玻璃器皿加热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃器皿加热器，主要解决现有技术中存在的玻璃器皿使用寿命下降和玻璃器皿加热装置使用寿命下降的问题。该玻璃器皿加热器，包括玻璃器皿和发热电阻膜组，发热电阻膜组由均匀分布在玻璃器皿底部的第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜组成，第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，第一组发热电阻膜的首端为发热电阻膜组的电源输入端，第三组发热电阻膜的首端为发热电阻膜组的电源输出端；玻璃器皿的底部设有与玻璃器皿可拆卸连接的底座，底座中设有可控硅。通过上述方案，本实用新型达到了提高玻璃器皿和玻璃器皿加热装置的使用寿命的目的。
【专利说明】玻璃器皿加热器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玻璃器皿加热装置，体地说，是涉及一种玻璃器皿加热器。
【背景技术】
[0002]玻璃器皿就是用玻璃所造的器皿，玻璃艺术在我国保持了连绵不断几千年的发展历史。明代万历年间，山东博山的料器制作已十分繁荣兴盛，明末清初传入北京，在清初康熙、雍正、乾隆时期，琉璃生产一度得到复兴，清康熙三十五年，北京出现大规模的“琉璃厂”，生产皇宫享用的料器。
[0003]玻璃器皿加热装置是用于给玻璃器皿加热的装置，现有玻璃器皿加热装置存在以下缺陷:第一由于玻璃直接加热时，很容易局部受热，短时间内的温差较大，容易破裂，现有玻璃器皿加热装置因使玻璃器皿受热不均，而导致玻璃器皿的使用寿命下降；第二，现有的玻璃器皿加热装置长期使用，会因长期经历高温冷却的循环过程，导致玻璃器皿加热装置的原件使用寿命下降，进而导致玻璃器皿加热装置的使用寿命下降。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种玻璃器皿加热器，主要解决现有技术中存在的玻璃器皿使用寿命下降和玻璃器皿加热装置使用寿命下降的问题。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种玻璃器皿加热器，包括玻璃器皿和发热电阻膜组，所述发热电阻膜组印刷在所述玻璃器皿的底部，所述发热电阻膜组由均匀分布在所述玻璃器皿底部的第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜组成，所述第一组发热电阻膜、所述第二组发热电阻膜和所述第三组发热电阻膜均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，所述第一组发热电阻膜的首端为所述发热电阻膜组的电源输入端，所述第一组发热电阻膜的尾端与所述第二组发热电阻膜的尾端连接，所述第二组发热电阻膜的首端和所述第三组发热电阻膜尾端连接，所述第三组发热电阻膜的首端为所述发热电阻膜组的电源输出端；第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，使玻璃器皿的底部受热更均匀，提高了玻璃器皿的使用寿命。
[0007]进一步的，所述玻璃器皿的底部设有与所述玻璃器皿可拆卸连接的底座，所述底座包括电源连接头和防干烧温控器，所述防干烧温控器的控制端与所述电源连接头的控制输入端连接，所述防干烧温控器的输入端通过电阻膜组输出电线与所述发热电阻膜组的电源输出端连接，所述电源连接头的电源输出端通过电阻膜组输入电线所述发热电阻膜组的电源输入端连接；电源连接头用于为本实用新型提供电源，防干烧温控器用于防止玻璃器皿中水烧干。
[0008]具体地，所述电源连接头和所述防干烧温控器之间设有可控硅，所述可控硅的阴极与所述电源连接头的阴极输入电源端连接，所述可控硅的阳极与所述电源连接头的阳极输入电源端连接，所述可控硅的控制端与所述防干烧温控器的控制输出端连接；可控硅用于调节电压，使电压降低为120V，实现半功率工作，相对220V电压，可以有效延长电阻膜的使用寿命，长期使用，电阻膜也不会出现衰减，提高了本实用新型的使用寿命。
[0009]作为优选，所述玻璃器皿的侧面设有手柄；便于人们使用。
[0010]作为优选，所述玻璃器皿的开口上设有用于盖住玻璃器皿开口的盖；防止杂质进入玻璃器皿。
[0011]作为优选，所述第一组发热电阻膜、所述第二组发热电阻膜和所述第三组发热电阻膜的功率总和为1500W。
