一种方便使用的新型毛刷辊的制作方法

本实用新型涉及毛刷辊技术领域，具体为一种方便使用的新型毛刷辊。

背景技术：

毛刷辊一般由金属轴、刷丝附着体、刷丝组成。 加工程序包括：车轴、套管、采眼、栽毛、平毛。对特别异形毛刷辊在杌植栽毛无法完成的情况下，用手工栽植毛料。毛刷辊适用于食品加工业，玻璃陶瓷业，金属加工业，抛光清洗业，纺织机械。然而现有的毛刷辊并不能进行毛刷辊筒的自由组合，从而影响毛刷辊的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便使用的新型毛刷辊，具备毛刷辊筒自由组合的优点，解决了现有毛刷辊筒不能自由组合影响毛刷辊使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便使用的新型毛刷辊，包括毛刷辊，所述毛刷辊的外侧卡接有第一毛刷辊筒，所述第一毛刷辊筒的外侧固定连接有第一毛刷丝，所述毛刷辊的外侧卡接有第二毛刷辊筒，所述第二毛刷辊筒的外侧固定连接有第二毛刷丝，所述毛刷辊的外侧卡接有第三毛刷辊筒，所述第三毛刷辊筒的外侧固定连接有第三毛刷丝，所述毛刷辊的顶部固定连接有卡块，所述第一毛刷辊筒包括第一辊筒面，所述第一辊筒面的正面开设有第一插槽，所述第一插槽的顶部开设有第一卡槽，所述第二毛刷辊筒包括第二辊筒面，所述第二辊筒面的正面开设有第二插槽，所述第二插槽的顶部开设有第二卡槽，所述第三毛刷辊筒包括第三辊筒面，所述第三辊筒面的正面开设有第三插槽，所述第三插槽的顶部开设有第三卡槽，所述毛刷辊的左侧与毛刷辊的右侧均设有螺纹槽，所述毛刷辊通过螺纹槽螺纹连接有固定块，所述毛刷辊通过卡块与第一毛刷辊筒侧面的第一卡槽进行卡接，所述毛刷辊通过卡块与第二毛刷辊筒侧面的第二卡槽进行卡接，所述毛刷辊通过卡块与第三毛刷辊筒侧面的第三卡槽进行卡接。

优选的，所述第一毛刷辊筒位于第二毛刷辊筒的左侧，所述第三毛刷辊筒位于第二毛刷辊筒的右侧。

优选的，所述第一毛刷丝以等距离的形式排列在第一毛刷辊筒的外侧，所述第二毛刷丝以等距离的形式排列在第二毛刷辊筒的外侧，所述第三毛刷丝以等距离的形式排列在第三毛刷辊筒的外侧。

优选的，所述第一毛刷丝的直径为0.6mm，所述第二毛刷丝的直径为0.5mm，所述第三毛刷丝的直径为0.4mm。

优选的，所述第一毛刷辊筒、第二毛刷辊筒和第三毛刷辊筒的形状大小均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置第一毛刷辊筒、第二毛刷辊筒和第三毛刷辊筒与毛刷辊进行卡接，且第一毛刷辊筒、第二毛刷辊筒和第三毛刷辊筒通过卡槽与毛刷辊的卡块进行卡接，从而方便毛刷辊筒的拆卸与安装，通过安装不同的毛刷辊筒实现毛刷辊的自由组合，通过设置固定块使毛刷辊筒与毛刷辊进行固定，提高毛刷辊的稳定性，固定块通过与螺纹槽进行螺纹连接，从而方便固定块的拆卸与安装，第一毛刷丝直径为0.6mm、第二毛刷丝直径为0.5mm和第三毛刷丝直径为0.4mm，通过不同直径大小的毛刷丝，在毛刷辊使用时提高或降低产品表面的粗糙度，达到了毛刷辊筒自由组合的优点，从而有效的解决了现有毛刷辊筒不能自由组合影响毛刷辊使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一毛刷辊筒结构示意图；

