一种在线清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种在线清洗装置，该装置包括：清洗槽(1)、增压泵(3)和压力表(5)，其中，所述清洗槽(1)被隔板(2)分隔为第一室(7)和第二室(8)；所述增压泵(3)的泵管配置于第一室(7)内，所述增压泵(3)与待清洗装置(6)的一端相连，所述压力表(5)配置在所述增压泵(3)与待清洗装置(6)相连的管线上，所述待清洗装置(6)的另一端与第二室(8)相连。本实用新型的在线清洗装置可拆卸可移动，可以较为灵活地对在线待清洗装置进行在线清洗，特别是如流量计或调节阀这样的精密装置，从而无需将待清洗装置从在线生产的管线上拆卸下来，不会影响计量的精度，并且清洗液还可以循环利用，即安全又环保。
【专利说明】一种在线清洗装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种在线清洗装置。
【背景技术】
[0002]上世纪80年代清洗技术在我国得到了迅速发展，被广泛应用于管道清洗、设备清洗、消毒除菌等方面，与传统清洗方法相比，具有效率高、操作简单等特点。但对于一些如流量计、调节阀等相对精密的仪器，采取先从生产设备中拆卸下来再进行清洗的方法，这种方法费时、费力，还易损坏联接件，并且设备停机时间长，设备利用率低，为了提高生产效率，一般都是长期使用后才清洗一次，时常会导致其清洗不彻底，而且可能由于残留的有毒物质对拆卸操作者带来潜在的危险。
[0003]特别地，随着市场应用和科学技术的不断发展，聚烯烃制造业的自动化程度越来越高，自动化水平的提高，大量的流量计(如涡街流量计、质量流量计、磁浮子流量计等)投入使用。在原料回收时，由于滤液组成复杂，其中含有大量的酯钛络合物、烷氧基钛、粘稠的高沸点物质、催化剂细粉、固态的碳化物等，这些物质的存在，经常会黏附在流量计内部，导致流量显示异常，调节余量逐渐缩小，此时不得不停车将流量计拆下进行解体清洗。严重时滤液中的杂质将在短时间内堵塞流量计，精馏塔的平衡受到破坏。这一问题如不能被及时发现并处理，轻则回收原料质量不合格及局部设备故障，重则导致装置全线停车，甚至引起安全事故。流量计的结构特点导致了杂质容易聚集在流量计内，因此在无法预先去除滤液中杂质的情况下，对流量计进行定期清洗，确保流量计始终处于正常状态，是保证回收装置安、稳、长、满、优运行的重要措施之一。
[0004]当流量计发生堵塞后，传统的清洗方法是:停止精馏塔的运行，将流量计及前后管路内部物料排空，并用氮气对其吹扫置换，然后将流量计从管路上拆下，交由专业人员拆解清洗，清洗完毕后再回装到管路上。这种传统做法存在以下问题:一是清洗过程耗费时间较长，精馏塔要长时间停车，清洗成本较高；二是流量计是较精密的仪表，拆解清洗容易损坏内部构件，造成不必要的损失；三是虽然流量计在拆下之前进行了排空与吹扫置换，但难免有毒有害气或液体的残存，拆卸过程不但污染环境也有害操作人员的健康；四是普通技能操作人员很难完成该工作，一般是交由专业人员清洗，清洗成本高、费时费力。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有的拆卸清洗较精密装置时存在的缺陷，提供一种无需要求拆卸即可清洗较精密装置的在线清洗装置。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供一种在线清洗装置，其中，该装置包括:清洗槽、增压泵和压力表，其中，所述清洗槽被隔板分隔为第一室和第二室；所述增压泵的泵管配置于第一室内，所述增压泵与待清洗装置的一端相连，所述压力表配置在所述增压泵与待清洗装置相连的管线上，所述待清洗装置的另一端与第二室相连。
[0007]优选地，所述待清洗装置的入口和出口的管线上分别配置有第一阀门和第二阀门。
[0008]优选地，所述增压泵与待清洗装置的连接处位于所述待清洗装置的入口，或者位于所述待清洗装置的入口和第一阀门之间的管线上。
[0009]优选地，在所述增压泵和所述压力表之间的管线上设置有节流阀；在所述压力表与所述增压泵和待清洗装置的连接处之间的管线上设置有第三阀门。
[0010]优选地，所述隔板为过滤网。
[0011]优选地，所述第一室和所述第二室的体积比为1-3:1。
[0012]优选地，所述清洗槽的体积为0.05-0.2m3。
[0013]优选地，所述第二室与待清洗装置的连接处位于所述待清洗装置的出口，或者位于所述待清洗装置的出口和第二阀门之间的管线上。
[0014]优选地，所述第二室与待清洗装置相连的管线上设置有第四阀门。
[0015]优选地，所述待清洗装置为流量计或调节阀。
[0016]优选地，所述清洗槽还配置有加热装置。
[0017]通过在线配置上本实用新型的在线清洗装置，具有以下优点:
[0018]I)节省劳动力，一般技能操作人员就能完成；
