一种超声波试管清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超声波试管清洗机，其技术方案要点是：包括箱体及在箱体下方密封设置的超声波发生器，所述箱体上设置有清洗池，所述箱体外设有一管道，所述管道的一端与靠近水箱底面的任意侧面相导通，另一端设置在清洗池内，所述管道在靠近水箱的位置上设置有水泵，所述清洗池任意侧壁上设置有一通孔，所述通孔上水平安装有用于在硅油液位变化时来改变开关的闭合或断开的浮球开关装置，所述浮球开关装置一端通过导线与水泵相连接。通过浮球开关装置这种设置，在清洗机连续自动化生产过程中，可以避免因硅油减少，而使清洗机的清洗效果达不到清洁试管表面污渍的目的。本实用新型适用于超声波试管清洗机。
【专利说明】一种超声波试管清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械【技术领域】，更具体的说是涉及一种超声波试管清洗机。
【背景技术】
[0002]目前市场中大部分超声波试管清洗机，是在超声波试管清洗机的清洗池内加入适量的硅油，经过超声波发生器发出的高频振荡信号来达到清洗试管表面污溃的目的，在工业化大规模生产中，通常是将安装上试管的试管架通过传输带或旋转盘放入清洗池内清洗，在清洗完后将清洗完后的试管架移送出清洗池外，再通过传输带或旋转盘放入另一个试管架清洗，从而达到连续自动化的生产，但是在这个连续自动化生产的过程中，清洗池内的硅油一部分通过试管而带出清洗池内，另一部分也会在生产的过程中慢慢的挥发掉，使得清洗池内的硅油逐渐减少，在硅油的液位高度降低至试管清洗表面下后，会使得试管清洗面有一部分不能在硅油的作用下清洗，从而达不到清洁试管表面污溃的目的。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波试管清洗机，该种超声波试管清洗机能在连续自动化生产过程中，避免因清洗池内的硅油减少，而使得清洗机的清洗效果达不到清洁试管表面污溃的目的。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种超声波试管清洗机，包括箱体及在箱体下方密封设置的超声波发生器，所述箱体上设置有清洗池，所述箱体外设有一管道，所述管道的一端与靠近水箱底面的任意侧面相导通，另一端设置在清洗池内，所述管道在靠近水箱的位置上设置有水泵，所述清洗池任意侧壁上设置有一通孔，所述通孔上水平安装有用于在硅油液位变化时来改变开关的闭合或断开的浮球开关装置，所述浮球开关装置一端通过导线与水泵相连接。
[0005]通过采用上述技术方案，通过安装有浮球开关装置，可通过液位变化来改变浮球开关装置内的开关闭合或断开，在连续自动化生产过程中，因试管而带出硅油或硅油挥发等原因，使在清洗池内的硅油逐渐减少，硅油液位降低到一定高度后，会使浮球开关装置内的开关处于闭合状态，从而使水泵和电源形成闭合回路，开启水泵运行，水泵通过将电能转化为机械能，从而将水箱内的硅油通过水泵传输到清洁池内，在清洗池内的液位上升到一定高度后，会使浮球开关装置内的开关处于断开状态，从而电路断开，使得水泵停止运行，通过这种设置，可以在清洗池内的液位低于一定高度时，能够自动的为清洗池加硅油，防止了清洗池内因硅油较少而影响清洗效果。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述浮球开关装置自箱体外侧向内侧依次设置为壳体、浮球连杆和浮球，所述壳体内腔为中空，所述浮球连杆一端设置在壳体内腔，所述另一端与浮球相连接，所述壳体内腔在靠近浮球的前端设置有连接销轴，所述浮球连杆通过连接销轴上下活动，所述浮球连杆在壳体内腔的尾端设置有动触头，所述壳体内腔上方设有与动触头相互接触的静触头，所述壳体在箱体外侧的任意一面分别设有接入口和接出口，所述导线包括有接入线和接出线，所述接入线的一端穿过接入口并与动触头相连接，所述接出线的一端穿过接出口并与静触头相连接，所述接出线的另一端与水泵电连接。
