一种豆浆的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种厨房器具部件，具体涉及一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括内层的塑料下盖和外层的金属下盖，所述塑料下盖内安装有电机，所述电机包括电机主体和从电机主体的前端面穿出的电机轴，所述电机轴的端部穿过机头下盖并伸入杯体内，其特征在于：所述电机轴的出轴轴长为L，并且电机轴外露于金属下盖的外露轴长为L1，其中，0.3＜L1/L＜1。采用上述技术方案的豆浆机，可以大大降低豆浆机机头出现大噪音的共振概率，同时，整机不仅外观美观，容易清洗，而且噪音低，消费者使用更加舒适。
【专利说明】一种豆浆机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种厨房电动器具，具体涉及一种豆浆机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上销售的豆浆机，一般机头都为双层结构的机头，其机头包括由塑料材料制成的内层塑料下盖和由金属材料制成的外层金属下盖，具有金属下盖的豆浆机不仅外观美观，而且还可以防止机头染色，在提高了消费者食品安全卫生的同时，还方便了清洗。因此，具有金属下盖、易清洗的豆浆机是豆浆机行业的一次重要革新。
[0003]与此同时，具有金属下盖的豆浆机相比于原有的单层塑料下盖的豆浆机，又具有一些不利因素的影响。比如:采用金属下盖的双层结构的豆浆机成本增加较多，整机结构复杂且装配困难，并且机头重量也相应增加，不仅给设计者和生产者带来较大的成本负担，也给消费者特别是老年人清洗机头时带来了困扰。另一方面，对于豆浆机本身来说，豆浆机正常工作时，电机一般会在位于6000r/min?15000r/min的负载转速下高速运转，由于机头采用的是双层结构的机头下盖，且塑料下盖与金属下盖是分体式结构，组装时，金属下盖需要与塑料下盖固定在一起，并且在豆浆机通电工作中，电机高速转动会带动塑料下盖与金属下盖振动，使得具有该双层结构的豆浆机相比于单层的塑料下盖的豆浆机更容易出现机器振动、共振现象。共振伴随着噪音的出现，根据研宄发现，当共振产生的噪音值大于75db时，容易引起人们的烦躁，危害人体健康，妨碍人们的正常休息、学习和工作。
[0004]这是因为，电机在一定的转速下转动时，电机会产生1倍的工作频率，由于谐振动的影响，电机同时会伴随着2倍工作频率的谐振频率。由于具有金属下盖的豆浆机相比于具有单层塑料下盖的豆浆机的重量不同、硬度不同、外形尺寸不同，并且下盖的热膨胀系数也不同，从而导致了具有双层结构的豆浆机机头与具有单层塑料下盖的豆浆机机头的固有频率不同。与此同时，物理学认为一个复杂的系统不能简单化为一个刚性体或者质量集中体，而应该认为是由多个分布质量体组成，而每个分布质量体具有不同的质量、硬度、刚度，从而每个分布质量体对应有不同的固有频率，每个固有频率对应于系统的一个振动模态，振动模态是振动系统的一种固有振动特性，同一系统的不同区域具有不同的振动模态，甚至同一系统内的子系统的不同区域也具有不同的振动模态，振动模态与系统的结构、形状、大小、刚度、硬度、密度等有关。因此，当豆浆机机头的振动模态处于电机的工作频率或者谐振频率的范围内时，豆浆机将会产生较大噪音的共振现象，严重时甚至出现浆液溢出、飞溅等问题，影响着消费者的正常使用和制浆体验。
[0005]尽管采用金属下盖已成为豆浆机行业的一个重要发展趋势，但是，对于豆浆机的生产者和设计者来说，如何解决具有金属下盖双层结构的豆浆机机头出现共振而产生噪音的问题，以及提升消费者满意度，将是行业一个急需解决的问题。
实用新型内容
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降低大噪音的共振概率、易清洗的豆浆机。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括内层的塑料下盖和外层的金属下盖，所述塑料下盖内安装有电机，所述电机包括电机主体和从电机主体的前端面穿出的电机轴，所述电机轴的端部穿过机头下盖并伸入杯体内，其特征在于:所述电机轴的出轴轴长为L，并且电机轴外露于金属下盖的外露轴长为L1，其中，0.3 <L1/L< 1。
[0008]进一步的，所述豆楽机工作时，电机工作的负载转速为6000r/min"l5000r/min。