[0019]2)由于采用的是在线清洗，无需拆下流量计等待清洗的精密装置，从而不会破坏待清洗的精密装置的结构和在线连接的紧密性，不会影响计量的精度，并且清洗液还可以循环利用，即安全又环保；
[0020]3)在线清洗效率高，用时短，不用长时间停塔，只需在清洗时关闭待清洗的精密装置与在线生产连接的阀门，且同时保持其他装置的在线生产状态，在清洗结束后，便可打开阀门迅速投入使用；
[0021]4)清洗液可以采用该生产中所采用的原料，这样清洗结束后，无需进行吹扫置换便可投入使用；
[0022]5)本实用新型的在线清洗机可以具有较小的体积，并且可移动，可随时随地进行清洗工作；
[0023]6)清洗成本较低。
[0024]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0026]图1是说明根据本实用新型的一种优选实施方式的在线清洗装置。
[0027]附图标记说明
[0028]I清洗槽
[0029]2 隔板
[0030]3增压泵
[0031]4节流阀
[0032]5压力表
[0033]6待清洗装置
[0034]7第一室
[0035]8第二室
[0036]9第一阀门
[0037]10第二阀门
[0038]11第三阀门
[0039]12第四阀门
【具体实施方式】
[0040]以下对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0041]如图1中所示，本实用新型提供一种在线清洗装置，该装置包括:清洗槽1、增压泵3和压力表5，其中，所述清洗槽I被隔板2分隔为第一室7和第二室8 ;所述增压泵3的泵管配置于第一室7内，所述增压泵3与待清洗装置6的一端相连，所述压力表5配置在所述增压泵3与待清洗装置6相连的管线上，所述待清洗装置6的另一端与第二室8相连。
[0042]根据本实用新型，所述待清洗装置6为在线生产中的装置(优选为精密装置)，作为这样的装置优选为流量计或调节阀。
[0043]在本实用新型的一种特别优选的实施方式中，所述待清洗装置6为流量计，本实用新型对所述流量计的种类并没有特别的限定，只要在线运行一段时间后需要通过清洗来达到一定的精确度，就可以将本实用新型的在线清洗装置配置在该待清洗装置6线路旁进行清洗。
[0044]根据本实用新型，由于所述在线清洗装置可以在线对装置进行清洗，因此，优选地，所述待清洗装置6的入口和出口的管线上分别配置有第一阀门9和第二阀门10，其中，所述待清洗装置6的入口和出口的管线上可以分别配置有一个或一个以上的阀门，虽然配置一个以上的阀门时对实现本发明的目的并没有任何影响，但是出于节约资源的目的，此处的第一阀门9和第二阀门10优选各代表一个阀门。
[0045]在本实用新型中，所述增压泵3与待清洗装置6的连接处位于所述待清洗装置6的入口，或者位于所述待清洗装置6的入口和第一阀门9之间的管线上。所述第二室8与待清洗装置6的连接处位于所述待清洗装置6的出口，或者位于所述待清洗装置6的出口和第二阀门10之间的管线上。
[0046]装置6需要进行在线清洗时，需要将其入口和出口的管线上配置的用于调节与在线生产连接状态的阀门关闭，即关闭第一阀门9和第二阀门10。为了更好地对所述待清洗装置6的在线清洗，优选地，所述第二室8与待清洗装置6相连的管线上设置有第四阀门12。优选地，在所述增压泵3和所述压力表5之间设置有节流阀4 ;在所述压力表5与所述增压泵3和待清洗装置6的连接处之间的管线上设置有第三阀门11。通过这样的设置，在对待清洗装置6进行在线清洗时，就可以先关闭其入口和出口的管线上配置的用于调节与在线生产连接状态的第一阀门9和第二阀门10，再打开设置在所述压力表5与所述增压泵3和待清洗装置6的连接处之间管线上的第三阀门11，以及所述第二室8与待清洗装置6相连的管线上的第四阀门12。
[0047]根据本实用新型，所述压力表5和节流阀4可以协同地控制在线装置在清洗时的清洗液流速。而所述清洗槽I的第一室7中装有可用于清洗待清洗装置6的清洗液，该清洗液经过所述增压泵3的抽提，经过泵管进入所述增压泵3和所述待清洗装置6连接的管线中，并通过压力表5和节流阀4控制清洗液的在管线中的压力来调节其流量，再流经所述待清洗装置6对其进行清洗，清洗后的液体再流入到第二室8内。
[0048]其中，所述清洗液可以是各种可以对所述待清洗装置6进行清洗的液体，例如可以是所述待清洗装置6原本的设计介质，或者可以是在线生产时所采用的某种纯的溶剂，或者常规的用于清洗流量计、调节阀等装置的清洗剂。
[0049]其中，对流经压力表5的清洗剂的管压并没有特别的限定，可以根据所述待清洗装置6的污染情况进行调整，例如可以为0.2-0.5MPa。
[0050]根据本实用新型，对于污染性大的在线装置的清洗，在清洗前可以先对所述待清洗装置6及其入口和出口的与在线生产连接的管道进行排空，例如采用氮气、空气等进行排空，从而降低清洗时的危险性。所述排空的方法为本领域技术人员常规的方法，在此不再赘述。