[0007]通过采用上述技术方案，在清洗池内的硅油逐渐减少，硅油液位降低到一定高度后，使得在硅油液位上的浮球会随着液位的降低而向下移动，通过与浮球相连接的浮球连杆在连接销轴作为一个支点，使得浮球连杆在壳体内腔的尾端会向上呈弧形移动，液位持续降低会使得浮球连杆的尾端继续向上呈弧形移动，最终尾端上的动触头与设置在壳体内腔上的静触头相互接触，使得开关处于闭合，并开启水泵将水箱内的硅油传送到清洗池内，从而清洗池内的硅油液位开始逐渐上升，使得在硅油液位上的浮球会随着液位的上升而向上移动，通过与浮球相连接的浮球连杆在连接销轴作为一个支点，使得浮球连杆在壳体内腔的尾端会向下呈弧形移动，从而使尾端上的动触头与设置在壳体内腔上的静触头相互分离，使得电路处于断开状态，从而使水泵停止运行，使得清洗池内的液位不会高于预定位置。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述壳体与通孔通过螺母连接，所述浮球的外径小于外径的宽度。
[0009]通过采用上述技术方案，使浮球开关装置与清洗池螺母连接，方便了浮球开关装置的安装与拆卸，通过使浮球的外径小于外径的宽度，这样在安装与拆卸浮球开关装置时，方便浮球开关装置整体在从通孔上穿过而不会破坏浮球开关装置，从而增强了装置使用的寿命。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述连接销轴与靠近浮球的侧面之间设置有密封垫片
[0011]通过采用上述技术方案，在清洗池的硅油液位处于较高位置时，硅油液体与壳体在清洗池内靠近浮球的侧面相接触，通过在壳体内腔设置有密封垫片，可以有效的防止硅油液体因渗入到壳体内腔里面，使得壳体内腔处于潮湿的环境，从而容易造成电路短路的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种超声波试管清洗机的结构图；
[0013]图2为图1中A处的放大图。
[0014]图中:1、箱体；2、清洗池；3、管道；4、水箱；5、水泵；6、螺母；7、硅油；8、导线；9、接入线；10、接出线；11、接入口 ；12、接出口 ；13、壳体；14、浮球连杆；15、浮球；16、壳体内腔17、连接销轴；18、动触头；19、静触头；20、密封垫片。
【具体实施方式】
[0015]参照图1和图2所示的超声波试管清洗机的结构图，包括箱体I及在箱体I下方密封设置的超声波发生器，所述箱体I上设置有清洗池2，所述箱体I外设有一管道3，所述管道3的一端与靠近水箱4底面的任意侧面相导通，另一端设置在清洗池2内，所述管道3在靠近水箱4的位置上设置有水泵5，所述清洗池2任意一侧壁上设置有一通孔，所述通孔上水平安装有通过硅油7液位变化来改变开关的闭合或断开的浮球开关装置，所述浮球开关装置一端通过导线8与水泵5相连接。
[0016]浮球开关装置具体工作情况为:浮球开关装置与水泵和供电元件构成电路，在清洗池2内的硅油7液位高于处于一定的高度时，浮球开关装置为断开状态，从而该电路不能形成一个有效的闭合回路，使得没有电流通过水泵5，以使水泵5处于停止状态。而在硅油7液位低于处于一定的高度后，浮球开关装置通过硅油7液位变化，从而来改变开关的闭合或断开状态，使该电路形成一个闭合回路，使得水泵5能够在通过电流后而开启，水泵5通过将电能转化为机械能，从而抽取水箱4内的硅油，通过管道3将硅油注入到清洗池2内。
[0017]所述浮球开关装置自箱体I外侧向内侧依次设置为壳体13、浮球连杆14和浮球15,所述壳体内腔16为中空,所述浮球连杆14 一端设置在壳体内腔16,另一端与浮球15相连接，所述壳体16内腔在靠近浮球15的一端设置有连接销轴17，所述浮球连杆14通过连接销轴17上下活动，所述浮球连杆14在壳体内腔16的尾端设置有动触头18，所述壳体内腔16上方设有与动触头18相互接触的静触头19，所述壳体13在箱体I外侧的任意一面分别设有接入口 11和接出口 12，所述导线8包括有接入线9和接出线10，所述接入线9的一端穿过接入口 11并与动触头18相连接,所述接出线10的一端穿过接出口 12并与静触头19相连接，所述接出线10的另一端与水泵5电连接。
[0018]所述壳体13与通孔通过螺母6连接，所述浮球15的外径小于通孔的外径，在安装与拆卸浮球开关装置时，方便浮球开关装置整体在从通孔上穿过而不会破坏浮球开关装置，从而增强了浮球开关装置使用的寿命。