[0009]进一步的，所述金属下盖底部安装有辅助扰流装置，其中，0.3 < L1/L < 0.6 ；
[0010]或者，所述金属下盖底部未安装辅助扰流装置，其中，0.6 < L1/L < 1。
[0011]进一步的，所述电机主体的前端面中心具有向外凸起的凸台，所述电机轴从凸台中心穿出，凸台高度为H1，且电机轴端部到凸台前端面的距离为L2，其中，L=H1+L2。
[0012]进一步的，所述塑料下盖包括包裹电机主体的筒状安装部，所述筒状安装部与金属下盖之间具有径向间隙，且该径向间隙的平均值为D1，其中，0.3mm ^ D1 ^ 6mm。
[0013]进一步的，所述筒状安装部与电机主体之间具有径向安装间隙，且该径向安装间隙的平均值为D2，0.5mm彡D2彡15_。
[0014]进一步的，所述机头上安装有从金属下盖穿出的防溢电极，所述杯体上设有多个水位刻度线，且防溢电极的底端到最高水位刻度线的距离为H2，其中，40mm ^ H2 ^ 70mm。
[0015]进一步的，所述电机主体的后端中心到机头上盖顶部内表面中心的竖直高度为H3，其中，10mm 彡 H3 彡 80mm ;
[0016]或者，所述电机主体的高度为H，其中，0.5彡H/L彡2。
[0017]进一步的，所述机头内设有控制板，所述控制板的中心设置有贯穿孔，且电机穿过贯穿孔固定于机头内。
[0018]进一步的，所述金属下盖的底部外表面为向外凸或向内凹的圆弧面。
[0019]本 申请人:研宄发现，豆浆机在制浆过程中，电机高速运转，由于豆浆机受到物料量、水量、制浆量、物料特性等多种因素的影响，电机在负载下工作转动时，其负载转速一般会在6000r/mirTl5000r/min的范围内变化，并且在此负载转速下具有金属下盖的双层结构的豆浆机比较容易发生共振现象，特别当负载转速位于8000r/mirTl0000r/min时，出现共振的概率最大。共振将伴随着较大的噪音，一般超过75db，高于该噪声值时容易引起人们的烦躁，危害人体健康，妨碍人们的正常休息、学习和工作。
[0020]并且电机工作时的振动是豆浆机机头发生振动的唯一振源，由于豆浆机机头具有多个振动模态，每个振动模态对应于机头不同部位的固有频率，而每个部位的固有频率又与机头各部位的重量、硬度和外形尺寸等有关，因此，机头不同区域的振动模态不同。另一方面，电机的工作频率只与电机的负载转速有关，现有技术中，电机的负载转速与制浆量、物料量、水量、物料特性等有关，其工作时，负载转速会在6000r/mirTl5000r/min的范围内变化。根据转速与工作频率的关系式f=n/60可知，电机工作时的工作频率fl会在100Hz?250Hz的频率带范围内变动，而电机的谐振频率f2(f2=2fl)会在200 Hz?500 Hz的频率带范围内变化。本 申请人:根据研宄发现，机头一般包括机头上盖、机头下盖和机头内的电器元件，对于不同的豆浆机机头来说，其机头下盖的组成及结构也不相同，而且机头又受到其本身结构、大小、成本、材质、加工方式的约束，其机头的振动模态一般会在60 Hz?200Hz的范围内变化。而电机的谐振频率基本都超过机头各部位的振动模态，根据共振理论可知，只有当物体的固有频率与振动频率接近时，才会出现共振现象。因此，现有豆浆机机头基本在谐振频率时发生共振现象的概率较低，而只有处于电机的工作频率时才比较容易发生大噪音的共振现象。本 申请人:根据进一步的研宄发现，对于单层塑料下盖的豆浆机机头来说，由于其机头的结构简单且大部分为塑料件，由于塑料件具有良好的韧性和可塑性，同时，硬度相对较低，因此，单层塑料下盖的豆浆机机头的振动模态落入于电机工作频率带的区域相对较少，出现共振的概率较低，而具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头，其机头硬度相对较高，根据硬度与固有频率的关系可知，硬度越高的固有频率越高，即具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头的振动模态相对于单层塑料下盖的豆浆机机头的振动模态要大，从而落入fl频率带的范围内较多，导致具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头更容易出现大噪音的共振现象。
