一种环保玻璃基板清洗的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及液晶屏幕制造领域，具体涉及一种环保玻璃基板清洗机；通过清洗系统以及风干系统的优化组合以及个别机构的合理设置，实现了清晰的高效和清洁度、避免了清洗液的在喷涂时气泡，又实现了风干时玻璃基板的稳定性。
【专利说明】一种环保玻璃基板清洗机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶屏幕制造领域，具体涉及一种环保玻璃基板清洗机。
【背景技术】
[0002]目前，大多数玻璃基本清洗机都存在不大不小的问题，使得生产和清晰过程变得效率低下，容易损坏玻璃基板，而且在清晰的干净程度也高，十分浪费清洗资源；例如，风干时，风刀在下方设置时，不同的玻璃基板其重量不同，在为了保证吹风吹的干净时，往往使得吹风角度大，吹风速度高，从而往往使得玻璃基板偶尔出现上扬状态，损坏玻璃基板，又损坏风刀；又例如，在清晰过程中，喷涂清洗液时，水压不够，即便水压够时，清洗液的气泡又难以清除，因此这些大大小小的问题均需要一台比较合理的清洗机来完善。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种清晰环节无气泡、清洗喷涂均匀、玻璃基板边缘清洗较为干净、风刀设置合理的环保玻璃基板清洗机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:一种环保玻璃基板清洗机，包括有并排设置的传送辊，还包括有清洗系统以及风干系统；
[0005]所述清洗系统包括有用于接入清洗液的接入管道，还包括有用于抽取清洗液的水泵、以及将水泵输出来的清洗液进行增压的增压泵，还包括有并排设置的复数个分支管，所述每个分支管的一端均与增压泵连同；所述每个分支管的另一端均设有喷洒机构，所述喷洒机构包括有防止起泡的防气装置、以及设于每个防气装置下端的喷头，所述两侧喷头为嗔出直线水柱的集束嗔头，其余嗔头为嗔出伞形水.的伞形嗔头；
[0006]所述每个防气装置包括有第一存料通道、第二存料通道、设于第一存料通道顶部的第一电阀门、设于第二存料通道顶部的第二电阀门、设于第一存料通道底部的第三电阀门、设于第二存料通道底部的第四电阀门；
[0007]所述风干系统包括有设于传送辊上方的第一风刀、设于传送辊下方的第二风刀；所述第一风刀的出风角度与水平方向夹角为α-l ;所述第二风刀的出风角度与水平方向夹角为α -2 ;所述夹角α -1大于α -2 ；
[0008]所述夹角α-1为55° ,所述夹角α-2为40°。
[0009]其中，所述每个分支管的间距为20cm。
[0010]其中，所述每个伞形喷头的喷出的伞形水幕的角度为60°。
[0011]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均为半圆柱体。
[0012]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均为立方体。
[0013]其中，所述第一存料通道以及第二存料通道均为半圆柱形。
[0014]其中，所述第一电阀门、第二电阀门、第三电阀门、第四电阀门均为防水电磁开关阀门。
[0015]本实用新型的有益效果为:通过清洗系统以及风干系统的优化组合以及个别机构的合理设置，实现了清晰的高效和清洁度、避免了清洗液的在喷涂时气泡，又实现了风干时玻璃基板的稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型的原理示意图；
[0017]图2是图1的局部放大图；
[0018]图3是分支管与防气装置以及喷头的示意图；
[0019]图4是第一存料通道、第二存料通道的形状立体示意图；
[0020]图1至图4中的附图标记说明:
[0021]1-传送辊；2_玻璃基板；3_第一风刀；4_第二风刀；
[0022]5-水泵；6_增压泵；7_接入管道；8_分支管；
[0023]91-喷头；92_第一电阀门；93_第二电阀门；94_第三电阀门；95_第四电阀门；96-第一存料通道；97_第二存料通道。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。
[0025]如图1至图4所示，本实施例所述的一种环保玻璃基板清洗机，提供一种清晰环节无气泡、清洗喷涂均匀、玻璃基板边缘清洗较为干净、风刀设置合理的环保玻璃基板清洗机。
[0026]为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下:一种环保玻璃基板清洗机，包括有并排设置的传送辊1，还包括有清洗系统以及风干系统；
[0027]所述清洗系统包括有用于接入清洗液的接入管道7，还包括有用于抽取清洗液的水泵5、以及将水泵5输出来的清洗液进行增压的增压泵6，还包括有并排设置的复数个分支管8，所述每个分支管8的一端均与增压泵6连同；所述每个分支管8的另一端均设有喷洒机构，所述喷洒机构包括有防止起泡的防气装置、以及设于每个防气装置下端的喷头91，所述两侧喷头91为喷出直线水柱的集束喷头91，其余喷头91为喷出伞形水幕的伞形喷头91 ;增压泵6可以有效增加水泵5送出来的水，使得喷洒更加有力和均匀，提高清洗效果。将两侧喷头91为喷出直线水柱的集束喷头91，其余喷头91为喷出伞形水幕的伞形喷头91，当玻璃基板2达到清洗系统时，由于不同的喷头91在相同的流量、压力、水温、距离基板的高度等条件下其清洗能力按照圆锥形、扇形、直线型递增，所以集束喷头91喷出的水集中，冲击力最大，适合于局部集中清洗。
