专利名称：啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法
技术领域：
本发明属于一种合成洗涤剂技术，具体地说是涉及一种啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法。
啤酒在发酵过程中产生的杂质会使发酵罐壁表面结一层坚硬的垢，垢多为草酸钙、镁等的有机物，行业中称之为酒石。当其附在罐壁后将使罐内清洗困难，随着发酵时间的延长，酒石将愈集愈多，最终将会影响啤酒发酵质量。为了减少酒石的聚集，国内许多厂家通常采用频繁使用浓硷→甲醛→清水洗的方式来清洁发酵罐，有的厂家甚至每发酵一罐清洗一次。众所周知，浓硷的洗去性不好，且不与钙、镁离子发生反应，反复地大量使用将导致硷液的残留和污水排放量的增加，十分不利于有机酸反应的发酵过程;甲醛只是一种抗氧化剂，醛基残留同样不利于发酵。因而这种方式无法达到除垢杀菌之综合目的，且累计使用费用较高，对啤酒发酵的质量也有影响。
国外大多采用专用的啤酒罐清洗剂来除去酒石，以达到清洁杀菌的目的。仅以美国产品HAMP-ENE100S为例，其产品说明书标明组份为Sadium hydroxide(1301-73-2) 1-2%Water 60%Tetrasodium ethy lem dia mine tra ace tale(64-028)(又称EDTA)38%按这个产品说明书配制的清洗剂显然是毫无意义的，因为它未予标明关键的表面活性物质。当国内有些厂家去进口这类产品时除了需付出昂贵的产品售价(约每公斤4.4美元)外，还得支出与售价相当的运杂费。产品价格昂贵是因其采用了高含量强络合剂的缘故。分析表明该产品含乙二胺四乙酸盐约460g/l，氢氧化钠63g/l。按国内化工原料的价格，配一公斤此种洗济剂至少需五十元人民币(不包括包装等费用)。由于使用该产品的周期长，一般一只全年生产的发酵罐只需清洗2-3次;用量少，可稀释40～70倍使用，且能保证稳定的啤酒发酵质量，使得某些生产出口啤酒的厂家不得不空运求购。此类产品的不足是大量使用了金属离子的强螯合剂，除了浪费外尚可能造成环境污染。
本发明的目的是提供一种能除去啤酒发酵罐内酒垢的清洗剂及其配制方法，用此方法配制出的清洗剂能大幅度地降低强络合剂的含量，其使用效果基本上与美国产HAMP-ENE100S相接近，且价格低于HAMP-ENE100S，不会造成二次污染。
啤酒发酵罐除垢清洗的机理为坚硬的酒石被清洗剂的表面活性剂浸润并软化，酒石的表面积得以增大，使清洗剂中的乙二胺四乙酸盐能够更多地与有机杂质如草酸钙等反应，生成能溶于水的EDTA络合物;清洗剂中的氢氧化钠与有机酸发生中和反应，其生成物都将随着清洗后的废水排放掉;即使罐壁上残留微量的酒石，也会因表面活性剂的湿润软化作用而变得易刷洗。为了达到上述目的，本发明以寻找一种能适应上述要求的表面活性物质为突破口，试验表明采用二元非离子型表面活性物按照一定的比例复配后能使其湿润性，吸附性及降低溶液表面张力与促进胶化等方面更为优越，其良好的微生物降解性也满足了啤酒发酵罐除垢杀菌的需要。
因此本发明采用乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、复配型表面活性剂和水配制成啤酒发酵罐清洗剂。该清洗剂的组份重量配比为乙二胺四乙酸钠12～15%，氢氧化钠3～3.75%，复配型表面活性剂1.5～2%，水加至100%。其中复配型表面活性剂按重量又由以脂肪醇聚氧化物为主的平平加22.5%，烷基醇酰胺25.5%和水52%配制而成。
本发明啤酒发酵罐清洗剂的配制方法由以下几个步骤构成a.称取配比量的以脂肪醇聚氧化物为主的平平加置于反应器中，水浴加热至40～50℃，保温;