[0021]本 申请人:根据研宄还发现，在相同制浆条件下，具有金属下盖的双层结构的豆浆机，当有超过15%的机头振动模态区域位于电机的工作频率带范围内时，豆浆机将会出现比较大噪音的共振现象。而采用本实用新型的豆浆机，由于电机轴外露于金属下盖的外露轴长L1与电机轴的出轴轴长L的比值为0.3?1，因此，本实用新型的豆浆机出现大噪音的共振概率更低，更适合于消费者家庭制浆使用。因为L1/L的比值不同时，则机头的外形尺寸、重量等都会随之发生变化，进一步使得机头各部位的振动模态发生变化，从而改变了机头的振动模态区域大小落入电机工作频率的频率带范围内。同时，本实用新型也有利于提升消费者使用豆浆机愉悦制浆的体验，另外，具有金属下盖的本实用新型的豆浆机，整机不仅外观美观，容易清洗，而且噪音低，消费者使用更加舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0023]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0024]图2为图1中机头的结构示意图；
[0025]图3为图1中电机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]需要说明的是，本实用新型中，电机轴的出轴轴长L是指电机轴的端部到电机主体前端面的距离，并且电机轴外露于金属下盖的外露轴长L1是指电机轴的端部到金属下盖的轴孔的距离。需要说明的是，具有金属下盖的本实用新型的豆浆机不限于附图的结构，对于本领域内常规豆浆机的结构本实用新型也适用。
[0027]实施例:
[0028]本 申请人:研宄发现，豆浆机在制浆过程中，电机高速运转，由于豆浆机受到物料量、水量、制浆量、物料特性等多种因素的影响，电机在负载下工作转动时，其负载转速会在6000r/mirTl5000r/min的范围内变化，并且在此负载转速下具有金属下盖的双层结构的豆楽机比较容易发生共振现象，特别当负载转速位于8000r/mirTl0000;r/min时，出现共振的概率最大。共振将伴随着较大的噪音，一般超过75db，高于该噪声值时容易引起人们的烦躁，危害人体健康，妨碍人们的正常休息、学习和工作。
[0029]并且电机工作时的振动是豆浆机机头发生振动的唯一振源，由于豆浆机机头具有多个振动模态，每个振动模态对应于机头不同部位的固有频率，而每个部位的固有频率又与机头各部位的重量、硬度和外形尺寸等有关，因此，机头不同区域的振动模态不同。另一方面，电机的工作频率只与电机的负载转速有关，现有技术中，电机的负载转速与制浆量、物料量、水量、物料特性等有关，其工作时，负载转速会在6000r/mirTl5000r/min的范围内变化。根据转速与工作频率的关系式f=n/60可知，电机工作时的工作频率fl会在100Hz?250Hz的频率带范围内变动，而电机的谐振频率f2 (f2=2fl)会在200 Hz?500 Hz的频率带范围内变化。本 申请人:根据研宄发现，机头一般包括机头上盖、机头下盖和机头内的电器元件，对于不同的豆浆机机头来说，其机头下盖的组成及结构也不相同，而且机头又受到其本身结构的大小、成本、材质、加工方式的约束，其机头的振动模态一般会在60 Hz"200 Hz的范围内变化。而电机的谐振频率基本都超过机头各部位的振动模态，根据共振理论可知，只有当物体的固有频率达到振动频率时，才会出现共振现象。因此，现有豆浆机机头基本在谐振频率时发生共振现象的概率较低，而只有处于电机的工作频率时才比较容易发生大噪音的共振现象。本 申请人:根据进一步的研宄发现，对于单层塑料下盖的豆浆机机头来说，由于其机头的结构简单且大部分为塑料件，由于塑料件具有良好的韧性和可塑性，同时，硬度相对较低，因此，单层塑料下盖的豆浆机机头各部位的振动模态相对较小，出现共振的概率较低，而具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头，其机头硬度相对较高，根据硬度与固有频率的关系可知，硬度越高的固有频率越高，即具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头的振动模态相对于单层塑料下盖的豆浆机机头的振动模态要大，从而落入Π频率带的范围内较多，导致具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头更容易出现大噪音的共振现象。
