属下盖之间的相互抵压来固定的，但是，实际使用时，塑料下盖与金属下盖是在合盖处打螺钉，因此，远离合盖固定的机头下盖底部轴密封件就很难保证被压紧，从而电机的输出轴和轴孔的密封效果难以得到保证。同时，电机与轴密封件是分开固定、分别定位的安装方式，将进一步导致电机的输出轴与轴密封件的同轴度差异较大，造成了轴密封件磨损大、电机功耗大等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要达到的目的就是提供一种机头无塑料下盖的豆浆机，在解决电机安装的同时，提高电机的输出轴与轴密封件的同轴度，提高轴密封件的密封可靠性。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头中设有电机，机头下盖设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中，机头下盖内设有套设在电机的输出轴上将轴孔密封的轴密封件，所述机头下盖为金属下盖，机头中设有用于压持电机的电机压板，所述电机压板压在电机的后端上，所述机头下盖中位于电机的前端设有压块，压块径向限位于机头下盖中，电机的前端抵压压块的后端并使压块压紧轴密封件于机头下盖的底部内侧。
[0005]进一步的，所述压块的后端与电机的前端配合并对电机的前端进行径向限位。
[0006]进一步的，所述电机的前端设有螺钉孔，所述压块上设有螺钉通孔，螺钉穿过螺钉通孔与螺钉孔配合将压块固定在电机的前端；
[0007]或者，所述压块上设有定位孔，所述电机的前端固定有电机端板，所述电机端板上具有与定位孔相互配合的定位柱；
[0008]或者，所述压块的后端设有容纳并限定电机的前端的安装槽。
[0009]进一步的，所述压块通过压块的侧壁与机头下盖的内侧壁配合从而径向限位于机头下盖中。
[0010]进一步的，所述机头下盖的底部内侧具有限位柱，压块上设有供限位柱插入的安装孔，压块通过安装孔与限位柱配合从而径向限位于机头下盖中。
[0011]进一步的，所述限位柱焊接在机头下盖的底部内侧；
[0012]或者，所述机头下盖的底部外侧设有扰流罩，所述限位柱设置在扰流罩的顶部，限位柱穿过机头下盖的底部伸入机头下盖内。
[0013]进一步的，所述限位柱为螺钉柱，螺钉从压块的后端伸入安装孔与螺钉柱配合，将压块固定在机头下盖的底部。
[0014]进一步的，所述电机压板包括压在电机的后端上的压持部和相对压持部向外延伸的连接臂，连接臂具有两个以上且环绕压持部设置，连接臂与机头固定连接。
[0015]进一步的，所述连接臂的外端设有螺钉通孔，所述机头下盖上固定有螺钉固定件，螺钉通孔孔壁上设有贯通至连接臂侧壁的开口，螺钉通孔中设有减震垫，减震垫从开口装入螺钉通孔中，减震垫的侧壁设有环槽，螺钉通孔孔壁嵌入环槽中，螺钉穿过减震垫与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上；
[0016]或者，所述连接臂的外端设有螺钉通孔，所述机头上盖上固定有螺钉固定件，螺钉穿过螺钉通孔与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上。
[0017]进一步的，所述机头中设有温度传感器，机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔，温度传感器与传感器安装孔密封配合，温度传感器上位于机头内的部分设有定位筋，压块将定位筋压紧在机头下盖的底部内侧；
[0018]或者，所述机头中设有温度传感器，机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔，温度传感器与传感器安装孔密封配合，温度传感器上位于机头外的部分设有定位筋，温度传感器上位于机头内的部分设有外螺纹，螺母与外螺纹配合使定位筋压抵在机头下盖的底部外侧；
[0019]或者，所述机头中设有温度传感器，机头下盖的底部设有向外凸起的凸包，压块抵压温度传感器使得温度传感器的探头抵在凸包的内侧。