[0028]所述每个防气装置包括有第一存料通道96、第二存料通道97、设于第一存料通道96顶部的第一电阀门92、设于第二存料通道97顶部的第二电阀门93、设于第一存料通道96底部的第三电阀门94、设于第二存料通道97底部的第四电阀门95 ;设有防气装置可有效减少气泡对喷洗的影响，提高清洗效率，而且不易损坏喷嘴。其工作原理如下:首先第一、第二电阀门93打开，其余电阀门关闭，第一存料通道96进行存料、第二存料通道97进行存料，存满后，第一存料通道96的气泡已经放干净，此时，第一电阀门92、第三电阀门94均打开，第二电阀门93关闭，水压的压力使得将第一存料通道96进行存料中无气泡的清洗液压下去使用，然后第一存料通道96又被新的清洗液填满，然后第一电阀门92关闭，第二电阀门93开启，水压的压力使得将第二存料通道97进行存料中无气泡的清洗液压下去使用，然后第二存料通道97又被新的清洗液填满，然后第一电阀门92开启，第二电阀门93关闭，依次类推，实现了不间断释放气泡，达到放气泡的目的。
[0029]所述风干系统包括有设于传送辊I上方的第一风刀3、设于传送辊I下方的第二风刀4 ;所述第一风刀3的出风角度与水平方向夹角为α -1 ;所述第二风刀4的出风角度与水平方向夹角为α -2 ;所述夹角α -1大于α -2 ;通过实验发现,所述夹角α -1大于α -2时，其效果最佳，即不会使得玻璃基板2上扬而损坏风刀，又能保证风干效果。
[0030]优选的，所述夹角α-l为55°，所述夹角α_2为40°，通过实验发现，所述夹角分别为此时，其效果最佳，即不会使得玻璃基板2上扬而损坏风刀，又能保证风干效果。
[0031]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述每个分支管8的间距为20cm。
[0032]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述每个伞形喷头91的喷出的伞形水幕的角度为60°。通过实验发现，其喷洒角度为60°时，喷洒为保证均匀的前提下，其喷洒力度最佳。
[0033]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均为半圆柱体。
[0034]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均为立方体。如此设计方便安装。
[0035]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述第一存料通道96以及第二存料通道97均为半圆柱形。如此设计能有效增加容量。
[0036]进一步的，本实施例所述的清洗机，所述第一电阀门92、第二电阀门93、第三电阀门94、第四电阀门95均为防水电磁开关阀门。
[0037]本实用新型的有益效果为:通过清洗系统以及风干系统的优化组合以及个别机构的合理设置，实现了清晰的高效和清洁度、避免了清洗液的在喷涂时气泡，又实现了风干时玻璃基板的稳定性。以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
【权利要求】
1.一种环保玻璃基板清洗机，包括有并排设置的传送辊(I)，其特征在于: 还包括有清洗系统以及风干系统； 所述清洗系统包括有用于接入清洗液的接入管道(7)，还包括有用于抽取清洗液的水泵(5)、以及将水泵(5)输出来的清洗液进行增压的增压泵(6)，还包括有并排设置的复数个分支管(8)，所述每个分支管(8)的一端均与增压泵(6)连同；所述每个分支管(8)的另一端均设有喷洒机构，所述喷洒机构包括有防止起泡的防气装置、以及设于每个防气装置下端的喷头(91)，所述两侧喷头(91)为喷出直线水柱的集束喷头(91)，其余喷头(91)为喷出伞形水幕的伞形喷头(91)； 所述每个防气装置包括有第一存料通道(96)、第二存料通道(97)、设于第一存料通道(96)顶部的第一电阀门(92)、设于第二存料通道(97)顶部的第二电阀门(93)、设于第一存料通道(96 )底部的第三电阀门(94)、设于第二存料通道(97 )底部的第四电阀门(95 ); 所述风干系统包括有设于传送辊(I)上方的第一风刀(3)、设于传送辊(I)下方的第二风刀(4);所述第一风刀(3)的出风角度与水平方向夹角为α -1 ;所述第二风刀(4)的出风角度与水平方向夹角为α -2 ;所述夹角α -1大于α -2 ； 所述每个分支管(8)的间距为20cm;所述每个伞形喷头(91)的喷出的伞形水幕的角度为 60。。
2.根据权利要求1所述的环保玻璃基板清洗机，其特征在于:所述夹角α-l为55°，所述夹角α -2为40°。
3.根据权利要求1所述的环保玻璃基板清洗机，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均为半圆柱体。
4.根据权利要求1所述的环保玻璃基板清洗机，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均为立方体。
5.根据权利要求1所述的环保玻璃基板清洗机，其特征在于:所述第一存料通道(96)以及第二存料通道(97)均为半圆柱形。
6.根据权利要求1所述的环保玻璃基板清洗机，其特征在于:所述第一电阀门(92)、第二电阀门(93)、第三电阀门(94)、第四电阀门(95)均为防水电磁开关阀门。
【文档编号】B08B11/04GK204208871SQ201420567057
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】李林波 申请人:江西省平波电子有限公司