[0030]并且本 申请人:根据研宄还发现，在相同制浆条件下，具有金属下盖的双层结构的豆浆机，当有超过15%的机头振动模态区域位于电机的工作频率带范围内时，豆浆机将会出现比较大噪音的共振现象，因此，会出现在豆浆机工作时，位于机头的某一区域的振动幅度比较剧烈，而位于机头的其它区域振动幅度较小，而当某一区域的振动幅度足够大时，豆浆机机头将会出现比较大的共振现象，产生超过75db的噪音，影响消费者的正常生活和制浆。因此，根据上述分析，有必要改变机头的振动模态分布，使位于电机工作频率带范围内的机头振动模态减少，从而降低具有金属下盖的双层结构的豆浆机发生共振的概率。
[0031]基于上述情况，本 申请人:提出了如图1、图2、图3所示的一种豆浆机，包括机头1和杯体2，所述机头1包括机头上盖11和机头下盖12，所述机头下盖12包括内层的塑料下盖121和外层的金属下盖122，所述塑料下盖121内安装有电机3，所述电机3包括电机主体31和从电机主体31的前端面穿出的电机轴32，所述电机轴32的端部穿过金属下盖的底部轴孔123并伸入杯体2内，所述电机轴的出轴轴长为L，并且电机轴外露于金属下盖的外露轴长为L1，其中，0.3 < L1/L < 1。
[0032]根据上述研宄分析，对于具有金属下盖的双层结构的豆浆机机头，其机头不同区域具有不同的振动模态，而且振动模态与机头各区域的形状、尺寸、大小、安装结构等都有着紧密关联。而电机轴外露轴长L1与电机轴的出轴轴长L的比值不同时，则豆浆机机头的安装结构和外形尺寸等都会发生相应变化，因此，机头各区域的振动模态也会发生改变。本 申请人:研宄发现，当本实用新型将L1/L的比值被限制于0.3^1的范围内变化时，机头的振动模态位于电机工作频率带fl范围内的机头区域将不足15%，从而降低了豆浆机机头发生较大噪音的共振概率，提高了消费者使用豆浆机制浆的生活乐趣。
[0033]这是因为，根据转速与频率的关系式f=n/60，当电机的负载转速位于6000r/mirTl5000r/min的范围内变化时，电机的工作频率fl会在100Η?250Ηζ的范围内变化。本 申请人:根据研宄发现，对于大多数豆浆机来说，当L1/L的比值趋近于0.3时，且豆浆机的机头在电机负载转速临近6000r/min时，会比较容易出现大噪音的共振现象，而当电机的负载转速逐渐增大时(至15000r/min)，机头出现大噪音的共振情况明显降低(甚至基本没有共振的现象发生)。并且当L1/L的比值逐渐增大时，且向大于0.3的方向变化时，机头出现大噪音的共振概率也明显减少。结合本 申请人:前述对豆浆机机头共振现象的研宄分析，由于豆浆机机头的特定结构，其机头各区域的振动模态基本位于60Hz?200Hz的范围内，由此，说明，当L1/L的比值大于0.3时，机头的振动模态基本小于100Hz，或者机头的振动模态位于lOOHf250Hz范围内的机头区域不足15%。同时，也说明了机头的振动模态变化是随着L1/L的比值的不断增大而减小的，因此，L1/L的比值具有能对豆浆机机头的振动模态进行调节的作用。
[0034]需要说明的是，对于具有金属下盖的双层结构的豆浆机的机头的固有频率之所以可以由L1/L的比值进行调节的原因是:当L1/L趋近于0.3时，电机轴外露于金属下盖的外露轴长相对较短，为了保证机头能正常制浆，机头下盖的整体长度将向杯体内延伸，相应增加了整机的外形尺寸，甚至机头下盖没入液体中进行制浆，从而机头的振动模态受到机头外形尺寸的变大而增加。因此，为了防止机头的振动模态位于电机的工作频率带范围内，或者机头的振动模态有超过15%的区域位于电机的工作频率带范围内，要求L1/L > 0.3，同时，还要求Ll/L< 1，因为，电机一般位于塑料下盖和金属下盖内，并且为了保证塑料下盖和金属下盖具有足够的强度以便安装和固定电机，要求塑料下盖与金属下盖具有一定的厚度，因此，L1/L的比值显然不可能大于或等于1。当然，当L1/L ( 0.3时，机头的振动模态会随着机头的外形尺寸的增加而增大，有可能增大机头出现较大噪音的共振概率，与此同时，由于电机轴的外露轴长较短，特别对于金属下盖底部安装有辅助扰流装置结构的豆浆机来说，辅助扰流装置也会较难安装，不利于制浆时的粉碎，并且也不利于机头的清洗。