[0020]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点:电机压板压持电机的后端，电机的前端通过压块进行轴向定位，压块将轴密封件压紧于机头下盖的底部内侧，首先能够保证轴密封件的轴向压缩量，也就保证了轴孔的密封性，其次通过轴孔与电机的输出轴的配合使电机的前端得以径向限位，轴密封件安装时以电机的输出轴为导向装入机头下盖中，有效避免因电机安装误差、轴孔制造误差等带来的轴偏问题，保证电机的输出轴和轴密封件的绝对同轴度，同时也能够简化机头的装配工艺，降低成本。由于电机的输出轴和轴密封件的同轴度高，轴密封件磨损小，密封性能好，寿命延长，而电机功耗得以减小，使得电机温升速度降低，电机寿命也更长。另外，因为电机前后两端均有固定及限位结构，减小了电机运转时的摆动幅度，有效降低了电机工作时的噪音。本实用新型机头采用的是无塑料下盖的单层金属下盖结构，因此，相比于现有技术来说，安装结构更简单、整机成本更低，并且整机重量降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0022]图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；
[0023]图2为实施例一分解后的示意图；
[0024]图3为温度传感器的第二种固定方式的示意图；
[0025]图4为温度传感器的第三种固定方式的示意图；
[0026]图5为本实用新型实施例二的结构示意图；
[0027]图6为本实用新型实施例三的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型提供一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头中设有电机，机头下盖设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中，机头下盖中设有套设在电机的输出轴上将轴孔密封的轴密封件，机头下盖为金属下盖，机头中设有用于压持电机的电机压板，电机压板压在电机的后端上，机头下盖中位于电机的前端设有压块，压块径向限位于机头下盖中，电机的前端压在压块上将轴密封件压紧于机头下盖的底部内侧。
[0029]下面结合具体实施例来说明。
[0030]实施例一:
[0031]如图1和2所示为本实用新型第一种实施例，杯体和机头上盖未在附图中示出。
[0032]压块6的后端与电机2的前端连接对电机2的前端进行径向限位，具体是在电机2的前端设有螺钉孔，压块6上设有螺钉通孔，螺钉8穿过螺钉通孔与螺钉孔配合将压块6固定在电机2的前端，在安装时先将压块6固定到电机2的前端，再将电机2和压块6—起安装到机头中。本实施例中，压块6是通过压块6的侧壁与机头下盖I的内侧壁配合实现径向限位在机头下盖I中，这样压块6也能够撑起机头下盖I的侧面，增强外观美观性。压块6的侧壁与机头下盖I的内侧壁配合，一般为过盈的过渡配合或过盈配合，也可以是在压块6的侧壁设置凸筋，通过凸筋抵在机头下盖I的内侧壁对压块6进行限位，还可以是将压块6嵌装到机头下盖I的底部。由于压块6先与电机2固定连接，因此压块6与电机2之间的位置关系要求低，对压块6的加工精度要求低。
[0033]电机压板3固定于机头下盖1，在机头下盖I的上部设有一环形台阶101，环形台阶101上焊接有螺钉固定件102 (也可以通过铆压、粘接等方式来固定螺钉固定件102)，例如马仔，电机压板3通过螺钉与螺钉固定件102连接实现固定在机头下盖I上。具体结构到电机压板3的结构如下:电机压板3包括压在电机2的后端上的压持部31和相对压持部31向外延伸的连接臂32，压持部31设有压在电机2后端上的压持筒33。在电机2的后端设有环形凹槽201，压持筒33的前端置于环形凹槽201中，能够提高压持筒33压紧电机2时的径向稳定性。