[0019]所述连接销轴17与靠近浮球15的侧面之间设置有密封垫片20，可以有效的防止硅油7液体因渗入到壳体内腔16里面，使得壳体内腔16处于潮湿的环境，从而容易造成电路短路的现象。
[0020]进一步优选的，所述浮球开关装置安装位置应高于试管在清洗池2内的高度，应低于所述清洗池2高度的3/4。
[0021]在工业化大规模生产中，通常是将安装上试管的试管架通过传输带或旋转盘放入清洗池2内清洗，在清洗完后将清洗完后的试管架移送出清洗池外，再通过传输带或旋转盘放入另一个试管架清洗，从而达到连续自动化的生产，但是在这个连续自动化生产的过程中，清洗池2内的硅油一部分通过试管而带出清洗池2内，另一部分也会在生产的过程中慢慢的挥发掉，使得清洗池2内的硅油逐渐减少，在硅油的液位高度降低至试管清洗表面下后，会使得试管清洗面有一部分不能在硅油的作用下清洗，从而达不到清洁试管表面污溃的目的，通过以下具体实施例，可以有效的解决这个问题。
[0022]在具体实施中，将硅油7倒入清洗池2内，使清洗池2内的液位高于试管在清洗池2内的高度，低于所述清洗池2高度的3/4，并开启超声波试管清洗机，在安装上试管的试管架通过传输带或旋转盘依次放入清洗池2内清洗，在连续大规模自动化的生产过程中，会因试管在清洗完后而带出硅油7或在清洗过程中硅油挥7发等原因，使清洗池2内的硅油量逐渐减少，使硅油7液位降低到一定高度后，使得在硅油7液位上的浮球15会随着液位的降低而向下移动，通过与浮球15相连接的浮球连杆14在将连接销轴17位置作为一个支点，使得浮球连杆14在壳体内腔16的尾端会向上呈弧形移动，液位持续降低会使得浮球连杆14的尾端继续向上呈弧形移动，最终尾端上的动触头18与设置在壳体内腔16侧面的静触头19相互接触，使得开关处于闭合，从而开启水泵5，水泵5通过将电能转化为机械能，从而将水箱4内的硅油7通过水泵5传输到清洁池2内，使清洗池2内的硅油液位开始逐渐上升，在硅油7液位上的浮球15会随着液位的上升而向上移动，通过与浮球15相连接的浮球连杆14在将连接销轴17位置作为一个支点，使得浮球连杆14在壳体内腔16的尾端会向下呈弧形移动，从而使尾端上的动触头18与设置在壳体内腔16上的静触头19相互分离，使得电路处于断开状态，从而使水泵5停止运行，使得清洗池2内的液位不会高于预定位置。
[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种超声波试管清洗机，包括箱体及在箱体下方密封设置的超声波发生器，所述箱体上设置有清洗池，其特征是:所述箱体外设有一管道，所述管道的一端与靠近水箱底面的任意侧面相导通，另一端设置在清洗池内，所述管道在靠近水箱的位置上设置有水泵，所述清洗池任意侧壁上设置有一通孔，所述通孔上水平安装有用于在硅油液位变化时来改变开关的闭合或断开的浮球开关装置，所述浮球开关装置一端通过导线与水泵相连接。
2.根据权利要求1所述的超声波试管清洗机，其特征是:所述浮球开关装置自箱体外侧向内侧依次设置为壳体、浮球连杆和浮球，所述壳体内腔为中空，所述浮球连杆一端设置在壳体内腔，另一端与浮球相连接，所述壳体内腔在靠近浮球的一端设置有连接销轴，所述浮球连杆通过连接销轴上下活动，所述浮球连杆在壳体内腔的尾端设置有动触头，所述壳体内腔上方设有与动触头相互接触的静触头，所述壳体在箱体外侧的任意一面分别设有接入口和接出口，所述导线包括有接入线和接出线，所述接入线的一端穿过接入口并与动触头相连接，所述接出线的一端穿过接出口并与静触头相连接，所述接出线的另一端与水泵电连接。
3.根据权利要求2所述的超声波试管清洗机，其特征是:所述壳体与通孔通过螺母连接，所述浮球的外径小于通孔的外径。
4.根据权利要求2或3所述的超声波试管清洗机，其特征是:所述连接销轴与靠近浮球的侧面之间设置有密封垫片。
【文档编号】B08B9/02GK203972396SQ201420410835
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】方剑毅 申请人:温州市高德医疗器械有限公司