b.开动搅拌器，按配比量将烷基醇酰胺加入到上述反应器中;
c.继续搅拌，升温至55～65℃时加入配比量的水;
d.充分搅拌后静置48小时以上;
e.取配比量的乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、步骤d所得的复配型表面活性剂和水，充分混合后即得本发明的清洗剂。
与美国HAMP-ENE100S产品相比较，当本发明啤酒发酵罐清洗剂中复配型表面活性剂的含量为2%时，可使乙二胺四乙酸钠盐的浓度由前者的460g/l降至后者的150g/l左右，且后者对乙二胺四乙酸钠的钠含量有广泛的适应性;用该清洗剂在相同条件下与美国HAMP-ENE100S产品作浸入式溶解对比试验，结果表明，在同样稀释40～70倍时试验结果完全相同。
以下结合实施例对本发明作进一步的详细说明，配制方法如下1).称取22.5%重量的R-O-(CH2CH2O)n-CH2CH2OH置于反应器中，水浴加热至45℃，保温;
2).开动搅拌器，保持每分钟一百转，将25.5%重量的椰油基二乙醇酰胺加入到上述反应器中;
3).继续搅拌，升温至60℃时加入52%重量的去离子水;
4).充分搅拌后静置48小时以上，即得复配型表面活性剂;
然后再配制本发明啤酒发酵罐清洗剂5).取13.5%重量的乙二胺四乙酸钠，3.5%重量的氢氧化钠，2%重量的步骤4)所得复配型表面活性剂和81%重量的去离子水，充分混合后即得所述清洗剂。
下面以长8.5米直径2米的卧式啤酒发酵罐为例说明清洗剂的使用方法(1)取20Kg本发明制成的啤酒发酵罐清洗剂置于罐内;
(2)加入40～70倍的自来水;
(3)采用泵打循环，出口处是多个喷淋头，反复移动喷淋器使清洗剂尽可能均匀地喷到罐壁上，时间为8-10小时即可。
(4)使用本产品的洗罐周期为4-6个月。
权利要求
1.一种由乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、复配型表面活性剂和水组成的啤酒发酵罐清洗剂，其特征在于该清洗剂的组份重量配比为乙二胺四乙酸钠12～15%，氢氧化钠3～3.75%，复配型表面活性剂1.5～2%，水加至100%；其中复配型表面活性剂按重量由以脂肪醇聚氧化物为主的平平加22.5%，烷基醇酰胺25.5%和水52%配成。
2.根据权利要求1所述的啤酒发酵罐清洗剂，其特征在于复配型表面活性剂组份中，烷基醇酰胺采用椰油基二乙醇酰胺。
3.一种配制权利要求1所述的啤酒发酵罐清洗剂的方法，其特征在于a.称取配比量的以脂肪醇聚氧化物为主的平平加置于反应器中，水浴加热至40～50℃，保温;b.开动搅拌器，按配比量将烷基醇酰胺加入到上述反应器中;c.继续搅拌，升温至55～65℃时加入配比量的水;d.充分搅拌后静置48小时以上;e.取配比量的乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、步骤d所得的复配型表面活性剂和水，充分混合后即得啤酒发酵罐清洗剂。
全文摘要
本发明公开了一种啤酒发酵罐清洗剂及其配制方法，该清洗剂由乙二胺四乙酸钠、氢氧化钠、复配型表面活性剂和水组配而成。用此清洗剂在相同条件下与美国HAMP—ENE100S产品作浸入式溶解对比试验，结果表明在同样稀释40—70倍时试验结果完全相同，且大幅度地降低了清洗剂中强络合剂的含量，因而价格低廉，对环境无不良影响，清洗质量高，可替代美国产品，用于啤酒发酵罐的除垢杀菌及其它食品加工设备中需要清除钙、镁杂质的场合。
文档编号C11D3/33GK1092099SQ9410167
公开日1994年9月14日 申请日期1994年2月5日 优先权日1994年2月5日
发明者陈俊, 杨明, 喻启富 申请人:武汉通达控制研究所