[0035]另外，在金属下盖底部安装辅助扰流装置时，当辅助扰流装置位于液面以下制浆时，对物料的粉碎效果会较好，因此，为了保证辅助扰流装置设计和安装时能够位于液面以下，一般要求电机轴外露轴长L1较短，对于具有辅助扰流装置的的豆浆机来说，L1/L的比值较好的是设置为0.3 < L1/L < 0.6，L1/L优选为0.35、.5。对于金属下盖底部未安装辅助扰流装置，即行业中通常所称的无网豆浆机时，为了保证无网豆浆机具有一定的外露轴长，方便机头清洗，要求无网豆浆机0.6 ( Ll/L < 1，一般无网豆浆机L1/L的比值优选为0.7?0.9，此时，豆浆机既方便清洗，也不容易出现共振现象。需要说明的是，本实施例中，电机的负载转速为6000r/mirTl5000r/min，而随着技术的进步，本 申请人:有理由相信，未来有可能会采用更高转速的电机，而当电机的转速提升，其负载转速也会相应提升，当负载转速超过15000r/min时，其电机的工作频率fl会超过250Hz，而对于现有的豆浆机结构来说，其机头的振动模态超过250Hz的情况较少。因此，当电机的负载转速超过15000r/min时，在现有豆浆机机头结构不发生巨大变化的情况下，其出现大噪音的共振概率也相对较小。同样，本实施例也是可以适用于这种电机高负载转速的情况。
[0036]对于本实施例来说，所述电机主体的前端面中心具有向外凸起的凸台33，所述电机轴从凸台33中心穿出，凸台高度为H1，且电机轴端部到凸台前端面的距离为L2，其中，L=H1+L2，因此，对于有凸台的电机来说，本实施例中都将凸台高度计算在电机轴的出轴轴长L内。同时，对于本实施例来说，电机主体的高度为H，其中，要求0.5 < H/L < 2。对于本领域的技术人员可知，由于电机主体包括有定子、转子、换向刷以及其它一些必备结构，因此，电机主体的高度基本变化不大，当H/L < 0.5时，电机轴的出轴长度L相对于电机主体的高度Η较长，此时，豆浆机在工作过程中，电机轴由于出轴长度较长容易出现大幅摆动现象，容易造成制浆时制浆溢出，影响消费者的人身安全；而当2<H/L时，电机轴的出轴轴长L将较小，既不利于豆浆机机头的组装和豆浆机的正常制浆，电机安装后也容易出现共振现象。本 申请人:经过长期研宄发现，当0.5 < H/L < 2时，豆浆机制浆时，既不会引起制浆溢出问题，同时，对改善整机共振问题也有一定的帮助。
[0037]本实施例中，所述塑料下盖121包括包裹电机主体31的筒状安装部124，该筒状安装部为塑料下盖中安装电机的部分，即电机外壳后端所在平面，与电机外壳前端所在平面将塑料下盖截取后，塑料下盖所剩余的部分，该部分呈环形的筒状结构，所述筒状安装部可以为直筒状结构，也可以呈锥筒状结构，例如上大下小的锥形筒状结构。所述筒状安装部124与金属下盖122之间具有径向间隙，根据塑料下盖和金属下盖的结构，该径向间隙可以是均匀的，也可以是非均匀的，无论采用哪种方式，本实用新型中，设该径向间隙的平均值为D1，其中，0.3mm ^ D1 ^ 6mm。按照上述D1值的设定，既可以保证塑料下盖与金属下盖的之间具有适当的安装间隙，方便安装，又可以降低塑料下盖传递振动能量至金属下盖，可以防止金属下盖产生较大的振幅，以避免引起制浆时浆液溢出、降低工作噪音和减小共振的机率。需要说明的是，D1为单边的径向间隙值，若塑料下盖外侧设置有防止塑料下盖径向偏位的限位筋，则平均值不包括限位筋的侧向宽度，仍以塑料下盖主体计算，本实施例中，D1优选为0.5mm?5mm，。
[0038]同时，在筒状安装部124与电机主体31之间也具有径向安装间隙，该径向安装间隙同样可以是均匀的，也可以是非均匀的，径向安装间隙的平均值为D2，
0.5mm彡D2彡15mm。位于D2的范围内时，既可以保证电机可以安装并固定于塑料下盖，又可以降低电机向塑料下盖传递的振动能量，可以相应降低整机的振动幅度。需要说明的是，D2也为单边值，同样，若塑料下盖内侧壁具有对电机限位的限位筋，其计算也应是从塑料下盖的主体侧壁计算。D2优选为2mnT8mm。
[0039]本实施例中，在机头上还安装有从金属下盖穿出的防溢电极4，并且在杯体2上设有两个水位刻度线，即:上水位线1300mL和下水位线llOOmL，并且防溢电极4的底端到最高水位刻度线即1300mL的距离为H2，其中，40mm ^ H2 ^ 70mm。对于本领域的技术人员可知，豆浆机杯体的直径一般为120mnTl50mm，在杯体容积一定的情况下，对H2的距离进行限定可以保证豆浆机具有安全的防溢空间，可以防止制浆时浆液由于热惯性溢出。当然，对于本实用新型来说，水位刻度线不限于本实施例的两条，也可以是三条、四条、五条，甚至更多。本实用新型的豆浆机，可以制作400mL?2100mL的饮品。另外，需要说明的是，本实施例中，防溢电极的底端是指防溢电极最低的部位，H2的值为防溢电极的底端到最高水位刻度线最上端的距离。