连接臂32具有三个且环绕压持部31设置，连接臂32的外端设有螺钉通孔321，螺钉穿过螺钉通孔321与螺钉固定件102配合将连接臂32固定在机头下盖I上，螺钉通孔321孔壁上设有贯通至连接臂32侧壁的开口 322，开口 322的作用可以在拧紧螺钉时减少应力集中，并产生一定的预紧力，同时由于设置了开口 322，可以直接通过开口 322在螺钉通孔321中装入减震垫34，减震垫34的侧壁设有环槽，螺钉通孔孔壁嵌入环槽34中，螺钉穿过减震垫34与螺钉固定件102连接将连接臂32固定在机头下盖I上，从而减少连接臂32与机头下盖I连接的刚性碰撞。减震垫34在环槽的前、后两侧都有垫片部分，两个垫片部分分别贴在连接臂32的前、后表面。连接臂32的数量不限定，一般设置两个到四个，从固定连接的稳定可靠性和加工成本考虑，优选设置三个连接臂32。三个连接壁可以环绕压持部31均布，并且三个连接臂32的长度都相等，这样便于生产、安装和定位，若电机2偏心安装来防止共振，则连接臂32的长度不一，一样能够使压持部31压紧电机2的后端。
[0034]压块6中设置有中心孔600，电机2的输出轴20从中心孔600中穿过，中心孔600优选为阶梯孔，并且在中心孔600的中部设置缩口 601，使得中心孔600的前端及后端的直径都大于中心孔600的缩口 601处的直径，电机2的前端伸入中心孔600的后端中并压在中心孔600后端的台阶面上，而为了减少电机2的前端与压块6之间的刚性碰撞，实现柔性连接，在电机2的前端面与中心孔600后端的台阶面之间增加设置电机缓冲垫7，轴密封件5的后端伸入中心孔600中并顶在中心孔600前端的台阶面上，中心孔600前端的孔壁对轴密封件5的后端具有一定程度的径向限位，使轴密封件5被压紧后能够保证与电机2的输出轴20的同轴度。压块6与机头下盖I的底部内侧之间设有密封垫4，配合轴密封件5来强化轴孔100处的端面密封，密封垫4的中部设置凸起41，凸起41嵌入中心孔600的前端，这样可以在安装时先将密封垫4固定到压块6上，再将压块6装到机头下盖I中。
[0035]机头中设有温度传感器9，具体位置是在机头下盖I的底部，机头下盖I设有供温度传感器9穿过的传感器安装孔103，温度传感器9与传感器安装孔103密封配合，温度传感器9上位于机头内的部分设有定位筋91，压块6将定位筋91压紧在机头下盖I的底部内侦U。温度传感器9可以是与压块6固定连接后再压在机头下盖I的底部内侧，也可以是仅由压块6压持，而不与压块6固定连接。在制浆过程中，温度传感器9的前端浸入液体中。
[0036]电机压板3压持电机2的后端，电机2的前端通过压块6进行轴向定位，压块6将轴密封件5压紧于机头下盖I的底部内侧，首先能够保证轴密封件5的轴向压缩量，也就保证了轴孔100的密封性，其次通过轴孔100与电机2的输出轴20的配合使电机2的前端得以径向限位，轴密封件5安装时以电机2的输出轴20为导向装入机头下盖I中，有效避免因电机2安装误差、轴孔100制造误差等带来的轴偏问题，保证电机2的输出轴20和轴密封件5的绝对同轴度，同时也能够简化机头的装配工艺，降低成本。由于电机2的输出轴20和轴密封件5的同轴度高，轴密封件5磨损小，密封性能好，寿命延长，而电机2功耗得以减小，使得电机2温升速度降低，电机2寿命也更长。另外，因为电机2前后两端均有固定及限位结构，减小了电机2运转时的摆动幅度，有效降低了电机2工作时的噪音。为了进一步加强轴密封件5及电机2前端定位的稳定性，可以在机头下盖I的底部设置一用于定位轴密封件5的定位台阶105。
[0037]此外，温度传感器9的固定方式也可以采用如下结构中的任一种:1)见图3，机头下盖I设有供温度传感器9穿过的传感器安装孔103，温度传感器9与传感器安装孔103密封配合，温度传感器9上位于机头外的部分设有定位筋91，温度传感器9上位于机头内的部分设有外螺纹，螺母92与外螺纹配合使定位筋91压抵在机头下盖I的底部外侧，这一结构把温度传感器9的安装与压块6分离开来，单独安装、密封，可靠性好；2)见图4，机头下盖I的底部设有向外凸的凸包104，压块6抵压温度传感器9使得温度传感器9的探头抵在凸包104的内侧，这一结构中机头下盖I不需要针对温度传感器9设置密封结构，因此防水性能较好，由于机头下盖I为金属下盖，所以只要温度传感器9的探头紧贴机头下盖1，也能检测出浆液温度。凸包104可以是机头下盖I冲压形成，也可以是焊接在机头下盖I的底部外侧。实施例二:
[0038]见图5，本实施例与实施例一的区别主要在于压块6的径向限位结构以及压块6与电机2前端的配合结构。
[0039]压块6的径向限位结构具体如下:机头下盖I的底部内侧具有限位柱105，压块6中设有供限位柱插入的安装孔604，压块6通过安装孔604与限位柱105配合从而径向限位于机头下盖I中，限位柱105可以是通过焊接、铆压、粘接等方式固定在机头下盖I的底部内侧。除此之外，限位柱105也可以是设置在扰流罩的顶部，扰流罩设置在机头下盖I的底部外侧，限位柱穿过机头下盖的底部伸入机头下盖I内。再进一步的，还可以在限位柱中设置螺钉孔，使限位柱尤为螺钉柱，螺钉从压块6的后端伸入安装孔604与限位柱105连接将压块6固定在机头下盖I上。本实施例中的压块6的径向限位结构可以结合到实施例一中去实施。
[0040]压块6与电机2前端的配合结构具体如下:压块6上设有与电机2的前端安装配合的安装槽602，安装槽602也相当于是中心孔600的一部分，安装槽602的侧壁为中心孔600后端的孔壁，安装槽602的底面为中心孔600后端的台阶面，电机2的前端面压在安装槽602的底面上，电机2前端的侧面与安装槽602的侧壁配合，此处配合以过盈的过渡配合或过盈配合为佳。为了减少电机2的前端与压块6之间的刚性碰撞，实现柔性连接，也可以如同实施例一，在电机2的前端面与安装槽602的底面之间增加设置电机缓冲垫7。
[0041]实施例三:
[0042]见图6，本实施例与实施例一的区别在于压块6与电机2前端的配合结构，压块6上设有定位孔603，电机2的前端固定有电机端板21，电机端板21上具有与定位孔603相互配合的定位柱211。定位孔603和定位柱211--对应，为了受力均衡，定位孔603/定位柱211的数量都是两个以上(包括两个)，定位孔603和定位柱211在围绕电机2的输出轴20轴线的周向上均布。本实施例中可以结合实施例二中的压块6的径向限位结构共同实施。
[0043]上述所有实施例中，压块6的径向限位结构及压块6与电机2前端的配合结构通过以下结构同时实现:在电机压板3上设有螺钉孔或螺母，机头下盖I的底部设有螺钉通孔，长螺钉依次穿过螺钉通孔、压块6和电机2的前端及后端后与电机压板3的螺钉孔或螺母连接，都能够使压块6和电机2 —起定位在机头下盖I内，实现对电机2的前端进行有效的轴向定位和径向限位。
[0044]上述所有实施例中，电机压板3都是固定在机头下盖I上。此外，也可以在机头上盖上固定螺钉固定件，螺钉穿过连接臂的螺钉通孔与螺钉固定件连接将电机压板3固定在机头下盖上。同样的原理，在电机压板3与机头上盖的固定连接处设减震垫。
[0045]本实用新型中提及的前端、后端等方位名词，可以拿电机2作参照，一般电机2为一端输出的结构，也是本实用新型中所用电机2的结构，电机2的前端即为输出轴20伸出电机2机壳的一端，电机2的后端则为电机2的另一端，相应在本实用新型中，如端在下，后端在上。需要说明的是，压块除了直接由机头下盖的内侧壁实现径向限位于机头下盖中以夕卜，压块也可以通过其它部件间接的径向限位于机头下盖中，比如:电机本身是由机头下盖的内侧壁径向限位的，并且在电机的前端设置凸台结构，同时在压块的后端设置容纳凸台的安装槽，由于电机本身由机头下盖径向限位，因此，凸台也可以对压块进行径向限位，实现压块也能径向限位于机头下盖中。还比如:电机压板上设有向下的延伸段，延伸段的内侧壁抵压在压块的侧壁上实现对压块的径向限位。还需要说明的是，上述变化结构，也属于本实用新型的保证范围内。