[0051]根据本实用新型，对于采用的清洗液可能污染在线生产的物料的情况，优选地，在清洗完成后，拆除在线清洗装置，并安装上吹扫装置对已清洗的装置进行吹扫置换，该吹扫置换的方法也是为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。
[0052]根据本实用新型，可以将清洗了待清洗装置6后流入到第二室8中的清洗液排出，为了降低成本，优选地，所述隔板2为过滤网。这样就可以使得第二室8中的清洗液通过过滤网后滤掉颗粒物质再进入到第一室7中再进行循环使用。
[0053]根据本实用新型，对所述第一室7和所述第二室8的体积比并没有特别的限定，只要能够实现对所述待清洗装置6的清洗即可。为了达到更好的清洗目的，优选地，所述第一室7和所述第二室8的体积比为1-3:1。
[0054]根据本实用新型，对所述清洗槽I的体积也没有特别的限定，可以根据待清洗装置6的清洗难度和装置大小进行调整。在本实用新型的一种优选的实施方式中，对于流量计或调节阀的清洗，为了满足对其更好的清洗目的又便于拆装携带，优选地，所述清洗槽I的体积为0.05-0.2m3。
[0055]根据本实用新型，为了更好地对待清洗装置6进行清洗，优选地，所述清洗槽I还配置有加热装置。这样可以将清洗液进行加热后再用于对待清洗装置6进行清洗。本实用新型对加热后的清洗液的温度并没有特别的限定，只要满足清洗液的物化性质、还能促进清洗液的清洗能力且不会对待清洗装置6造成影响即可，例如可以为20-60°C。
[0056]以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0057]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0058]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种在线清洗装置，其特征在于，该装置包括:清洗槽(I)、增压泵(3)和压力表(5)，其中，所述清洗槽(I)被隔板(2)分隔为第一室(7)和第二室(8);所述增压泵(3)的泵管配置于第一室(7)内，所述增压泵(3)与待清洗装置￠)的一端相连，所述压力表(5)配置在所述增压泵(3)与待清洗装置(6)相连的管线上，所述待清洗装置￠)的另一端与第二室⑶相连。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待清洗装置(6)的入口和出口的管线上分别配置有第一阀门(9)和第二阀门(10)。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述增压泵(3)与待清洗装置(6)的连接处位于所述待清洗装置￠)的入口，或者位于所述待清洗装置￠)的入口和第一阀门(9)之间的管线上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，在所述增压泵(3)和所述压力表(5)之间的管线上设置有节流阀(4);在所述压力表(5)与所述增压泵(3)和待清洗装置￠)的连接处之间的管线上设置有第三阀门(11)。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述隔板(2)为过滤网。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一室(7)和所述第二室(8)的体积比为1-3:1。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清洗槽(I)的体积为0.05-0.2m3。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第二室(8)与待清洗装置(6)的连接处位于所述待清洗装置出)的出口，或者位于所述待清洗装置出)的出口和第二阀门(10)之间的管线上。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第二室(8)与待清洗装置(6)相连的管线上设置有第四阀门(12)。
10.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述待清洗装置(6)为流量计或调节阀。
11.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述清洗槽(I)还配置有加热装置。
【文档编号】B08B3/08GK204074604SQ201420534924
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】刘显杰, 王民, 孙岩, 冯超 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石化催化剂有限公司