[0012]所述第一组发热电阻膜的尾端与所述第二组发热电阻膜首端的连接处设有第一抽头，所述第二组发热电阻膜的尾端和所述第三组发热电阻膜首端的连接处设有第二抽头；设置第一抽头和第二抽头的作用，是使实用新型的发热电阻膜可以实现分档控制，不同的档位控制不同的发热电阻膜，譬如需要单独使用第一组发热电阻膜时，就把电阻膜组输入电线和第一抽头组合构成一个回路；需要把第一组发热电阻膜和第二组发热电阻膜工作时第一抽头接入电源，就把电阻膜组输入电线和第二抽头构成回路接入电源；而需要第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜同时工作时，只需要将电阻膜组输出电线与电阻膜组输入电线构成回路接入电源即可。
[0013]与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果:
[0014](I)本实用新型中第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜均匀分布于玻璃器皿底部，且均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，使玻璃器皿的底部受热更均匀，提高了玻璃器皿的使用寿命。
[0015](2)本实用新型中可控硅用于调节电压，使电压降低，实现功率可调，相对220V电压，可以有效延长电阻膜的使用寿命，长期使用，电阻膜也不会出现衰减，提高了本实用新型的使用寿命。
[0016](3)本实用新型中手柄和盖，使本实用新型更方便人们使用，防止杂质进入玻璃器皿。
[0017](4)本实用新型中第一抽头和第二抽头，使发热电阻膜实现分档控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型中玻璃器皿的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中电阻膜的结构示意图。
[0020]图3为本实用新型底座的结构示意图。
[0021]图4为本实用新型有手柄玻璃瓶瓶底的结构示意图。
[0022]图5为本实用新型的剖面结构示意图。
[0023]上述附图中，附图标记对应的部件名称如下:
[0024]1-玻璃器皿，2-第一组发热电阻膜，3-防干烧温控器，4-电源连接头，5-可控硅，6-电阻膜组输入电线，7-电阻膜组输出电线，8-底座，9-手柄，10-盖，11-第二组发热电阻膜，12-第三组发热电阻膜。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0026]如图1和图2所示，一种玻璃器皿加热器，包括玻璃器皿I和发热电阻膜组，发热电阻膜组印刷在玻璃器皿I的底部，发热电阻膜组由均匀分布在玻璃器皿I底部的第一组发热电阻膜2、第二组发热电阻膜11和第三组发热电阻膜12组成，第一组发热电阻膜2、第二组发热电阻膜11和第三组发热电阻膜12均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，第一组发热电阻膜2的首端为发热电阻膜组的电源输入端，第一组发热电阻膜2的尾端与第二组发热电阻膜11的尾端连接，第二组发热电阻膜11的首端和第三组发热电阻膜12尾端连接，第三组发热电阻膜12的首端为发热电阻膜组的电源输出端；第一组发热电阻膜、第二组发热电阻膜和第三组发热电阻膜均匀分布于玻璃器皿底部，且均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，使玻璃器皿的底部受热更均匀，提高了玻璃器皿的使用寿命。
[0027]如图3所示，玻璃器皿I的底部设有与玻璃器皿I可拆卸连接的底座8，底座8包括电源连接头4和防干烧温控器3，防干烧温控器3的控制端与电源连接头4的控制输入端连接，防干烧温控器3的输入端通过电阻膜组输出电线7与发热电阻膜组的电源输出端连接，电源连接头4的电源输出端通过电阻膜组输入电线6发热电阻膜组的电源输入端连接；电源连接头4和防干烧温控器3之间设有可控硅5，可控硅5的阴极与电源连接头4的阴极输入电源端连接，可控硅5的阳极与电源连接头4的阳极输入电源端连接，可控硅5的控制端与防干烧温控器3的控制输出端连接；可控硅用于调节电压，使电压降低为100V-180V，实现功率可调，在500W-1000W功率范围内调节，相对220V电压，可以有效延长电阻膜的使用寿命，长期使用，电阻膜也不会出现衰减，提高了本实用新型的使用寿命。