[0046]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【权利要求】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，机头包括机头上盖和机头下盖，机头中设有电机，机头下盖设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入杯体中，机头下盖内设有套设在电机的输出轴上将轴孔密封的轴密封件，其特征在于:所述机头下盖为金属下盖，机头中设有用于压持电机的电机压板，所述电机压板压在电机的后端上，所述机头下盖中位于电机的前端设有压块，压块径向限位于机头下盖中，电机的前端抵压压块的后端并使压块压紧轴密封件于机头下盖的底部内侧。
2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述压块的后端与电机的前端配合并对电机的前端进行径向限位。
3.根据权利要求2所述的豆浆机，其特征在于:所述电机的前端设有螺钉孔，所述压块上设有螺钉通孔，螺钉穿过螺钉通孔与螺钉孔配合将压块固定在电机的前端； 或者，所述压块上设有定位孔，所述电机的前端固定有电机端板，所述电机端板上具有与定位孔相互配合的定位柱； 或者，所述压块的后端设有容纳并限定电机的前端的安装槽。
4.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于:所述压块通过压块的侧壁与机头下盖的内侧壁配合从而径向限位于机头下盖中。
5.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于:所述机头下盖的底部内侧具有限位柱，压块上设有供限位柱插入的安装孔，压块通过安装孔与限位柱配合从而径向限位于机头下盖中。
6.根据权利要求5所述的豆浆机，其特征在于:所述限位柱焊接在机头下盖的底部内侧； 或者，所述机头下盖的底部外侧设有扰流罩，所述限位柱设置在扰流罩的顶部，限位柱穿过机头下盖的底部伸入机头下盖内。
7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于:所述限位柱为螺钉柱，螺钉从压块的后端伸入安装孔与螺钉柱配合，将压块固定在机头下盖的底部。
8.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述电机压板包括压在电机的后端上的压持部和相对压持部向外延伸的连接臂，连接臂具有两个以上且环绕压持部设置，连接臂与机头固定连接。
9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于:所述连接臂的外端设有螺钉通孔，所述机头下盖上固定有螺钉固定件，螺钉通孔孔壁上设有贯通至连接臂侧壁的开口，螺钉通孔中设有减震垫，减震垫从开口装入螺钉通孔中，减震垫的侧壁设有环槽，螺钉通孔孔壁嵌入环槽中，螺钉穿过减震垫与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上； 或者，所述连接臂的外端设有螺钉通孔，所述机头上盖上固定有螺钉固定件，螺钉穿过螺钉通孔与螺钉固定件连接将连接臂固定在机头下盖上。
10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于:所述机头中设有温度传感器，机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔，温度传感器与传感器安装孔密封配合，温度传感器上位于机头内的部分设有定位筋，压块将定位筋压紧在机头下盖的底部内侧； 或者，所述机头中设有温度传感器，机头下盖设有供温度传感器穿过的传感器安装孔，温度传感器与传感器安装孔密封配合，温度传感器上位于机头外的部分设有定位筋，温度传感器上位于机头内的部分设有外螺纹，螺母与外螺纹配合使定位筋压抵在机头下盖的底部外侧； 或者，所述机头中设有温度传感器，机头下盖的底部设有向外凸起的凸包，压块抵压温度传感器使得温度传感器的探头抵在凸包的内侧。
【文档编号】A47J31/44GK204015979SQ201420311543
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】王旭宁, 周国华, 刘敦国 申请人:九阳股份有限公司