一种新型炼油装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及优质提取装置【技术领域】，具体的说是一种新型炼油装置，所述本体呈弧面结构外部均匀焊接有相互平行的分盘管，所述分盘管互通连接，所述本体顶端通过活页连接有活动盖，所述活动盖上部设置有气动铰链，所述本体侧面安装有动力部分，所述动力部分安装在本体底部的支架上，本实用新型装置本体外壁导热介质采用分盘管附焊于锅壁上使得导热介质的流动，不会形成短路，有效使用热能，本实用新型本体内装置加热片加大锅的传热面积，将盘管出口的导热介质再导入加热片内，使热能的有效利用最大化，缩短熬炼时间，避免过氧化价、酸价、颜色的上升，环保节能干净卫生，清洗保养容易。
【专利说明】一种新型炼油装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油脂提取装置【技术领域】，具体的说是一种新型炼油装置。
【背景技术】
[0002]炼油锅是提取植物或者动物油脂的常用装置，现有炼油装置结构较为简单，加热通常采用电加热进行，电加热热量分布不均匀，同时热量容易散发，造成能源浪费，现有的炼油装置为一体设计，没有开盖，物料加入到设备中进行炼油，在出料时候，容易发生油渣堵塞或者糊锅现象，不方便清理，清洗保养需要拆开整套装置。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出其结构简单，使用方便，不会发生短路，有效使用热能，环保节能干净卫生，清洗保养容易的一种新型炼油装置，正是发明人所要解决的问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型炼油装置，其结构简单，使用方便，不会发生短路，有效使用热能，环保节能干净卫生，清洗保养容易。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型炼油装置，包括动力部件、支架、分盘管、本体、活动盖、气动铰链，所述本体呈弧面结构外部均匀焊接有相互平行的分盘管，所述分盘管互通连接，所述本体顶端通过活页连接有活动盖，所述活动盖上部设置有气动铰链，所述本体侧面安装有动力部分，所述动力部分安装在本体底部的支架上。
[0006]进一步，所述动力部分包括电机、链条、轴承、传动轴，所述电机通过链条与轴承连接，所述轴承与传动轴连接，所述传动轴设置在本体内部。
[0007]进一步，所述本体内侧设置有搅拌刮板、加热片，所述搅拌刮板安装在本体内侧的传动轴上，所述加热片固定在本体内侧底部。
[0008]进一步，所述加热片通过管道与分盘管连接。
[0009]进一步，所述本体上设置有出油口、出料口、进料口，所述出料口设置在本体底部，所述进料口设置在本体侧面，所述出油口设置在本体顶端。
[0010]进一步，所述活动盖上设置有观察孔、抽气孔。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型装置本体外壁导热介质采用分盘管附焊于锅壁上使得导热介质的流动，不会形成短路，有效使用热能。
[0013]2、本实用新型本体内装置加热片加大锅的传热面积，将盘管出口的导热介质再导入加热片内，使热能的有效利用最大化，缩短熬炼时间，避免过氧化价、酸价、颜色的上升。
[0014]3、装置为可掀盖式，油脂负压融出时盖上活动盖，以真空泵抽出水蒸气，达到负压蒸发快速脱水干燥，油脂常压熬香时在负压融出到水泡为细小水泡时掀开锅盖制炼香味油；熬炼完成出油时，若油渣堵塞出油口可以随机掀开活动盖处理，方便快速，因为原料的不同有的原料容易结胶于锅壁上随机掀开活动盖进行处理。
[0015]4、环保节能干净卫生，清洗保养容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型立体结构示意图。
[0017]图2是本实用新型立体结构示意图二。
[0018]图3是本实用新型侧视结构示意图。
[0019]图4是本实用新型侧视结构图中A-A向剖视图。
[0020]图5是本实用新型主视结构示意图。
[0021]图6是本实用新型主视结构图中B-B向剖视图。
[0022]图7是本实用新型俯视结构示意图。
[0023]图8是本实用新型侧视结构示意图二。