图3为本实用新型第二毛刷辊筒结构示意图；

图4为本实用新型第三毛刷辊筒结构示意图；

图5为本实用新型第一毛刷辊筒结构侧视图；

图6为本实用新型第二毛刷辊筒结构侧视图；

图7为本实用新型第三毛刷辊筒结构侧视图；

图8为本实用新型毛刷辊结构示意图。

图中：1毛刷辊、2第一毛刷辊筒、3第一毛刷丝、4第二毛刷辊筒、5第二毛刷丝、6第三毛刷辊筒、7第三毛刷丝、8卡块、9第一辊筒面、10第一插槽、11第二辊筒面、12第二插槽、13第三辊筒面、14第三插槽、15固定块、16螺纹槽、17第一卡槽、18第二卡槽、19第三卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，一种方便使用的新型毛刷辊，包括毛刷辊1，毛刷辊1的外侧卡接有第一毛刷辊筒2，第一毛刷辊筒2的外侧固定连接有第一毛刷丝3，毛刷辊1的外侧卡接有第二毛刷辊筒4，第二毛刷辊筒4的外侧固定连接有第二毛刷丝5，毛刷辊1的外侧卡接有第三毛刷辊筒6，第一毛刷辊筒2位于第二毛刷辊筒4的左侧，第三毛刷辊筒6位于第二毛刷辊筒4的右侧，第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6的形状大小均相等，第三毛刷辊筒6的外侧固定连接有第三毛刷丝7，第一毛刷丝3以等距离的形式排列在第一毛刷辊筒2的外侧，第二毛刷丝5以等距离的形式排列在第二毛刷辊筒4的外侧，第三毛刷丝7以等距离的形式排列在第三毛刷辊筒6的外侧，第一毛刷丝3的直径为0.6mm，第二毛刷丝5的直径为0.5mm，第三毛刷丝7的直径为0.4mm，第一毛刷丝3直径为0.6mm、第二毛刷丝5直径为0.5mm和第三毛刷丝7直径为0.4mm，通过不同直径大小的毛刷丝，在毛刷辊1使用时提高或降低产品表面的粗糙度，毛刷辊1的顶部固定连接有卡块8，第一毛刷辊筒2包括第一辊筒面9，第一辊筒面9的正面开设有第一插槽10，第一插槽10的顶部开设有第一卡槽17，第二毛刷辊筒4包括第二辊筒面11，第二辊筒面11的正面开设有第二插槽12，第二插槽12的顶部开设有第二卡槽18，第三毛刷辊筒6包括第三辊筒面13，第三辊筒面13的正面开设有第三插槽14，第三插槽14的顶部开设有第三卡槽19，毛刷辊1的左侧与毛刷辊1的右侧均设有螺纹槽16，毛刷辊1通过螺纹槽16螺纹连接有固定块15，通过设置固定块15使毛刷辊筒与毛刷辊1进行固定，提高毛刷辊1的稳定性，固定块15通过与螺纹槽16进行螺纹连接，从而方便固定块15的拆卸与安装，毛刷辊1通过卡块8与第一毛刷辊筒2侧面的第一卡槽17进行卡接，毛刷辊1通过卡块8与第二毛刷辊筒4侧面的第二卡槽18进行卡接，毛刷辊1通过卡块8与第三毛刷辊筒6侧面的第三卡槽19进行卡接，通过设置第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6与毛刷辊1进行卡接，且第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6通过卡槽与毛刷辊1的卡块6进行卡接，从而方便毛刷辊筒的拆卸与安装，通过安装不同的毛刷辊筒实现毛刷辊1的自由组合，达到了毛刷辊筒自由组合的优点，从而有效的解决了现有毛刷辊筒不能自由组合影响毛刷辊使用的问题。

工作原理：该方便使用的新型毛刷辊使用时，通过第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6与毛刷辊1进行卡接，且第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6通过卡槽与毛刷辊1的卡块8进行卡接，从而方便毛刷辊筒的拆卸与安装，通过安装不同的毛刷辊筒实现毛刷辊1的自由组合，通过固定块15使毛刷辊筒与毛刷辊1进行固定，提高毛刷辊1的稳定性，固定块15通过与螺纹槽16进行螺纹连接，从而方便固定块15的拆卸与安装，第一毛刷丝3直径为0.6mm、第二毛刷丝5直径为0.5mm和第三毛刷丝7直径为0.4mm，通过不同直径大小的毛刷丝，在毛刷辊1使用时提高或降低产品表面的粗糙度，达到了毛刷辊筒自由组合的优点。

综上所述：该方便使用的新型毛刷辊，通过设置第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6与毛刷辊1进行卡接，且第一毛刷辊筒2、第二毛刷辊筒4和第三毛刷辊筒6通过卡槽与毛刷辊1的卡块8进行卡接，从而方便毛刷辊筒的拆卸与安装，通过安装不同的毛刷辊筒实现毛刷辊1的自由组合，通过设置固定块15使毛刷辊筒与毛刷辊1进行固定，提高毛刷辊1的稳定性，固定块15通过与螺纹槽16进行螺纹连接，从而方便固定块15的拆卸与安装，第一毛刷丝3直径为0.6mm、第二毛刷丝5直径为0.5mm和第三毛刷丝7直径为0.4mm，通过不同直径大小的毛刷丝，在毛刷辊1使用时提高或降低产品表面的粗糙度，解决了现有毛刷辊筒不能自由组合影响毛刷辊使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。