[0028]如图4和图5所示，玻璃器皿I的侧面设有手柄9 ;玻璃器皿I的开口上设有用于盖10住玻璃器皿I开口的盖10 ;所述第一组发热电阻膜2、所述第二组发热电阻膜11和所述第三组发热电阻膜12的功率总和为1500W ;手柄和盖，使本实用新型更方便人们使用，防止杂质进入玻璃器皿；使用时将底座的电源连接头与电源连接即可使用。
[0029]本实用新型中第一组发热电阻膜2的首端、第二组发热电阻膜11的首端和第三组发热电阻膜12的首端均为靠近玻璃器皿侧面的那端，第一组发热电阻膜2的尾端、第二组发热电阻膜11的尾端和第三组发热电阻膜12的尾端均为靠近玻璃器皿底部中心的那端。
[0030]本实用新型中所述第一组发热电阻膜2的尾端与所述第二组发热电阻膜11首端的连接处设有第一抽头13，所述第二组发热电阻膜11的尾端和所述第三组发热电阻膜12首端的连接处设有第二抽头14 ;设置第一抽头13和第二抽头14的作用，是使实用新型的发热电阻膜可以实现分档控制，不同的档位控制不同的发热电阻膜，譬如需要单独使用第一组发热电阻膜2时，就把电阻膜组输入电线6和第一抽头13组合构成一个回路；需要把第一组发热电阻膜2和第二组发热电阻膜11工作时第一抽头13接入电源，就把电阻膜组输入电线6和第二抽头14构成回路接入电源；而需要第一组发热电阻膜2、第二组发热电阻膜11和第三组发热电阻膜12同时工作时，只需要将电阻膜组输出电线7与电阻膜组输入电线6构成回路接入电源即可，如图4所示。
[0031 ] 按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。
【权利要求】
1.一种玻璃器皿加热器，包括玻璃器皿(I)和发热电阻膜组，所述发热电阻膜组印刷在所述玻璃器皿(I)的底部，其特征在于:所述发热电阻膜组由均匀分布在所述玻璃器皿(I)底部的第一组发热电阻膜(2)、第二组发热电阻膜(11)和第三组发热电阻膜(12)组成，所述第一组发热电阻膜(2)、所述第二组发热电阻膜(11)和所述第三组发热电阻膜(12)均由多个“S”型发热电阻膜依次连接构成，所述第一组发热电阻膜(2)的首端为所述发热电阻膜组的电源输入端，所述第一组发热电阻膜(2)的尾端与所述第二组发热电阻膜(11)的尾端连接，所述第二组发热电阻膜(11)的首端和所述第三组发热电阻膜(12)尾端连接，所述第三组发热电阻膜(12)的首端为所述发热电阻膜组的电源输出端。
2.根据权利要求1所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述玻璃器皿(I)的底部设有与所述玻璃器皿(I)可拆卸连接的底座(8 )，所述底座(8 )包括电源连接头(4 )和防干烧温控器(3)，所述防干烧温控器(3)的控制端与所述电源连接头(4)的控制输入端连接，所述防干烧温控器(3)的输入端通过电阻膜组输出电线(7)与所述发热电阻膜组的电源输出端连接，所述电源连接头(4)的电源输出端通过电阻膜组输入电线(6)所述发热电阻膜组的电源输入端连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述电源连接头(4)和所述防干烧温控器(3)之间设有可控硅(5)，所述可控硅(5)的阴极与所述电源连接头(4)的阴极输入电源端连接，所述可控硅(5)的阳极与所述电源连接头(4)的阳极输入电源端连接，所述可控硅(5)的控制端与所述防干烧温控器(3)的控制输出端连接。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述玻璃器皿(I)的侧面设有手柄(9)。
5.根据权利要求4所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述玻璃器皿(I)的开口上设有用于盖(10)住玻璃器皿(I)开口的盖(10)。
6.根据权利要求5所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述第一组发热电阻膜(2)、所述第二组发热电阻膜(11)和所述第三组发热电阻膜(12)的功率总和为1500W。
7.据权利要求5所述的玻璃器皿加热器，其特征在于:所述第一组发热电阻膜(2)的尾端与所述第二组发热电阻膜(11)首端的连接处设有第一抽头(13)，所述第二组发热电阻膜(11)的尾端和所述第三组发热电阻膜(12)首端的连接处设有第二抽头(14)。
【文档编号】A47J36/24GK204192397SQ201420566932
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】顾永洪 申请人:中山市美斯特实业有限公司