[0040]另外，本实施例中，所述电机主体的后端中心到机头上盖顶部内表面中心的竖直高度为H3，其中，10mm < H3 ( 80mm。H3在该范围内时，既保证了电机的安装、机头内控制板的安装和电器元件的电气间隙，同时，又保证了整机机头内具有较大的散热空间，可以防止电机以及其它的电器元件因过热而烧坏。
[0041]需要说明的是，本实施例中，机头内还设有控制板(图中未画出)，并且控制板的中心设置有贯穿孔(图中未画出)，且电机是穿过贯穿孔固定于机头内。采用该结构时，豆浆机机头内的电器元件安装更加紧凑，可以充分利用机头内的空间，降低整机成本。当然，本实施例中，金属下盖的结构形状不限于本实施例附图中所示的结构，金属下盖的底部外表面也可以做成为向外凸或向内凹的圆弧面。还需要说明的是，本实用新型不限于本实施例所示附图的结构，本实用新型也可以适用于具有扰流罩、导流器等具有辅助扰流装置的豆浆机。还需要说明的是，本实用新型豆浆机的电机可以直接固定于塑料下盖内，也可以通过电机固定支架间接固定于塑料下盖内，此时，电机与电机固定支架作为一个整体构成了电机组件。
[0042]熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面【具体实施方式】中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
【权利要求】
1.一种豆浆机，包括机头和杯体，所述机头包括机头上盖和机头下盖，所述机头下盖包括内层的塑料下盖和外层的金属下盖，所述塑料下盖内安装有电机，所述电机包括电机主体和从电机主体的前端面穿出的电机轴，所述电机轴的端部穿过机头下盖并伸入杯体内，其特征在于:所述电机轴的出轴轴长为L，并且电机轴外露于金属下盖的外露轴长为LI，其中，0.3 < Ll/L < 1
2.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述豆浆机工作时，电机工作的负载转速为 6000r/min?15000r/min。
3.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述金属下盖底部安装有辅助扰流装置，其中，0.3 < L1/L < 0.6 ； 或者，所述金属下盖底部未安装辅助扰流装置，其中，0.6 < Ll/L< 1
4.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述电机主体的前端面中心具有向外凸起的凸台，所述电机轴从凸台中心穿出，凸台高度为H1，且电机轴端部到凸台前端面的距离为 L2，其中，L=Hl+L2o
5.根据权利要求1或2或3或4所述豆浆机，其特征在于:所述塑料下盖包括包裹电机主体的筒状安装部，所述筒状安装部与金属下盖之间具有径向间隙，该径向间隙的平均值为 D1，其中，0.3mm ^ Dl ^ 6_。
6.根据权利要求5所述豆浆机，其特征在于:所述筒状安装部与电机主体之间具有径向安装间隙，且该径向安装间隙的平均值为D2，0.5mm ^ D2 ^ 15mm。
7.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述机头上安装有从金属下盖穿出的防溢电极，所述杯体上设有多个水位刻度线，且防溢电极的底端到最高水位刻度线的距离为H2，其中，40mm 彡 H2 彡 70mmo
8.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述电机主体的后端中心到机头上盖顶部内表面中心的竖直高度为H3，其中，1mm ^ H3 ^ 80mm ； 或者，所述电机主体的高度为H，其中，0.5彡Η/L彡2。
9.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述机头内设有控制板，所述控制板的中心设置有贯穿孔，且电机穿过贯穿孔固定于机头内。
10.根据权利要求1所述豆浆机，其特征在于:所述金属下盖的底部外表面为向外凸或向内凹的圆弧面。
【文档编号】A47J31/00GK204218674SQ201420626482
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月28日 优先权日:2014年10月28日
【发明者】王旭宁, 薛领珑, 张文凡 申请人:九阳股份有限公司