[0024]附图标记说明:1-动力部件；2-支架；3_分盘管；4-本体；5_活动盖；6_气动铰链。
[0025]11-电机；12_链条；13_轴承；14_传动轴；15_搅拌刮板；16_加热片。
[0026]41-出油口；42-出料口；43-进料口。
[0027]51-观察孔；52_抽气孔。
【具体实施方式】
[0028]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0029]图1、图2为本实用新型一种新型炼油装置结构示意图，包括动力部件1、支架2、分盘管3、本体4、活动盖5、气动铰链6，所述本体4呈弧面结构外部均匀焊接有相互平行的分盘管3，所述分盘管3互通连接，所述本体4顶端通过活页连接有活动盖5，所述活动盖5上部设置有气动铰链6，所述本体4侧面安装有动力部分I,所述动力部分I安装在本体4底部的支架2上。
[0030]图3、图4是本实用新型侧视结构图及中A-A向剖视图所述，动力部分I包括电机11、链条12、轴承13、传动轴14，如图8是本实用新型侧视结构示意图，所述电机11通过链条12与轴承13连接，所述轴承13与传动轴14连接，所述传动轴14设置在本4内部。
[0031]如图5是本实用新型主视结构示意图，所述本体4内侧设置有搅拌刮板15、加热片16，所述搅拌刮板15安装在本体4内侧的传动轴14上，所述加热片16固定在本体4内侧底部。搅拌刮板15用于植物或者动物的物料在炼油过程中的搅拌，加热片16均匀分布在本体4的内侧底部，用于对物料的加热。
[0032]如图6是本实用新型主视结构图中B-B向剖视图，所述加热片16通过管道与分盘管3连接，分盘管3中的加热油可以输送到加热片16中进行循环重复利用，节约了能耗。
[0033]如图7是本实用新型俯视结构示意图，所述本体4上设置有出油口 41、出料口 42、进料口 42，所述出料口 42设置在本体4底部，所述进料口 42设置在本体4侧面，所述出油口 41设置在本体4顶端，在进行炼油时候，将物料从进料口 42中投入，炼油完成，物料残渣通过出料口 42进行出料，通过出油口 41进行出油。
[0034]如图7是本实用新型俯视结构示意图，所述活动盖5上设置有观察孔51、抽气孔52。
[0035]本实用新型装置本体4外壁导热介质采用分盘管3附焊于锅壁上使得导热介质的流动，不会形成短路，有效使用热能，本实用新型本体4内装置加热片16加大锅的传热面积，将分盘管3出口的导热介质再导入加热片16内，使热能的有效利用最大化，缩短熬炼时间，避免过氧化价、酸价、颜色的上升，装置为可掀盖式，油脂负压融出时盖上活动盖5，以真空泵抽出水蒸气，达到负压蒸发快速脱水干燥，油脂常压熬香时在负压融出到水泡为细小水泡时掀开活动盖5制炼香味油；熬炼完成出油时，若油渣堵塞出油口可以随机掀开活动盖5处理，方便快速，因为原料的不同有的原料容易结胶于锅壁上随机掀开活动盖5进行处理，环保节能干净卫生，清洗保养容易。
【权利要求】
1.一种新型炼油装置，其特征在于：包括动力部件、支架、分盘管、本体、活动盖、气动铰链，所述本体呈弧面结构外部均匀焊接有相互平行的分盘管，所述分盘管互通连接，所述本体顶端通过活页连接有活动盖，所述活动盖上部设置有气动铰链，所述本体侧面安装有动力部分，所述动力部分安装在本体底部的支架上。
2.根据权利要求I所述的一种新型炼油装置，其特征在于：所述动力部分包括电机、链条、轴承、传动轴，所述电机通过链条与轴承连接，所述轴承与传动轴连接，所述传动轴设置在本体内部。
3.根据权利要求I所述的一种新型炼油装置，其特征在于：所述本体内侧设置有搅拌刮板、加热片，所述搅拌刮板安装在本体内侧的传动轴上，所述加热片固定在本体内侧底部。
4.根据权利要求I或3所述的一种新型炼油装置，其特征在于：所述加热片通过管道与分盘管连接。
5.根据权利要求I所述的一种新型炼油装置，其特征在于：所述本体上设置有出油口、出料口、进料口，所述出料口设置在本体底部，所述进料口设置在本体侧面，所述出油口设置在本体顶端。
6.根据权利要求I所述的一种新型炼油装置，其特征在于：所述活动盖上设置有观察孔、抽气孔。
【文档编号】C11B1/14GK204039362SQ201420389871
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】吴敏村 申请人:无锡富佰德轻工设备有限公司